师宗县长青煤矿掘进工作面作业规程1935水平北翼掘进工作面12Word文件下载.docx
《师宗县长青煤矿掘进工作面作业规程1935水平北翼掘进工作面12Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《师宗县长青煤矿掘进工作面作业规程1935水平北翼掘进工作面12Word文件下载.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
第三节通风安全监控25
第四节机电运输管理26
第五节特殊安全措施29
第六节其它30
推车工安全操作规程30
瓦斯检查员安全操作规程32
测尘工安全操作规程33
测风工安全操作规程34
空气压缩机操作规程36
支护工安全操作规程39
电工安全操作规程40
爆破工安全操作规程41
安全员操作规程45
班组长操作规程47
钻探工安全技术操作规程49
放料、运坑木操作规程51
巷道维修工操作规程53
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
该工作面为主井北翼1935水平16煤运输巷掘工作面。
二、掘进目的及用途
主井北翼6#煤已面临枯竭，现掘进该运输巷主要是为今后采掘16煤准备巷道，主要用于通风、行人、运送材料和设备，计划用电机车运煤。
三、巷道设计长度和服务年限
设计全长400米和回风大巷联眼8条，每条70米，总工程量960米，坡度5‰，方位70°
服务年限2年。
四、预计开竣工时间
该工作面预计20110年4月7日开工，2011年12月31日完工。
第二节编写依据
师宗县煤炭局技术科批准的方案及《矿交资料开发利用说明书》及《现状说明书》，县煤炭局违约实施细则、师宗县煤炭局技术监管实施办法及《煤矿安全规程》。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置邻近采区开采情况
水平、采区
1935水平北翼采区
工程名称
主井北翼掘进工作面
地面标高
2151.7—2000米
井下标高/米
1980-1935
地面相对位置
建筑物及其它
该巷掘进区域对地表位置，在36勘探线附近，地面无工业及民用建筑无公路、水库及地表水体。
对掘进
无影响
第二节矿井水文地质特征
本矿区地表属于高原山区地形，区内无常年流水，仅有季节性小溪，旱季无水，排泄条件较好，流量变化迅速。
对矿井掘进无较大的影响，但必须按规定进行探放水工作。
第三章巷道布置及支护规格
第一节巷道布置
工作面布置在16煤底板岩层中，沿16煤底板随北翼走向掘进。
第二节设计巷道规格
一、巷道断面
该工作面采用U钢支护，拱形断面，巷道长400米，联眼（8条）560米，巷道断面宽2.2米，高2.3米，断面4.8m2，空顶距不超过0.7米，根据实际情况，布置前探支护。
附：
巷道设计断面图
第三节支护工艺
一、支护材料
材料选用：
回风平巷用U钢支护，回风顺槽用直径不小于140mm的桉木材质支护。
二、支护工艺
1、采用风镐掘进，人工装岩，U钢架设，应先挖好柱窝，立棚腿、上顶梁，使顶梁与棚腿咬合，然后向工作面木楔和角楔，楔紧棚子，上好背板。
2、架设前，应先检查接头是否达到标准。
第四章施工工艺
第一节施工方法
本工作面采用分班制作业，按工序工艺流程要求进行作业，一次性成巷的施工方法，循环进度1.4米。
工艺流程
交接班一安全检查一风镐、落岩（煤）一手工清理一出矸（煤）一支护一清理工作面一交接班一出井。
第二节凿岩方法
掘进工作面岩、煤都采用风镐破岩、煤、手工清理。
第三节装运岩（煤）方式
本工作面采用人力粪箕装车，平巷采用人力推车运输，斜井采用JTW800×
600绞车提升。
第四节管线及轨道敷设
在掘进施工中，所敷设的电缆、防尘管路、排水管路、供风管路、风筒等均应按要求规定的位置吊挂。
1、压风管路、防尘管路接头要严密，不得漏风、漏水，必须使用过管，风筒使用直径400mm的胶质风筒，接头要翻边而且不得漏风，风筒口到工作面不得大于5米。
风筒
2、铺轨要求
（1）直线段轨距为600mm，偏差不小于2mm，不大于5mm，轨道的中心线与设计相差不得超过±
50mm。
（2）轨道的铺设要求要严格按腰线铺设。
（3）轨道接头必须平整，必须使用相同型号钢轨，其高低及内侧偏差不应超过2—3mm，螺栓、螺母和道夹板必须齐全。
在直线上两侧钢轨接头应对齐，钢轨接头应设置于枕木上。
（4）钢轨接头间隙，在直线部分不应超过2mm，曲线部分不超过5mm。
（5）曲线铺轨时，轨枕应与曲线半径一致，两侧钢轨的接头必须错开，其错开长度为钢轨长度的1／3—l／4，曲线处钢轨加工后，应符合曲线弯度。
（6）轨枕为木枕木，规格长1.2米，宽0.15米，高0.14米，轨枕间距为700—1000mm。
其偏差不准超过要求的200mm，轨道型号统一（11kg/m）。
第五节设备及工具配备（表）
序号
设备、工具名称
型号号规格
单位
数量
备注
1
绞车
JIW800×
600－22
台
地面
2
控制开关
QBZ—80
4
井下3台
地面一台
3
馈电开关
KBM—350
井下
综保
ZBM—40
5
风镐
个
6
凿岩机
7
手镐
把
8
锤
9
局部通风机
备用一台
第五章生产系统
第一第通风
一、通风方式及供风距离
本掘进工作面采用压入式通风，局部通风机安设在副井进风流中，设计最长供风距离为120米。
新鲜风：
由主井井口至1935水平→井底→局部通风机及风筒→工作面。
乏风：
工作面→1935水平运输巷→采区风巷→风井→地面。
通风系统图
三、掘进工作面风量计算
1、按瓦斯涌出量计算
Q掘=100×
q瓦掘×
K掘通
=100×
0.15×
1.4
=21m3/min
2、按工作面人数计算
Q掘=4×
n
=4×
12
=48m3/min
3、按局部通风机的实际吸入风量计算
Q掘=Q局×
=135×
1.1
=148m3/min
四、风量验算
1、按最低风速验算
Q掘=9×
S
=9×
5.6
=50.4m3/min
2、按最高风速验算
Q掘=240×
S掘
=240×
=240m3/min
五、局部通风机选型
根据风量计算，工作面需风量50.4m3/min，漏风率按3%计算，设计通风距离120米，则局部通风机供风量应大于240m3/min，该工作面选用11KW局扇供风。
六、局扇安装要求
局部通风机安装在距回风口不小于10米的进风巷中，安装地点应选择顶板支架完好，无淋水，不影响行人、运输、工作等的位置，局部通风机应用支架不低工于地面30公分的钢架摆放。
第二节压风
风源来自地面压风机房，地面风压为0．6mpa，迎头风压不少于是O.4nlpa。
风系统：
主斜井一运输巷一工作面。
第三节防尘
严格按照要求安设好防尘系统管路。
各转载点都按实际要求安设防尘设施，经常对洒水装置进行维护、确保水量充足。
第四节安全监测
该工作面已安装好监测系统，要求每天24小时进行全
程监测监控。
第五节供电
本矿井电源来自小哨及大舍公电所，通过矿用变压器，变压后转到配电室→井下水泵房→工作面。
供电系统图
第六节排水系统
水源来自—1975水平南翼运输巷，由副井斜坡自流到→副井井底→主井水仓→主井斜坡→地面。
排水系统图
第七节运输系统
本掘进工作面采用JIW800×
600—22KW绞车提升，人力推车，用0.75型矿车运输矸石（煤），运输路线：
工作面→斜坡→地面。
运输路线图
第六章劳动组织与要技术经济指标
第一节劳动组织
劳动组织表
工种
班次
支护工
推车
挂钩
瓦检员
班长
安全员
电钳工
司机
合计
早班
10
中班
夜班
18
第二节主要技术经济指标
主要技术经济指标表
项目
指标
循环在册人数
人
循环出勤人数
13
出勤率
%
循环进度
M
班进度
m/班
0.7
月进度
42
循环率
100
每米坑木架数
架
1.6
坑木消耗
M2
0.295
电耗
度/m
110
11
每米成本
元/m
1200
第七章循环作业
沿煤层掘进循环作业图表
工序顺序
工序名称
工序
所需
时间
14
15
16
17
19
20
21
22
23
24
入井
交接班
安全检查
风镐破岩（煤）
70
手工清理
60
出矸
240
支架
清理工答面交班
第八章安全技术措施
第一节施工准备
1、组织职工认真学习《作业规程》，每班入井前认真按规定开班前会及出井后的班后会。
2、施工前，认真检查工作面的安全情况，做到三不生产的原则，“不安全不生产、隐患不排除不生产、情况不落实不生产”。
3、施工前技术员必须对中腰线认真标测，工作人员严格按中、腰线施工。
4、每个工作面必须按规定配备1名安全员和瓦检员，每个工作面必须配备一台瓦检仪，一台报警仪，瓦斯检测监控探头，随工作推进及时悬挂到适当位置，执行对工作面24小时不间断的检测监控。
5、工作前，班组长必须严格执行敲帮问顶制度，对顶松、岩脱层的必须及时处理，并使用超前支护，确保职工的安全。
6、工作面后路杂物当班及时清理，不得延期堆放。
7、入井必须穿工作服、水胶鞋、系好腰带、配带好矿灯和自救器，否则严禁入井。
8、入井严禁携带点火物品入井，如香烟、火柴、打火机及带电子表。
9、入井前严禁喝酒，自觉遵守《入井检身制》接受检身。
10、入井携带便报警仪，矿长、副矿长、技术员、安全员、瓦检员、电工、机电股长、通风股长、技术股长等。
11、斜井提升时严禁行人，必须做到行车不行人，行人不行车。
一、通风管理
1、在进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳不超过0.5％，温度不得超过26℃，机电设备硐室温度不得超过30℃，否则必须停止工作进行处理。
2、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得小于4m3，严禁无风，微风作业。
通风股每月上、中、下旬必须对总进风巷，总回风巷以及各采区进回风巷，各采掘工作面进行测风，并根据测算数据，做到合理分风，并做好记录，测风结果写在测风地点的记录牌上。
3、加强对通风设施的管理，井口防爆门及井下风门漏风不得大于5％。
4、因停电，机械等原因主扇停止运转时，必须打开防爆门，以免造成风流短路，并及时通知井下工作人员及时撤到地面。
5、安全员提前入井，方可入井，入井后先检查局扇20米内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局扇。
6、局扇不得任意关停，局扇安置必须距回风口大于10米，全风压，供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
7、必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒口距工作面的距离不能大于5米。
8、掘进工作面的局部通风机应采专用变压器、专用线路、专用开关供电。
10、局部通风机的供风地点必须实行风电闭锁。
工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
11、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近20m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
12、工作面严禁串联通风，风筒吊挂必须平直，不能有直角转变，风筒接头按规定翻边，风筒破损必须及时更换，必须用“S”扣悬挂。
13、加强对进风巷、回风巷、总回风巷、总进风巷维修力度；
高度不得低于1.8米-2米，经常清除杂物，减少通风阻力。
14、通风股必须根据实测结果，及时调整风量，满足工作面需量。
15、通风股加强对通风设施的管理，减少漏风，漏风不能超过5％。
二、五防
（一）防瓦斯
1、矿井总回风巷，一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过O.75％，必须查明原因，进行处理，并向矿调度室汇报进行处理。
2、采区回风巷或一翼回风巷中，瓦斯或一氧化碳浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，并及时先向矿调度汇报进行处理。
3、工作面及其它巷道中，体积不大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.O％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
4、工作面风流中二氧化碳浓度达到1．5％，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。
5、排放瓦斯必须制定安全措施，严格按“一撤人、二限量、三断电"
的原则，严禁采用一风吹的方法排放瓦斯。
6、临时停工时不得停风，必须设置栅栏，禁止人员进入，严禁停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、巷道掘通煤层时，在距煤层10m以外打探煤钻孔，掘进遇到煤线或断裂时，必须有专职瓦检员经常检查瓦斯，发现瓦斯浓度增加或超过l％时，以及其它异状时，必须停止工作，撤出人员进行处理。
8、矿长、矿技术负责人、副矿长、技术员、通风股长、机电股长、电工必须携带便携式甲烷检测仪、瓦检员、安全巡回检查员必须携带光学甲烷检测仪，所有采掘工作面，硐室、机电设备设置地点，进风、回风巷、采区进、回风巷，有人员作业的地点都应加强检查，每班不小于三次，检查结果必须登记在瓦斯记录牌板上。
9、认真执行瓦斯三级管理，每班至少检查三次。
10、停电地点，栅栏外、密闭必须执行挂牌管理，每班至少检查一次瓦斯浓度、温度，并将检查结果记录在瓦斯牌板上。
11、密闭必须掏槽，用砖砌24墙并用水泥沙浆抹面，标号不低200#。
12、矿长每天必须对瓦斯日报进行审核，对重大的通风、瓦斯问题，应定制度措施，监督各部门进行处理。
13、掘进工作面必须安设隔爆水棚，每50米安设一组，水棚水量不小于400公斤。
14、工作面必须安设甲烷断电仪，瓦斯检测监控，值班人员必须24小时坚守工作岗位，发现瓦斯浓度超过1％时，并及时通知井下值班安全员，并将情况及时汇报到矿长、安全副矿长、矿值班领导，矿领导接到汇报后，必须及时采取措施进行处理。
15、安全员及全矿职工有权拒绝任何人违章指挥和违章作业，违反劳动纪律。
16、每个工作面必须配备1名专职瓦检员，工作面必须悬挂甲烷传感器，及便携式检测仪。
17、严格执行现场交接班制度，安全员、电工必须提前入井，对工作面进行瓦斯检查，确认安全后方可准工人进入工作面，早、中班安全员必须井下现场交接班。
18、独头巷道必须设置栅栏，职工出井后栅栏必须上锁。
19、独头巷道必须加强维修，不得有断梁拆柱，维修及挑扩时必须从外向里作业，作业地点前段必须设置栅栏防止人中入内，挑扩和维修时必须使打拉力柱。
20、掘进工作面必须使超前支护，岩层破碎地段必须先用挑柴控制帮、顶后方可作业。
21、掘进工作面支护严格按规定支护、轨道、接头、枕木、水沟按设计施工，轨道接头偏差、高低不能超过2mm。
（二）、防粉尘
1、掘进工作面必须安设降尘水管，并有水源保持正常使用，工作面打眼应坚持湿式打眼。
2、没有防尘管路的工作面不准生产，机电部门必须在工作面进回风巷、煤仓放煤口、巷道转弯地段安设阀门，并经常洒水降尘。
3、掘进工作面，井巷硐室，必须冲洗井壁巷帮，装岩（煤）洒水综合防尘。
4、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空，并设置阀门，溜煤眼不得兼作风眼使用。
5、及时清除巷道中的浮煤，清扫和冲洗积煤尘，每50米安设一组隔爆水棚和岩粉棚，水棚不少于300kg，每周对隔爆设置至少检查一次，安装顶量及数量应符合要求。
6、安全部门必须编制防尘措施，编制隔爆设施管理制度。
7、井口必须建立防尘水池，水池水量不少于200ms，并保持有水。
8、机电人员必须加强对防尘管路检查，做到不漏水，保持工作面及各用水地点经常有水。
9、漏风眼必须安装漏煤设施，防止煤尘飞扬。
（三）、防治水
1、每年5月份，雨季来临前组织有关人员对地面防洪沟进行一次全面检查，对检查出的隐患及时整改，防治地面水渗入井下。
2、每月自检，地面防洪沟检查，纳入检查范围，并登记到隐患表上，治定整改措施，落实到人定期整改。
3、仓库必须，储备足够的防洪抢险物资。
4、相邻矿井的分界处，应留设防水煤柱。
5、井巷出水点位置及其水量，有积水的井巷采空区的积水范围，标高、积水量、必须绘在采掘工程平面图上。
6、每个采掘工作面必须配备探水设备，探水距离不能少于20m，必须打探水眼，否则不准生产。
7、掘进工作面或其它地点，出现透水预兆时如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起产生裂隙出现渗水，水色发浑，有臭味等透水预兆时必须停止工作，撤出人员，立即报告矿调度室，撤出所有受水威胁地点的人员。
8、水泵能力必须满足排水能力，必须配备用水泵、水管，必须有工作和备用水泵、水管，水仓应用主水仓和副水仓，定期清理水仓，特别是雨季前必须清理水仓。
9、工作面工作人员必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，在打眼附近安设专用电话。
钻进时，发现煤岩松软，片帮，来压和钻孔中的水压，水量突然增大等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿调度室汇报，情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。
10、钻孔接近老空时，必须不间断对瓦斯、二氧化碳进行检测，发现瓦斯浓度超过1％，二氧化碳超地0．5％时，必须停止工作，撤出人员，并向矿调度室汇报。
1l、必须经常性的清理水沟。
12、机电部门必须对探水设备每班至少检查一次，加强管理并能正常工作。
13、技术员必须及时测绘井巷，指导安全生产，对有水患的井巷及老窑区绘制在采掘工程平面图上，巷道接进老窑区域必须留设足够的防水煤柱。
14、技术员必须编制探放水措施，工作面无探水设备，不准生产。
（四）、防火
1、井口必须建立消防水池，水量不少于200m3，每隔50m安设阀门。
2、加强入井检身，防止职工带烟火物品下井，井口附近20米以内严禁火源，及井口附近20米内严禁明接头，明刀闸开关。
3、井口附近20米内严禁电焊、气焊、喷灯焊接，井下使用的各种油类必须用桶盖严，用后必须运出到地面，严禁井下存放。
4、井下机电设备硐室必须配备灭火器及灭火沙箱，灭火器每月检查一次，不合格的及时更换。
5、职工全员培训时必须对自救器材的使用纳入培训计划，每个人必须自救器及灭火器能熟练的掌握。
6、采煤工作面回采后，对下一个工作面开口前必须对上一个工作面进行密闭、密闭必须掏槽、用水泥、沙浆小砖砌2、4墙并抹面。
7、对密闭进行挂牌管理，每班至少对瓦斯、温度检测三次，并记录在牌板上，密闭内流出水进行水温检查，对所有的永久性密闭，安全部门必须建立管理制度及档案。
8、加强对机电设备的管理，严禁带电搬迁电器设备，每班电工必须对机电设备及电缆加强检查，发现隐患及时整改。
9、矿灯的防爆率必须做到lOO％的防爆，严禁使用不合格的矿灯。
10、未经安全部门同意任何人不准擅自打开密闭。
11、电缆严禁盘圈，电缆悬挂高度应符合要求，悬挂必须整齐。
12、严禁穿化纤衣服入井，严禁带电子表，点火物品下井。
（五）顶板管理
1、工作面开口必须用金属支架打拉力柱，拉力柱长度不小于20m，开口抬梁用按树，直径不小于18cm，开口附近前后5m必须密集支护。
2、掘进工作面必须使用超过支护，严格执行敲帮问顶制度，发现有松动的岩层煤块必须及时处理。
3、工作面木支护不得出现前倾后仰、抬肩掉口、鸭子嘴、支护间距不能超过60cm（含坑木在内）。
4、运输巷梁长1.6m，高2m，扎角2.5m，坑木直径不小于18cm，帮相不少于14cm，必须用全省帮相。
5、独头巷道必须加强检查，严格有断梁拆柱，更换时必须撤出人员，从外向里维修，维修时必须用金属支架打拉力柱。
6、挑扩维修巷道必须使用超前支护，用金属支架前的打拉力柱，拉力柱必须做到“两直一平”。
7、掘进岩巷放炮后必须对工作面后路的顶板及支护进行检查，岩层松动的应及时处理，支架倾斜或倒塌冒顶应处理好后方可进入工作面工作。
8、木支护棵子必须饱满，顶板插条间距不超过20cm，帮子不少于30cm。
9、工作面的支护必须按要求及时支护，木支护间不能超过60cm（含坑木），否则视为捞塘作业。
10、所有掘进工作面，顶板、帮子不能过空，超过20cm视为捞塘作业或掏帮采煤。
11、严禁十字开口，未经技术员同意擅自乱布置工作面的严肃处理。
12、工作面开口抬梁搭梁安全员必须现场监督管理，否则不准作业，开口附近前后5米处严禁有断梁拆柱，巷道支护倾斜严禁开口抬梁。
13、安全员对工作面开口抬梁严格把关，不安全的地段严禁开口抬梁。
14、技术部门应及时测绘井巷指导安全生产，防止楼上楼下采煤。
15、安全员必须对顶、底板加强管理，防止顶、底板空造成不安全隐患。
16、顶板有老巷地段必须用金属支架打拉力柱。
第三节通风安全监控
1、每个工作面必须悬挂甲烷传感器，甲烷传感器悬挂在适当位置，电缆必须悬挂整齐。
2、电缆使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆混挂，共用等。
安全监控设备之间的输入，输出信号必须为本质安全型信号。
3、安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷电锁装置的全部功能，系统必须具有防
升级会员 