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2)重要内容是树立全新的社会主义劳动态度。

二、基本规范

1、爱岗敬业,忠于职守。

2、诚实守信,办事公道。

信誉是企业在市场经济中赖以生存的重要依据,良好的产品质量和服务是企业信誉的基础。

3、服务群众,奉献社会。

一教案用纸附页

4、遵纪守法,廉洁奉公。

三、焊工职业守则

1、遵守国家法律、法规与政策和企业的有关规章制度。

2、爱岗敬业,忠于职守,认真自觉地履行各项职责。

3、认真负责,严于律己,吃苦耐劳。

4、刻苦专研业务。

5、谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。

6、严格执行焊工工艺文件和岗位规程。

7、坚持文明生产,创造清洁文明适宜的工作环境。

课后总结:

重点使学生掌握焊工职业守则的具体内容和职业道德基本规范。

作业:

1、职业道德基本规范是什么?

2、焊工职业守则的具体内容?

教案首页

2—1制图的一般规定

制图的一般规定

1图线及其画法

职业道德规范具体内容

本次新课:

一、图纸幅面及格式

1、图纸幅面尺寸

应优先采用表2-1所规定的基本幅面:

幅面代号

A0

A1

A2

A3

A4

L

841×

1189

594×

841

420×

594

297×

420

210×

297

a

25

c

10

5

e

20

3、图框格式:

图框—粗实线格式—不留装订边和留有装订边

二、比例

定义:

图样中图形和实物相应要素的线性尺寸之比。

规定的比例见下表:

与实物相同:

1:

1

缩小的比例:

1:

151:

21:

2.51:

31:

4等。

放大的比例:

2:

12.5:

14:

15:

1等。

绘图时应尽量采用1:

1。

图形不论放大或缩小,在标注尺寸时,应按机件的实际尺寸标注,和图形比例无关。

三、图线及其画法:

GB∕T17450-1998规定各种图线的名称、形式、代号、宽度以及在图纸中的一般应用。

如下表:

重点记住:

粗实线、细实线、波浪线的用法。

同一图纸中同类图线宽度应基本一致,虚线、点划线以及双点划线的线段长度和间隔应大致相等。

小结:

通过本课时学习,使学生掌握各种线的画法及用途。

粗实线、细实线虚线的画法、代号、用途各是什么?

2—2投影的基本原理

投影的基本原理

1、三视图投影规律、作图方法、步骤。

2、剖视图

粗实线的画法、代号、用途

一、复习与提问:

粗实线的用法、代号

二、本次新课:

一)投影的基本知识:

投影法:

把空间物体的形状在平面上表达出来的方法。

分类:

中心投影法:

从投影中心发出交于一点。

平行投影法:

投影线相互平行,垂直射向投影面,为机械制图的基本原理和方法。

二)三视图

1、三视图的形成

(1)物体在三投影面体系中的投影。

H面—水平投影面,物体下面

V面—正投影面,物体后面,垂直H面。

W面—侧面投影面,物体右面,同时垂直V面、H面。

(2)三视图:

主视图—正面投影

俯视图—水平投影

左视图—侧面投影

按规定:

主视图不动,H面下转90°

,左视图向后转90°

,即形成三视图。

2、三视图投影规律:

主俯长,主左高,俯左宽(九字真言)

3、三视图的作图方法和步骤:

(1)、分析物体的形状

(2)、选择主视图。

(3)、作图

(4)、画右边两个切角的三面投影

(5)、检查底稿,擦多余图线,描深加粗,完成三视图。

三)、剖视图

1、概念

是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余向投影面投影,所得图形就为剖视图。

2、分类:

全剖、半剖、局部剖。

3、看剖视图要点:

(1)、找剖切面位置,常选择机件的对称平面或某一轴线。

(2)、明确剖视图是机件剖切后的可见轮廓的投影

(3)、看剖面符号见表2-5

(4)、剖视图上通常无虚线。

4、剖视图的标注:

一般在剖视图上方用字母表住出剖视图名称“x-x”。

在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置,用箭头表示投影方向,并注上同样字母。

5、常见剖视图:

(1)、全剖视图:

用剖切面完全剖开机件,分为斜剖、阶梯剖、旋转剖等。

(2)、半剖:

机件有对称平面,垂直与对称平面的投影面上投影,以对称中心为界,一半表外形、一半表内形。

(3)、局部剖:

局部剖开机件,表达其内部结构,以波浪线为界。

总结

使学生重点掌握三视图投影规律、读图方法,剖视图种类、特点,表识。

1、三视图投影规律

2、剖视图分类和各自的特点。

2—3常用零部件的画法及代号标注

1、轴的画法及其代号标注

2、螺纹的规定画法及其标注方法

螺纹的规定画法及其标注方法

剖视图分类、特点

一、复习与回顾

(1)、三视图投影规律

(2)、剖视图种类

一)、轴

(1)、基本形状:

同轴回转体,通常附带有键槽、销孔、退刀槽。

(2)、主视图按形状特征、加工位置,将轴线水平放置画出,标注轴的各部分直径尺寸。

数字前面有直径符号ø

对于轴上的键槽,则采用A-A及B-B两个移出剖面和一个局部视图等表达方法。

二)、螺纹

(1)、外螺纹的画法:

牙顶(大径)用粗实线,牙底(小径)用细实线,并画到螺杆倒角或倒园。

终止线用粗实线。

在投影为园的视图上,牙顶用粗实线园,表示牙底的细实线园只画约3/4。

轴端倒角园省略。

(2)、内螺纹的画法:

常用剖视图,剖面线画到粗实线,牙底(大径)用细实线,螺纹终止线用粗实线。

剖面线画到粗实线,牙底的细实线园只画约3/4。

孔口倒角园省略不画。

不可见螺纹的所有图线按虚线。

(3)、连接画法:

螺纹连接部分,一般采用剖视图,在图上,旋合部分,按外螺纹绘制,未旋合部分按各自规定绘制。

(4)、牙型:

对于标注螺纹,不画牙型,对于非标准螺纹,可用局部剖或局部放大图。

(5)、螺纹的标注:

普通螺纹和传动螺纹一般安以下顺序:

1)单头螺纹:

牙型代号、大径×

螺距、旋向-螺纹公差代号-旋合长度。

2)多头螺纹:

导程、旋向-螺纹公差代号-旋合长度。

(重点)普通螺纹的牙型代号为M,梯形螺纹的牙型代号为Tr,锯齿形螺纹牙型代号为B。

粗牙螺纹不必标出螺距,细牙螺纹应标注螺距。

右旋螺纹不必标注旋向,左旋应标注“左”,左旋梯形螺纹加LH符号。

螺纹公差带包括中径、顶径两部分,如果公差相同只标注一个。

(6)、标注位置:

应直接标注在大径的尺寸线或其引出线上。

(7)、管螺纹:

(重点)

Rc-圆锥内螺纹

Rp-圆柱内螺纹

Rl-圆锥外螺纹

非密封(螺纹)的管螺纹标注形式:

螺纹特征代号、尺寸代号、公差等级代号—旋向代号,螺纹特征代号为G。

对外管螺纹,需标注公差等级代号,分为A、B两个精度等级,内螺纹不标。

标注位置:

一律标注在引出线上,引出线由大径引出。

通过本课时学习,使学生掌握螺纹规定画法和标注方法。

1、普通螺纹和传动螺纹的标注顺序?

2、管螺纹的标注注意事项?

1、管道

2、法兰

管螺纹分类和标识

一、复习与回顾:

1、螺纹牙型代号?

2、管螺纹标识?

二|、本次新课:

一)管道

1、单线图:

在图形中用单根粗实线表示管道和管件的图形。

2、双线图:

在图形中采用两根线条表示管道和管件的外形,壁厚予以忽略。

仅表示管道和管件外轮廓线的投影图。

对于管道的单双线图来讲:

单线图,水平投影应集聚为一点,为便于识别,在圆点外加画一个小圆。

三通管道的单双线图:

在单线图内,无论同径或异径,其立面图形形式相同,其中右立面图的两种形式意义相同,同径或异径三通单线图内其立面图的表现形式相同。

二)、法兰

1、法兰的基本形状:

扁平的盘状结构。

2、工作位置:

多为轴线,呈水平状态。

3、主视图投影方向:

将轴线横放。

4、主视图采用全剖。

5、还常采用左视图表达孔槽等分布情况。

通过本课时学习,使学生掌握管道和法兰的作图方法。

作业:

1、单线图和双线图的含义?

2、法兰的主视图、左视图表达的内容分别是什么?

2—4简单装配图识图

1、概述

2、表达方法

3尺寸标注。

4、读装配图

装配图表达方法和尺寸标注

单线图和双线图各表达什么含义?

一、复习与回顾:

1、单线图和双线图各表达什么含义?

2、法兰的主视图和左视图各表达什么意义?

一)、概述:

是表达机器或部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样。

完整的装配图有以下内容:

1、一组视图:

用以说明工作原理、结构特点、零件之间的装配连接关系及主要零件的结构形状。

2、必要尺寸:

与机器或部件的性能、规格及装配安装等有关的尺寸。

3、技术要求:

用文字或符号说明机器或部件在装配安装、检验及调试中应达到的要求。

包含标题栏、明细表及零件序号。

二)、表达方法:

1、规定画法:

(1)、重点:

对于连接件和实心件,剖切面通过基本轴线或对称面时,按不剖处理。

(2)、表达局部结构时,采用局部剖。

(3)、相邻的接触面和配合面之间,只画一条轮廓线

(4)、相邻的非接触面,必须画两条线。

(5)、两个相邻的零件在剖视图中的剖面线方向相反,或方向一致而间隔不等。

2、特殊表达方法:

(1)、沿零件的结合面和拆卸画法。

拆卸后需要说明时,可注上“拆去件×

×

”,

(2)、零件的单独画法:

可用剖视图、视图表达,但须在上方标注对应说明。

(3)、假想画法:

需要表达某些零件的运动范围和极限位置时,可用双点划线画出该零件在极限位置外形图。

表达装配关系时,可用双点划线画出相邻部分的轮廓线。

(4)、简单画法:

若干相同零件组,可详细画出一组或几组,其余以点划线表示中心位置即可。

三)、尺寸标注;

1、规格尺寸,说明规格性能的尺寸。

2、外形尺寸:

总长、总宽、总高尺寸。

3、装配尺寸:

1)配合尺寸:

表示配合性质的尺寸。

2)相对位置尺寸

4、安装尺寸

5、其它重要尺寸。

四)、读装配图

目的:

了解机器或部件的名称、作用、工作原理等。

步骤:

1)、看标题栏和明细表

2)、分析视图

3)、分析零件,一般从主要零件入手,再看次要零件。

4)、分析配合关系。

5)、定位与调整。

6)、连接和固定。

7)、密封和润滑。

8)、拆装顺序。

9)、了解技术要求。

(1)、读装配图的目的、步骤。

(2)、装配图有几种尺寸标注。

小结:

通过本科时学习,使得学生掌握识读装配图的目的、步骤。

3—1金属及热处理

1、金属晶体结构的一般知识。

2、合金的组织结构等

合金的组织结构

一、复习与提问:

1、装配图的尺寸包含哪几种?

2、是读装配图的目的?

3、读装配图的步骤?

二、导入:

通过对食盐和玻璃的举例对比,导入晶体和非晶体的特点。

三、本次新课:

一)、金属晶体结构的一般知识:

化学元素一共有109种,其中83种是金属,约占五分之四,其余为非金属。

1、晶体结构—原子按一定规律排列很整齐。

如下图:

而对于非晶体:

原子散乱排布。

如下图所示:

(2)、典型的金属晶体结构:

常见类型:

1、体心立方晶格-每个晶胞中包含9个原子。

有Cr、V、W、Mo、及a-Fe等。

晶体结构如下:

2、同素异晶转变:

金属在固态下随温度的变化,有一种晶格转变为另一种晶格的现象。

a-Fe(910°

C)r-Fe(1390°

C)õ

-Fe

二)、合金的组织、结构类型:

1、合金的组织分类:

1)、固溶体:

含义:

合金中的一种物质均匀地溶解在另一种物资内,形成的单项组织。

分为:

置换固溶体和间隙固溶体。

固溶体比纯金属的硬度高、强度大。

2)、化合物:

合金中两种元素的原子按一定比例相结合,具有新的晶体结构。

在晶格中各元素原子的相互位置是固定的。

特点:

硬度较高、强度大,塑性低。

3)、机械混合物

两种不同的晶体结构彼此机械混合组成。

仍保持原来的晶格,高强度,硬度、耐磨性,塑性和压力加工性能较差。

2、Fe-C合金的基本组织:

1)、铁素体(F)

组织特点:

少量的碳和其它合金元素固溶于a-Fe中,形成的间隙固溶体。

强度、硬度低,塑性和韧性很好。

2)、渗碳体:

(Fe3C)

硬而脆、塑性、韧性差。

3)、珠光体(P)

组织:

铁素体和渗碳体的机械混和物。

C质量分数在0.8﹪.

强度高,硬度适中,有一定的塑性。

4)、奥氏体(A):

C和其他合金元素在r–Fe中的固溶体。

高温时存在,面心立方晶格,强度硬

度不高,塑性好,没有磁性。

5)、马氏体(M):

C在a-Fe中的过饱和固溶体。

奥氏体转变马氏体时,体积膨胀,它的特点是硬度高。

6)、莱氏体(Ld):

C的质量分数为4.3﹪合金,是1148℃同结晶的奥氏体和渗碳体的混合物,用Ld表示。

低温莱氏体:

珠光体+渗碳体,用Ld’表示。

硬度高,塑性差。

7)、魏氏组织:

粗大的过热组织。

塑性、韧性下降,使钢变脆。

四、作业:

1、晶体和非晶体各自具有哪些特点?

2、C-Fe合金的基本组织类型和对应的特点?

3、固溶体、化合物、机械混合物各自具有哪些特点?

4、面心立方晶格和体心立方晶格具有怎样的结构特点?

各自典型的例子有哪些?

五、总结:

本次课通过大量的图片、详细的讲解,使学生重点掌握C-Fe合金的基本组织类型和对应的特点。

3—1金属及热处理知识

Fe-C平衡状态图的构造、应用。

晶体的种类

一、复习与提问:

2、C-Fe合金的基本组织类型和对应的特点?

二、导入:

熟悉和掌握铁碳平衡图是研究钢铁的铸造、锻造和热处理的重要依据之一。

三、本次新课:

一)、Fe-C平衡状态图的构造、应用:

C的质量分数﹤2.11﹪的Fe-C合金称为钢。

C的的质量分数介于(2.11-6.67)﹪称为铸铁。

Fe-C平衡状态图如下:

1、条件:

缓慢加热(或冷却)的条件下,Fe-C合金的成分、温度和组织之间的关系。

2、平衡状态图的组成:

纵坐标表示温度,横坐标表示C﹪。

(左端C的质量分数为0,即纯铁,右边端点C的质量分数为6.67﹪,为Fe3C)。

3、图中的线:

1)、ACD线为液相线,线以上为液相。

2)、AFJEF为固相线。

液相线和固相线之间的区域为两相共存线。

3)、GS线(A3)C﹪低于0.8﹪.钢缓冷时由奥氏体析出铁素体的温度。

4)、ES线(Acm)C﹪高于0.8﹪,在缓慢冷却由奥氏体析出渗碳体的温度。

5)、PSK水平线,共析反应线,缓慢冷却由奥氏体开始析出珠光体的温度。

(A1)线727℃.

6)、ECF(共晶反应线)1148℃,表示液体缓慢冷却至该温度时发生共晶反应,生成莱氏体组织。

4、图中的点:

1)、E点:

钢和铸铁的分界点,C﹪为2.11﹪,左为钢,右为铸铁。

2)、S点:

共析点,C﹪为0.8﹪,S点的钢为共析钢,其成分全为珠光体,左边为亚共析钢,珠光体+铁素体,右边为过共析钢,珠光体+渗碳体

3)、C点:

共晶点,C﹪为4.3﹪,C点的合金为

白口铸铁,左边为亚共晶白口铸铁,右边为过共

晶白口铸铁。

共晶白口铸铁为莱氏体,在常温下为P+C3F,是机械混合物,性能硬而脆。

4、应用:

是热处理的基础,是分析焊缝和热影响区组织变化基础。

四、作业:

1):

Fe-C平衡相图六根线的含义

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