线路工程材料检测和试验标准化清单及计划文档格式.docx

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(13)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

(14)《预拌混凝土》GB14902-2012;

2.2线路施工图;

2.3线路施工进度计划;

2.4线路专业施工组织设计、施工方案等;

3、基本要求

本施工检测试验计划是依据国家和电力行业现行有关标准规定和施工质量控制的需要编制。

3.1原材料、成品、半成品的进场检测试验内容包括材料复验和成品、半成品性能检测试验。

检测试验是依据进场计划、批次及相关标准规定的抽检率确定抽检频率。

原材料、成品、半成品的进场检测试验按线路整个工程编制。

3.2施工过程质量检测试验项目和主要检测试验参数是根据国家现行相关标准、设计文件的规定和合同要求以及施工质量控制的需要确定。

检测试验计划依据合同的约定以及相关规范的规定确定抽检频次。

施工过程质量检测试验计划按单位工程分别编制。

3.3工程实体质量与使用功能检测试验是根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《110~750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233-2014、《电力金具试验方法》GB/T2317-2008、《钢筋焊接验收规程》JGJ18-2012等标准、设计文件的规定及合同要求确定检测部位与频次。

工程实体质量与使用功能检测试验计划按单位工程分别编制。

3.4计划检测试验时间是根据线路工程施工进度计划确定的。

4、取样与委托

4.1进场材料的检测试样,必须从施工现场随机抽取,严禁在现场外制取。

4.2试品/试件必须在施工现场抽取或在相应施工部位制取,严禁在现场外制取。

4.3见证人、取样人或供应商代表等相关人员应根据有关技术标准的规定共同对试样的取样、制样过程,试样的留置、养护情况等进行确认,并做好标识。

4.4标识后的试样将在有效期内及时委托至检测试验单位进行检测试验。

根据检测试验计划正确填写检测试验委托单,应注明检测试验项目、主要检测试验参数及相关要求。

4.5根据检测试验计划建立试验台账,及时按要在试验台账中做好试样的登记工作,因线路的复杂和特殊性,特别要做好钢筋的跟踪管理台账,时间逻辑,送检顺序、每个批次、使用部位,使用时间均要一一登记。

4.6本工程委托试验单位为:

马里区建设工程质量检测有限公司,该试验单位具有见证取样检测、桩基检测、主题结构工程现场检测等资质。

5、及时获取检测试验报告,核查报告内容,如有数据填写不完整的情况及时向检测部门反应。

5.1核查检测试验报告编号应连续,不得空号、重号。

5.2检测试验报告至少应由检测试验人、审核人、批准人(授权签字人)不少于三级人员的签名,并加盖检测试验报告专用章及计量认证章,多页检测试验报告应加盖骑缝章。

5.3检测试验报告结论应按相关规定材料、质量标准给出明确的判定;

当仅有材料试验试验方法而无质量标准时,材料的使用报告结论应按设计规定要求给出明确的判定;

现场工程实体的检测试验报告应根据设计要求给出明确判定。

5.4若接到结论为不合格项、品的检测试验报告时,及时按要求报告监理单位及有关单位。

建立不合格项、品台账,并在不合格项、品台账中注明处置情况。

对检测试验结果不合格的材料、设备和工程实体等质量问题,要依据相关标准的规定进行处理,直至监理验收合格或整改闭环完成。

附件1:

原材料检测试验清单

附件2:

施工过程质量检测试验清单

材料类别

检测试验计划表

计划表编号

备注

1、混凝土原材料

水泥检测试验计划表

表1.2

商品混凝土由厂家提供

砂检测试验计划表

表1.3

卵(碎)石检测试验计划表

表1.4

2、钢材

直径混凝土用热轧光圆钢筋检测试验计划表

表2.1

直径混凝土用热轧带肋钢筋检测试验计划表

表2.2

3、地脚螺栓

地脚螺栓检测试验表

由厂家提供检测报告

4、塔材

塔材检测试验表

5、导地线

导地线检测试验计划表

6、光缆

地线检测试验计划表

7、金具

金具检测试验计划表

8、绝缘子串

绝缘子串检测试验计划表

1、基础工程

电弧焊检测试验计划表

表9.1

混凝土配合比设计检测试验计划表

表9.3

混凝土抗压强度检测试验计划表(标准养护)

表9.6

2、桩基检测

桩基完整性检测试验计划表

表10.1

3、架线工程

导地线握力试验计划表

表11.1

光缆盘测、接续测试、全程测试计划表

由厂家提供测试报告

线路交接试验计划表

表12.1

表1.2水泥检测试验计划表

检验类别

水泥

主要检测参数

1、初凝结时间

2、终凝时间

3、安定性

4、3d强度

5、28d强度

取样地点

现场水泥库

取样规定

1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

计划检测试验批次和时间

原则上采用商品混凝土,根据工程实际情况,如用则报送。

质量及取样引用标准

《通用硅酸盐水泥》GB175

《水泥取样方法》GB/T12573

《混凝土质量控制标准》GB50164

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

1、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复检,并按复验结果使用。

表1.3砂检测试验计划表

1、细度模数

2、含泥量

3、泥块含量

其他检测参数

/

1、现场砂料筛分场、拌和现场

2、车、船、皮带运输机等运输工具中

1、按砂的同产地、同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m³

或600t为一验收批,采用小型工具(拖拉机等)与运输的,应以200m³

或300t为一验收批,不足上述含量者,应按一验收批进行验收。

则上采用商品混凝土,根据工程实际情况,如用则报送。

《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52

《建设用砂》GB/T14684

表1.4卵(碎)石检测试验计划表

卵(碎)石

1、颗粒配级

2、针片状颗粒含量

3、含泥量

4、泥块含量

5、压碎值指标

现场石子料场

1、按卵(碎)石的同产地、同规格分批验收。

采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m³

或600t为一验收批。

《建设用卵石、碎石》GB/T14685

表2.1直径混凝土用热轧光圆钢筋检测试验计划表

直径钢筋

混凝土用热轧光圆钢筋

1、外观检查

2、力学性能:

拉伸(屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率)

3、工艺性能:

弯曲性能

4、质量偏差

现场钢筋仓库、加工厂等

1、钢筋应按批次进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批质量通常不大于60t。

2、拉伸试样2根、弯曲试样2根。

3、测量钢筋质量偏差时,试样应从不同根钢筋截取,数量不少于5根,取长度不小于500mm。

Φ8/Φ12/Φ14/Φ16,2018.12

《钢筋混凝土用钢第1部分:

1、允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%

2、混合批质量不大于60t

表2.2直径混凝土用热轧带肋钢筋检测试验计划表

混凝土用热轧带肋钢筋

屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率

1、钢筋应按批进行检查和验收,每批按同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

2、拉伸试样2根、弯曲试样2根、反弯曲1根。

Φ18/Φ20/Φ22/Φ25,2018.12

《钢筋混凝土用钢第2部分:

(1)基础工程

表9.1电弧焊检测试验计划表

电弧焊

2、抗拉强度

无损检验

对于装配式结构节点的电弧焊接接头及焊接等长的预应力钢筋,包括螺丝杆与钢筋的焊接接头,可按生产条件制作模拟试件

电弧焊同形式接头300个接头,不足300个也应作为一批。

Φ18/2019.3,Φ20/2019.3,Φ25/2019.3,Φ22/2019.4

《钢筋焊接验收规程》JGJ18

表9.3混凝土配合比设计检测试验计划表

混凝土配合比设计

1、组成混凝土的原材料质量检验。

2、混凝土性能试验,坍落度(或维勃稠度)、抗压强度凝结时间

实验室

1、满足设计、施工对混凝土强度、耐久性、和易性、经济性的要求。

2、满足相关的国家及行业标准要求

2019.3.26.,2019.3.26

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

(2)、桩基检测

表10.1桩基完整性检测试验计划表

桩基

桩身完整性

低应变

施工现场

1、对设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性能低的灌注桩,抽查数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;

其他桩基工程抽检数量不应少于总数的额20%,且不应少于10根;

对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。

每个柱子承台下不得少于1根。

2、除符合上款规定外,每个桩下承台检测桩数不应少于1根。

3、大直径嵌岩灌注桩或设计等级为甲级的大直径灌注桩,应在本条第1、2款规定的检测桩数范围内,按不少于总桩数的10%的比例采用声波透射法或钻芯法检验。

完成基础,2019.6

《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202

《建筑基桩检测基础规程》JGJ106

(3)架线工程

表11.1导地线握力试验计划表

导地线握力试验

1、实测握力值

1、导线额定拉力值

2、握力值技术要求

3、破坏情况

1、握着强度试验的试件不得少于3组。

导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时,其试件应分别制作。

2、试件握着强度试验结果应符合要求。

液压握着强度不得小于导线设计使用拉断力的95%;

螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的90%;

钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的95%。

架空地线的连接强度应与导线相对应。

导线/2019.12,地线/201912

《110kV-750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233-2014

《电力金具试验方法第一部分:

机械部分》GB/T2317-2008

(4)参数测试

表12.1线路交接试验计划表

线路交接试验

1、绝缘电阻测量

2、参数试验:

1相别核对2感应电压3绝缘测试4直流电阻5正序阻抗6零序阻抗7正序电容8零序电容

3、110kV及以上线路工频参数测量

4、杆塔接地阻抗检测

5、线路避雷器检查及试验

6、冲击合闸试验

具有相应试验资质单位进行现场测试并出具线路交接试验报告

接地电阻测量/2019.4-2019.5,线路参数测试/2019.12

参照《交流架空输电线路工频参数测量导则》DL/T1179-2012

《杆塔工频接地电阻测量》DL/T887-2004

《输变电设备交接试验规程》Q/GDW10108-02-001-2014

工程试验计划表

工程名称:

马里~普刘π入马里变220kV线路工程(架空+电缆)编号:

001

序号

试验内容

责任人

协助人

计划起止时间

1

水泥检测

2018年12月-2019年6月

2

砂检测

3

碎石检测

4

钢筋检测

5

钢筋焊接检测

6

混凝土配合比

7

桩检测

2019年4月-2019年6月

8

导地线握力实验检查

2019年12月-2019年12月

9

现场参数测试

10

接地电阻测量

项目经理:

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