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则主板的检测电路有故障需更换主板。

当直流母线电压高于

780VDC 

时变频器做 

OU 

报警;

当低于 

350VDC 

时变频器做欠压

LU 

报警。

(4) 

欠电压。

如果设

备经常“LU 

欠电压”报警则可考虑将变频器的参数初始化(H03

设成 

后确认)然后提高变频器的载波频率(参数 

F26)。

若 

E9 

设备

欠电压报警且不能复位则是(电源)驱动板出了问题。

(5) 

EF 

对地短路故障。

G/P9 

系列变频

器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

(6) 

Er1 

存贮器异常。

关于 

系列变

频器“ER1 

不复位”故障的处理:

去掉 

FWD—CD 

短路片上电、一

直按住 

RESET 

键直到 

LED 

电源指示灯熄灭再松手;

然后再重新

上电看看“ER1 

不复位”故障是否解除若通过这种方法也不能

解除则说明内部码已丢失只能换主板了。

(7) 

Er7 

自整定不良。

G/P11 

器出现此故障报警时一般是充电电阻损坏(小容量变频器)。

另外

就是检查内部接触器是否吸合(大容量变频器 

30G 

以上;

且当变

频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;

若内部

接触器不吸合可首先检查驱动板上的 

1A 

保险管是否损坏。

也可能

是驱动板出了问题—可检查送给主板的两芯信号是否正常。

(8) 

Er2 

面板通信异常。

11kW 

以上

的变频器当 

风扇电源短路时会出现此报警(主板问题)。

对于 

E9

系列机器一般是显示面板的 

DTG 

元件损坏该元件损坏时会连带

造成主板损坏表现为更换显示面板后上电运行时立即 

而对于 

机器一上电就显示“ER 

报警则是驱动板上的电

容失效了。

(9) 

OH1 

过热报警键盘面板 

散热片过热。

OH1 

OH3 

实质为同一信号是 

CPU 

随机检测的OH1(检测底板部位)与

OH3(检测主板部位)模拟信号串联在一起后再送给 

CPU而 

机报其中任一故障。

出现“OH 

1”报警时首先应检查环境温度

是否过高冷却风扇是否工作正常其次是检查散热片是否堵塞

(食品加工和纺织场合会出现此类报警)。

若在恒压供水场合且采用

模拟量给定时一般在使用 

800Ω 

电位器时容易出现此故障;

给定电

位器的容量不能过小不能小于 

1kΩ;

电位器的活动端接错也会出现

此报警。

若大容量变频器( 

以上)的 

220V 

风扇不转时肯定

会出现过热报警此时可检查电源板上的保险管 

FUS2(600V 

2A 

是否损坏。

当出现“OH 

报警时一般是驱动板上的小电容

因过热失效失效的结果(症状)是变频器的三相输出不平衡。

因此

当变频器出现“OH 

1” 

或 

“ 

OH 

时可首先上电检查变频

器的三相输出是否平衡。

对于 

过热报警主板或电子热计出

现故障的可能性也存在。

G/P11 

系列变频器电子热计为模拟信号

系列变频器电子热计为开关信号。

(10) 

OH2 

报警与 

报警对 

系列机器而言因为有外部报

警定义存在(E 

功能)当此外部报警定义端子没有短接片或使用中该

短路片虚接时会造成 

当此时若主板上的 

CN18 

插件(检

测温度的电热计插头)松动则会造成“1、OH 

报警且不能复位。

检查完成后需重新上电进行复位。

(11) 

低频输出振荡故障变频器在低频输出(5Hz 

以下)时电动

机输出正/反转方向频繁脉动一般是变频器的主板出了问题。

(12) 

某个加速区间振荡故障

当变频器出现在低频三相不平衡(表现电机振荡)或在某个加速区间

内振荡时我们可尝试一下修改变频器的载波频率(降低)可能会

解决问题。

(13) 

运行无输出故障此故障分为两种情况:

一是如果变频器运行

后 

显示器显示输出频率与电压上升而测量输出无电压则是

驱动板损坏;

二是如果变频器运行后 

显示器显示的输出频率与

电压始终保持为零则是主板出了问题。

(14) 

运行频率不上升故障即当变频器上电后按运行键运行

指示灯亮(键盘操作时)但输出频率一直显示“ 

0.00” 

不上升一

般是驱动板出了问题换块新驱动板后即可解决问题。

但如果空载

运行时变频器能上升到设定的频率而带载时则停留在 

1Hz 

左右

则是因为负载过重变频器的“瞬时过电流限制功能”起作用这

时通过修改参数解决;

如 

F09→3H10→0H12→0修改这三个参

数后一般能够恢复正常。

(15) 

操作面板无显示故障G/P9 

系列出现此故障时有可能是充

电电阻或电源驱动板的 

C19 

电容损坏对于大容量 

系列的变

频器出现此故障时也可能是内部接触器不吸合造成。

容量变频器除电源板有问题外IPM 

模块上的小电路板也可能出了

问题;

 

以上容量的机器可能是电源板的为主板提供电源的

保险管 

FUS1 

损坏造成上电无显示的故障。

当主板出现问题后也

会造成上电无显示故障。

二、富士变频器维修技术要点

富士变频器故障显示 

oc1,oc2,oc3,这是富士变频器最常见的故障之

一了,它包括了变频器加速中过电流,减速中过电流和恒速中过电流,

此故障产生的原因主要有以下几种:

1)加速时间过短,这是我们过电流现象中最常见的。

依据不同的负载

情况我们相应的调整加减速时间,就能消除此故障。

2)大功率晶体管的损坏也可能引起 

oc 

报警,富士变频器的大功率晶体

管随着半导体技术的发展经过了几次换代,从早期的用于 

g2(p2),

g5(p5),g7(p7)系列的 

gtr 

模块,到 

g9(p9)系列的 

igbt 

模块,直到现在使

用的 

ipm 

模块,无论从封装技术还是保护性能,都有了很大的提高,高

耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体

管模块的发展趋势。

富士变频器大功率晶体管模块的损坏主要可能

有以下几种原因造成:

①输出负载发生短路;

②负载过大,大电流持续

出现;

③负载波动很大,导致浪涌电流过大,都可能引起 

报警,损坏功

率模块。

3)驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流

报警的一个原因。

富士 

g7s,g9s 

分别使用了 

pc922,pc923 

两种光耦作

为驱动电路的核心部分,由于内置放大电路,线路设计简单,被包括富

士变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。

驱动电路损坏表现出来

最常见的现象就是缺相,或三相输出电压不平衡。

4)检测电路的损坏

也会导致富士变频器显示 

报警,检测电流的霍耳传感器由于受温

度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致富士变频器

0c 

报警

3应用中的一些参数设置

(1)当现场应用中需要一台三相 

输出(50Hz)的变频器而手

头只有一台同功率的 

380V 

变频器时我们可以根据 

V/F 

变频器的

基本原理将参数 

F04(基本频率 

1)修改为 

90Hz参数 

F03(最高频率 

1)修

改为 

50Hz参数 

F05(额定电压)保持出厂设定这时就可以满足现

场需要。

在应用此设置时注意要将自动节能运行(参数 

H10)关闭

且转矩提升(参数 

F09)设置成 

0。

(2)当 

系列变频器出现在某个频率区段内电机振动问题(轻微

三相不平衡)时可调整转矩提升曲线的参数设置这时能够减轻振

动或改变振动的频段;

再通过调整载波频率,降低为 

2kHz基本可以

(3)低压通用变频器一般都具有“瞬时过电流限制”功能即当负

载过重变频器的电流上升过快时变频器自动降低(或限制)频率

输出而这种情况在某些使用场合是不允许发生的自动降频运行的

情况只能将这种功能关掉;

为了保护电动机和变频器通过参数设

置尽量减小突变电流如将 

F09 

先设成 

0.0(也可先设成 

2.0 

再比较两

种设定电流的大小)节能运行关掉(H10 

0)为了防止恒转矩

负载低电压启动时造成过电流我们还要选择合适的加/减速度曲线

如将 

H07 

(4)当变频器出现“OL 

报警时直接解决为调整过载的动

作值(不建议使用)为了从根本上解决问题又能起到过载的保护

作用我们可调整参数 

设为 

2(风机的合适点为 

0.1水泵的合适

点为 

0.8;

一般设为 

时电流要比设为 

0.0 

时要小)另外将节能运行

关掉(参数 

H10 

0)。

(5)G/P11 

系列变频器在拖动大惯量负载时很容易报 

OU2 

恒速

过电压故障适当修改减速时间参数 

F08制动转矩参数 

F41 

设成

0节能运行参数 

(6)在希望设备以点动频率输出时注意要先将 

JOG—CM 

置为

ON且在 

变为 

OFF 

之前置 

FWD—CM 

REV—CM

为 

ON设备才能按 

C20 

参数设定的点动频率运行。

其特点是:

在设

备点动运行(无论匀速、升速或降速)期间即使 

信号为

OFF变频器点动运行的状态按给定的 

Run、Stop 

信号为准。

4故障判断实例

实例一、一台 

FRN11P11S-4CX 

设备故障为上电立即(有时为几秒)显

示 

报警并且复位动作不正常(有时能复位有时不能复位)。

一台故障情况为带载运行时显示 

OH1、OH3 

的 

板替换上之后

该设备故障情况为上电立即显示 

OC1 

报警—可以复位几秒后又

显示 

OL2 

报警—不能复位;

而将此设备的主板换到运行时显示

的机体(7.5P11)上时能正常运行也不报警。

说明该设备

的主板末坏是电源驱动板坏了;

而显示 

报警的 

7.5P11 

机器为主板有问题驱动板没问题。

实例二、富士 

5000G11S 

变频器运转一直很正常突然操作面板显

示OH1(散热片过热报警开机观察内部散热风扇工作正

常没有发现过热的地方报警无法解除

变频器无法正常工作不知道是什么原因我进行了如下操作

1。

使用操作面板上的 

键报警无法解除。

2。

使用接点输入端子X1--X9)的功能把其中一端子的功能设为

报警复位RST)再 

RST 

和 

CM 

之间进行 

OFF--ON--OFF 

操作

报警无法解除。

问题解决了控制电路有问题。

风扇的测速线断了

并使用了第二种方法X1--X9)的功能。

FUJI 

G11S 

变频器新增

风扇工作检测功能其机内直流风扇是三线风扇其中黄色线是反

馈线当风扇不转或反馈信号出现问题变频器立即 

报警且不

能复位。

如风扇旋转正常可将黄线与黑线短接排除故障

实例三、富士 

G9 

变频器维修富士 

变频器故障现在为上电无显

示。

接到手估计可能是变频器开关电源损坏打开变频器检查开关

电源线路但是经检查开关线路都无损坏在 

DC 

正负处上直流电

压也无显示这个时候要估计到可能是驱动问题将驱动电路初所

有电容拆下发现有个别电容漏液更换新的电解电容再次上电

后正常工作。

实例四、富士 

P11 

变频器维修一台 

FRN11PS-4CX 

设备故障为上电

立即有时为几秒显示 

报警并且复位动作不正常有时能

复位有时不能复位。

将一台故障情况为带载运行时显示

板替换上之后该设备故障情况为上电立即显示

报警-可以复位几秒后又显示 

报警-不能复位而将此设

备的主板换到运行时显示 

的机体7.5P11上时能正

常运行也不报警。

说明该设备的主板末坏是电源驱动板坏了而

的机器为主板有问题驱动板没问

题。

实例五、富士变频器无显示故障原因检测分析这台富士(frn5.5g

一 

4ce)5.5kw 

变频器通电开机时无任何反应,用仪器测量时根本无电

压输出,初步诊断为电源部分有故障存在或 

cpu 

基板电源对地短路问

题,拆开机壳重新通电测量 

基板无短路问题,这样就确定在电源部

分出现故障,检查电源部分时发现有“吱吱”的响声出现,仔细辨认后

发现是在开关电源部分里变压器所发出此种声音,由此判断开关电源

启动电压阀值低所造成,用万用表测量时发现只有 

13v 

左右的电压还

不断下降,检查电源启动 

ic 

时发现基准电压已经低于最低要求值 

16v,

属于那种欠压锁定阀值低现象导致开关电源无法激活整机不能正常

工作的情况。

测量限流电阻时没有发现开路或变值,开关管也没有坏

的迹象,更换电源启动 

后故障仍然存在没有任何变化。

处理经过

周思考虑后画下该电路的开关电源部分,通过电路分析时发现原来在

限流电阻后供给启动 

电压有一个 

15uf/25v 

电解电容,它的作用重要

是激活开关电源启动并使它正常工作,由此怀疑是这个电解电容变值

所引起,更换一个同型号的电解电容后故障仍然没有解决,再换一个比

原来容量耐压大一点的电解电容 

22uf/50v,果真解决了问题,有电压输

出,显示器有显示了,后分析发现原来电解电容用来激活开关电源启动。

实例六、富士变频器报过流一台 

frn220g114cx 

变频器(配套 

200kw

鼓风机电机)一启动就过流跳闸按照上步进行检查发现有一相电

缆在电机接线盒处接地为外部接地短路

驱动板与主板的替换问题

(1)7.5G 

1118.5P11 

功率等级系列P 

型变频器与小一级容量的

型变频器的容量的驱动板可以互换;

(2)在更换不同功率的 

型变频器的主板时先进入 

F00 

功能代码

之后同时按住 

Stop、Run 

Pro 

键进入 

参数(THR 

与 

端子

必须短接且 

FWD 

断开)选择与该变频器主体同容量的主控

程序参数设置;

其次 

F01F06 

参数也应按要求修改或确认步骤同

F00;

当修改完 

参数后一定要记得重新恢复出厂设置以保存修改

完的 

参数。

(3)不同容量的 

G/P 

型主板在某一容量范围内(30kW 

以下是同一

规格尺寸30kW 

以上是同一规格尺寸)可以互换其修改主控程序

内的 

参数步骤与 

型机器修改大同小异。

6一些外部硬件配置时需注意的问题

直流电抗器和交流进线电抗器直流电抗器并不能完全替代

交流进线电抗器。

直流电抗器的主要作用是提高功率因数和对中间

直流环节的电容提供保护;

但在三相进线电压严重不平衡或该电网内

有可控硅负载的场合进线电抗器的优势就明显体现出来:

它主要保

护电源对整流桥和充电电阻的冲击。

对于小功率(7.5kW 

以下)单独

用进线电抗器要比用直流电抗器的效果好得多。

输出电抗器和 

OFL 

滤波器在实际应用中许多客户在选用

变频器时都配置了一台输出电抗器主要是抑制输出侧的漏电流

尤其在输出电缆较长的场合如电潜泵的应用。

滤波器不是一

台简单的输出电抗器它内部有 

LC 

回路不但可以抑制输出侧的

漏电流而且可以稳定电动机的端电压和抑制输出侧对外界的干扰。

由于 

滤波器价格昂贵、需从国外订货一般在输出配线很长又

不允许对外界干扰的使用场合可以建议用户采用输出电抗器和 

ACL

电抗器配合使用(ACL 

电抗器应安装在变频器的输出侧)。

7一拖多问题在此提到一拖多是指一台变频器同时驱动多台

电动机如纺织场合的绕丝辊。

多台电动机同时被一台变频器拖动

需要满足一定的条件:

如电动机的型号必须相同每台电动机拖动

的相同负载在同一时间内的工艺要求相同。

对于变频器而言根据

电流原则需适当增加变频器的选型(容量增加及 

型改 

型)、适当

延长变频器的加减速时间以防瞬时过电流限制功能动作或 

警;

在外围硬件配置上应增加一台输出电抗器来降低运行时的漏电

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