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塔吊安装具体方案

 

 

塔吊安装及拆卸施工方案

1、工程简况、塔机说明及编制依据

1.1、工程简况

邯郸市军师府邸工程A区3标段位于邯郸市联纺东路以北,秦皇大街(站前大街)以东,建安路(新区纬六路)以南,新区经六街以西,包括A7#住宅楼、A8#住宅楼、A13#住宅楼、A区商铺6段(A21)、A24地下车库。

A7#住宅楼地下3层,地上33层,建筑面积32173.73m2,建筑高度96.2m,

A8#住宅楼地下3层,地上33层,建筑面积32228.78m2,建筑高度96.2m,

A13#住宅楼地下3层,地上31层,建筑面积15351.02m2,建筑高度90.40m。

A区商铺6段(A21)地上2层,建筑面积720.54m,建筑高度8.29m,框架结构。

为保证施工顺利进行,现场设置四台塔吊,塔吊型号分别为2台QTZ63、2台QTZ50,QT63塔吊有效工作幅度为56M,高度约为100M,主要用于住宅楼和地下车库及辅助建设的施工。

塔吊的具体位布置位置:

A7楼塔吊坐标X=49774.597,Y=55083.371,主要用于A7#楼、地下车库的施工;

A8楼塔吊坐标X=49778.593,Y=49774.597,,主要用于A8楼及地下车库的施工;

A13楼塔吊坐标X=49861.319,Y=55065.243,,主要用于A13楼以及地下车库的施工;

A24车库塔吊坐标X=44927.421,Y=55064.256,主要用于地下车库的施工。

1.2、塔机说明

A8采用QTZ63(TC5610)型塔机。

本塔机为济南东岳起重通信设备有限公司生产的QTC63(5610)型上回转自升多用途塔机:

额定起重力矩630KN/m

最大工作幅度60m

最大额定起重量为6t

最大幅度额定起重量1t

有效高度40/130m

1.3、编制依据

1.3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计;

1.3.2、《QTC63(5610)塔式起重机使用说明书》

1.3.3、《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)

1.3.4、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)

1.3.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.3.6、《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

1.3.7、《建设工程安全生产条例》(国务院第393号令)

1.3.8、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006)

1.3.9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

1.3.10、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)

1.3.11、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)

1.3.12、《塔式起重机安全操作规程》以及相关规定。

2、工程管理目标

2.1、质量目标

2.1.1、施工工艺执行率100%;

2.1.2、工程竣工一次验收合格率100%;

2.1.3、确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%;

2.2、安全管理目标

2.2.1、特种作业人员持证上岗率100%;

2.2.2、安全防护用品正确配备率100%;

2.2.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。

3、安装前的准备工作

3.1、塔机入场前使用单位工程部现场的准备工作

3.1.1、根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。

3.1.2、为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于3m,QTC63型塔机正常工作需用电容量为:

35kw

3.1.3、清理进场道路,清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地,以便于进场塔机部件的摆放和部件地面组装。

3.1.4、对所用汽车吊进行全面检查,特别是安全装置及钢丝绳及各运动部件,确保在安装过程中的安全使用。

4、塔机安装前本公司的准备工作

4.1.1、施工技术准备

4.1.1.1、工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及以后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,确保施工顺利安全的进行。

4.1.2、安装前塔机的检查、维护

4.1.2.1、做好保养、检查,清理安装部件,做好装运准备。

塔机各部件重量

4.1.3、根据QTC63塔机安装需要,必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:

4.1.3.1施工机械,采用25T汽车吊安装。

25T汽车吊起重性能表:

工作半径(m)

吊臂长度(m)

10.2

13.75

17.3

20.85

24.4

27.95

31.5

3

25

17.5

 

 

 

 

 

3.5

20.6

17.5

12.2

9.5

 

 

 

4

18

17.5

12.2

9.5

 

 

 

4.5

16.3

15.3

12.2

9.5

7.5

 

 

5

14.5

14.4

12.2

9.5

7.5

 

 

5.5

13.5

13.2

12.2

9.5

7.5

7

 

6

12.3

12.2

11.3

9.2

7.5

7

5.1

6.5

11.2

11

10.5

8.8

7.5

7

5.1

7

10.2

10

9.8

8.5

7.2

7

5.1

7.5

9.4

9.2

9.1

8.1

6.8

6.7

5.1

8

8.6

8.4

8.4

7.8

6.6

6.4

5.1

8.5

8

7.9

7.8

7.4

6.3

7.2

5

9

 

7.2

7

6.8

6

6.1

4.8

10

 

6

5.8

5.6

5.6

5.3

4.4

12

 

4

4.1

4.1

4.2

3.9

3.7

14

 

 

2.9

3

3.1

2.9

3

16

 

 

 

2.2

2.3

2.2

2.3

18

 

 

 

1.6

1.8

1.7

1.7

20

 

 

 

 

1.3

1.3

1.3

22

 

 

 

 

1

0.9

1

24

 

 

 

 

 

0.7

0.8

26

 

 

 

 

 

0.5

0.5

28

 

 

 

 

 

 

0.4

29

 

 

 

 

 

 

0.3

30

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1.3.3、工具及索具

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

手动葫芦

5t

2

2

专用工具

主要是扳手

1

随机配置

3

安全帽

10

4

安全带

10

5

起重用钢丝绳

φ26-6×37+1

2

L=8m吊装大于10吨部件

6

起重用钢丝绳

6×19-1550-18

4

L=8m吊装小于10吨部件

7

卸扣

10吨

4

8

卸扣

5吨

4

9

对讲机

4

10

撬棍

Φ30

2

12

大锤

18磅

4

13

麻绳

Φ18

M

50

14

铁丝

8号

公斤

10

15

冲销

Φ24

2

长度L=300mm

16

劳保用品

手套、防滑鞋等

若干

根据需要配置

17

对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。

5、塔机基础的制作和验收

5、1、塔吊基础上口与垫层上口标高一致,做200mm厚5:

5级配砂石垫层+100mm厚C15混凝土垫层四边砌砖模+1:

2水泥砂浆找平层+防水层(与车库防水做法相同,阴阳角处加做每边500mm附加层)+50mm防水保护层。

(具体做法见附图)。

5.2、塔吊基础混凝土标号与车库筏板混凝土相同。

在作砼基础砼时,根据塔吊基础图纸绑扎配筋,必须做好控制记录和质量验收,避免振动跑偏。

塔吊第一标准节在拆除塔吊时滞留在车库筏板中。

5.3、确保固定底脚四个角水平高低差在2mm以内。

当砼强度达到90%以上,并取得安全质检部门验收后方可安装。

5.4、在塔机进场安装前,使用单位施工工程部须向安装单位提供以下有关基础资料:

5.4.1、基础地耐力报告;

5.4.2、基础制作技术方案(几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等);

5.4.3、预埋固定支脚水平度测量报告;

5.4.4、与使用单位施工工程部安全、质检部门进行塔机基础验收,各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后,方可进行安装作业。

 

6、塔机的安装工艺流程

6.1、基础定位图(附后)

6.2、安装工序

6.2.1、吊装基础节

6.2.1.1用专用的12条螺栓与基础节连接。

紧固至力矩达到2400KN.M。

6.2.1.2用经纬仪检测塔吊的垂直度,将垂直度控制在1/1000。

 

6.2.2吊装标准节

吊一节预先组装好的标准节(可先将标准节平台组装好,把栏杆固定在平台上,再把爬梯固定好),安装到已安装好的基节上,按照安装基节的顺序将12条专用螺栓将基节和标准节连成一体,在安装好标准节爬梯和基节平台栏杆。

吊装标准节及爬升架

6.2.2.1将爬升架慢慢吊将到标准节外侧。

注意:

顶升油缸与塔身踏步在同一侧。

6.2.2.2将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上,再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙(间隙为2-3毫M)。

6.2.2.3安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运行情况,应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致,以避免烧坏油泵。

如有错误,则应重新接好电机接线。

6.2.3安装回转支承总成

6.2.3.1检查与回转支承、下支座、上支座连接用88件8.8级的M27高强螺栓的顶紧扭矩是否达到950N·M。

6.2.3.2将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头,缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。

注意:

下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致;下支座与套架连接时,应对好四角的标记。

6.2.3.3用特制的12条螺栓与标准节连接。

6.2.3.4操作顶长系统,将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4根¢80(φ60×165/220)销轴和下支座相连接。

6.2.4安装回转塔身塔顶

吊起回转塔身,用4件φ60销轴(φ60×329/392)将回转塔身塔顶与上支座连接起来,并装上开口销(注意安装平衡臂和起重臂的方向,前方设有安装电笛的耳板,后方设有安装回转限位的支座)。

 

6.2.6安装平衡臂总成

6.2.6.1在地面上组装好平衡臂,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好。

回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。

吊起平衡臂,用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好,用销轴将两条长243mm的平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连,穿好并张开开口销。

起升机构可待平衡臂安装完毕后再吊装到平衡臂上。

6.2.6.2缓慢地将平衡臂放下,吊装1块2.25t重的平衡重安放在平衡臂最前面的安装位置上。

 

6.2.7安装司机室

6.2.7.1将司机室内的电气设备安装齐全。

6.2.7.2将司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴连接并穿好开口销。

6.2.8安装起重臂总成

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