焊接基础知识培训.pptx

焊接基础知识培训.pptx

《焊接基础知识培训.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接基础知识培训.pptx（73页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

焊接技术基础知识及相关操作技能培训,焊接操作技能培训,主要内容:

一、焊接技术基础知识二、焊接接头的基本概念三、焊接接头型式四、焊接工艺五、焊接缺陷的种类及预防方法六、常用焊缝符号及标注方法,一、焊接技术基础知识,1、什么叫焊接？

2、什么叫气体保护焊？

3、什么是二氧化碳气体保护焊？

4、二氧化碳保护焊的优点及缺点;5、混合气体保护焊（MAG焊）,1、什么叫焊接？

焊接就是利用加热、加压、或者两者兼用，并用填充材料（也可以不用），使两焊件达到原子间结合，从而形成永久性连接的工艺过程。

2、什么叫气体保护焊？

气体保护焊（简称气电焊），是用外加气体来保护电弧及熔池的电弧焊。

按保护气体分，有氩弧焊、氢原子焊和二氧化碳保护焊等。

3、什么是二氧化碳保护焊？

二氧化碳保护焊是利用二氧化碳气体作为保护介质的电弧焊。

该方法不仅适用于焊接碳钢和合金钢，而且还可用于磨损零件的堆焊和铸钢件缺陷的补焊。

二氧化碳气体保护焊按照焊丝直径分为：

直径0.51.6mm的细丝二氧化碳气体保护焊和直径大于1.6mm的粗丝二氧化碳气体保护焊。

4、二氧化碳保护焊的优点及缺点;,二氧化碳气体保护焊于其他焊接方法相比有以下优点：

1）采用明弧，可见度好，操作方便2）价格低3）生产率高4）焊接应力和变形小，能解决薄板的烧穿和变形问题5）有较强的抗锈能力6）适用范围广缺点：

1）飞溅较大，焊缝表面成形较差2）防风能力差,5.混合气体保护焊（MAG焊）,混合气体保护焊常用的方式是在惰性气体Ar气中加入一定比例的CO2气体作为保护介质的电弧焊，一般比例为Ar80%+CO220%，氩气低于这个比例则焊接飞溅增加。

也有其它的混合气体方式。

MAG焊的特点：

1.与纯氩气气体保护焊相比，MAG焊电弧稳定性好，而且焊道熔透形状合理2.与纯二氧化碳气体保护焊相比，MAG焊飞溅小，焊缝成型美观3.MAG焊对焊件壁厚的适应性强，从薄板到厚板均可以焊接。

4.MAG焊的熔深比CO2气体保护焊熔深要浅。

二、焊接接头的基本概念,由焊缝和热影响区组成的整体叫焊接接头（见下图）。

1焊缝；2热影响区；3未变化的母材金属焊件在热能的作用下熔化形成熔池，热源离开熔池后，熔化金属（熔池里的母材金属和填充金属）冷却并结晶，即形成焊缝。

在焊接过程中，近焊缝区的母材金属受到热能的作用，组织和性能均要发生变化，这部分母材金属称为热影响区。

三、焊接接头型式,1、焊接接头型式有哪几种？

2、什么叫船形焊法？

它有什么优点?

3、焊接坡口形式有哪些？

4、坡口、钝边和间隙各起什么作用？

5、焊件的空间位置有哪些？

1、焊接接头型式有哪几种？

焊接接头型式可以分为：

（1）对接接头

（2）搭接接头（3）T形接头（4）角接接头,

（1）对接接头,对接接头：

两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。

特点:

应力集中相对较小,能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。

注意问题:

板厚不同,应将厚板削薄后对接。

L4L,

（1）对接接头的主要形式,I型的对接接头,1-2,6,2,1-2,6-40,V坡口的对接接头60,60,2,12-60,2,22,20-60,R=35,X型坡口的对接接头,U型坡口的对接接头,

（1）对接接头,

（2）搭接接头,搭接接头：

两焊件相互错叠，在焊件端头进行焊接的接头。

特点：

适用于被焊结构的狭小处以及密闭的焊接结构。

（3）T形接头,T型接头：

两焊件相互垂直，在交角处进行焊接的接头。

特点：

应力分布不均匀，虽然承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。

（3）T型接头的主要形式,I型T型接头,单边V型T型接头,单边V型T型接头,K型T型接头,（3）T形接头,（4）角接接头,角接接头：

两焊件边缘相互垂直，在顶端边缘上进行焊接的接头。

特点：

承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。

（4）角接接头的主要形式,I型角接接头,I型角接接头,V型角接接头,K型角接接头,（4）角接接头,（4）角接接头,2、什么叫船形焊法？

它有什么优点？

船形焊法是将搭接接头、T型接头和角接接头由原来放置的位置转45角，形成船形位置的焊法。

其优点是：

（1）可以适当加大焊接电流，以增加焊缝的熔深，提高生产率；

（2）操作简便、焊缝成形美观；（3）可以减少焊件的变形和避免焊件缺陷的产生；,船型焊示意图,船型焊形式,3、焊接坡口形式有哪些？

1坡口的概念根据设计或工艺需求，将焊件待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。

2坡口选择原则能够保证工件焊透，且便于焊接操作。

坡口形状应容易加工。

尽可能提高焊接生产率和节省焊条。

尽可能减小焊后工件变形。

3开坡口的目的保证焊件根部焊透，使焊接电弧能深入接头根部，保证焊接质量；同时，起到调节基本金属与填充金属比例的作用。

4坡口加工方法坡口的加工方法可根据焊件的尺寸、形状、加工条件来选择，一般有剪切、刨削、车削、热切割、碳弧气刨、铲销或磨削。

焊接坡口形式有哪些？

1V形坡口是最常用的坡口形式。

它便于加工，焊接时为单面焊，不用翻转工件，但焊后易产生角变形。

2X形坡口是在V形坡口基础上发展起来的。

在同样厚度下，能减少焊缝金属量约1/2，并且为对称焊，焊后焊件的残余变形较小，但需要翻转焊件，增加劳动量。

3U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比V形坡口小的多，当焊件厚度较大只能采用单面焊时，U形坡口可以提高生产率,但加工困难。

4其它类型的坡口，是上述三种坡口的延伸或者变形各种焊接接头的坡口型式有：

（1）对接接头：

不开坡口形、单边V形、V形、U形、单边U形、K形、X形、双面U形等；

（2）T形接头：

不开坡口形、单边V形、K形、双面单边U形等；（3）角接接头：

单边卷边形、不开坡口形、错边形、单边V形、V形、K形等；,4、焊缝的标注,焊缝符号由基本符号、补充符号、指引线以及焊缝尺寸符号组成,8,指引线,基准线（实线）,基准线（虚线）,5、坡口、钝边和间隙各起什么作用？

坡口的作用：

（1）使热源（电弧或火焰）深入根部，保证焊缝的透度；

（2）可降低热规范，减小热影响区；（3）减少焊件的变形。

钝边和间隙的作用是：

若两者的尺寸能很好地配合，即可保证焊缝的透度，又可避免烧穿、焊瘤和未焊透等缺陷。

坡口的角度大小是根据坡口形式、焊接方法和热源而定；钝边和间隙的大小基本变化不大。

坡口角度、钝边和间隙见图。

6、焊件的空间位置有哪些？

焊件的空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊和斜焊等五种。

板型的对接接头有平焊、立焊、横焊和仰焊四种；板型的T形、搭接、角接接头有平角焊，立角焊和仰角焊三种；,四、焊接工艺,1、焊接电流对焊接质量的影响;2、焊接电压对焊接质量的影响;3、气体流量对焊接质量的影响;4、焊接速度对焊接质量的影响;5、焊丝伸出长度（干伸长度）的影响;6、现场应用的焊接参数;7、常见KR系列焊机的主要技术规格;8、焊接施工基础；9、焊接操作要领；,1、焊接电流对焊接质量的影响,焊接电流的大小对焊接过程的稳定性、焊缝的质量、外观成形及焊接生产效率的影响很大。

焊接电流主要影响熔深的大小。

电流过小，引弧困难，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷，而且生产效率低；电流过大，则焊缝容易产生咬边、烧穿和焊瘤等缺陷，同时引起大量飞溅，接头力学性能下降。

因此，焊接电流必须选的适当，再根据焊缝位置，接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整。

焊接位置不同，电流不同。

非平焊位置焊接时的焊接电流应比平焊焊接电流小。

通常立焊焊接电流比平焊焊接电流小10%-15%，而仰焊焊接电流比平焊焊接电流小15%-20%。

焊接电流的选取,2、焊接电压对焊接质量的影响,电弧电压指电弧两端（两电极）之间的电压，其值取决于电弧长度，电弧长，电弧电压高，电弧短，电弧电压低。

电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。

电压偏高时:

弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔.焊道变宽,熔深和余高变小。

电压偏低时:

焊丝插向母材,飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大。

焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅；而且还有由于空气的侵入，使焊缝产生气孔。

因此，焊接时力求使用短电弧。

立焊、仰焊位置焊接时应比平焊弧长短，以利于熔滴过渡。

焊接电压的选取,根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压:

300A时:

焊接电压=（0.04倍焊接电流+202）伏,举例1：

选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：

焊接电压=（0.04200+161.5）伏=（8+161.5）伏=（241.5）伏举例2：

选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：

焊接电压=（0.04400+202）伏=（16+202）伏=（362）伏,3、气体流量对焊接质量的影响,二氧化碳气体保护焊焊接时，气体流量过大会出现气体紊乱，把周围的空气卷入焊缝，形成气孔，焊缝成形不好；气体流量过小时，气体没有足够的挺度，不能有效吸收电弧热量，气体保护性差，同样易形成气孔；通常要根据焊接材料和其工艺评定来考虑。

焊丝直径为1.2mm，焊接电流小于240A时：

气体流量为1620L/min焊丝直径为1.2mm，焊接电流大于280A时：

气体流量为1822L/min,4、焊接速度对焊接质量的影响,焊接速度指单位时间内完成的焊缝长度，即焊接时焊丝向前移动的速度。

速度慢，焊缝宽而且高；数度快，焊缝窄而低。

焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。

为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝的高低和宽窄的一致。

一般手工焊接的速度在300mm500mm/min左右,5、干伸长度的影响,定义:

导电咀到工件的距离.过大时:

引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔，熔深变浅.过小时:

看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深.一般伸出长度1020mm小于300A时:

干伸长度=（10-15）倍的焊丝直径.大于300A时:

干伸长度=（10-15）倍的焊丝直径+5mm,6、现场应用的焊接参数,7、常见KR系列焊机的主要技术规格,8、焊接施工基础:

焊枪操作基础,前进法特点：

电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较大。

后退法特点：

电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。

CO2焊一般采用前进法焊接。

焊接方向,焊接方向,前进法后退法,200200,8、焊接施工基础：

定位焊,CO2焊比手弧焊产生的热量更多，强度更大，因此焊前需进行定位焊接，即我们说的点焊，点焊的电流和电压要比正,常焊接高10%左右，定位焊要点如下：

中厚板对焊的定位,200500mm2050mm薄板对焊的定位100150mm510mm,8、焊接施工基础：

收弧处理,t,按TS,松TS,CO2焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产生裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。

KRI系列焊机收弧处理要领如下：

收弧电流,焊接电流,焊接方向,焊接电流,收弧电流再按TS再松TS,8、焊接施工基础：

焊缝连接方法,在接点前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。

引弧点收弧处焊接方向,8、焊接施工基础：

摆动送枪法,焊缝有间隙时应摆动送枪（a）小摆动：

适用于小焊缝,（b）月牙形摆动：

适用于大焊缝,9、焊接操作要领：

平焊,焊枪角度,10200,焊接方向,900,9、焊接操作要领：

水平角焊,垂直侧,（薄板正视图）,40450,垂直侧,（厚板正视图）,40450,10200,（侧视图）,水平侧0.53mm,水平侧01.5mm,薄板水平角焊：

焊丝指向焊缝。

厚板水平角焊：

要使焊缝对称，必须考虑垂直侧与水平侧的散热情况，上板散热差，下板散热好，所以，电弧应指向下板。

五、焊接缺陷的种类及预防方法,焊接缺陷对结构件的质量危害很大，我们必须充分认识到这种危害的严重性，才能在实际操作中尽可能地避免焊接缺陷的产生，确保焊缝的质量。

本节