基建设计交底内容修Word格式文档下载.docx

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成品仓库外设雨棚方便发货。

雨棚净高不小于5米。

（6）办公楼一般设在主入口的两侧，楼前应留有空地设置园林造型、娃哈哈标志卡通人像和旗杆。

园林造型可根据各地地方特色设计。

（7）建议将员工餐厅和浴室设于员工宿舍楼底层。

（8）建筑物之间应尽量对齐。

4、区内道路

成品仓库前的发货区域道路至少宽15-20米，主干道路一般宽12-18米，车间之间道路宽8米，生活区道路宽6米，区内道路要满足当地消防规范要求。

道路（横断面）可参照如下做法：

——200厚C30细石混凝土

——180厚水泥稳定基层

——砂石垫层及以下根据各地地质情况

道路基层下埋设DN100镀锌管或无缝钢管，数量上应考虑满足穿过各个单体的设备动力照明进线电缆、路灯电缆以及网线和电话线，强电和弱电管应分开。

道路交叉口还应增加备用DN100镀锌管或无缝钢管以便新增管线。

5、出入口

（1）整个基地在地块条件许可下应设置2个以上出入口，并尽量区分人流、物流出入口，以提高人流、物流出入效率。

（2）反向的两个出入口不宜径直对开，应该有20米以上的错位，原则上不开西门。

（3）生活区附近要有道路和厂区外相连接，生产生活的废弃物靠近物流出口或者有单独的进出口。

6、给排水管网布置

进水管网压力要保证达到3KG以上，生产及生活管网进车间前不设单向阀以保证压力。

厂区要求实行清污分流，要求预埋雨水、污水、废水三种排水管。

（1）给水：

如果是通过城市外部管网的，要求外网的给水管为DN300，压力在3公斤以上，厂区内的水管为DN250，并根据当地的水质情况可以考虑在厂区内建一只2000吨蓄水池，以做消防水池、蓄水、沉淀用。

在锅炉房预留DN65接口、空压机房预留DN80接口、水处理预留DN200接口、冷瓶机预留DN80接口、配料间预留DN80接口，这些给水点由工程部、能源工程公司共同提供草图给设计院进行设计。

至于其他给水点的给水则根据相应规范由设计院进行设计。

给水管进入建筑单体处应设计量表。

室外给水管应考虑分段检修用的阀门。

生活和消防由设计院考虑，因为我们是饮料行业，不易起火，建议消防设计尽量靠低标准进行设计。

（2）排水：

我公司提供空压、冷冻机房内200×

200的排水沟位置草图及生产车间、配料间的地沟、地漏位置草图。

洁净室内的地漏等排水设施的设置应符合下列要求:

－空气洁净度等级高于1000级的洁净室内不应设地漏。

－等于或高于10000级的洁净室内不应穿过排水立管；

其它洁净室内穿过排水立管时不应设检查口。

马路上的窨井盖板应选用承重型铸铁盖板。

主车间与道路之间的中间过度污水井应进行防腐处理（主要是防酸碱）；

污水排水管材应耐酸碱，刚出车间的一段应耐高温。

要求设计院对所有雨污水井进行统一编号。

7、气体管网布置

天然气管道按3台6吨燃气锅炉考虑，最大用气量为1525NM3/H，由我公司（能源）提供草图。

集中供汽地区的蒸汽接入的压力不低于10公斤。

8、公共管网

生产设备所需的冰水、冷却水、高压气、低压气、蒸汽的管网都架空铺设，铺设高度为4.5米以上，其中蒸汽管路还需做伸缩补偿，并对冰水、蒸汽进行保温。

9、电气管网布置（配电、照明、通信、网络等）

设备的电力管线放置在桥架中跟随公用管网架空铺设到各设备的电器柜，由我公司自行设计。

照明、风机电源、弱电（消防、监控等）由设计院设计，其中总图设计应考虑路灯、路灯电缆及走向和所需套管；

还要考虑各单体照明进线电缆的走向和所需套管，各个单体进线电缆全部接入厂区配电房，路灯控制箱设在门卫值班室。

（1）配电

生产车间内的电气管线宜暗敷，穿线导管应采用不燃材料。

（2）照明

车间内生产线区域上方的照明应装防爆等（因蒸汽很大），光源应采用节能灯，检验岗位的照明强度应不低于540Lux；

生产车间的照明强度应不低于220Lux；

其他区域照明强度不低于110Lux。

生产车间照明设施应设置在离地面5米高的地方，同时照明设施位置需考虑设备布局，避开水处理/配料间大罐子、车间净化室、配电间等位置。

仓库及其他区域的照明设施建议设置在离地面5米高的地方，应综合考虑照度及美观要求。

10、网络、通信、监控等弱电方案

（1）、网络、通信点分布

生产车间内分布由我公司提供草图，其余按规范设计。

（2）、摄像监控

其中室内场景不少于8个点，室外道路及发货区域等不少于8个点。

二、超净热灌装生产线、普通热灌装生产线、水汽生产线、含乳饮料生产线厂房设计要求

（一）、厂房建筑结构形式

采用框架结构，大空间、大跨度柱网，横向跨度间隔6米，共25跨，纵向跨度16米，共2跨，外加跨度2米的参观走廊，参观大厅上的大梁上翻使大厅顶面易于吊顶。

（二）、厂房尺寸

150米（长）×

34米（宽）×

7.5米（高）；

少米，位置，工程部提供生产车间、配料间的地沟、地漏位置。

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________间）寒冷地区应该考虑防冻设计。

________________________________________________________________________________________________________________主梁下面的净高为6米。

（三）、工艺平面布置原则

1、工艺顺序和平面布置详见我公司提供的布局图。

2、应分别设置人员通道及物料运输通道，进入车间的门口应装有空气幕（即风幕），在门内墙上1.8米处悬挂电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。

临时物料或者进入配料间的门应设风幕。

3、须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。

（四）设备基础布置及排水

1、除设备专用地漏、专用预埋排水管外，其余排水要求采用地沟。

具体地漏布置、排水管直径、地沟布置见我公司草图。

2、水处理和冷瓶机出水通往废水管，其余所有地漏、地沟通往污水管。

3、制瓶机、离心机、除湿机、净化空调机等设备由我公司提供专业设计的基础图。

4、水处理间地面承重要求大于5吨/平方米，配料间地面承重要求大于3吨/平方米，其余地面承重要求按标准工业厂房要求设计，参考做法为：

——-环氧树脂面层

——200厚C30细石混凝土随捣随抹，距底部50配Φ10@150双向钢筋，每6M*6M设分仓缝，缝宽10，填沥青砂

——防水层

——80厚C15垫层

----基础及以下根据各地地质情况

5、制瓶机、三位一体、UHT、灌装机、巴氏杀菌船、过氧乙酸调配装置、冷瓶机、硅藻土过滤器、CIP等要求按专门的给排水图纸建造。

其中硅藻土过滤器、CIP要求采用直径133mm不锈钢管排往专用的沉淀池，水处理和回温床地沟通往废水管。

6、水处理、配料间的地梁顶面标高应低于设备基础底面标高。

（五）墙体开口布置（送风口、回风口、成品输送带出口等）

由我公司（能源）提供屋顶空调的送回风管1200×

800预留孔位置、屋顶风机的预留孔800×

800位置，以及车间两侧、配料间外侧的进风口采用1600×

600的防雨隔栅，外面采用不锈钢网防止蚊苍小动物等进入；

由我公司（工程部）提供成品输送带预留孔位置，作为设计依据。

（六）墙、柱面

1、主车间：

底部采用乳白色250×

330瓷砖，高度1.8米；

1.8米以上及顶棚采用乳白色防霉抗菌涂料。

2、配料间：

墙面全部用250×

330乳白色瓷砖到顶；

顶棚使用防霉抗菌涂料。

3、主车间内仓库、动力机房区域：

乳白色防霉抗菌涂料到踢脚线。

踢脚高于地面15cm。

4、车间办公区域及参观走廊：

乳白色乳胶漆墙面。

5、主车间的柱子需做50*50*5不锈钢包边，高度为1.8米，也可采用铝合金阳角装饰条。

6、中间轴线位置的雨水管用镀锌钢管，以免叉车撞坏。

7、地面与墙面、顶棚阴角做3CM半径的圆弧，内墙面阳角也需做圆弧。

（七）地面：

1、配料间、灌装间、水处理间采用3MM厚环氧树脂自流平地面，做法见（四）。

2、制瓶间、包装间、粒子仓库、原辅料仓库、更衣室、维修间、办公室采用彩色耐磨地面，颜色同配料间；

参考做法：

——彩色耐磨层

（八）门窗：

1、主车间人流门：

推荐采用钢板喷塑门。

2、主车间对外物流门：

铝板电动提升门，宽度3600，高度4200；

主车间对内物流门（PET间与纸箱仓库）：

2400*3200（无上窗）。

3、窗户采用80系列塑钢窗（衬钢厚度1.5MM），一般为通窗形式，体现通风、透气的原则，外墙推拉窗一律带纱窗（也带衬钢）。

车间内窗台做45。

斜面。

4、参观走廊靠车间侧的窗采用固定窗，形式为大钢化玻璃，四周不锈钢包边。

5、窗下墙高度一般为1200。

（九）电气

1、照明光源采用节能灯。

2、除照明外，还应设计通风风机的电源（三相）及管线，位置及功率由我公司提供。

3、沉降缝、伸缩缝避开配电间设置。

4、生产车间内的配电间地面比车间其他地面高30。

三、原辅材料、成品仓库设计要求

采用框架结构，大空间、大跨度柱网，横向跨度间隔6米，共25跨。

总长度为150米。

纵向宽度根据地块及生产车间库存情况确定。

（二）墙体开口布置（成品输送带进、出口等）

（三）、墙、柱面

1、墙面及顶棚为乳白色涂料，涂料到踢脚线，踢脚高于地面15cm。

2、原辅材料仓库、成品仓库的柱子需做∠50*50*5角钢包边，高度为1.8米。

3、成品仓库中间轴线位置的雨水管用镀锌钢管，以免叉车撞坏。

（四）地面

1、地面承重为2T/M2一般采用水泥色耐磨地面，（硬化剂5～6公斤/平方米），做法为（自上而下）：

——耐磨层

——150厚C25细石混凝土随捣随抹，距底部50配Φ10@150双向钢筋，每6M*6M设分仓缝，缝宽10，填沥青砂

2、________________________________________________________________________________________________________________________________、_______________________________________________________________________________________________________________________________（七砂耐拭的小型暗装设备，不宜设置大型落地安装的配电设备。

________________________________________________________________________________________________成品仓库内的冷藏（冻）库前期地面标高比其他室内地面低300。

（五）门窗：

1、大门：

铝板电动提升门，宽度3600，高度4200。

大门上方应设计雨棚。

2、窗户采用塑钢窗，一般为通窗形式，体现通风、透气的原则，为安全及避免阳光直接照射产品，采用采用固定窗，底部离地1800。

3、灯具选用节能灯。

四、锅炉房及能源动力机房设计要求

（一）、锅炉房设计

锅炉房按业主提供设备布置设计建筑、结构、水、电等专业图纸。

锅炉房尺寸一般为：

燃油、燃气锅炉房面积为12米×

22米，燃煤锅炉房的面积为30米×

22米，煤、渣场的面积为25米×

22米。

（二）、制冷机房设计

由我公司提供整个基地需要的总制冷量并适当考虑余量。

超净、热灌、奶线、水汽线制冷机房一般为12米*16米。

地面采用普通水泥砂浆地面，随打随抹光，应根据业主提供的技术要求设计设备基础。

（三）、空压机房设计

1、占地面积：

超净热灌、水汽线空压机房：

12米*16米，奶线、八宝空压机房：

6米*16米。

2、地面采用水泥色耐磨地面，并应根据业主提供的技术要求设计设备基础。

3、冷却塔：

应采用闭式冷却塔，冷却能力根据当地气候条件进行设计选型并适当考虑余量，北方寒冷地区应该考虑防冻设计。

应据业主提供的技术要求设计冷却塔基础。

（四）、配电

根据业主提供供、配电系统图、设备布置图，进行设备基础、防雷接地、电缆沟等建筑设计

五、生产基地办公楼设计要求

1、一楼设置质监科（检测中心）、备件中心，应配备三相电源，用电负荷约50KW，应设置洗涤设施。

2、二楼半边设置办公室（总经理室、办公室、财务、设备等部门），另外半边设置会议室、培训室、机房、阅览室、档案室、接待室等功能用房，其中档案室要预埋档案柜轨道。

培训室要考虑培训设施，并考虑投影、播VCD等设施。

3、采用实木门，带门套。

4、办公楼窗户采用大窗户，总体感觉明亮通风。

5、办公楼财务科应设铁门铁窗及门禁控制系统。

6、办公楼大门采用自感应玻璃门。

7、办公室内墙面采用乳胶漆，质监科（检测中心）、备件中心内墙用1.8米高白色瓷砖，1.8米以上及顶棚用防霉涂料。

8、卫生间用防滑地砖，门厅、走道用花岗岩，其余用普通地砖。

9、应考虑空调室外机的安装位置。

10、在底层适当位置留两个车库。

11、应设计网络、电话等弱电系统。

六、生产基地宿舍及餐厅设计要求

（一）、底层设为餐厅、厨房、浴室等区域，二楼设置活动室及宿舍，三楼以上为宿舍区域，顶层设置套房。

厨房应配备厨房设备的用电负荷，功率不小于50KW。

浴室瓷砖贴到顶，顶棚用白水泥粉刷。

（二）、宿舍

1、每个房间安排人员不多于6人，并尽量控制在4人或者4人以下。

2、每个房间设置卫生间，并预留电话线、电视、网络接口等弱电布线。

3、每个房间预留桌椅和吊柜位置，数量与床位数相等。

户型应人性化设置，配卫生间，有晾晒衣服的设施等。

4、活动室设置前期要考虑娱乐方面及开大会的设施，如吧台、音响设施及喇叭线预埋等。

5、应设计空调（室外机安放，电源），还应按人数设电源插座。

6、每个房间单独设置电表、水表。

（三）墙、柱面

1、餐厅、厨房等内墙用1.8米高白色瓷砖，1.8米以上及顶棚用防霉涂料。

2、宿舍、活动室内墙用乳胶漆。

1、餐厅、厨房、活动室、卫生间用防滑地砖、其余用普通地砖。

七、生产基地污水处理站及排污设计要求

（一）、面积及尺寸：

约1000平方米，尺寸22米*45米（可根据当地情况调整），并考虑后期预留。

（二）、要求

1、污水排量：

按GB8978-1996一级排放标准

2、处理能力：

由我公司提供所需每日污水处理能力。

（三）厂区应严格执行雨污废分流，总则：

雨水接市政雨水管，污水接入污水处理站进行集中处理，废水接入污水站后清水排放口与处理好的污水汇合后排放。

具体如下：

1、锅炉房排水经独立的处理单元达标直接排到废水管。

2、水处理排水直接排到废水管。

3、冷瓶机排水直接排到废水管。

4、冷冻机房与空压机房排水直接排到废水管。

5、配料间排水排到污水管。

6、UHT与三位一体排水排到污水管网。

7、食堂与办公楼、宿舍生活污水经化粪池后可以进入污水管网。

八、生产基地危险品仓库、公共厕所、垃圾场设计要求

（一）、选址应符合围墙边靠近次要出入口或垃圾产量最多的地方。

（二）、垃圾场按不同功能和需求设置不同房间和区域，且内部一般应设油库（危险品库）。

在垃圾场空地设置雨棚。

如面积允许，在垃圾场区设置一个厕所，供周边人员使用。

（三）、应考虑供水、供电、排水系统。

危险品仓库要用防爆灯。

九、生产基地围墙、大门及周边设施设计要求

（一）、围墙按当地规划要求，并设置围墙监控系统。

围墙尽量采用通透和实体相结合的设计，其中通透部分采取栅栏式围墙，一般采用450高砖墙+1700—2000高铁艺。

（二）、大门采用电动伸缩门，主大门左侧设计仓库办公室（需靠近仓库）、休息室（需靠近仓库，主要供驾驶员使用）、卫生间；

大门右侧设置为门卫、保安监控室；

要考虑网线、电话线等弱电布置，应将路灯控制箱设在门卫值班室内。

（三）、室内装修与办公楼相同。

（四）、次大门旁边设计门卫、卫生间等建筑。

十、连廊设计要求

为提高产品运输效率，在主车间与成品仓库间设置连廊。

连廊宽6米，室内净高3米，连廊底面最低处距离地面4500高以保证车辆畅通，故主车间和成品仓库在结构设计时，与连廊连接处的大梁应上翻以保证最低高度，而且要求连廊楼面标高与相邻建筑一致。

连廊承重一般为10KN/M2。

十一、其他

（一）、建筑外墙面

1、车间、仓库、宿舍、锅炉房、机房、垃圾房、门卫等外墙用外墙弹性涂料。

2、办公楼外墙结合当地风格采用外墙弹性涂料、外墙面砖、铝塑板等，一般正立面采用采用铝塑板，侧面及背立面采用外墙弹性涂料。

3、污水处理站外墙宜与附件主要建筑统一。

4、外墙弹性涂料参考做法：

①外墙腻子清理基层二道；

②复层涂料专用底漆滚涂一道；

③拉毛中涂漆滚涂一道；

④多功能弹性外墙乳胶漆滚涂一道，

（二）、屋面防水层

设计院根据规范及当地情况设计，正式出图前应经业主确认。