SH3514XXXX质量评定的说明及标准表格Word文件下载.docx

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设备安装的分项工程名称见表3.1

表3.1设备安装的分项工程名称

序号

工程名称

分项工程

名称

评定表格

1

容器类设备安装

容器类设备本体现场组装

*容器类设备现场组焊

*塔内件安装

P602

P603

P604

P605

2

催化裂化装置反应再生系统设备安装工程

*“两器”组对安装

“两器”附件安装

“两器”附属设备安装

*反应再生系统设备现场组焊

P702

P703

P704

P705

3

空冷式换热器安装工程

空冷器构架安装

*空冷器管束、百叶窗安装

P802

P803

4

球形储罐安装工程

球罐支柱安装

*球罐组装

*球罐组焊

球罐附件安装

P902

P903

P904

P905

5

储罐安装工程

气柜安装工程

*储罐组装

*气柜组装

*储罐、气柜组焊

储罐、气柜附件安装

P1002

P1003

P1004

P1005

6

料仓安装工程

*料仓组装

*料仓焊接

料仓附件安装

P1102

P1103

P1104

7

管式炉安装工程

余热锅炉安装工程

炉体钢结构预制、组装

*炉管组对、焊接、胀接

*余热锅炉安装

炉配件安装

炉砌筑工程

钢制烟囱、烟道预制安装

P1202

P1203

P1204

P1205

P1206

P1207

8

设备通用附属工程

平台、梯子预制安装

锚固钉、端板、龟甲网安装

*隔热、耐磨衬里

涂料防腐蚀工程

绝热工程

防火层工程

P1302

P1303

P1304

P1305

P1306

P1307

9

往复式压缩机组安装工程

*往复式压缩机主机安装

*润滑油密封油系统安装

介质冷却、分离系统安装

*电动机安装

P1402

P1403

P1404

P1405

10

离心式压缩机组安装工程

*离心式压缩机主机安装

*气轮机安装

增速机安装

P1502

P1503

P1504

11

轴流压缩机——烟气轮机机组安装工程

*轴流压缩机主机安装

*烟气轮机安装

P1602

P1603

12

机类设备安装工程

*活塞式压缩机安装

*罗茨鼓风机安装

*透平鼓风机安装

离心通风机安装

轴流通风机安装

P1702

P1703

P1704

P1705

P1706

13

泵类设备安装工程

离心泵安装3

齿轮泵安装

*螺杆泵安装

电动柱塞泵安装

计量泵安装

蒸汽往复泵安装

P1802

P1803

P1804

P1805

P1806

P1807

注:

①表中带*者为主要分项工程;

②高转速或160KW以上离心泵安装为主要分项工程。

4.0质量检验评定的等级标准

4.1本标准的分项、分部、单位工程质量均分为“合格”与“优良”两个等级。

4.2分项工程的检验项目分为保证项目、基本项目和允许偏差项目,其质量等级应符合下列规定:

(1)合格

a保证项目必须符合本标准的规定;

b基本项目抽查的处(件)的质量应符合符合本标准的规定;

c允许偏差项目的点数中,有80%及以上的实测点应在本标准规定的允许偏差范围内,其余实测点也应基本接近本标准的规定。

(2)优良

a保证项目必须符合本标准的规定;

b基本项目抽查的处(件)的质量应符合符合本标准的规定,每项抽查处(件)中60%及以上符合优良规定,该项应定为优良项。

优良项数占检验项目数50%及以上,该基本项目应评为优良。

c允许偏差项目的点数中,有90%及以上的实测点应在本标准规定的允许偏差范围内,其余实测点也应基本接近本标准的规定。

4.3分部工程的质量等级应符合下列规定:

所含分项工程的质量等级应全部合格。

所含分项工程的质量等级必须全部合格,其中达到优良等级的分项工程数量不应少于50%,且主要分项工程质量等级应为优良(在表3.1中带*者)。

4.4单位工程的质量等级应符合下类规定:

a所含分部工程的质量等级应全部合格;

b质量保证资料(表P2)应基本齐全完整;

c单位工程总体检验结果必须合格。

a所含分部工程的质量评定等级应全部合格,其中有50%及以上为优良;

b质量保证资料(表P2)应齐全完整;

4.5分项工程质量不符合本标准的合格规定时,必须及时处理,并按以下规定评定质量等级:

(1)返工重做的可重新评定等级;

(2)经加固补强或焊缝二次以上返修达到合格的分项工程,其质量等级只能评为合格,不能评为优良;

(3)让步接收的分项工程只能评为合格。

5.0质量检验评定程序及组织

5.1石油化工设备安装工程质量检验评定的程序应按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。

5.2分项工程质量应在施工人员自检基础上,由分部工程负责人组织有关有关人员根据施工记录和检查记录及时评定,专职质检员核定。

分项工程质量检验评定应采用本标准相关用表,当无相关用表时,宜采用附录表P4的格式。

5.3分部工程质量应由单位工程负责人组织有关人员,根据分项工程核定结果进行汇总评定,质量检查部门核定。

分部工程质量评定表,宜采用本标准附录表P3的格式。

5.4单位工程质量应由施工单位工程项目负责人组织有关部门进行综合评定,经建设(监理)单位审定后交工程质量监督部门核定。

单位工程质量综合评定表及单位工程质量保证资料核查表,采用本标准附录表P1及P2的格式。

单位工程质量检验评定应与交工技术文件同步进行。

5.5当单位工程由几个分包单位施工时,其总包单位应对工程质量全面负责,各分包单位应按本标准和相关质量检验评定标准的规定,检验评定所承建工程的质量等级,并应将评定结果及资料交总包单位。

单位工程的综合评定由总包单位负责。

附录:

单位工程质量综合评定表P1

工程名称:

开工日期:

工程编号:

竣工日期:

项次

项目

施工单位评定情况

建设(监理)单位审定情况

质量监督站核定情况

分部工程评定汇总

共计:

分部

其中:

合格分部

优良分部

优良率:

%

质量保证资料核查

共核查项

其中,符合要求项

总体检验结果

施工单位评定等级

项目经理:

质量负责人:

公章

年月日

建设/监理单位审定等级

项目经理/项目总监:

工程质量监督站核定等级

监督站长:

单位工程质量保证资料核查表P2

工程编号:

项目名称

份数

备注

设备、材料出厂合格证和质量证明书

设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告

焊接工艺评定报告

隐蔽工程记录

胀接记录,缺陷、返修记录

无损检测报告及射线检验排版图

烘炉(烘干)记录

热处理工艺报告

安全阀调试记录

清理、脱脂、吹扫、封闭记录

耐压试验报告

沉降观察记录

气密性试验报告

14

机器设备试运转记录

15

质量事故处理记录

16

设计变更文件

17

竣工图

施工单位:

核查人:

公章

核查结果

建设(监理)单位

核查人:

工程质量监督站

分部工程质量评定表P3

单位工程名称:

分部工程名称:

等级

性质

合格

优良

合计

优良率%

评定等级

单位工程负责人:

分部工程负责人:

年月日

核定等级

质量检查部门核定人:

分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程

分项工程质量检验评定表P4

设备名称:

设备位号:

执行标准:

分项工程性质:

保证项目

项目内容

检查结果

基本项目

质量情况

等级

允许偏差项目

允许偏差

(mm)

实测偏差(mm)

检查结果

检查项,合格项

检查项,其中优良项,优良率%

允许偏差项目

实测点,其中合格点,合格率%

施工技术人员:

专职质量检查员:

容器类设备安装分项工程质量检验评定表P602

设备名称:

设备位号:

设备和材料符合设计要求,有质量证明文件

设备基础经交接并复验合格

安全阀经校验、定压合格

有完整的施工记录

垫铁的安装质量

地脚螺栓的安装质量

卧式设备滑动支座安装质量

安全阀压力表等安全附件安装质量

高压设备密封垫和螺栓安装质量

标高

中心线方位

立式设备方位

立式设备垂直度

卧式设备水平度

轴向

径向

上下端法兰盖与筒体法兰间隙

钢垫片

其他垫片

检查项,合格项

检查项,其中优良项,优良率%

实测点,其中合格点,合格率%

评定等级

核定等级

容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表P603

设备位号:

分项工程性质:

钢材及预制件符合设计规定,有质量证明文件

有经批准的施工方案

设备本体拼装质量

设备本体表面质量

组装的完整性

设备人孔、接管安装质量

筒节的棱角

筒节对口的错边量

纵逢

环逢

最大内径与最小内径之差

筒体的直线度

检查项,其中优良项,优良率%

实测点,其中合格点,合格率%

容器类设备现场焊接分项工程质量检验评定表P604

保证项目

焊接材料符合设计规定,有质量证明文件

必须由持有效资格证的焊工焊接

必须有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺文件

基本项目

焊缝外观质量

本体焊缝的内部质量

热处理的质量

焊缝余高

焊缝咬边

角焊缝焊脚高度

检查项,合格项

检查项,其中优良项,优良率%

实测点,其中合格点,合格率%

塔内件安装分项工程质量检验评定表P605

支撑件、塔盘及其附件、填料符合设计规定,有质量证明文件

塔盘的安装质量

塔盘气液分布元件安装质量

填料填充质量

塔盘安装及填料填充完后清理质量

支撑圈和支撑梁水平度

支撑圈间距

相邻两层之间

20层中任意两层之间

支撑梁

平面度

300mm范围内

全长范围内

中心线位置

填料支承结构件水平度

塔盘受液盘300mm范围

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