一般抹灰施工方案终版文档格式.docx
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层数
地上16层
耐久年限
50年
结构类型
剪力墙结构
基础类型
桩基乙级
装
饰
修
工
程
外墙面
外装饰铝合金构件均为氟碳喷涂
内墙
厨房、卫生间为面墙防水内墙面,其余为水泥砂浆抹面内墙
楼地面
卫生间、洗手间、厨房地面砖防水楼面;
阳台、楼梯、机房、储藏室、自行车库水泥砂浆楼面;
架空层水细石混凝土防潮地面。
门窗
木门,塑钢门窗、防火门
主要建筑做法
1、楼地面工程:
(1)卫生间楼地面的标高,均应低于相邻房间、走道地面20mm,并向地漏方向找坡,应做闭水实验,经检查24小时无渗漏、无积水为合格。
(2)电缆井、管道井每层在楼板处甩筋待设备管线安装完毕后浇筑混凝土楼板,层层封堵;
电缆井、管道井与房间、走道相通的孔洞,其空隙采用防火岩棉填塞密实,井壁上的检修门采用乙级防火门,门下设100mm高门槛,详见门窗表及有关设计详图。
(3)穿楼板的立管及楼板预留洞,应预埋套管。
套管应高出楼面30mm,管间缝隙用岩棉填实后用20细石混凝土浇灌严密,以满足防火要求。
楼板预留孔洞要求位置准确,严禁剔凿,断筋,预埋件应严格按安装程序及设备厂家提出的施工图预留。
(4)主体结构完成后,结合楼面垫层厚度先铺设水暖管道,后做楼面层。
室内所有埋地管均应在施工在施工后明确标示。
(5)卫生间四周墙体下部做C20混凝土防水台,同墙宽,高出相邻结构板上皮300mm,楼地面防水材料卷起150mm。
2、内墙面:
水泥砂浆抹面内墙:
加气混凝土砌块墙,刷界面剂一道,9厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛,6厚1:
3水泥砂浆找平扫毛,5厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光,内墙涂料。
混凝土墙,素水泥浆一道,7厚1:
2.5水泥砂浆打底扫毛,7厚1:
2.5水泥砂浆找平扫毛,7厚1:
面砖防水内墙:
加气混凝土砌块墙,刷界面处理剂一道,9厚1:
3水泥砂浆压实抹平,1.5厚聚合物水泥防水涂料,3~4厚瓷砖胶粘剂揉挤压实,5厚面砖,擦缝材料擦缝。
混凝土墙,素水泥浆一道,9厚1:
2.5水泥砂浆打底扫毛,6厚1:
2水泥砂浆压实抹平,1.5厚聚合物水泥防水涂料,3~4厚瓷砖胶粘剂揉挤压实,5厚面砖,擦缝材料擦缝。
3、顶棚:
刮腻子涂料顶棚,现浇钢筋混凝土楼板,素水泥浆一道,聚合物水泥砂浆找平,满刮2~3厚柔性耐水腻子分遍找平,内墙涂料。
保温顶棚,现浇钢筋混凝土楼板,35~50厚阻燃型挤塑聚苯保温板,用建筑胶粘贴,热镀锌电焊网,20厚胶粉聚苯颗粒找平,10厚石灰膏抹灰层,3~5厚抗裂砂浆复合耐碱网格布,2~3厚柔性耐水腻子分遍找平,内墙涂料。
4、外墙:
外装饰铝合金构件均为氟碳喷涂,基层墙体,刷界面剂一道,15厚粘结性胶粉聚苯颗粒,贴砌横向梯形槽聚苯板保温层,10厚粘结性胶粉聚苯颗粒找平层,3~5厚抗裂砂浆,复合耐碱玻纤网格布,刷弹性底涂,刮柔性腻子,外墙弹性涂料。
面砖外墙,基层墙体,20厚1:
3水泥砂浆找平层,胶粘剂粘贴挤塑板保温层,界面剂一道,3~5厚抹面胶浆中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布,面砖粘结剂,面砖饰面。
二、施工准备
1、主要材料和机具
1)石灰膏:
应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过滤,并储存在沉淀池中。
熟化时间不少于15天,用于罩面灰时不少于30天,使用时石灰膏内不得含未有熟化的颗粒和其他杂质。
2)磨细生石灰粉:
其细度应通过4900孔/筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3天以上。
3)水泥:
采用普通硅酸盐水泥32.5级。
应有出厂合格证和复试报告。
当出厂时间超过3个月时,应进行复试,按试验结果使用。
4)砂:
中砂,使用前应过5mm的筛,不得含有杂质。
5)主要机具:
砂浆搅拌机、平锹、5mm筛、手推车、水桶、灰槽、2m刮杠、木抹子、阴阳角等机具。
2、作业条件
1)必须经过有关部门进行结构验收,合格后方可进行抹灰工程。
2)抹灰前,内外墙凡是加气块与剪力墙柱、梁接触部位(加气块墙顶和两侧)全部铺钉钢丝网片,外墙拉丝杆孔洞需用发泡胶封填密实,内外墙面全部喷建筑胶素水泥浆一遍(配合比为建筑胶:
水=1:
4),经建设单位、监理单位现场代表验收合格后方可施工。
外墙洞口须用膨胀混凝土封填密实。
3)必须样板先行,经建设单位、监理单位现场代表及施工单位技术负责人、施工负责人验收合格后方可大面积施工。
4)抹灰前应检查消防箱、配电箱、线盒安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处缝隙用1:
3水泥砂浆嵌塞密实,若缝隙较大时,应用细石混凝土进行分层塞实,接线盒用纸堵严。
5)将剪力墙柱、过梁、圈梁及构造柱表面凸出的混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、漏筋等应剔平到实处。
刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟着用1:
3水泥砂浆分层补平,外漏钢筋头、扎丝头等要剔除,内隔墙与楼板、梁底等交接处应用经过防腐处理的木楔自墙的两面分别楔入,并用水泥砂浆嵌填密实。
6)管道穿越墙、板时应及时安放套管,并用1:
3水泥砂浆分层补平。
7)混凝土及砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应消除干净,并浇水湿润。
8)根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好脚手架,脚手架应离墙面200~250mm,以利操作。
三、操作工艺
1、工艺流程
对拉螺栓孔封堵→墙面清理、浇水湿润→加强网固定→吊垂直抹灰饼→混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。
2、对拉螺栓孔封堵:
对拉螺栓孔洞在抹灰前用发泡剂封堵,然后将孔洞两侧用1:
2水泥砂浆腻平。
3、墙面清理、浇水湿润:
墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净,然后浇水湿润,湿润深度为15mm,并应提前2d进行。
4、加强网固定:
混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网,混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢板网,钢板网(加强网)与交接面的搭接宽度为100mm。
5、吊垂直抹灰饼:
按基层表面平整度情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不小,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,用靠尺找好垂直与平整,于7mm,墙面凹度较大时要分层衬平,每层厚度宜为7—9mm灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。
6、对混凝土墙面进行“毛化处理”:
用1:
1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆(内掺20%107胶),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
7、做水泥护角:
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:
2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm,面层抹成直角。
8、墙面冲筋:
用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据墙体的长度和高度决定,一般筋宽为5cm,可冲横筋也可冲立筋。
9、小型混凝土砌块墙体基层处理:
(1)抹灰前检查小型混凝土砌块墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面突出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。
用靠尺检查垂直偏差及平整度,浆抹灰基层处理完好。
(2)撒水湿润将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于小型混凝土砌块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,浇水量以水分渗入砌快深度8—10mm为宜,切浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不宜出现空鼓和裂缝。
喷水后立即刷一道掺水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。
(3)墙面小型空心混凝土砌块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后在抹灰,否则形成隔离层,不利于基层粘结。
抹灰时不要将标筋碰坏。
第一遍抹混合砂浆,厚度5mm。
扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹第二遍混合砂浆,厚度与所冲筋齐平。
用大刮杠将墙面刮平,木抹子搓平。
10、抹底灰:
根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。
然后检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。
11、抹面层砂浆:
底层灰好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,抹时先薄薄的刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰5m厚1:
2水泥砂浆,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,一保证层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
12、抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。
应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。
如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;
另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
13、养护:
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
四、质量标准
1、主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2、一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。
(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
(4)一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
4
2m靠尺
2
表面平整度
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角垂直
阴阳脚方正
角度尺
5
分隔缝(条)直线度
拉5m线,不足5m拉通线
五、成品保护
1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护,严禁在窗框上搭设架体。
2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
3、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。
4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。
5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
六、质量通病与防治措施
1、粘结不牢、空鼓、裂缝:
刷107胶素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,基层的处理及砂浆的配合比的准确性是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
2、抹灰层过厚:
抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应控制在15—20mm为宜。
每遍厚度宜为7—8mm,切忌一次成活。
3、抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度过高,使灰层出现空鼓、开裂。
4、抹灰层气泡、有明显抹子印、墙面开花:
(1)抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟的太紧,灰层没有收水,故压光后出现气泡现象。
因此罩面灰抹完后,应具有一定的硬度、手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。
(2)底子灰过分干燥,有没有洇透水,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。
当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰,赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。
(3)未充分熟化的灰膏不得上墙。
5、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:
其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。
七、安全注意事项
1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。
2、室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐将门角破坏。
3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。
必要时由架子工负责采用加固措施后,方可拆除。
4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。
5、在高空作业时,必须系好安全带。
6、清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。
7、遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响安全施工时,禁止高空作业。
8、高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。
10、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置,禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。
11、对安全帽、安全网、安全带要定期检查,不符合要求的禁使用。
八、环境保护措施
1、加强宣传与教育,提高工人的环保意识,使大家认识到环保的重要性。
加强环保意识,落实环保措施。
2、经常进行场地清扫,并洒水保持施工场地清洁、干净。
3、下班前在指定地点对推灰车定时清理。
4、施工垃圾应装入水泥袋中,不得到处抛撒,统一处理,做到现场文明施工。