汽车吊车计算书稿.docx
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汽车吊车计算书稿
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汽车吊车计算书稿
庆鼎精密电子（淮安）有限公司
吊
装
计
算
书
现场预备吊装构建重量计算图表如下：
GJ-01、GJ-02均由五榀钢梁连接成一整体：
重量分别L1:
、L2:
、L3:
、L4:
、L5:
现场钢梁在地面组拼进行3+2吊装法：
L1+L2+=、L3=、L4+L5=分三组进行吊装。
GJ吊车自F轴向A轴吊装，100吨汽车吊性能表如下所示：
可以看出100吨汽车吊在主臂，作业半径为9m时候可以吊装吨，满足吊装工况要求。
液压汽车起重机工况核算计算书
计算依据：
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、基本参数
起重机种类
液压汽车起重机
起重机型号
AC100
起重臂顶端至吊钩底面最小距离h1（m）
2
起重臂宽度d（m）
1
起重臂铰链中心至地面距离hb（m）
起重机外轮廓线至起重机回转中心距离b2（m）
起重臂铰链中心至起重机回转中心距离b3（m）
吊钩底面至吊装构件顶部距离h2（m）
吊装构件顶部至地面距离h3（m）
吊装构件中心至起重机外轮廓线最小距离b1（m）
2
吊装构件直径S（m）
2
吊装构件与起重臂的间隙f（m）
1
幅度R（m）
9
二、计算示意图
三、起重机核算
建立平面直角坐标系：
以穿过起重臂铰链中心的水平线为X轴，以穿过吊装构件中心的竖直线为Y轴，
A点坐标：
xA=R+b3=9+=
yA=0m
B点坐标：
xB=S/2=2/2=1m
yB=h3-hb=
C点坐标：
xC=0m
yC=h1+h2+h3-hb=2++
直线AC的倾角：
α1=arctg（yC/xA）=arctg=°
经过点A与（以B点为圆心，f+d/2为半径的圆）相切的点形成的直线的倾角：
α2=arctg（yB/（xA-xB））+arcsin（（f+d/2）/（yB2+（xA-xB）2）=arctg）+arcsin（（1+1/2）/+2）=°
起重臂仰角：
α=α1=°
最小臂长：
L=xA/cosα=m
幅度：
R=9m
液压汽车起重机智能选择计算书
计算依据：
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、基本参数
起重机种类
液压汽车起重机
最小幅度R（m）
9
最小臂长L（m）
构件质量Q（t）
起重安全系数K
2
对幅度采用线性插入法进行计算
是
对臂长采用线性插入法进行计算
是
起重机型号
AC100
二、计算示意图
三、起重机核算
起重吊装荷载：
QK=×2=
核算结果：
起重机型号：
AC100
设计幅度（m）：
9
设计臂长（m）：
起重机额定起重能力（t）：
[QK]=
QK=≤[QK]=
满足要求！
汽车式起重机稳定性验算计算书
计算依据：
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
一、计算参数
起重机是否安装支腿作业
是
起重机机身可转动部分的自重标准值G1（不包括起重臂、吊钩、配重）（kN）
358
G1重心至旋转中心的距离l1（m）
1
起重机底盘部分的自重标准值G2（kN）
15
平衡重自重标准值G3（kN）
30
G3重心至回转中心的距离l3（m）
3
吊装荷载自重标准值Q1（包括构件自重和索具自重）（kN）
吊钩自重标准值Q2（kN）
起重臂臂自重标准值Q3（kN）
10
旋转中心至支腿倾翻支点的距离a1（m）
旋转中心至起重臂下铰点的距离a2（m）
旋转中心至起重臂重心的距离a3（m）
支腿倾翻支点至起重臂重心的距离x（m）
额定起重量时幅度R（m）
9
起重机稳定性安全系数允许值[K]
二、计算示意图
三、汽车式起重机稳定性验算
稳定性安全系数：
K=Mr/Mov=[G1（l1+a1）+G2a1+G3（l3+a1）]/[（Q1+Q2）（R-a1）+Q3x]=[358×（1++15×+30×（3+]/[++10×]=
K=≥[K]=
满足要求！
吊绳计算书
计算依据：
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《建筑施工计算手册》江正荣编着
3、《建筑材料规范大全》
钢丝绳容许拉力计算:
钢丝绳容许拉力可按下式计算:
[Fg]=aFg/K
其中:
[Fg]──钢丝绳的容许拉力；
Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取Fg=；
α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α=；
K──钢丝绳使用安全系数，取K=；
经计算得[Fg]=×=。
钢丝绳的复合应力计算:
钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算:
σ=F/A+d0E0/D
其中:
σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力；
F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取F=；
A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取A=；
d0──单根钢丝的直径（mm），取d0=；
D──滑轮或卷筒槽底的直径,取D=；
E0──钢丝绳的弹性模量，取E0=mm2。
经计算得σ=+×=mm2。
钢丝绳的冲击荷载计算:
钢丝绳的冲击荷载可按下式计算:
Fs=Q（1+（1+2EAh/QL）1/2）
其中:
Fs──冲击荷载；
Q──静荷载，取Q=；
E──钢丝绳的弹性模量，取E=mm2；
A──钢丝绳截面面积，取A=；
h──钢丝绳落下高度,取h=；
L──钢丝绳的悬挂长度，取L=。
经计算得Fs=×（1+（1+2×××1/2）=≈333kN
GJ吊车自F轴向A轴吊装，80吨汽车吊性能表如下所示：
可以计算出50吨汽车吊在主臂，作业起重臂仰角：
α=α2=67°半径为9m时候可以吊装吨，满足吊装工况要求。
液压汽车起重机工况核算计算书
计算依据：
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、基本参数
起重机种类
液压汽车起重机
起重机型号
QY-50
起重臂顶端至吊钩底面最小距离h1（m）
2
起重臂宽度d（m）
起重臂铰链中心至地面距离hb（m）
3
起重机外轮廓线至起重机回转中心距离b2（m）
起重臂铰链中心至起重机回转中心距离b3（m）
2
吊钩底面至吊装构件顶部距离h2（m）
吊装构件顶部至地面距离h3（m）
吊装构件中心至起重机外轮廓线最小距离b1（m）
2
吊装构件直径S（m）
2
吊装构件与起重臂的间隙f（m）
1
幅度R（m）
9
二、计算示意图
三、起重机核算
建立平面直角坐标系：
以穿过起重臂铰链中心的水平线为X轴，以穿过吊装构件中心的竖直线为Y轴，
A点坐标：
xA=R+b3=9+2=11m
yA=0m
B点坐标：
xB=S/2=2/2=1m
yB=h3-hb==
C点坐标：
xC=0m
yC=h1+h2+h3-hb=2++=
直线AC的倾角：
α1=arctg（yC/xA）=arctg11）=°
经过点A与（以B点为圆心，f+d/2为半径的圆）相切的点形成的直线的倾角：
α2=arctg（yB/（xA-xB））+arcsin（（f+d/2）/（yB2+（xA-xB）2）=arctg（11-1））+arcsin（（1+2）/+（11-1）2）=°
起重臂仰角：
α=α2=°
最小臂长：
L=xA/cosα=m
幅度：
R=9m
液压汽车起重机智能选择计算书
计算依据：
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、基本参数
起重机种类
液压汽车起重机
最小幅度R（m）
9
最小臂长L（m）
构件质量Q（t）
起重安全系数K
2
对幅度采用线性插入法进行计算
是
对臂长采用线性插入法进行计算
是
起重机型号
NK-800
二、计算示意图
三、起重机核算
起重吊装荷载：
QK=×2=
核算结果：
起重机型号：
NK-800
设计幅度（m）：
9
设计臂长（m）：
起重机额定起重能力（t）：
[QK]=
QK=≤[QK]=
满足要求！
汽车式起重机稳定性验算计算书
计算依据：
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
一、计算参数
起重机是否安装支腿作业
是
起重机机身可转动部分的自重标准值G1（不包括起重臂、吊钩、配重）（kN）
280
G1重心至旋转中心的距离l1（m）
1
起重机底盘部分的自重标准值G2（kN）
15
平衡重自重标准值G3（kN）
30
G3重心至回转中心的距离l3（m）
3
吊装荷载自重标准值Q1（包括构件自重和索具自重）（kN）
吊钩自重标准值Q2（kN）
起重臂臂自重标准值Q3（kN）
10
旋转中心至支腿倾翻支点的距离a1（m）
旋转中心至起重臂下铰点的距离a2（m）
旋转中心至起重臂重心的距离a3（m）
支腿倾翻支点至起重臂重心的距离x（m）
额定起重量时幅度R（m）
9
起重机稳定性安全系数允许值[K]
2
二、计算示意图
三、汽车式起重机稳定性验算
稳定性安全系数：
K=Mr/Mov=[G1（l1+a1）+G2a1+G3（l3+a1）]/[（Q1+Q2）（R-a1）+Q3x]=[280×（1++15×+30×（3+]/[++10×]=
K=≥[K]=2
满足要求！
吊绳计算书
计算依据：
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《建筑施工计算手册》江正荣编着
3、《建筑材料规范大全》
钢丝绳容许拉力计算:
钢丝绳容许拉力可按下式计算:
[Fg]=aFg/K
其中:
[Fg]──钢丝绳的容许拉力；
Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取Fg=；
α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α=；
K──钢丝绳使用安全系数，取K=；
经计算得[Fg]=×=。
钢丝绳的复合应力计算:
钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算:
σ=F/A+d0E0/D
其中:
σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力；
F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取F=；
A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取A=；
d0──单根钢丝的直径（mm），取d0=；
D──滑轮或卷筒槽底的直径,取D=；
E0──钢丝绳的弹性模量，取E0=mm2。
经计算得σ=+×=mm2。
钢丝绳的冲击荷载计算:
钢丝
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