焊接基础知识培训.pptx

1、焊接技术基础知识及相 关操作技能培训,焊接操作技能培训,主要内容:一、焊接技术基础知识 二、焊接接头的基本概念 三、焊接接头型式四、焊接工艺五、焊接缺陷的种类及预防方法 六、常用焊缝符号及标注方法,一、焊接技术基础知识,1、什么叫焊接？2、什么叫气体保护焊？3、什么是二氧化碳气体保护焊？4、二氧化碳保护焊的优点及缺点;5、混合气体保护焊（MAG焊）,1、什么叫焊接？,焊接就是利用加热、加压、或者两者兼用，并用填充材料（也可以不用），使两焊件达 到原子间结合，从而形成永久性连接的工艺 过程。,2、什么叫气体保护焊？,气体保护焊（简称气电焊），是用外加气体 来保护电弧及熔池的电弧焊。按保护气体分，

2、有氩弧焊、氢原子焊和二氧 化碳保护焊等。,3、什么是二氧化碳保护焊？,二氧化碳保护焊是利用二氧化碳气体作为保 护介质的电弧焊。该方法不仅适用于焊接碳 钢和合金钢，而且还可用于磨损零件的堆焊 和铸钢件缺陷的补焊。二氧化碳气体保护焊按照焊丝直径分为：直 径0.51.6mm的细丝二氧化碳气体保护焊和 直径大于1.6mm的粗丝二氧化碳气体保护焊。,4、二氧化碳保护焊的优点及缺点;,二氧化碳气体保护焊于其他焊接方法相比有以下优点：1）采用明弧，可见度好，操作方便2）价格低3）生产率高4）焊接应力和变形小，能解决薄板的烧穿和变形问题5）有较强的抗锈能力6）适用范围广缺点：1）飞溅较大，焊缝表面成形较差2）

3、防风能力差,5.混合气体保护焊（MAG焊）,混合气体保护焊常用的方式是在惰性气体Ar气中加入一定比 例的CO2气体作为保护介质的电弧焊，一般比例为Ar80%+CO220%，氩气低于这个比例则焊接飞溅增加。也有其它的 混合气体方式。MAG焊的特点：1.与纯氩气气体保护焊相比，MAG焊电弧稳定性好，而且焊 道熔透形状合理2.与纯二氧化碳气体保护焊相比，MAG焊飞溅小，焊缝成型 美观3.MAG焊对焊件壁厚的适应性强，从薄板到厚板均可以焊接。4.MAG焊的熔深比CO2气体保护焊熔深要浅。,二、焊接接头的基本概念,由焊缝和热影响区组成的整体叫焊接接头（见下图）。,1焊缝；2热影响区；3未变化的母材金属焊

4、件在热能的作用下熔化形成熔池，热源离开熔池后，熔 化金属（熔池里的母材金属和填充金属）冷却并结晶，即形 成焊缝。在焊接过程中，近焊缝区的母材金属受到热能的作用，组 织和性能均要发生变化，这部分母材金属称为热影响区。,三、焊接接头型式,1、焊接接头型式有哪几种？2、什么叫船形焊法？它有什么优点?3、焊接坡口形式有哪些？4、坡口、钝边和间隙各起什么作用？5、焊件的空间位置有哪些？,1、焊接接头型式有哪几种？,焊接接头型式可以分为：（1）对接接头（2）搭接接头（3）T形接头（4）角接接头,（1）对接接头,对接接头：两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。,特点:应力集中相对较小,能承受较大的静载荷和较高

5、的疲 劳交变载荷。注意问题:板厚不同,应将厚板削薄后对接。L4 L,（1）对接接头的主要形式,I型的对接接头,1-2,6,2,1-2,6-40,V坡口的对接接头60,60,2,12-60,2,22,20-60,R=35,X型坡口的对接接头,U型坡口的对接接头,（1）对接接头,（2）搭接接头,搭接接头：两焊件相互错叠，在焊件端头进行焊接的接头。,特点：适用于被焊结构的狭小处以及密闭的焊接结构。,（3）T形接头,T型接头：两焊件相互垂直，在交角处进行焊接的接头。,特点：应力分布不均匀，虽然承载能力低，但能承受各种 方向的力和力矩。,（3）T型接头的主要形式,I型T型接头,单边V型T型接头,单边V型

6、T型接头,K型T型接头,（3）T形接头,（4）角接接头,角接接头：两焊件边缘相互垂直，在顶端边缘上进行焊接的 接头。,特点：承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。,（4）角接接头的主要形式,I型角接接头,I型角接接头,V型角接接头,K型角接接头,（4）角接接头,（4）角接接头,2、什么叫船形焊法？它有什么优点？,船形焊法是将搭接接头、T型接头和角接 接头由原来放置的位置转45角，形成船形 位置的焊法。其优点是：（1）可以适当加大焊接电流，以增加焊 缝的熔深，提高生产率；（2）操作简便、焊缝成形美观；（3）可以减少焊件的变形和避免焊件缺 陷的产生；,船型焊示意图,船型焊形式,3、焊接坡口形式有

7、哪些？,1 坡口的概念根据设计或工艺需求，将焊件待焊部位加工成一定几何形状的 沟槽称为坡口。2 坡口选择原则能够保证工件焊透，且便于焊接操作。坡口形状应容易加工。尽可能提高焊接生产率和节省焊条。尽可能减小焊后工件变形。3开坡口的目的保证焊件根部焊透，使焊接电弧能深入接头根部，保证焊接质 量；同时，起到调节基本金属与填充金属比例的作用。4坡口加工方法坡口的加工方法可根据焊件的尺寸、形状、加工条件来选择，一般有剪切、刨削、车削、热切割、碳弧气刨、铲销或磨削。,焊接坡口形式有哪些？,1 V形坡口是最常用的坡口形式。它便于加工，焊接时为单面焊，不用翻转工件，但焊后易产生角变形。2 X形坡口是在V形坡口

8、基础上发展起来的。在同样厚度下，能减少焊缝金属量约1/2，并且为对称焊，焊后焊件的残余变形较 小，但需要翻转焊件，增加劳动量。3U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比V 形 坡口小的多，当焊件厚度较大只能采用单面焊时，U形坡口可以 提高生产率,但加工困难。4其它类型的坡口，是上述三种坡口的延伸或者变形各种焊接接头的坡口型式有：（1）对接接头：不开坡口形、单边V形、V形、U形、单边U形、K形、X形、双面U形等；（2）T形接头：不开坡口形、单边V形、K形、双面单边U形等；（3）角接接头：单边卷边形、不开坡口形、错边形、单边V形、V形、K形等；,4、焊缝的标注,焊缝符号由基本符号、补充符

9、号、指引线以 及焊缝尺寸符号组成,8,指引线,基准线（实线）,基准线（虚线）,5、坡口、钝边和间隙各起什么作用？,坡口的作用：（1）使热源（电 弧或火焰）深入根部，保证焊缝 的透度；（2）可降低热规范，减小热影响区；（3）减少焊件 的变形。钝边和间隙的作用是：若两者的 尺寸能很好地配合，即可保证焊 缝的透度，又可避免烧穿、焊瘤 和未焊透等缺陷。坡口的角度大小是根据坡口形式、焊接方法和热源而定；钝边和间 隙的大小基本变化不大。坡口角 度、钝边和间隙见图。,6、焊件的空间位置有哪些？,焊件的空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊 和斜焊等五种。板型的对接接头有平焊、立焊、横焊和仰焊 四种；板型的T形、搭

10、接、角接接头有平角焊，立角 焊和仰角焊三种；,四、焊接工艺,1、焊接电流对焊接质量的影响;2、焊接电压对焊接质量的影响;3、气体流量对焊接质量的影响;4、焊接速度对焊接质量的影响;5、焊丝伸出长度（干伸长度）的影响;6、现场应用的焊接参数;7、常见KR系列焊机的主要技术规格;8、焊接施工基础；9、焊接操作要领；,1、焊接电流对焊接质量的影响,焊接电流的大小对焊接过程的稳定性、焊缝的质量、外观成 形及焊接生产效率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大 小。电流过小，引弧困难，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊 透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷，而且生产效率低；电流过大，则焊缝容易产生咬边、烧穿和焊瘤等缺陷

11、，同 时引起大量飞溅，接头力学性能下降。因此，焊接电流必须 选的适当，再根据焊缝位置，接头形式、焊接层次、焊件厚 度等进行适当的调整。焊接位置不同，电流不同。非平焊位置焊接时的焊接电流应 比平焊焊接电流小。通常立焊焊接电流比平焊焊接电流小 10%-15%，而仰焊焊接电流比平焊焊接电流小15%-20%。,焊接电流的选取,2、焊接电压对焊接质量的影响,电弧电压指电弧两端（两电极）之间的电压，其值 取决于电弧长度，电弧长，电弧电压高，电弧短，电弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔.焊道变宽,熔深 和余高变小。电压偏低时:焊丝插向母材,飞溅增加,焊

12、道变窄，熔深和余高大。焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅；而且还有由于空气的侵入，使焊 缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧。立焊、仰焊位置焊接时应比平焊弧长短，以利于熔 滴过渡。,焊接电压的选取,根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式 计算焊接电压:,300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+20 2)伏,举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04 200+16 1.5)伏=(8+16 1.5)伏=(24 1.5)伏举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04 400+20 2)伏=(16+20

13、 2)伏=(36 2)伏,3、气体流量对焊接质量的影响,二氧化碳气体保护焊焊接时，气体流量过大会出现 气体紊乱，把周围的空气卷入焊缝，形成气孔，焊 缝成形不好；气体流量过小时，气体没有足够的挺 度，不能有效吸收电弧热量，气体保护性差，同样 易形成气孔；通常要根据焊接材料和其工艺评定来 考虑。焊丝直径为1.2mm，焊接电流小于240A时：气体流 量为1620L/min 焊丝直径为1.2mm，焊接电流大于280A时：气体流 量为1822L/min,4、焊接速度对焊接质量的影响,焊接速度指单位时间内完成的焊缝长度，即焊 接时焊丝向前移动的速度。速度慢，焊缝宽而且高；数度快，焊缝窄而低。焊接速度的大小

14、直接关系到焊接的生产率。为 了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前 提下，按具体情况适当调整焊接速度，尽量保 证焊缝的高低和宽窄的一致。一般手工焊接的速度在300mm500mm/min 左右,5、干伸长度的影响,定义:导电咀到工件的距离.过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅 加大,易产生气孔，熔深变浅.过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅 物堵塞,熔深变深.一般伸出长度1020mm小于300A时:干伸长度=(10-15)倍的焊丝直径.大于300A时:干伸长度=(10-15)倍的焊丝直径+5mm,6、现场应用的焊接参数,7、常见KR系列焊机的主要技术规格,8、焊接施工基础:焊枪操作基础,前进法特点：

15、电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平 而宽，容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较大。后退法特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。CO2焊一般采用前进法焊接。,焊接方向,焊接方向,前进法后退法,20 0 20 0,8、焊接施工基础：定位焊,CO2 焊比手弧焊产生的热量更多，强度更大，因此焊前需 进行定位焊接，即我们说的点焊，点焊的电流和电压要比正,常焊接高10%左右，定位焊要点如下：,中厚板对焊的定位,200 500 mm20 50 mm薄板对焊的定位100 150 mm5 10 mm,8、焊接施工基础：收弧处理,t

16、,按TS,松TS,CO2 焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产 生裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。KRI 系列焊机收弧处理要领如下：,收弧电流,焊接电流,焊接方向,焊接电流,收弧电流再按TS再松TS,8、焊接施工基础：焊缝连接方法,在接点前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。引弧点收弧处焊接方向,8、焊接施工基础：摆动送枪法,焊缝有间隙时应摆动送枪（a）小摆动：适用于小焊缝,（b）月牙形摆动：适用于大焊缝,9、焊接操作要领：平焊,焊枪角度,10 20 0,焊接方向,90 0,9、焊接操作要领：水平角焊,垂 直 侧,（薄板正视图）,40 450,垂 直 侧,（厚板正视图）,40 450,10 200,（侧视图）,水平侧0.53mm,水平侧01.5mm,薄板水平角焊：焊丝指向焊缝。厚板水平角焊：要使焊缝对称，必须考虑垂直侧与水 平侧的散热情况，上板散热差，下板 散热好，所以，电弧应指向下板。,五、焊接缺陷的种类及预防方法,焊接缺陷对结构件的质量危害很大，我们必须充分 认识到这种危害的严重性，才能在实际操作中尽可 能地避免焊接缺陷的产生，确保焊缝的质量。本节