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违反本方法第二十一条第一款规定,建设、监理、施工单位、检测机构或者检测人员伪造检测数据或者检测报告的,由建设行政管理部门或者其他有关部门责令限期改正,处1万元以上3万元以下罚款;

情节严重的,处3万元以上10万元以下罚款。

第三十三条〔对建设、施工、监理单位的处分〕

违反本方法规定,有关单位有以下情形之一的,由建设行政部门或者其他有关部门责令限期改正,处1万元以上3万元以下罚款;

情节严重的,处3万元以上10万元以下罚款:

〔一〕违反第十一条第一款、第二款规定,建设、施工或者监理单位委托未取得相应资质的检测机构进行检测的;

〔二〕违反第十五条第二款规定,监理单位或者建设单位未按照规定实施检测见证的;

〔三〕违反第十六条第二款规定,施工单位未按照要求将检测试样送检测机构进行检测的;

〔四〕违反第二十一条第二款规定,建设、监理或者施工单位要求检测机构伪造检测数据或者检测报告的。

第三十五条〔对检测专业技术人员的处分〕

违反本方法规定,检测专业技术人员有以下情形之一的,由建设行政管理部门或者其他有关部门责令限期改正,处1000元以上1万元以下罚款:

(一)违反第十五条第一款规定,取样人员未按照技术标准抽取或者制作检测试样的;

(二)违反第十六条第一款规定,见证人员未按照规定张贴、嵌入唯一性识别标识的;

(三)违反第十八条规定,检测人员未按照规定检测的。

一、完善施工现场建材取样复验工作

(一)钢筋

1、调直加工钢筋。

(1)见证单位应将钢筋调直方式如实录入检测信息管理系统,并在检测委托单上注明调直方式,包括:

1、施工单位自行加工;

2、调直加工企业加工。

〔见证取样〕

(2)施工单位在现场自行加工调直钢筋的,经调直的钢筋必须进行见证取样、送检,检测合格方可使用。

(3)外场加工调直钢筋的企业必须取得相关部门的备案证明,产品悬挂?

调值钢筋质量诚信自律备案企业加工吊牌?

,应提供统一版本?

调直钢筋质量保证书?

,对外购调直的钢筋使用前必须进行见证取样、送检,检测合格方可使用。

2、钢筋焊接和机械连接。

在焊接过程中,焊工、钢筋牌号、直径只要有一个发生变化,应重新进行焊接工艺试验。

焊接施工完成后,焊接件的取样应按规定从检验批接头中随机切取。

(二)蒸压加气混凝土砌块等墙体材料。

蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等墙体材料应在见证人员见证下从工地材料堆场上随机抽取整块试样,抽取的试样上应有产品标识〔混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等还应含产品强度颜色标记〕,产品标识内容与生产企业从相关部门认领的?

上海市墙体材料产品标识证书?

及统一版本产品质量保证书上填写的内容相一致。

(三)钢管、扣件。

铸造扣件中的直角扣件质量小于1.1kg,旋转扣件质量小于1.15KG,对接扣件质量小于1.25KG,租赁〔或产权〕单位均应予以报废处理。

对见证取样送检的脚手架钢管、扣件检测,除力学性检测之外,还应检测单个扣件的质量、扣件所使用T形螺栓、螺母、垫圈的尺寸偏差。

检测委托单上应明确钢管、扣件的用途。

(四)面砖粘结剂、面砖勾缝剂和外墙腻子。

自2014年1月1日起,各单位节能工程所使用的柔性面砖粘结剂应进行拉伸粘结强度、横向变形〔或压折比〕指标的检测;

柔性面砖勾缝剂应进行抗折强度、横向变形〔或压折比〕指标的检测;

外墙柔性耐水腻子应进行柔〔韧〕性和粘结强度指标的检测。

(五)混凝土和砂浆试块

试块上应刻录1、制作日期2、工程部位3、设计强度4、组号

试块应使用底面平滑且符合试模标准的模具制作,试样上不得人为的留下凹孔。

(六)材料加倍复验。

对于标准标准中有加倍复验要求的工程材料如钢筋原材、钢筋焊接接头、钢筋机械接头、节能材料和防水材料等,按检测需求的三倍试样取样、收样。

如首次检测达不到标准要求的,由检测机构自动启动加倍复验程序。

上海市工程建设标准/建设工程检测管理规程

4.0.11施工单位应设立取样人员岗位,其主要职责如下:

1、负责建筑材料的现场取样工作;

2、负责现场养护室的日常管理工作;

3、负责混凝土、砂浆、保温浆料等现场成型试件的制作、养护和保管等工作;

4、负责混凝土、砂浆、保温浆料等拌合物质量的现场检测工作;

5、负责与检测相关的测量设备的量值溯源或检测工作,并做好测量设备的维护保养。

5.0.5检测机构、企业内部试验室、施工企业工程管理部应建立检测用测量设备的台账

5.0.6检测机构、企业内部试验室、施工企业工程管理部应建立测量设备档案

5.0.7检测机构、企业内部试验室、施工企业工程管理部应制定测量设备书面周期检定、校准或检测方案,并确保按方案进行周期检定、校准或检测。

方案应包括以下内容:

1、测量设备的名称、管理编号;

2、检定、校准或检测单位;

3、检定、校准或检测日期;

4、本期检定、校准或检测方案日期;

5、本期实际完成检定、校准或检测的日期;

6、脱期处理情况〔如果有〕。

取样应严格按产品标准、建设工程施工质量验收标准等标准标准中规定的取样方法进行,如果检测相关标准未规定取样方法,那么按照?

利用随机数骰子进行随机抽样的方法?

〔GB10111〕规定的方法进行随机抽样。

原材料、制品本身带有标识的,随机的试样应选择有标识局部。

包括:

1.本身带有标识的原材料2、制品有热轧带肋钢筋3、小型混凝土砌块4、烧结粘土砖5、管材

见证人员应对取样的全过程进行旁站监控,监控的重点包括

1、取样人员持证上岗情况

2、按标准规定正确选用取样的测量设备、工具模具情况,并按规定对其进行检定、校准或检测的情况。

〔混凝土、砂浆捣棒和试模、钢直尺、温度计、温湿度仪、稠度仪、坍落度筒、振动台〕

取样工作完成后,参与取样各方应按商定的方法进行封样并填写检测委托单,见证人员和取样人员应对检测委托单当场签认,并注明是否封样。

检测委托单采用统一的格式。

见证人员应与施工单位送样人员共同将试样送达检测机构,办理检测委托手续时应出示见证人员证书,供给单位确认人员也可参与送样。

建设工程应在施工现场设置混凝土、砂浆试件、节能材料的养护室。

养护室由施工单位负责建立和管理,建设、监理单位负责催促检查,工程质量监督机构负责监督抽查。

养护室应配置温度计、湿度计,以及适宜的控温、保湿设备和设施,确保混凝土、砂浆试块的静置、养护条件符合相关标准的规定。

温湿度记录至少每天上午、下午各一次。

混凝土、砂浆试块应按标准制作,试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度和组号,不得在试块终凝后用毛笔等书写,严禁留置空白试块。

混凝土、砂浆标准养护试块在现场养护室的养护时间不得少于七天,同条件养护混凝土试块必须在到达规定的累计温度值前方可送检测机构。

自行进行日平均温度测量累计不准确的,其同条件试块强度检测报告不得作为竣工验收备案的依据。

取样送检结果不合格的,除有关标准标准明确规定可进行复检的工程外,严禁将同一批次的试样重复取样送检;

对重复送检的,检测机构不得受理。

复检不合格的热轧带肋钢筋在清退出场前,必须在不合格批所有钢筋的端部和中间喷上不合格色标油漆。

不合格色标为橘黄色,喷涂长度不少于30CM。

在桩基、地基根底、主体结构及单位工程质量验收前,检测机构应向建设单位提交经单位负责人和技术负责人签认、加盖公章的?

建设工程检测报告确认证明?

,证明应对检测的内容、工程和数量、检测结论进行汇总,并对以下情况进行详细说明:

1、检测结果不合格情况;

2、加倍复验或重新检测的情况;

3、由于检测数量未到达规定要求,重新补充检测的情况;

4、同一单位工程的同一检测工程重复出具检测报告的情况;

5、相关规定、标准要求的检测参数的覆盖情况;

6、在检测过程中发生的其他影响检测结论的情况。

工程建设、施工、监理、设计等相关单位应对?

中涉及的检测不合格问题及时处理和整改。

待处理完毕后,方可进行工程质量验收。

质量监督机构应将?

作为建设单位能否组织质量验收的条件之一。

施工单位应把,?

与检测报告一起归入质量竣工资料中。

注:

1、工程现场设置温度计,温度计测量范围为-10℃~+50℃,分度值1℃,并经检定或者校准合格

2、每天进行02、08、14、20时四次定时观测填写观测记录。

精确至1度,四次观测值的算数平均值为日平均温度。

第一章建设工程检测管理规定

1.1.2建设工程检测机构及资质许可范围

1、专项检测

〔1〕地基根底工程检测〔1、地基及复合地基承载力静载检测2、桩的承载力检测3、桩身完整性检测4、锚杆锁定力检测〕

〔2〕主体结构工程现场检测〔超声回弹去芯〕

〔1、混凝土、砂浆、砌体强度现场检测2、钢筋保护层厚度检测3、混凝土预制构件界沟性能检测4、后置埋件的力学性能检测〕

〔3〕建筑幕墙工程检测

〔4〕钢结构工程

2、见证取样检测

〔1〕水泥物理力学性能检验;

〔2〕钢筋〔含焊接与机械连接〕力学性能检验;

〔3〕砂、石常规检验;

〔4〕混凝土、砂浆强度检验;

〔5〕简易土工试验;

〔6〕混凝土掺加剂检验;

〔7〕预应力钢绞线、锚夹具检验;

〔8〕沥青、沥青混合料检验。

检测机构资质按照其承当的检测业务内容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。

检测机构未取得相应的资质证书,不得承当上述检测业务。

检测机构资质证书有效期为3年。

第二章建筑材料检测

2.1水泥

2.1.1概述

水泥的品种繁多,按用途及性能分为通用水泥、专业水泥和特性水泥:

(1)通用水泥:

一般土木建筑工程采用的水泥,主要是指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥等通用硅酸盐水泥。

通用硅酸盐水泥的代号和强度等级

品种

代号

掺量%

强度等级

硅酸盐水泥

强度最小42.5

P.I

分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级

P.II

普通硅酸盐水泥

P.O

分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级

矿渣硅酸盐水泥

20-50

分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级

50-70

火山灰质硅酸盐水泥

P.P

20-40

粉煤灰硅酸盐水泥

P.F

复合硅酸盐水泥

强度最小不是32.5

P.C

两种以上20-50

2.1.3检验内容和使用要求

1、检验内容

〔1〕混凝土结构工程用水泥使用前应对1、水泥的强度2、安定性3、凝结时间4、标准稠度用水量的性能指标进行复验。

〔2〕砌体工程用水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。

〔3〕建筑装饰装修工程抹灰和勾缝用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验,饰面板〔砖〕粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。

2使用要求

〔1〕上海市对水泥产品实施建设工程材料备案管理,水泥生产企业必须取得?

上海建设工程材料备案证明?

〔6〕不同品种的水泥不能混合使用。

虽然是同一品种的水泥,但强度等级不同,或出厂日期差距过久的也不能混合使用。

2.1.4取样要求

1、取样批量

〔1〕混凝土结构工程用水泥应按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T一批,每批抽样不少于一次。

〔2〕砌体工程用水泥应按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T一批,每批抽样不少于一次。

〔3〕建筑装饰装修工程用水泥应按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种的进场水泥应至少抽取一组样品的规定进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。

〔4〕当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时,应进行复验,并按复验结果使用。

虽未过期但已受潮结块的水泥,使用时必须重新试验确定实际强度等级。

注意水泥的生产日期,一次灌槽车60T

2、取样数量和方法

〔1〕水泥试样可连续取样,亦可从20个以上不同部位取样等量样品,总量至少12KG。

袋装水泥可采用取样管取样,散装水泥可采用槽形管状取样器取样。

2.2建筑用砂

2.2.1概述

按产源分为天然砂、人工砂、混合砂。

天然砂是指由自然条件作用而形成的、公称粒径小于5.00MM的岩石颗粒,天然砂包括河砂、山砂、海砂;

人工砂指经除土开采、机械破碎、筛分而形成公称粒径小于5.00MM的岩石颗粒;

混合砂指天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。

2.2.3检验内容和使用要求

★混凝土和砂浆用砂每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验;

对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂,应进行碱活性检验。

★2、使用要求

〔2〕砂在运输、装卸和堆放过程中,应防止颗粒离析、混入杂质,并应按产地、种类、规格分别堆放。

以下是四处不能用细砂和2个在一定条件下可以用细砂

★〔3〕上海市建设工程中禁止使用特细砂;

1、预拌〔商品〕混凝土中禁止使用细砂;

2、外墙粉刷砂浆中禁止使用细砂;

3楼地面中细石混凝土禁止使用细砂4、水泥砂浆面层禁止使用细砂。

★〔4〕1砌体砌筑砂浆2预制构件宜采用中砂。

情况特殊采用细砂的,在使用前必须进行配合比等试验,有能保证强度、和易性的合理配合比前方可使用。

2.2.4取样要求

★1、取样批量

〔1〕使用单位应按砂的同产地同规格分批验收。

采用大型工具〔如火车、货船或汽车〕运输的,应以400方或600T为一批验收批;

采用小型工具〔如拖拉机〕运输的,应以200方或300T为一验收批。

缺乏上述量者,应按一验收批进行验收。

★砂的最少取样量不少于20KG。

3、★取样方法

(1)从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位取样大致相等的砂8份,组成一组样品。

送样质量≥20kg

(2)每组样品应妥善包装,防止细料散失,防止污染,并附样品卡片,标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验工程及取样方式等。

★砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细四级。

12、复检

除筛分外,当其余检测工程部存在不合格项时,应加倍取样进行复验。

当复检仍有一项不满足标准要求时,应按不合格处理。

2.3建筑用石

★建筑用石为建筑工程中水泥混凝土及其制品用石,由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的,公称粒径大于5.00MM的岩石颗粒。

2.3.3检验内容和使用要求

★混凝土用碎石或卵石每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量检测,对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂,应进行碱活性检验。

2.3.4取样要求

★〔1〕使用单位应按石的同产地同规格分批验收。

★石的最少取样量不少于80KG。

〔最大粒径25mm80kg最大粒40mm125kg)

★取样方法

(3)从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位取样大致相等的砂16份,组成一组样品。

复检除筛分外,当其余检测工程部存在不合格项时,应加倍取样进行复验。

2.4混凝土

★混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料,按适当比例配合,必要时掺入一定数量的外加剂和矿物掺合料,经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的人造石材。

2.4.3检测内容和使用要求

〔1〕配合比

混凝土应根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

〔2〕强度

★混凝土的强度应符合设计要求,包括立方体抗压强度、抗折强度、抗渗、坍落度和落扩展度等。

★1〕同条件养护试块应在到达等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原那么确定,可取按日平均温度逐日累计到达600℃·

d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;

等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。

〔5〕上海市规定供给的每批预拌混凝土必须向用户提交预拌混凝土的质量保证书、混凝土配合比报告、水泥出厂合格证及检验报告。

预拌混凝土供需合同应注明产品标准、强度、坍落度等技术指标和强度评定方法。

2.4.4取样要求

1、取样批量及数量

〔1〕结构混凝土强度〔标养〕

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合以下规定:

1)每拌制100盘且不超过100m³

的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时,取样不得少于一次。

3)当一次连续浇筑超过1000m³

时,同一配合比的混凝土每200m³

取样不得少于一次。

5组

4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。

5)每次取样应至少留置一组〔一组为3个立方体试件〕标准养护试件。

〔2〕结构混凝土强度〔同条件养护〕

对涉及混凝土结构平安的重要部位,应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件。

同条件养护试件的留置组数,应符合以下要求:

〔柱、梁、墙板〕

1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理〔建设〕、施工等各方共同选定。

2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。

3)同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。

4)上海市规定同一强度等级的等效养护龄期同条件养护试件留置的数量,多层建筑每层不少于1组,中高层、高层建筑每3层不少于1组并且总数不少于6组。

〔4〕粉煤灰混凝土每100方至少一组,500方以上的至少一组

〔5〕人民防空工程混凝土强度

人民防空工程浇筑混凝土时,应按以下规定制作试块:

1)口部、防护密闭段应各制作一组试块。

2)每浇筑100m³

混凝土应制作一组试块。

3)变更水泥品种或混凝土配合比时,应分别制作试块。

〔6〕混凝土抗渗

地下防水工程中防水混凝土抗渗试件应在浇筑地点制作。

连续浇筑混凝土每500m³

应留置一组标准养护试件〔一组为6个抗渗试件〕,且每项工程不得少于两组。

〔7〕预拌混凝土〔熟背〕

★用于交货检验的预拌混凝土试样应在交货地点采取。

交货检验的混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20分钟内完成,强度试件的制作应在40分钟内完成。

每个试样应随机地从一盘或一运输车中抽取;

混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间采取。

每个试样量应满足混凝土质量检验工程所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02m³

预拌混凝土必须现场制作试块,作为结构混凝土强度评定依据。

试块制作数量:

每拌制100m³

相同配合比的混凝土,不少于1组;

每工作班不少于1组;

一次浇捣量1000m³

以上相同配合比混凝土时,每200m³

不少于1组。

★2、试件尺寸

〔1〕普通混凝土立方体抗压强度试块为正方体,试块尺寸按下表采用,每组3块。

混凝土抗压强度试块允许最小尺寸

骨料最大颗粒直径(MM)

插捣次数

试块尺寸〔MM〕

31.5

12

100*100*100〔非标〕

≤C60≤

40

27

150*150*150〔标准〕

60

48

200*200*200〔非标〕

〔4〕应定期对试模进行自检,自检周期宜为三个月。

★3、试块制作

〔2〕根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大于70MM的混凝土宜用振动振实;

大于70MM的宜用捣棒人工捣实。

检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法宜与实际采用的方法相同。

〔4〕用人工插捣制作试件时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层装料厚度应大致相等。

插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层混凝土时捣棒〔长600MM,直径16MM,端部磨圆〕应到达试模底部,插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30MM。

插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。

每层的插捣次数按在10000mm²

截面积内不得少于12次。

插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。

〔6〕刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。

〔7〕试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度组号许试块在终凝后用毛笔等书写。

〔8〕试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖外表。

采用标准养护的试件,应在20±

5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后拆模。

拆模后应立即放入标准养护室中养护。

标准养护龄期为28D〔从搅拌加水开始计时〕。

同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。

〔9〕预拌混凝土在施工现场和泵送过程中不得加水。

★4、坍落

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