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3.4

污泥池及回用水池

3.5

800m3/h高密度沉淀池

3.6

净水站系统整平及道路、围墙

包括一般土建及给排水、照明、绿化

3.7

厂区及二次升压泵房配电装置建筑

包括一般土建及排水、通风、空调、照明

3.8

35kV取水线路

包括铁塔基础施工、接地施工和防护工程

安装工程

补给水系统

1.1

厂区外补给水系统

厂区外补给水系统所有的设备(含管道、支吊架等)及其阀门及附件的安装、水压及冲洗工作。

1.2

浮船栈桥至净水站系统

浮船栈桥管线外1m至净水站的管道阀门的安装

净水站所有的设备、管道安装

2.1

净水站内暖通系统

通风与空调设备的安装

2.2

净水站内电气系统

电气系统安装

2.3

净水站内设备及系统

安装、调试、试运以及系统的水压、冲洗

电气系统

厂外二次升压泵房至厂区35kV架空线路

厂外二次升压泵房至厂区内的2回35kV架空线路及杆塔全线的施工(包括两端35KV开关设备,6/35补给水升压变及35/6补给水降压变安装及土建工程。

)含厂区内6kV公用段至35kV升压变的电缆安装。

厂外二次升压泵房至水库边取水浮船

厂外二次升压泵房至水库边取水浮船上6KV变压器电缆,控制电缆及电缆通道(包括接地连接线)全线的施工

厂外补给水及净水站整个区域内所有有关的全部电气部分施工

区域内所有电气相关的电气一次及二次根据设计图纸施工。

厂区6kV工作、公用段至补给水加压站输电线路、变压器及配电装置建筑安装、通信光纤架设,补给水加压站至取水浮船电缆沟道及电缆敷设、连接。

4

循环水排水系统

4.1

系统安装、水压、冲洗

2.2工程特点

2.2.1厂址位置及交通运输

国电织金发电有限公司位于织金县境内。

织金县对外交通主要是公路,过境公路主要有南北向的209省道,东西向的307省道;

织金县境内省道3条192km,县道8条251km,乡道16条180km。

2.2.2工程地质条件

拟建场地为低中山区,场地范围内有数个丘包,地表主要为耕地。

场地内地面高程一般1268.0~1347.0m,起伏大。

场地东、北约100m以外围群山,附近山体山顶高程一般1400~1600m,山体临拟建场地边坡较陡,与场地内的丘包并不相连。

场地西侧有一条较高等级公路。

场地南侧地势较低、起伏较小、属于水田。

场地四周零星分布有几个小村庄。

拟建场地内有泥岩、泥灰岩、灰岩等。

2.2.3水文地质条件

场地地下水主要为岩溶水,含水层为泥灰岩和灰岩,分布于基岩裂隙和岩溶管道中;

此外,覆盖层中还分布有上层滞水,水量小。

场地地下水主要接受大气降水补给,通过泉水的形式向地表排出或通过地下岩溶管道向远处排泄。

2.2.4岩溶工程地质

场地内岩溶现象以岩溶裂隙为主,拟建场地东南部有溶洞分布,东南侧与山体之间的低洼部位有一条地下暗河通过,已知岩溶规模小~中等,未见大型厅堂式岩溶现象发育。

2.2.5工程气象特征

织金县属北亚热带之季风湿润气候特征,具有气候温暖,夏无酷暑,冬无严寒,雨量充沛,多云寡照特点。

3、工程规模和主要工程量

3.1工程规模

660MW燃煤超临界发电机组,并预留扩建条件。

3.2主要建筑工程量

名称

单位

数量

净水站二次升压泵房及配电间

土方开挖

m3

5000

结构混凝土

880

1.3

钢筋

t

115

1.4

砖砌体

500

1.5

钢结构

15

1.6

涂料

m2

3550

1000

450

75

2.4

2.5

5

2.6

2670

池体类建筑

12500

5800

642.3

13

补给水及排水管线

4.1

60700

4.2

支墩混凝土

2356

4.3

支墩钢筋

235.6

4.4

12

职工综合楼

5.1

混凝土

700

5.2

120

5.3

200

6

6.1

300

6.2

基础混凝土

385

3.3主要安装工程量

厂外补充水管道安装

江边泵船至净水站段管道安装

3100

净水站至山顶水池段管道安装

7600

山顶水池段至厂区管道安装

3800

净水站设备及管道安装

净水站设备安装及试运

105

净水站管道安装

2000

厂外循环水排水管道安装

5700

电热设备安装

电气设备

35kV干式变压器

低压干式变压器

6kV开关柜

4.5

6kV变频柜

4.6

低压PC柜

16

4.7

电力电缆

km

8

4.8

低压及控制电力电缆

4.9

电缆桥架

10

4.10

光缆

4.11

净水站配电室盘柜

7

4.12

就地控制(箱)

4.13

热控设备

4.14

PLC控制柜安装

4.15

电动门配电箱安装

4.16

仪表箱安装

4.17

远传流量计安装

4.18

浊度计安装

4.19

超声波液位计安装

4.20

单因子胶体电荷远程传感器安装

4.21

磁翻板液位计安装

4.22

控制电缆敷设

4.23

仪表导管敷设

0.1

4.24

仪表阀门安装

40

4.25

DCS控制柜安装

4.26

操作员站安装

4.27

4.28

超声波流量计安装

4.29

4.30

0.2

4.31

50

4.32

两端的光电终端

4.33

超声波液位计安装E+H

4.34

一体化电动门

4.35

通讯电缆

4.36

电源电缆

4.37

8(4+4)

4、施工组织机构和劳动力计划

4.1施工组织机构

项目经理部组织机构如下:

4.2劳动力计划

本标段工程计划月平均投入劳动力130人(2014年12月至2015年6月),高峰期投入劳动力153人。

详见劳动力投入计划表。

本标段劳动力投入计划表

工种

2016年

2017年

平均

高峰

管理技术人员

建筑

石工

机械操作工

木工、架工

36

20

30

钢筋工

18

钳工、焊工

浇筑工

泥水工

涂料工

电工

水暖工

测量工

起重工

普工

25

小计

147

82

124

其它

物资人员

保卫人员

后勤人员

合计

91

130

153

5、施工综合进度

5.1计划开、竣工日期

本工程施工里程碑响应业主招标文件《国电织金发电有限公司工程建设工期里程碑计划》里程碑节点要求。

具体进度计划详见报监理、业主的工期总进度计划表。

5.2主要里程碑

里程碑节点如下

里程碑项目

里程碑进度

备注

二次升压泵房结构完

2015年05月01日

二次升压泵房装饰完

2015年05月30日

净水站加药间结构完成

净水站加药间装饰完成

2015年05月15日

高密度沉淀池施工完

山顶调节水池施工完

2015年04月30日

净水站原调节水池施工完

2015年05月20日

9

回用水池及污泥池施工完

2015年05月10日

道路施工完

2015年06月20日

11

站内附属建筑物

2015年07月10日

35kV取水线路基础施工

17

35kV取水线路铁塔施工

35kV取水线路架线施工

6、施工总平面布置

6.1场地布置

6.1.1场地布置原则

6.1.1.1严格按照业主招标文件中对总平面布置的要求进行设计布置本标段的施工总平面,不突破业主确定的面积和界线,不改变业主设置的区域功能及区块界线,完全响应业主对生活临建、办公临建、供排水、临电及其它方面的要求。

6.1.1.2设施布置:

符合《施工组织设计导则》基本原则,响应业主要求,运用我公司丰富的经验,设置科学合理,计算准确可行,既满足方便生产、利于生活、安全环保和劳动保护的要求,又满足工程建设需要,降低工程临建成本,提高综合效益。

6.1.1.3总体紧凑合理,区域分工明显,符合业主要求,整体美观、实用。

6.1.1.4各施工区域均采用区域围栏完全隔离,方便区域内的管理,也便于现场安全文明施工规划。

6.2施工总平面规划

按照业主招标文件,本标段的生产办公区、生产加工区均按照业主要求位置布置,其中办公区、生产加工场地考虑布置在厂区扩建预留场地内,均未突破地块边界和业主建筑红线。

现场具体布置完全服从业主对施工场地划分及总平面的管理。

6.4生产临建布置

生产临建主要包括:

建筑加工区场地、搅拌站场地、安装加工区场地、施工办公场地,见《职工综合楼施工平面布置图》、《净水站施工平面布置图》。

6.4.1办公区

施工单位办公用房采用集中办公形式,夹芯彩板房,按施工总平确定的位置由项目公司统一规划,各自实施。

施工单位实施施工临建的位置、尺寸、建筑结构形式必须与报批的相一致,不得擅自更改。

如确需更改须提交书面申请到项目公司工程管理部,经批准后实施。

现场临时办公场地位于净水站区域东南侧公路旁,结构型式为活动板房,仅供现场技术人员办公、项目部对现场生产进行安排及调度使用,同时在临时办公室旁边设现场杂物库房及现场茶水供应点和吸烟点,现场临时办公区占地面积为133m2。

6.4.2建筑施工区

根据业主招标文件对生产临建的规划要求,土建施工作业区拟建于二期高密度沉淀池区域。

该区域布置了钢筋原材堆场、钢筋加工场、半成品堆场、钳工房、周转材料堆场、管道堆放场地、设备堆放场等。

6.4.2.1钢筋、型材原材堆场和加工场

(1)钢筋、型材原材料堆放场都作100mm厚天然级配碎石地面,并干砌条石支墩@2.5m。

(2)钢筋半成品、钳工半场品堆场作100mm厚天然级配碎石地面,并砖砌支墩@2.5m。

(3)钢筋、钳工、木工等加工棚采用钢管立柱、型钢檩条、轻钢屋架,蓝、白色相间彩钢波纹瓦双坡屋面;

地面作150mm厚C15素砼地面。

6.4.2.2工具房及库房

采用压型钢板活动板房结构形式,外观与其他单位活动板房系保持一致。

6.4.3厂区施工班组休息室

厂区的施工班组休息及工具室,用移动式标准集装箱。

根据专业施工工程队各自的施工场地临时布置,做到整齐划一,规则有序。

6.4.4厂区吸烟室和饮水点

厂区设置的吸烟室和饮水室采用标准的活动房,根据现场实际情况布置满足现场需要的吸烟室和饮水室。

6.5排水与防洪

施工过程中的排水,主要是下部结构、池类建筑地板施工阶段,根据本标段场地的实际施工情况,主要考虑净水站区域的排水,需排出厂外的水包括施工废水、地下水和地表水等。

6.5.1排水

雨水排水系统与净水站区雨排水系统相结合,采用道路旁的明沟结合管道排水方式组织排水,雨水可汇集后通过新建的雨水沟排入净水站外的道路雨水沟。

道路旁的明沟兼作地表截水沟,防止地表水流入基坑内。

由于基础基坑排水量较大,单个基坑排水采用QY-25或QY-50潜水泵抽水,抽入排水沟集中有组织的排出厂区外。

施工废水主要在搅拌站,混凝土生产过程中产生的废水,含有大量的水泥浆等容易凝固的沉淀物。

因此,对搅拌站产生的施工废水设置二级沉淀池,沉淀池做在排水沟下方,其顶部标高与排水沟内底标高相同,施工废水经沉淀后再排入主排水沟排向厂外。

6.5.2防洪

施工期间防洪主要考虑预防基坑及场地低洼处的雨季洪水。

基坑底部四周应设置排水沟和集水井,并配置水泵,以保证基坑在在雨季不被水淹没。

7、主要施工机具配备

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造年份

施工机械到场时间

(一)、测量仪器

全站仪

TS06-2

瑞士

2012

2014.12

经纬仪

DT102

苏州

2011

水准仪

S3

(二)、土石方机械

液压挖掘机

PC300-7

常林

2010

重型自卸汽车

CQ3260.02B

重庆

2009

装载机

ZL-50

柳州

2015.01

压路机

LSS218B

洛阳

2008

(三)、建筑施工机械

钢筋弯曲机

GW-40A

成都

钢筋切断机

GQ-50

钢筋调直机

GT4-14

交流电焊机

YK-305AA

唐山

钢筋压接机

YJ-40

无锡

砂浆搅拌机

JW180

木工多用机床

MB-504

山东

(四)、起重运输机械

汽车起重机

QY-25

长沙

塔式起重机

QTZ63

中型自卸汽车

EQ142

湖北

挖土机

小松240

日本

(五)、其他主要设备

柴油发电机

75GF135-2

贵阳

8、力能供应及通讯

8.1施工用电

8.1.1概况

8.1.1.1本标段工程施工用电取至业主指定的电源。

在施工区域布置相应的施工电源I型配电盘以满足负荷需要。

施工区域内采用辐射方式供电。

8.1.1.2本标段工程配置1台250kVA箱式变压器,从就近的10kV线路搭接电源,并设置电能计。

8.1.1.3本标段工程施工用电临电电缆采用直埋敷设,采用VV22型低压电力电缆。

电缆尽量沿公路敷设,穿过公路时采用镀锌钢管保护,并沿电缆敷设路径设置电缆标识桩,防止认为意外损坏。

8.1.1.4电缆选型根据所承担的负荷功率由I=S/(U×

计算载流量,查询电缆性能表选择载流量合适的型号、规格。

8.1.1.5电缆接入环网柜、箱式变压器等设备前、后应按规范进行相关检查或试验。

8.1.2本标段主要负荷统计

施工区域

主要用电设备

额定功率(kW)

投入数量

综合运行

系数

Pj(kW)

升压水泵房区域

焊机

8.8

0.4

14.08

振动棒

0.8

小型电动机具

0.6

照明

沉淀池区域

28.16

配电区域

加工区域

自动拌合站

45

0.5

钢筋加工房

24

塔式起重机QTZ63

37

29.6

项目部

办公负荷

0.7

21

合计∑Pj

189.24

8.1.3本标段Ⅰ型配电盘布置表

配电盘编号

供电能力

电缆型号规格

安装位置及供电范围

LD-1

76.48kW

VV22-3×

70+2×

LD-2

46.76kW

66kW

办公区域

189.24kW

8.2施工用水

本标段工程施工用水和生活水从业主指定的现场临时施工主管网引接,采用DN100管道,支管接口就近在指定的母管处,接口支管后供水管道的施工、维护和管理由我公司负责,并应当符合本工程总体规划和布置的要求。

现场消防用水和施工用水合并。

管道安装要求:

在施工区域的所有穿过道路的管段采用埋地敷设,埋设深度超过500mm,并加设套管;

其它管线在地面敷设;

水管的敷设路径要尽量避免开挖区域和交通繁忙区域。

所有水管采用经防腐处理过的钢管,安装过程中切割、焊接、碰撞、磨擦损坏的防腐层应修补和处理。

所有管线安装完工后应进行冲洗,埋地管线投用前应进行水压试验,试验压力是正常工作压力的1.5倍,试验时间为10分钟。

消防用水:

本标段考虑施工用水、消防水管合并使用,管径为DN100。

施工现场消防设施除布置消防栓,根据供水管网布置,在每个建(构)筑物边设置一至二个水龙头,作为施工及消防共用。

各施工区域和生活区域按规定设置充足的便携式灭火器。

8.3施工供气

8.3.1本标段工程考虑到安全和效率因素,主要使用乙炔气作为切割气体,氧气、乙炔气、氩气由市场购买,瓶装运输,现场不设制气站。

8.4施工通讯

为了方便项目经理部人员与业主、监理工程师的联系,保证项目经理部与总部的信息畅通、加强现场内部协调,本标段计划以电话、无线对讲机、移动电话作为主要的通讯方式。

8.4.1对讲机

投入8台无线对讲机,主要用于现场施工协调和及时传达经理、部门领导的指令,指挥大型起重作业、电缆敷设、分部试运行、保卫等。

8.4.2其它

除上述手段外,还利用计算机网络进行内部联络和对外联络。

9、主要施工技术方案和专项技术措施

9.3二次升压泵房施工方案

9.3.1工程概况

此泵房属于净水站内水工建(构)筑物,二次升压泵房下部平面净空尺寸长x宽为44x14m,净深3.5m,为现浇钢筋混凝土结构,侧壁厚0.35m,底板厚0.8m。

采用大开挖施工。

上部结构长54m,宽15m钢筋混凝土排架结构,屋顶高度11.32m,采用梯形钢屋架,压型钢板屋面,轻砖围护。

侧边布置有配电间、控制室等,为地面单层钢筋混凝土框架结构,跨度11m,长度为25m,屋面高度6.4m,现浇钢筋混凝土屋面板,轻砖围护。

9.3.2基础施工

9.3.2.1土方开挖

土方开挖采用机械一次性放坡局部开挖,人工配合清槽的方法,考虑雨季施工,槽底留明沟、集水井排水。

根据工程的几何尺寸,考虑到开挖尺寸与阶梯平台,按定额规定加大基坑的开挖尺寸。

采用机械挖运,人工清底的施工方法。

机械挖土至垫层低标高以上20CM,其余部分待浇筑垫层前人工清理,以防止由于不能及时浇筑垫层导致的原土层风化等影响,所挖土方全部机械运土至弃土场。

基坑

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