大体积砼施工质量控制监理工作要点.docx

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大体积砼施工质量控制监理工作要点

编号：

04－2002－05

大体积砼施工质量控制监理工作要点

编制：

审批：

西安普迈监理有限公司

2002年8月27日

1．概述

2.大体积砼工程施工质量控制要点

2.1施工准备阶段质量控制

2.1.1施工单位开工前必须做的工作

2.1.2现场监理处工作

2.2施工阶段质量控制

2.2.1根据在监工程特点，确定监理工作重点内容

2.2.2施工单位的技术准备及监理控制

2.2.3质量控制及报验程序

2.3大体积砼施工的质量要求及其保证措施

2.3.1砼的抗渗要求及采取的措施

2.3.2砼泵送工艺要求及措施

2.3.3砼的浇筑要求

2.3.4大体积砼裂缝的产生及预防措施

1．概述

随着国民经济的蓬勃发展，高层建筑象雨后春笋一样拔地而起，而作为高层建筑的基础工程，一般具有砼浇筑量大、整体性要求高、不留施工缝、抗渗、泵送工艺要求高的特点。

特别是砼的厚度和体量均较大，故一般称为大体积砼。

对于什么是大体积砼？

目前国内尚无一个明确的定义。

日本建筑学会标准（JASS5）规定：

“结构断面最小厚度在80cm以上且其水化热引起砼内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的砼称为大体积砼”。

美国砼学会（ACI）规定：

“任何就地浇筑的大体积砼，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起有体积变形问题，以最大限度减少开裂”。

这种现浇砼称为大体积砼。

由此可见，具有较大的浇筑量，浇筑厚度在80cm以上，预计砼内外温差大于25℃，形成温度应力，易使砼出现温度裂缝，需要采取技术措施的砼即可称为大体积砼。

大体积砼一般为高层建筑基础工程的一部分，同时又处在地下室地面以下，所处的环境比较潮湿，有时甚至还在地下水位以下，因此，大体积砼还应具有抗渗防漏的要求。

同时，大体积砼因为浇筑量较大，且要求连续浇筑，一般采用泵送施工工艺。

所以，大体积砼还应满足泵送工艺的要求。

大体积砼因水泥水化热产生温度应力，容易造成温度裂缝，满足抗渗防漏以及泵送工艺要求的特点给施工技术管理工作提出了较高的要求，同时也给监理工作带来了很多困难。

作为监理人员，在实施工程监理的工作过程中，特别是对于大体积砼施工质量的有效控制是我们义不容辞的责任。

对其内在联系和外在表现要有一个比较明确的了解，对于容易发生的质量问题和应采取的措施要做到心中有数，有的放矢，才能确保大体积砼工程施工质量。

2．大体积砼施工质量控制要点

2.1施工准备阶段质量控制

2.1.1施工单位开工前须做的工作

①建立健全完整的施工技术、质量、安全保证体系，做到体系落实、人员落实，全面实施科学化、规范化管理，并将有关资料报现场监理处。

②编写大体积砼工程（如筏板等）施工方案，报监理处审批。

③使用的测量仪器、计量器具按规定须进行校验，将检验资料复印件报监理处审核存档。

④对控制水准点、坐标点、筏板底标高、尺寸等进行复测，其结果（包括测量原始记录）报监理处审核复验。

5落实检测、试验程序，现场建立标准养护室，将外委试验室的资质等级等有关资料报监理处审核并存档。

6填报外委托成品、半成品（如商砼）供应商的资质等有关资料，原材料质量合格证，砼配合比、供应方案及质量保证措施等，申请建设单位、监理对商品砼供应商进行全面核查确认。

⑦对原材料进场复验及砼试块留置等检测试验工作，均须经监理人员见证，否则其复试结果无效。

2.1.2现场监理处的工作

除对施工单位的施工准备工作进行检查、核实、控制外，现场监理处还需做好如下工作：

①建立健全监理工作制度，明确岗位责任和分工，做到监理有序。

②熟悉设计文件、标准图、施工质量验收规范等有关资料。

③对施工现场的施工准备工作进行巡视检查，发现问题及时采取措施，要求施工方整改。

④审批施工单位的进度计划和施工方案或作业指导书等。

⑤严把开工关，开工前的管理准备、技术准备、材料准备、人员设备准备等均应满足开工条件时，方批准开工报告。

2.2施工阶段质量控制

2.2.1根据在监工程特点，确定监理工作重点内容。

结合在监工程项目的特点和建设单位委托的实际工作内容，现场监理处工作重点是如何控制好施工质量，实施“预防为主、事前指导、事中检查、事后验收”的工作方法，采取合同、技术、组织、经济管理措施及跟踪检查、检测、试验的手段，来控制影响工程质量的“人、机、料、法、环”五个因素及施工工艺、方法、手段、技术、管理、环境，确保质量目标的实现。

1建立健全大体积砼工程施工的各级管理制度，明确岗位职责，严格分工，做到协作有序的监理工作程序，全面实施科学化、规范化的管理。

2制定质量控制方案及具体措施

2.2.2施工单位的技术准备及监理控制

①要求施工单位在开工前组织技术、质量等管理人员认真做好各级技术交底工作，熟悉图纸，学习有关的规范、规程及规章制度，领会设计要求，采用合理的施工工艺。

②现场监理处向施工单位进行监理交底，明确验收标准，技术要求及监理验收程序，确定在施工中使用的各种表格的填写要求。

③对商品砼的质量要求，必须严格按照规范GBJ50204-2002中的规定执行。

2.2.3质量控制及报验程序

①质量控制依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97；

《地下防水工程质量验收规范》GB50208－2002

在建项目施工图及标准图等。

②基本要求

所用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

若为冬期施工，应严格执行冬期施工的有关规定并采取相应的技术保证措施，制订冬季施工方案，报监理处审批。

③试验项目

●根据砼的强度、抗渗和泵送的要求，委托有资格的试验单位进行砼配合比设计。

●砂石：

同产地以300m3为一批。

●水泥：

同品种同标号袋装不大于200t、散装不超过500t为一批。

●砼试块：

按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）7.4.1执行。

当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一组。

④检查项目

●钢筋工程：

检查钢筋的规格、品种、数量、间距、焊接、制做、安装、接头位置、搭接长度等是否符合设计要求和规范规定。

钢筋保护层及马橙筋支设应牢固，数量充足（具体要求详见有关规范）。

●模板工程：

检查模板支设的几何尺寸要准确，接缝严密，牢固可靠（具体要求详见有关规范）。

●砼工程：

砼配合比：

每工作班搅拌砼，检查不少于三次，检查砂、石、水泥、外加剂等过磅记录。

如为商砼，应去商砼厂进行实地抽查。

砼坍落度：

每工作班搅拌砼（或商砼）抽查不少于三次。

砼试块：

监理人员见证施工方按规定留置砼试块，并进行正确养护。

砼浇筑：

根据施工方案确定的浇筑路线、浇筑厚度连续施工，杜绝随意留置施工缝，确保砼的整体性和密实度。

2.3大体积砼施工质量要求及保证措施

2.3.1砼的抗渗要求及采取的措施

抗渗砼即防水砼，一般分为普通防水砼、外加剂防水砼（加气剂防水砼、减水剂防水砼等）和膨胀水泥防水砼。

根据大体积砼的泵送工艺及缓凝的要求，一般采用外加剂防水抗渗砼。

砼中的孔隙，按其成因可分为施工孔隙和构造空隙两类。

施工孔隙是由于浇筑、振捣质量不良引起的孔隙，这些孔隙一般是由人为因素造成的，因此要加强施工管理，规范操作行为，最大限度地减少施工空隙，以提高其抗渗能力。

构造孔隙主要取决于配合比，是在砼凝结硬化过程中产生的，因此优化配合比设计是减少构造孔隙的关键。

外加剂防水砼，是在砼拌合物中掺入少量的改善砼抗渗性能的有机物或无机物，以适应工程防水需要的一系列砼。

属于有机物的有加气剂、减水剂、三乙醇胺早强防水剂等，氧化铁防水剂则属于无机物。

2.3.2砼泵送工艺要求及措施

用砼泵沿管道输送和浇筑砼拌合物，称泵送砼，其优点是：

可一次连续完成水平运输和垂直运输，因而生产效率高，劳动力省，尤其适用于工地狭窄和有障碍物的施工现场，以及大体积砼结构和高层建筑，当前，在高层建筑和大体积砼基础施工中已被广泛采用，并且取得了较好的经济效果。

泵送砼对原材料要求较严，对配合比要求较高，要求施工组织严密，以保证连续进行输送，避免因间歇时间过长而造成堵塞。

①.水泥

在泵送砼中，水泥砂浆起到润滑输送管道和传递压力的作用，所以在泵送砼中，水泥用量非常重要：

用量过少，砼的和易性差，泵送阻力大，泵和输送管的磨损也加剧，容易产生阻塞；用量过多，不但不经济，而且水泥水化热高，对大体积砼会产生过大的温度应力而导致温度裂缝。

此外，水泥用量过多，砼的粘性增大，也会增加泵送阻力。

为此，应在保证砼设计强度和顺利泵送的前提下，尽量减少水泥用量。

掺加粉煤灰，不仅对降低大体积水化热有利，而且还能改善砼粘塑性，对砼的泵送也是有利的。

但掺量过大，易使砼产生收缩裂缝，以不超过规范要求为宜。

②．骨料的级配

骨料的粒径和级配，对于泵送砼的性能有很大影响，必须严格控制。

粗骨料的最大粒径要控制，这是管道输送所需要的，碎石的最大粒径与输送管道内径之比，宜小于或等于1：

3，卵石则宜小于或等于1：

2.5关于粗细骨料的级配，由于我国的骨料级配不符合泵送砼所要求的级配曲线，必要时，可以把不同粒径的骨料加以合理的掺合，以改善其级配。

细骨料应采用中砂，粒径0.315mm以下所占的比重不应少于15%，最好能达到20%，这对改善砼的泵送性能非常重要，很多情况下就是因为这部分所占的比重太小而影响正常的泵送施工。

如果这部分的颗粒较少时，可掺加适量粉煤灰以弥补。

③砂率

泵送砼输送管，除直管外还有锥形管、弯管、软管等。

当砼拌合物经过上述管道时，砼颗粒间的相对位置会产生变化，此时如砂浆不足，便容易产生阻塞。

为此，泵送砼与普通砼相比，宜适当提高砂率，以适应管道输送的要求。

《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95之3.2.5条：

泵送砼的砂率宜为38%~45%。

砂率过大会影响砼的强度，故应在保证可泵性的情况下尽量降低砂率。

④外加剂泵送砼加入减水剂等外加剂后，可以明显地延迟水泥水化热的释放速度，减少放热量，故对于大体积砼降低水化热，减少温度应力、避免温度裂缝都是有利的，同时还有缓凝作用，如加入0.25%水泥量的木质素硫酸钙减水剂，砼初凝时间可延缓5小时左右，终凝时间可延缓8小时，这对于大体积砼施工中避免冷接缝是有利的。

⑤坍落度泵送砼的坍落视具体情况而定。

如水泥用量较少，坍落度相应减小。

用布料杆进行浇筑，或管路转弯较多时，宜适当加大坍落度。

向下泵送时，为防止砼因自重下滑而引起堵管，坍落度宜适当减小。

向上泵送时，为避免过大的倒流压力，坍落度也不宜过大。

《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95建议泵送砼的入泵坍落度，宜为100-200mm，考虑砼经时损失，在满足泵送条件下，尽可能的减少砼的坍落度。

2.3.3砼的浇筑要求

●制定浇筑方案

大体积砼的浇筑一般要求要连续施工，不留施工缝，故应采用分

段分层浇筑。

尽量使砼的浇筑强度（米3/小时）保持一致，供料均衡以保证施工的连续性。

砼的浇筑强度Q=F*H/T（米3/时）

式中：

F——砼浇筑表面积（米2）

H——浇筑时分层厚度（米）

T——每层时间间隔（小时）

确定浇筑方案时，首先确定浇筑厚度H及每层时间间隔T。

分层厚度H，取决于采用的振捣设备；时间间隔T，与水泥外加剂的种类和砼的温度有关，一般可取2小时，当H、T确定后，则根据结构尺寸，采用商砼还是现场搅拌砼等因素确定浇筑方案，一般有三种方案：

全面分层、分段分层和斜面分层（详细内容略）。

●砼的振捣

为了提高泵送效率，保证上、下层砼接缝，每层浇筑厚度一般控制在50cm以内。

在每个浇筑带前后布置4