蒂森电梯门机调整.docx

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蒂森电梯门机调整

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3.门机调整目录

No.

序号

Description

说明

Page

页

5.1

检查和确认

5-4

5.2

门机的接线

5-4

5.3

门机的初始化

5-7

5.4

门机的参数设置

5-9

5.4.1

参数设定操作

5-9

（1）

控制板描述

5-9

（2）

参数设置方式

5-10

5.4.2

RCF-1型门机参数一览表

5-11

5.4.3

位置参数

5-12

5.4.4

力矩参数

5-13

5.4.5

速度参数

5-14

5.4.6

参数描述

5-15

（1）

模式参数

5-15

（2）

电机参数

5-16

（3）

传动参数

5-16

（4）

编码器参数

5-17

（5）

力矩参数

5-17

（6）

关门力监测的范围限定

5-17

（7）

显示参数

5-19

No.

序号

Description

说明

Page

页

（8）

插入式直流制动参数

5-20

5.5

门机的正常运行

5-20

5.6

门机的手动运行

5-20

5.7

门机的关门力监测

5-21

5．门机调整

TE-E型电梯采用RCF-1型变频门机。

以下部分重点介绍该种门机的电气调整方法。

5.1检查和确认

在调试门机之前，应对门机及相关部件进行仔细地检查。

应重点检查如下项目：

1．控制柜，及门机外部电源应关闭；

2．检查门机板上有关输入电源的类型；

3．安装和操作RCF－1皆须小心谨慎。

尤其防止金属片、油、水或其它杂质进入门机控制器；

4．一旦完成机械工作，须再移掉覆盖物以确保轿厢门驱动系统完美安全地运行；

5．确保门机控制器电源已切断至少2分钟后才开始接线；

6．检查安全开关电路（急停开关）是否正常；

7．确保所有电气部件正确接地；

8．确保门机控制器电源正确。

否则，可能发生设备和/或其它电气部件损坏，甚至导致火灾；

9．确保接线正确；

10．严禁将总电源连到门机控制器的控制线端子或电机端子。

否则会导致设备损坏；

11．电源、控制和电机线路中都要配置一个封闭式铁氧环；

12．连接线要尽可能短，而且控制线要与电机和电源线分开；

13．接地电阻必须小于或等于10 欧姆，接地线截面必须至少1,5mm2

5.2门机的接线

接线时只要打开小盖子。

所有端子适用于截面积为0.08至2.5mm2的电缆。

∙为电源线、控制线和电机线配置一个铁氧环

按照EMV准则规定，电源线、控制线和电机线要配置一个封闭式铁氧环。

∙铁氧环的组装指示

1.剥去20cm长的电缆屏蔽层。

2.将电缆穿过线架。

3.将电缆穿过铁氧环3次（绕2圈，看图5.1）。

例外：

电缆和电机接地线不得穿过铁氧环。

4.将各根电缆连接到相应的端子。

图5.1铁氧环穿电缆法

∙电源线的连接（见图5.2）

将相线接到端子1，中线接到端子2。

地线接到外壳接地标志处和端子3。

接线指导：

1.接地电阻必须小于或等于10 欧姆。

2.接地线路尽可能短。

3.接地线截面必须至少1,5mm2。

∙控制线的连接

在各控制输入和端子11的参考电位C之间要求接有无源触点（常开触点）。

必须使用小电流继电器（24V，20mA）。

接线指示：

注意：

控制线必须远离电机线和电源线。

∙输出线的连接

如果需要，可采用无源器件耦合输出到电梯控制柜。

根据参数（II1）的设置（5-13页表5.8），无源器件可为常开触点或常闭触点。

∙电机线的连接

输出端子U、V和W必须与电机端子U、V和W耦合。

接线指示：

电机线尽可能短。

电源电压为115V、电机电压指标为127/230时，电机绕组必须三角形连接。

电机输出端子不得短路接地。

图5.2门机的接线示意

∙检查编码器的接线（见下表）

编码器接线（表5.1）

线色

描述

RCF1–端子号码

左开或中分（双扇）门

右开或中分（4扇）门

黄色

A相脉冲输出

绿色

B相脉冲输出

棕色

电源电压（+20V）

白色

电源接地（GND）

∙根据《TE-E门机电路图》接线（见下图）

图5.3门机电路图

5.3门机的初始化

∙检查接线

再次检查门机控制器的接线，尤其要注意总电源线和电机线是否正确连接。

注意：

总电源线和电机线的接地线不得穿过铁氧环。

特别注意防止短路，并且正确组装铁氧环。

检查门机控制器输出继电器的开关条件是否符合电梯控制柜的要求。

（参阅第5-13页表5.8）。

∙检查总电源

检查现场电压是否符合门机控制器的电源要求（115/230V,50/60Hz）。

提示：

出厂预设额定电压为230V+/-10%。

∙将轿门定位到半开状态

用手将轿门拉到半开状态，以便接通电源和输入指令后确定门的运动方向。

∙接通电源，检查门运动方向

接通电源。

屏幕首先简单显示软件版本号码，然后显示“-....”。

现在按Value+几次，注意轿门是否向关门方向移动。

如果轿门向关门方向移动，则说明电机接线正确。

如果轿门向开门方向移动，则必须交换两个相线来改变电机的转向。

∙启动自学习运行

检查电机转向后可启动自学习运行。

自学习运行方法：

1.按下Value+，直至门完全关闭，然后又完全打开，或

2.通过“开门”指令。

门首先完全关闭，然后又完全打开。

自学习顺利完成后，自动转到正常方式（或手动或自动方式）。

门的位置以门宽度的百分比显示。

∙检查门指令和输出继电器开关状态的指示

在控制输入端子区域和继电器旁边的发光二极管可显示当前输入和输出状态。

功能

端子号/

端子说明

控制指示灯

“开门”指令

4/I1

“关门”指令

5/I2

“光幕”信号

6/I3

“强制关门”指令

7/I4

“开门到位”继电器

12,13/继电器1

“重开门”继电器（反向继电器）

14,15/继电器2

L10

“门位置”继电器

16,17/继电器3

L11

“关门到位“继电器

18,19/继电器4

L12

表5.2继电器开关状态的指示

5.4门机的参数设定

5.4.1参数设定操作：

（1）控制板描述

∙显示面板

图5.3显示面板

通过控制板设置参数。

控制板上有8个按钮和一个4位7段数码显示器。

∙7段数码显示器中各位的含义

图5.4显示器中各位的含义

控制板按钮功能（表5.3）

按钮

功能

Function+

Function-

或

参数选择

Location+

Location-

或

参数号选择

Value+

Value-

或

参数值设置

Enter↵

存储已改参数值（按住按钮直至闪烁一次）

Ctrl#

采用出厂设定参数（开启时按住此按钮）

Enter↵

Ctrl#

和

工作模式与设置模式相互转换（同时按住这两个按钮）

Function-Enter↵

和

转到自学习模式

Value+

自学习模式中启动自学习运行

Value+

Value-

或

手动输入门指令

（2）参数设置方式

a.转到设置模式

同时按住Enter↵和Ctrl＃可转到设置模式。

b.在设置模式下选择参数

通过Function＋或Function-可选择参数类型。

通过Location＋或Location-可选择参数号。

屏幕上显示各个参数及参数值。

c.在设置模式下改变参数值

通过Value＋或Value-可改变参数值。

注意：

每次参数改变后必须存储。

d.存储已改参数

为了存贮已该参数，必须按住Enter↵，直至屏幕闪烁一次。

如有必要，可重复步骤2－4进行多次选择和设置。

参数设置和调整后必须退出设置模式。

e.退出设置模式

同时按住Enter↵和Ctrl＃，门机控制器返回到正常模式（或手动或自动模式）。

5.4.2RCF-1型门机参数一览表

基本上可区别下列主参数和次参数：

主参数

次参数

参数标识

模式参数

正常模式

-100

手动模式

-101

自动模式

-102

输出继电器参数

II1xx

控制参数

II6xx

位置继电器开关点

-5xx

电源频率

-4xx

电机参数

电机额定速度

-2xx

电机额定速度

-3xx

传动参数

传动比

-7xx

编码器参数

每转脉冲数

-6xx

力矩参数

基本力矩

-9xx

关门力检测范围的开始

I5xx

关门力检测范围的结束

II3xx

减小的力矩

A9xx

力矩减小响应时间

II2xx

显示参数

门位置以门宽度的百分数显示

-000

门位置以编码器实际脉冲数显示

-001

当前电机电压频率的显示

-002

直流插入式制动参数

关门时插入式直流制动器的制动时间

II4xx

开门时插入式直流制动器的制动时间

II5xx

门运行参数

速度和力矩变化的门位置

I0toI7

速度参数

U0toU7

力矩参数

A0toA9

xx=参数值

表5.4参数一览表

5.4.3位置参数

门位置（I0）到（I7）表示运行曲线各个速度和力矩段的范围限定。

关门力监测的作用范围从位置（I5）到参数（II3）中设定的编码器脉冲数。

如果在此范围内超过最大允许关门力，则停止关门，并启动“重开门”继电器（反向继电器）。

门位置

出厂设定

门系统的调整

设置范围

释放速度的开始

1至5

开门加速的开始

7至28

开门加速的结束

9至50

开门减速的开始

11至89

开门减速的结束

13至96

开门接近速度的开始

不可调整

关门加速的结束

8至97

关门减速的开始

6至95

关门减速的结束

4至93

关门接近速度的开始

不可调整

关门力监测范围的开始

8至97

关门力监测范围的结束

II3

5至99

表5.5位置参数一览表

对于门位置值，下列条件也有效：

图5.5位置参数

5.4.4力矩参数

参数（A1）,（A2）,（A3）和（A4）影响轿门的开门力矩，参数（A5）,（A6）,（A7）和（A0）影响轿门

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