纺织行业解析总结报告Word文档下载推荐.docx
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纺织行业的分类比较众多,目前比较流行的行业分类是依照生产用原料来分的,主
要分为化纤行业、棉纺织行业、丝织业、毛纺织行业和麻纺织行业等几个子行业,别的
作为纺织行业内的下游终端子行业——服饰行业也是我国纺织行业的重要构成部分。
（二）行业家产链介绍
1.家产链状况
2.行业同有关家产的关系剖析
（1）上下游家产之间缺少协调
印染及后整理对纺织行业上下游依靠性较大,上游纱线、坯布的生产质量和工艺路
线会直接影响染整产品的成本和成效,下游服饰面料可减少染整产品的盲目开发,提高
生产效率。
我国纺织行业内上下游家产间缺罕有机的协作,上游为下游服务的意识不强,
整个生产链中的脱节现象严重,印染产品与面料脱节,面料和纺织坯布脱节,必定程度
上限制了行业的发展。
（2）纺织生产链严重老化
纺织行业上下游家产流程长,拥有纤维、纺纱、织造、染整、服饰以及其余最后制成品的门类齐备的家产系统,并且上、中、下游应具备联合配套的生产能力,对经济影响大。
改革开放从前,纺织工业不过知足国内居民的穿衣问题,并且所得的利润所有上
缴,公司自己缺少足够的原始资本积累和技术改造资本。
所以,有相当的棉纺设备、毛纺设备、印染设备要裁减和更新,化纤装备有关于纺织稍新些,但和国际先进水平对比之下,设备状况老化也十分严重。
纺织设备的落伍直接限制着我国纺织品的质量和公司产品创新能力。
（三）行业的特点剖析
1.行业技术特点
第一,此刻纺织业的特点是应用高科技手段,对产品进行更新换代,传统的纺织经过新式的技术加工达到新的视觉和触觉。
服用类纺织产品的开发,不单要适应国内不一样的花费层次,还要联合国内外市场的特点和流行趋势。
其次,纺织行业是一个上下游家产链密切相连的工业,上游新式纤维的开发和应用,对下游公司提高产品附带值,最后博得终端市场,获取更多的利润意义重要,所以,不停开发高科技、高附带值纤维领域向来是国内外业界关注的要点。
2.行业经济特点
作为我国的传统家产之一,纺织工业表现出四大新特点:
一是市场化程度愈来愈高。
从原料供应、因素投入到产品销售完好由市场配置;
所
有制构造中非国有经济占80%以上,公司之间常常经过资本市场实现兼并、破产和联合;
家产布局表现资源（资本、技术、人材）向东部演化集中和转移的趋势;
政府行政管理“淡
出”,行业协会作用凸现。
二是家产配套性愈来愈强。
从行业构造看,我国纺织工业已拥有纺、织、染、成衣、家用、家产用等12个子行业,上中下游及装备公司无奇不有,家产链系统比较完好;
从家产散布看,大型公司集中于要点城市,而中小型公司密集在县、镇、乡,形成家产集群,基本上形成互相协分配套的格局。
三是内需拉动为主。
我国人均年纤维花费量8公斤左右,靠近世界均匀水平（约10
公斤）。
跟着公民经济高速增加和居民可支配收入提高,国内对纤维产品的花费需求还
有较大增加,将连续成为拉动纺织工业发展的主要动力。
四是就业贡献度愈来愈大。
按行业估量,目前我国纺织工业吸纳的从业人口大概
1800万,此中1200万为乡村节余劳动力,还有1亿农业人口每年为纺织工业供应约600
万吨天然纤维原料。
（四）我国行业中的科技创新和技术进步剖析
1990年来,纺织行业以面料为打破口,应用高新技术和先进合用技术改造传统家产,获得了优秀的成效,有力地推动了纺织行业的技术进步和家产水平的提高。
但跟着经济全世界化进度的不停加快,纺织行业竞争也日趋加剧,我国纺织工业要在更为激烈的竞争
环境中保持优势,就不可以不过逗留在劳动力成本优势和纺织品数目优势上,要点是要进一步提高纺织科技水平,依靠技术创新来增加产品的技术含量和附带值,全方向提高我国纺织行业在国际的竞争力。
为此,我们组织了各专业协会和有关专家对行业现状及存在的问题进行了剖析研
究,提出了目前纺织行业急待解决的四个方面25项要点技术,这些要点技术的解决定将大大推动行业的技术进步和发展。
1.纺织新资料及先进加工技术
新资料为此刻重要的高新技术之一,纺织新资料的应用不单令人们的生活发生了巨大的变化,并且还将促使社会经济快速发展。
国际纺织新资料的开发主假如环绕拥有优秀特征的高性能纤维、功能性纤维、切合可连续发展的新纤维及其新式资料的研究开发。
高性能纤维拥有高强高模、耐高温、耐强腐化和抗燃等性能,宽泛用于交通、水利、军事、卫生、建筑、通信、环保等领域。
功能性纤维拥有抗静电、阻燃、高吸湿、抗菌防臭、防紫外线等特征,是生产高附带值、高品位纺织品的基础。
惯例化纤产品生产是以大容量、高效、高速、连续化和网络信息化监控为方向,实现高效低成本生产。
家产用纤维将来将成为制造业重要的原资料。
目前家产用纤维已宽泛地用作金属、塑料、纸张和石棉的代替品。
跟着工业用资料的轻量化、高性能化、多样化以及雅观
化的发展趋势,家产用纤维的用途日趋宽泛,市场需求量不停扩大,如美国、日本、欧盟
等国的家产用纤维在其整个纤维的生产部门所占的比重有的已达2/3。
我国将来10年
家产用纤维使用量及市场贸易每年将以超出10%的速度增加。
详细要开发研究以下10项要点技术:
（1）碳纤维、芳纶、芳砜纶、新一代超高强高模聚乙烯及维纶纤维家产化研发碳纤
维、芳纶等几种纤维发达国家早已实现家产化,但我国尚处于小、中试阶段,急待进行
家产化开发和应用。
对国内有必定开发基础的芳砜纶应加大投入开发力度,形成年产
500吨的家产化生产线。
对性能特别优秀、用途广的聚苯并双恶唑
（PBO）等纤维应睁开
预研究,作好技术储备。
同时要对国内已有基础的新一代超高强高膜聚乙烯和
K系列维
纶等应用技术深入研究
提高产品水平
实现家产升级。
（2）新式聚酯多元化技术品种PTT、PEN、CO-PET等家产化研发进入新世纪以来,世界聚酯新技术发展十分快速,以PTT为代表的聚酯大家族多元新技术品种的家产化开发
也获得重要进展。
PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）染色好、弹性好、挺括、干爽、易加工、
抗污性强,兼有涤纶、锦纶及部分氨纶纤维性能特点,不单可用于面料、地毯、非织造布等,还可用于薄膜、塑料等新式树脂资料,发展远景广阔;
PEN（聚葵二酸乙二醇酯）透明性、隔断性能好,利于聚酯在啤酒瓶等高性能非纤领域的拓展;
CO-PET则主要用于海
岛纤维的生产,是改性PET中急待优先发展的要点品种。
（3）可降解PLA（聚乳酸纤维）及Lyocell（新溶剂法纤维素纤维）纤维及制品家产化
研发PLA是一类可完好生物降解的高分子物,它是以玉米淀粉等天然生物质源为基础原
料开发成功的新式纤维资料,拥有光彩靓丽、舒坦、耐用、滑糯、快干等优点,特别是
它所拥有的优胜生物降解性和合用性遇到世界关注,美、欧、日、台等都在全力进行产
业化研究。
Loycell
是采纳新式溶剂、无毒工艺生产的新一代纤维素纤维
兼有人纤和
合纤的性能
国内在产品应用开发上已有多项成就
但在纤维家产化大生产上急需发
（4）大豆蛋白系列化纤维及产品开发技术
大豆蛋白纤维是我国自主研制开发、国际上首次获得工业化试验成功的植物蛋白
改性纤维。
该纤维不单拥有强度适中、比重小,手感柔嫩,光彩柔和,吸湿和导湿性能等
优秀,亲肤性好,抑菌功能明显,知足舒坦性和健康性要求。
目前国内已建成了万吨级的
大豆蛋白纤维加工生产线,还需进一步开发大豆蛋白纤维系列产品,提高设备的自动化
控制水平,同时要系统研究大豆蛋白纤维纺纱、织造、印染后整理要点技术,开发纯纺、
混纺、交叉等各样面料,使大豆蛋白纤维产品的家产化进度进入一个新的阶段。
（5）年产60万吨及以上新式PTA成套国产化技术与装备
目前我国聚酯原料PTA缺口大,自给率低,对国际市场依存度过大,严重限制涤纶纤
维的生产和发展。
因为PTA装置技术含量高,资本投入大,又重申规模效益,故长久以来
国内PTA生产装置所有由外国入口。
所以年产60万吨及以上新式PTA成套国产化技术
装备的家产化研究意义重要。
该技术已拥有必定的基础,成功实行后,不单投资成本可
大幅降低,并且对推动我国PTA工业的主导发展,缓解原料缺口,提高聚酯涤纶家产链的
竞争能力,都拥有重要意义。
（6）新一代直纺涤纶超修长丝及高效新式卷绕头研发和家产化国产嫁接涤纶长丝
技术装备的成功运转,极大地推动我国化纤工业的迅猛发展,但是国际上环绕涤纶长丝
新工艺、新装备、新品种的技术发展十分快速,一定不失机机地追踪国际最新技术,加
快家产升级。
目前要点要研发直纺长丝可生产~超细纤维工艺和新式高速高效卷绕装置
等新一代技术。
（7）高档复合非织造布的加工技术及其应用
我国非织造布工业发展十分快速,2003年估计可达到80万吨左右,此中纺粘、熔
喷、水刺、针刺、浆粕气流成网发展速度特别快。
可是单一工艺的非织造布已不可以完
全知足使用的要求,各样工艺复合填补了不足,创建了很多新式的非织造布产品。
非织造布之间的复合方式有好多,比如纺粘-熔喷-纺粘（SMS）、梳理成网-纺丝成网
-梳理成网（CSC）、梳理成网-熔喷-梳理成网（CMC）、梳理成网与浆粕气流成网用水刺复
合、纺粘与木浆纤维复合等。
我国在非织造布复合技术方面才刚才起步,所以要加快该项技术的研究。
（8）新式医用防备资料的综合研究与开发
新式医用纺织市场远景广阔,目前年需求量在10万吨以上,但国产的医用防备用品
综合性能较差,特别是防备性能和舒坦性能不可以获取很好的兼备,入口产品综合性能较
好,但价钱昂贵。
为此,一定开发研制拥有高隔断性、高透湿性、优秀过滤成效和低成本的防备资料,以解决我国医疗卫生系统的防备问题。
（9）膜构造资料及新式蓬盖资料的开发及应用技术
膜构造资料及新式蓬盖资料是近来几年来外国发展极为快速的新式资料,该资料拥有
优秀的透光性能够很好地解决采光问题,资料自重轻能够代替传统的屋盖资料,特别适
宜大跨度建筑的体育场馆、库房等建设,也能够宽泛应用于土工、交通、环保、广告等
行业。
目前国内的需求量在不停增加,估计膜构造资料需求量超出100万米2,新式蓬盖资料需求量在1000万米2,而国内永远性和半永远性的膜构造资料基本依靠入口。
国内
对付膜构造资料基材、涂层及整理工艺设备以及建筑设计应用技术等方面进行研究,满
足国内需求,代替入口。
（10）农用非织造布及化纤网的开发及应用技术
农用非织造布和农用化纤网是重要的家产用纺织品,市场远景广阔,年需求量达10
万多吨。
农用非织造布主要包含御寒防冻资料、遮阳防旱资料、防鸟防虫资料、防草膜、
保温保湿资料、果树保护资料、育苗播种基材等,可实现农副产品的早熟、高产、稳产、
无公害、无污染栽种。
完好能够取代农用薄膜、塑料等资料,并且性能优胜,性价比高。
农用化纤网主要有遮阳网、防虫网以及防风固沙网。
新研制的银色反光网可有效
反射激烈的阳光,使温度降低2-3℃,有利植物生长,还可以有效防备害虫的成虫入侵产卵,
可使蔬菜、瓜果、花卉不受化学农药的污染。
目前价钱因素限制了新产品的推行应用,要进一步研究家产化生产技术,以降低成
本,扩大使用。
2.先进的纺纱、织造、染整加工技术
高新技术改造传统纺织工业的主要手段是研究采纳新式纺纱、织造、印染后整理
工艺技术和设备,实现纺纱、织造、印染工序连续化、自动化、高效化,使产品品种、质量占有优势,并且劳动生产率成倍甚至十倍的提高,生产成本大幅度降低,进而大大
提高产品竞争力。
要点开发研究以下5项要点技术:
（1）现代化棉纺织生产工艺技术研究①现代化棉纺生产工艺技术。
研究
梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等单机的多电机独立传动和控制系统软硬件的开
发和应用;
在线检测和控制研究和开发;
单机自动化和工序连续化技术;
纺部设备、工艺
以及质量的集中监控和管理技术。
解决国产清梳联、并条机自调匀整系统的稳固性和
靠谱性、细纱机与络筒机连结的要点技术。
②密切纺新技术。
密切纺新技术目的是提高成纱质量和纺高支纱,密切纺新技术生产的纱线强力高、
表面光洁、毛羽大幅度减少,改良了纱线、织物质量,同时使后道加工能顺利进行。
引
进密切纺设备投资昂贵,为此一定开发研制合适国内广大公司的密切纺细纱机及装置。
该项技术的推行应用远景特别广阔。
③中高支转杯纺纱工艺技术。
20-40S
中高支转杯纺纱线可用作高档针织和机织用纱,其织物拥有布面平坦丰满,条干均
匀,疵点少等优秀特征。
生产中高支纱的转杯纺机一定拥有优秀的全自动化功能,要点是对纺纱箱组合元件、自动接头生头、换管小车等要点零件的研制,在线检测和质量控
制系统的研究,适应中高支转杯纺的前后配套工艺研究,依据中高支纱的不一样质量要求
来设计最正确的前纺配套设备及工艺参数,使纺纱达到最正确成效。
④高智能型宽幅无梭织机新技术。
无梭织机是国内织造行业技术改造的主要装备。
目前各种无梭织机的高档机型全
部由外国入口,国产无梭织机因为产品靠谱性不高,市场份额正在减少,市场占有率低于10%。
所以,应加大产品创新力度,提高产品的靠谱性和品种适应性,降低产品成本,
加快高档无梭织机国产化进度。
开发研制高智能无梭织机,要点要解决设备的自动化水平;
提高设备的速度及品种
适应性;
研制电子多臂及电子提花装置、宽幅整浆等配套工艺技术。
（2）毛纺新工艺新技术研究
①缆型纺纱（Solo-Spun）。
家产化技术。
为适应市场对轻浮型毛纺面料需求的发展,解决超细羊毛产量难于知足高支轻浮型面料需求并降低产品成本,近来几年来,采纳改变纱线构造以发展毛纺产品技术是一个新趋势,缆型纺纱技术是可织造单纱纺纱技术的发展和创新。
该技术可在环绽细纱机牵伸机构输出部位加装缆型纺装置,上马快,投资少,需进行家产化研究,同时对付纺纱工艺、操作技术和产品进一步开发研究。
②羊毛防缩可机洗整理技术。
羊毛防缩可机洗技术主要应用氯化防缩技术,防缩成效较理想。
国内已引进毛条防缩机并且工艺技术成熟,但加工过程排放氯气对环境有污染。
目前国内外正在研究采纳生物酶进行防缩整理,但在防缩成效、酶制剂的复配、存活期及加工技术等多方面尚处研究试验阶段,需要进一步开发研究,赶快家产化。
③罕有动物纤维纺纱技术。
我国盛产羊绒、兔绒等罕有动物纤维,这些纤维有“软黄金”之称,但因为纤维长
度短,一般用于生产低支的粗梳毛纺纱。
为提高罕有动物纤维制品的品位,和适应毛纺
面料的轻浮型,国内外都致力于精梳高支纱的纺纱技术研究,有采纳精梳毛纺工艺路
线、棉纺工艺路线和毛、棉联合型工艺路线,但不论哪一种工艺路线,其纺纱工艺技术均
不行熟、完美,需进一步伐研并综合剖析,研究合理合用的工艺流程、设备及其纺纱技
术。
④羊毛细化改性工艺技术。
毛纺面料的轻浮化遇到了羊毛资源的限制,纺高支纱需80支以上的细支羊毛,仅有
澳大利亚能供应,产量不多,远远不可以知足需要,同时因细支羊毛价钱昂贵,产品的性能
/价钱比缺少竞争优势。
拉细羊毛采纳新式物理改性技术,使纤维在强度未伤害条件下,
细度减少20~30%,使开发的产品轻浮细腻、手感滑柔、光彩好,拥有较高的技术含量及高附带值。
羊毛拉细技术可提高羊毛的使用价值,大幅度降低高支轻浮产品的原料成本,知足人们对毛纺面料轻浮化的要求,实现毛纺产品的升级换代和可连续发展。
（3）麻纺新工艺新技术研究
①麻类纤维脱胶新工艺技术。
目前我国麻类纤维均采纳化学脱胶或半脱胶技术,污染严重。
国内向来在研究生物酶脱胶和麻纤维可控脱胶技术,并已获得小试成就。
应用生物脱胶技术可大量的减少污
染排放和环保治理花费,提高产质量量。
对亚麻、大麻在纤维状态下进行可控脱胶,制成毛型、绢型、棉型等不一样长度的麻纤维,能够知足高支混纺产品的要求,同时办理后的麻纤维柔嫩、蓬松,并拥有优秀的丝光感,大大地提高了麻类纤维的纺纱支数,可纺性和染色性能均较传统工艺显着提高,该项技术提高了麻类纤维的附带值,同时给产品开发供应了极大的空间。
②麻类织物后整理技术。
麻类织物染色上色难、易皱折、刺痒感等弊端阻挡了麻类服饰衣饰发展。
研究麻
类织物染色及后整理技术,解决苎麻织物刺痒感,将促使麻类纺织品花费品市场的增加,进而推动麻纺行业连续稳固的发展。
③带状精壮麻及牵切纺生产工艺技术。
麻纺生产工艺流程长、效率低,技术装备水平落伍,国内向来在进行高效短流程技术研究。
带状精壮麻生产技术能够有效缩散工艺流程,改良劳动环境,大大减少麻粒;
牵切纺技术能够减少超长、倍长纤维量,提高纤维长度齐整度,进而提高成纱均匀性。
该两项技术的联合能够实现麻纺脱胶和纺纱技术的升级。
（4）丝绸新工艺新技术研究
①弹力真丝加工技术和新产品开发。
柞/桑弹力真丝和膨体弹力真丝是将一般柞蚕丝和一般桑蚕丝经过特别的物理加
工和分纤膨化办理相联合,加工成拥有高弹性、高膨体性和柔嫩性的全真丝差异化新材
料。
该加工技术改良了真丝制品易皱、易变形、易纰裂等缺点,产品风格独到,拥有普
通真丝制品所没有的弹性、丰满性。
该项技术能有效地提高低等级桑蚕生丝和柞蚕丝
的附带值,给低等级生丝供应了宽泛的花费市场,对乡村经济的发展拥有极大的促使作
用。
②丝绸产品印染后整理加工技术。
丝绸是我国最具特点的产品,但长久以来丝绸印染产品色牢度和服用性能差限制
着丝绸行业的发展。
要进一步开发研究丝绸用新式染化料、助剂及配套工艺技术,提高
丝绸印染产品的染色牢度;
研究易护理高档丝绸产品整理技术,改良产品的服用性能;
开发功能性丝绸产品。
（5）针织新工艺新技术研究
①针织物连续前办理工艺技术。
目前针织品前办理工艺主假如空隙式的,其弊端是耗水极大,每吨布要300吨水,耗能、占地面积、用工都很不经济,没法适应大规模工业化生产。
所以研究开发新式的连续式圆筒或平幅针织物连续前办理工艺及设备已成为
事不宜迟。
它将对针织能力上规模、产质量量上品位,降低生产成本,节水节能起到重要作用。
②针织物高档整理技术。
针织品的一个明显趋势就是逐渐向高档化、时髦化方向发展。
针织物的优势在于衣着舒坦、富裕弹性,其不足在于尺寸稳固性逊于机织物。
经过各样高档的整理加工工
艺,如双烧毛、双丝光,再加上切合生态的免烫整理、纳米整理技术,使其在保持其优点的条件下,提高产品的尺寸稳固性,以知足高档时装面料的需求。
③全电脑无缝内衣加工技术。
无缝内衣作为新一代的内衣,集成形与花型变化于一身,拥有衣着合体、款式时髦新奇的特点。
国内入口量已超出2000台,并呈快速发展态势。
无缝内衣的出口及内销都处于刚起步的初始阶段,其发展潜力不行低估。
该机属CAD、CAM会合的全电脑机型,为高技术、高附带值产品。
所以开发全电脑无缝内衣设备及工艺,对内衣产品的升级换代有着巨大的推动作用。
3.生态纺织品和环保加工技术
生态纺织品及环保加工技术是我国纺织工业可连续发展的需要,是保护我国公民
身体健康的需要,也是扩大出口、进军国际市场的需要。
生态纺织品有以下三个特点:
①生产过程中不可以对环境造成污染;
②在平时衣着和使用纺织品的时候,不可以对人
体健康产生不良影响,其有害物质的含量要降低到最低限度,切合有关的国际标准;
③纺织产品可分解办理,能够循环回收使用,不可以开释有害物质,能够焚毁而不污染空气,
即在纺织品荒弃后,不可以对环境造成再污染。
目前生态纺织品和环保加工技术要开发研
究以下6项要点技术:
（1）微悬浮体染色新技术
微悬浮体染色新技术是我国的原创技术,该技术从染料分子在染浴中的齐集状态,
染料对纤维表面的吸附模式,染料分子向纤维内部的固着均与惯例染色有着实质不一样。
该工艺上染率可达到95%以上,缩短了染色流程,节俭染料并明显减少染色废水办理量,
染色时间及能源均减少了三分之一,提高了生产效率,降低了能耗,切合洁净生产要求。
要研究成立一套合理、完好的微悬浮体染色新工艺新技术,并第一在纤维、纱线染色生
产中获取稳固且宽泛应用。
（2）等离子体加工技术
等离子体办理技术是一种洁净、节能、快速、合用面广的纺织资料改性新技术。
它经过对纤维表面进行刻蚀、交联和化学改性,既可保持纺织品原有的优点,又可给予
其新的特点或除去某些弊端。
该项技术可提高纤维可纺性;
改变纤维表面自由能,改变
其湿润性能;
提高纤维增强复合资料的粘结强度;
改进纤
升级会员 