1钢结构工程检验批质量验收记录表Word文档格式.docx

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机械

主控项目

1

焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准JGJ81规定，焊接材料按产品说明书及焊接工艺文件的规定烘焙、存放

2

焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊

3

施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺

4

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，不能对缺陷作出判断时采用射线探伤

焊缝等级

一、二级

5

焊脚尺寸

焊脚尺寸允许偏差（mm）

T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝

≥t/4

0~4mm

设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝

t/2

且≤10mm

6

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷

一般项目

需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm；

后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定

焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；

加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕

焊缝感观应达到：

外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净

二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

GB50202-2001

检验部位

栈道

分包单位

分包项目经理

监理

（建设）

单位

验收

意见

执行企业标准名称及编号

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001

施工质量验收规范规定

施工单位检查记录

缺陷类型

二级允许偏差（mm）

三级允许偏差（mm）

未焊满

（指不满足设计要求）

≤0.2+0.02t且≤1.0

≤0.2+0.04t且≤2.0

每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

根部

收缩

长度不限

咬边

≤0.05t且≤0.5，连续长度≤100.0且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

≤0.1t且≤1.0，长度不限

弧坑

裂纹

-

允许个别长度

≤5.0弧坑裂纹

电弧擦伤

允许存在个别擦伤

接头

不良

缺口深度0.05t且≤0.5

缺口深度0.1t且≤1.0

每1000.0焊缝不应超过1处

表面

夹渣

深≤0.2t，长≤0.5t

且≤20.0

气孔

每50允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径

对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值（mm）

对接焊缝

全高c

B＜20：

0～3.0

三级

B≥20：

0～4.0

0～5.0

对焊焊缝错边d

d＜0.15t,且≤2.0

d＜0.15t,且≤3.0

部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（mm）

焊脚尺寸hf

hf≤6.0：

0～1.5

角焊缝余高c

主控项目：

一般项目：

施工

检查

评定

结果

施工班组长：

专业施工员：

专职质检员：

年月日

结论

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）：

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录

（Ⅰ）（主控项目）

（建设）单位

施工验收规范规定

主

控

项

目

钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱

碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

当零件采用热加工成型时，加热温度控制在900℃～1000℃；

碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降的700℃和800℃之前，应结束加工；

低合金结构钢应自然冷却

气割或机械剪切的零件需要边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm

A,B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不大于12.5um，其孔径的允许偏差应符合规定

螺栓直径螺栓孔直径（mm）

10～18

18～30

30～50

螺栓直径允许偏差（mm）

0.00，-0.18

0.00，-0.21

0.00，-0.25

螺栓孔直径允许偏差（mm）

+0.18,0.00

+0.21,0.00

+0.25,0.00

C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um,允许偏差应符合规定

直径

+1.0,0.0

圆度

2.0

垂直度

0.03t,且不应大于2.0

GB50205-2001

（Ⅰ）（一般项目）

施工质量验收规范的规定

气割允许偏差（mm）

零件宽度，长度

±

3.0

切割面平面度

0.05t且≤2.0

割纹深度

0.3

局部缺口深度

1.0

机械剪切允许偏差（mm）

边缘缺棱

型钢端部垂直度

矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1／2

冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3.4规定

钢材矫正后允许偏差（mm）

钢板的局部平面度

t≤14

1.5

t＞14

型钢弯曲矢高

1/1000且≤5.0

角钢肢的垂直度

b/100,双肢栓接角钢的角度≤90°

槽钢翼缘对腹板的垂直度

b/80

工字钢，H型钢翼缘对腹板的垂直度

b/100且≤2.0

边缘加工允许偏差（mm）

加工边直线度

1/3000且≤2.0

相邻两边夹角

6ˊ

加工面垂直度

0.025t,且≤0.5

加工面表面粗糙度

Ra50

螺栓孔孔距允许偏差（mm）

螺栓孔孔距

≤500

501～1200

1201～3000

＞3000

同一组内任意两孔间距离

相邻两组的端孔间距离

2.5

一般项目：

施工单位检查评定结果

符合设计要求以及施工规范

钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录

GB50202-2001

涂料、稀释剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求

钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污，水和毛刺等。

涂料品种

除锈等级

环氧富锌底漆、氯磺化面漆

Sa2.5

涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

允许偏差（mm）

涂层干漆膜厚度

应为230

25μm

每遍涂层干漆膜厚度

-5μm

涂料颜色符合设计要求，有效期与质量证明文件相符且不过期，涂料开启后，不应存在结皮、结块、凝胶现象

构件表现不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等

当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求

涂装的完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整

钢结构制作（安装）焊接检验批质量验收记录

验收部位

施工单位自检记录

监理（建设）单位验收结果

类别

检验项目

质量标准

一

般

二级、三级焊缝外观质量

二级

不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm

0.1

不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm

根部收缩

7

不大于0.05t，且不大于0.5mm

不大于0.1t，且不大于1.0mm

8

弧坑裂纹

≤5.0mm

0.2

9

允许个别

10

接头不良

缺口深度≤0.05t,

且≤0.5mm

缺口深度≤0.1t,

且≤1.0mm

11

深≤0.2t长≤0.5t,

且≤20mm

12

表面气孔

每50.0mm焊缝长度允许直径≤0.4t,且≤3.0mm数量≤2个，孔距≥6倍孔径

13

对接焊缝尺寸允许偏差

焊缝余高

B<

20mm

一级

（0～3）mm

（0～4）mm

B≥

（0～5）mm

14

焊缝错边

d<

0.15t,

且≤2.0mm

d<

且≤3.0mm

15

部分焊透组合焊缝尺寸允许偏差

hf≤6mm

（0～1.5）mm

hf＞6mm

（0～3.0）mm

16

角焊缝余高

检查结果

项目专业质量检查员：

项目专业技术负责人：

监理（建设）单位

验收结论

（建设单位项目专业技术负责人）　　　　年月日

钢构件（钢梯、平台及栏杆）安装检验批质量验收记录表

分部（子分部）

分项工程名称

塑木栈道

施工执行标准

名称及编号

（施工员）

/

施工班组长

钢构件

应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落（或已矫正和修补）

符合设计及规范要求，自检合格

设计要求顶紧的节点

接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm

标记

主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全

结构表面

应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢。

平台高度偏差

10.0mm

平台梁水平度

≤L/1000,且≤20mm

平台支柱垂直度

≤H/1000,且≤15mm

平台梁侧向弯曲

≤L/1000,且≤10mm

平台梁垂直度

≤h/250,且≤10mm

直梯垂直度

≤HT/1000,且≤15mm

栏杆高度偏差

15mm

栏杆立柱间距偏差

格栅板底面搁置点不平度

≤2mm

相邻格栅板间隙偏差

≤3mm

现场焊缝组对间隙偏差

无垫板间隙

+3mm～0mm

有垫板间隙

+3mm～-2mm

（建设单位项目专业技术负责人）　　　　　　　　　年月日

注：

L为长度；

H为柱高度；

h为截面高度；

HT为直梯高度。

防腐涂料涂装检验批质量验收记录表

漆料、涂装遍数、涂层厚度☆

均应符合设计要求

涂层厚度偏差（设计无要求）☆

室外：

150μm

≥-25μm

室内：

125μm

每遍涂层厚度偏差

≥-5μm

防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等

符合现行国家产品标准和设计要求

涂装前钢材表面除锈

应符合设计要求和国家现行有关标准规定

防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期

应与其质量证明文件相符

μ

构件表面

不应误漆、漏涂，涂层应均匀，无脱皮、返锈且无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等

涂层附着力测试

应符合质量标准的要求

构件的标志、标记和编号

应清晰完整

　　　　年月日

（建设单位项目专业技术负责人）　　　　　　　　　年月日

技术交底记录GJ1.4

日期

交底提要：

1，设计图纸

2，施工组织措施及钢结构安装方案

3，钢结构施工及质量验收规范《GB50205-2001》

建筑钢结构焊接技术规程《JGJ81-2002/J218-2002》

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991

施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》

交底内容：

（见施工方案）

1，基础预埋及基础施工处理

2，钢结构制作与钢结构安装的规范要求，允许偏差及注意事项

3，焊接及高强螺栓的允许值

4，油漆涂料涂层要求

5，屋面与围护压型板安装注意事项

技术负责人

交底人

接受交底人

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

结构工程质量控制资料核查表GJ1.7

资料名称

份数

检查意见

检查人

图纸会审、设计变更、洽商记录

原材料出厂合格证及进场检验报告

良好

施工现场试验报告及见证取样报告

强制性条文要求的检查项目检查记录

好

隐