公路工程安全操作规程大全.docx

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公路工程安全操作规程大全

路面工程施工机械

安全操作规程

（以下操作规程数量和规格已分别进行了标注，材料全部采用高清写真纸，排好版后先由工程部先初审经本人审查合格后方可出品）

一、变配电房安全操作规程（2个60*50cm）

1、操作人员必须加强理论知识学习，提高业务水平，规范操作规程。

2、操作高压隔离开关时，应首先切断低压部分所有供电开关；严禁带负荷操作，并应顶开高压跌落式保险。

3、低压停送电时，严禁使用单、双投刀开关带负荷操作；停电时应先停空气开关，再拉开刀开关；送电时应先合上刀开关，再将空气开关合上，不得误操作。

4、线路检修时，应核对相关线路、开关无误，拉下空气开关和刀开关；使该线路与电源完全脱离，并在该配电盘上悬挂警示牌，方可进行检修工作。

5、做好供电设施的维护、保养、保持变配电房的清洁卫生，作好运行纪录。

６、作好防火、防盗工作；非工作人员严禁入内；做到文明生产，安全供电。

二、柴油发电机安全操作规程（2个A4）

1、操作人员必须加强理论知识的学习，提高业务水平，严格按操作规程操作。

2、开机前应对机组进行全面检查，冷却水、机油是否加足，然后用手摇机油泵泵好机油，待油压表微有压力时，并盘车两圈以上，检查各部分无误后方可开机。

3、启动后检查机组各部分运行是否正常，水温、油压表指示是否正确，并对机组进行低速加温运行（夏季5分钟，冬季10分钟）后，方可调整至正常转速，投入运行。

4、运行过程中应加强巡视，检查水温、油压是否正常以及机组运行是否良好。

发现问题及时停机检查，如果一时无法处理，应及时报告，并组织人员抢修。

5、正常情况下严禁带负荷停机，应逐步解除负荷缓慢降低油门，慢车运行3—5分钟后，待水温下降方可停机。

停机期间应注意补充压缩空气。

6、加强机组的维护保养，做到一周一检查，每月一小修，半年一中修，一年一大修，使设备始终处在良好的运行状态。

7、做好防火、防盗工作，非工作人员严禁入内，搞好机房内外的环境卫生，做到文明生产，安全发供电，并做好运行记录。

三、搅拌机安全操作规程（2个60*50cm）

1、作业前，应先启动搅拌机空载运转，确认搅拌叶的旋转方向正转。

2、作业前，应进行料斗提升试验，应进行提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

3、搅拌机启动后，应使搅拌转速达到正常转速后进行上料。

上料时应及时加水，每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐的现象。

加料次序为：

石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石子。

总之，水泥应在中间加入。

4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

5、搅拌机作业中，但料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。

当确需在料斗下检修或清理料坑，应将料斗提升后，用铁链或插入销锁住。

6、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

7、作业中，应观察机械运转情况，出现故障时，应停机。

当需检修时，应将搅拌筒混凝土清除干净，然后再检修。

8、加入的骨料不应超出允许值。

9、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源，锁好开关箱；挂上“禁止合闸”标牌，并应有人监护。

作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销锁牢。

冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器内的积水排尽。

四、液化气罐使用安全操作规程（4个60*50cm）

（1）将液化气罐放置在温度适宜处，夏季阳光直射时间不要过长，冬季不要置于温度过低处，避免冷热不均，加热爆炸。

（2）液化气为易燃易爆气体，定期剪切胶头、更换胶管、管卡、减压阀及要经常检查胶管与炉具接口是否严密。

  （3）严禁使用过程中将液化气罐摇晃、倾斜或局部加热。

（4）每次新更换的液化气罐都要检查是否漏气及使用过程中是否漏气，使用完毕要关闭总阀门。

   （5）食堂及液化气罐附近不要放置其他易燃易爆物品。

   （6）在食堂配备一定数量的灭火器材，备突发火灾使用，每名食堂工作人员要熟练使用各种灭火器材。

   （7）每天进入伙房前要先闻是否有异味，不得先开灯，并有开门人记录，以防漏气爆炸。

   （8）新使用的液化气钢瓶必须用皂水检查是否漏气，并有检查人记录。

   （9）如发现漏气故障，应马上关闭阀门、开门窗通风，并找供应商修理，不得私自维修。

五、蒸饭车安全操作规程（2个A4纸）

（1）使用前，先检查蒸饭车内是否加足量的水，但水加的不要过满，以免渗出。

（2）加水后放入需蒸的食物，关上门后，再合闸通电。

通电后，先确认没有漏水的地方后再离开。

（3）温度指示控制仪要调整正确。

（4）蒸食品时，需要掌握时间，防止水烧干。

（5）要把每次蒸食物的残渣清理干净。

（6）如发现漏电故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。

（7）使用后，关掉所有的电源开关，待水温降至30度左右再放掉蒸车内的水。

（8）定期清洗水箱水垢。

（9）使用前，参考使用说明书要求。

不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。

六、烤箱安全操作规程

（1）先放入需烧烤的食物，关上门后，再合闸通电。

（2）温度指示控制仪要调整正确。

（3）烧烤食品时，需要经检查后再使用。

（不要过于相信机器的自动力）。

（4）要把每次烧烤食物的残渣清理干净。

（5）如发现漏电故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。

（6）使用后，关掉所有的电源开关。

（7）使用前，参考使用说明书要求。

不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。

七、沥青洒铺车作业（1个60*50cm）

（1）检查机械、洒布装置及防护、放、防火设备是否齐全有效；

（2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟筒口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃灯。

加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应先立即关闭喷灯，待多余的燃油用尽后再行使用。

喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口。

手提喷灯点燃后不得接近易燃品；

（3）满载沥青的洒布车应中速行驶。

遇有弯道、下坡时应提前减速、尽量避免紧急制动。

行驶时严禁使用加热系统；

（4）驾驶员与机上工作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安全。

作业时在喷洒沥青方向10米以内不得有人停留。

八、碎石撒布机安全操作规程（1个60*50cm）

（1）、自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞；

（2）、撒布碎石，车速要稳重，不应在撒布过程中换挡。

严禁撒布机长途自行转移；

（3）、在工地作短距离转移，必须停止拔料混及皮带运转的传动，并注意道路状况以防碰坏机件；

（4）、作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人；

（5）、石料的最大粒不得超过说明中的规定。

九、洒水车操作规程（4个60*50cm）

一、作业前的准备

1）汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。

2）了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。

3）检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。

4）吸水点应选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放。

吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。

吸水时关闭出水口。

5）洒水车进行抽水作业而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。

二、作业于行驶的要求

1）抽说作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业，严禁猛轰油门。

2）用气操作取力箱挂档时，要在气压呼吁规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。

3）喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。

4）按照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒，并开、关响应的阀门。

5）洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，并避免紧急制动。

6）作业结束时，拆装好抽水软管，关闭互通换向阀进出口或进水阀门，摘下取力器，使发动机怠速运转。

三、作业后的要求

1）洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。

2）当气温低于0oC时，每日作业后应将水罐、管道系统和水泵内的积水放净，以免冻坏机体。

将洒水车停放在安全而不妨碍交通的地方。

如长期不用，应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。

十、摊铺机安全操作规程（4个60*50cm）

1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。

2、起动发动机前必须检查：

油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。

检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。

3、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。

4、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。

5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。

6、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。

7、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。

8、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。

9、操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。

10、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0”位上。

11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备。

12、当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄火或失火等情况，必须将罐阀关闭。

当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热，气罐必须加以遮盖。

13、摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上，机器停放下不得妨碍交通，且应放置警示牌。

发动机怠带运行5分钟再熄火，然后切断电源，锁上仪表盘。

14、设备保养必须按照说明书中的要求进行。

15、设备维修保养时，必须：

（一）料斗、熨平板固定牢靠。

（二）发动机熄火。

　　（三）维修液压系统时，必须释放液压系统的余压。

11、压路机安全操作规程（6个60*50cm）

1、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。

检查制动及转向功能应灵敏可靠。

滚轮的刮泥板应平整良好。

2、开动前，机械周围应无障碍及无关人员。

3、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。

严禁利用换向离合器作制动用。

4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。

5、在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。

6、上坡下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁换档滑行或溜放。

7、不得用压路机拖拉其他机械或物体。

8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶。

以防制动失灵或溜坡造成事故。

9、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎正常气压，注意是否有石块夹在轮胎之间。

10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。

11、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。

12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再用振动碾压。

严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。

13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行。

不得在急转弯时用快速档。

14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。

15、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。

16、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。

如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。

防止与地面冻结。

12、