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鉴于道路上环境相对恶劣,对设备的可靠性,先进性要求较高,因此所选设备应采用中国国家标准或国际通用标准设计生产,如无标准参照,则选用技术成熟的、水平先进的产品。

立足国内,适当引进,在众多的国外产品中,则以在国内相似工程上实际应用过的设备为主要考虑对象。

完善的交通监控系统应能实现以下功能需求:

1)数据采集功能:

采集车辆检测器的数据和外场设备的工作状态,进行统计分析处理。

2)事故收集功能:

可接收车辆故障等信息,进行交通控制,并通知有关部门进行处理。

3)图像监视功能:

通过设于互通立交区域的摄像机,监视道路和交通状况,及时发现阻塞等异常情况,以便迅速疏导交通和处理故障。

4)交通控制功能:

根据收集的各种数据、图像,制定控制方案,并向外场设备发布。

有自动和人工控制方式,人工控制的优先权高于自动控制方式。

5)系统设备自检功能:

自动监视系统内设备状态,当设备状态异常时自动告警。

6)显示、查询、统计功能:

监控分中心可模拟显示路段设备的工作状况,查询各种数据、报表、设备工作状态和报警、信息发布内容、事故记录等,并具有报表和图形打印、存贮和备份、用户管理、服务数据库等功能。

7)协调处理功能:

当发现交通事故时,通知高速公路交警、消防、救援、交警、养护等部门,处理事故、疏导交通。

马街监控中心亦可以在上级省监控中心的协调下与其它高速公路监控分中心互相配合工作。

2.2监控设施方案

2.2.1设计目标

监控系统的设计目标为:

平滑交通流、控制车速,减少交通拥挤和阻塞;

及时发现和处理交通事故,减少二次事故的发生;

保证服务水平、通行能力,减少车辆延误和堵塞。

2.2.2监控系统的构成

根据本项目的规模和功能要求以及它在渝涪高速及整个重庆路网的情况,结合管理机构的设置情况,本项目监控系统结构采用三级控制系统,即重庆市监控总中心(兼中西部区域中心)、童家

院子监控分中心和前端监控设备。

2.2.3监控分中心的改造

童家院子监控分中心实施对渝涪路全线的宏观管理和协调控制,对整个全线的交通状况进行监

控,并对各子系统实现监控。

监控中心系统是整个监控系统的核心,根据监控策略和监控系统功能要求,组成监控中心系统,它通过通信网等与外场设备组成一个网络。

本项目监控数据和图像由童家院子监控分中心,集中管理,为满足本项目监控数据和图像集中监控,监控分中心软件做局部修改。

2.2.4外场遥控摄像机

本项目立交区域设置2台一体化球形遥控摄像机。

对互通立交的交通流进行监视,经一路视频一路数据光端机传至就近收费通信站(G75江北收费站),通过通信系统上传至童家院子监控分中心,并由其负责监视和控制。

2.2.5车辆检测器

本项目在渝涪高速下匝道的出口前200米处设置微波车辆检测器1台,用于实时采集交通的流量、占有率、车速等,是交通信息的主要来源,能为交通管理部门提供第一手的资料。

2.2.6可变情报板

在渝涪高速下匝道的出口前200米处附近各设一块悬臂式可变情报板,在唐复路上互通的入口前200米处附近各设一块悬臂式可变情报板。

本项目共设置4块悬臂式可变情报板,用于综合显示

文字、图形构成交通警告、禁令等标志符号,实现交通控制的能力。

为满足夜间的可视性,情报板应有发光强度自动调节的功能。

2.2.7数据传输系统

本项目微波车检器及可变情报板采用成对数据光端机传输到就近通信站(G75江北收费站),

再通过通信系统传输到童家院子监控分中心。

2.2.8外场监控设备的供电方案

本项目外场监控设备取电引自照明系统设置的照明配电箱,由其进行供电。

2.3主要设备技术指标

1)图像编解码器

有视频型和视频、数据型

数据为RS485或RS422接口

视频接口为BNO口

内置10/100M的以太网接口

编码格式:

H.264;

编码速率:

1.5Mkbps到7.5Mkbps连续可调

分辨率:

不低于720X576象素

网络接口具有IP组播功能

内置的电源系统

具有串行端口可用于前端设备的PTZ控制以及必要的系统维护

2)车辆检测器

利用数字双雷达或多雷达系统检测技术高精度的实现双向8条车道交通检测功能:

车流量精确度>

95%

单车车速精度误差>

97%,10〜250Km/H

平均车速精度误差>

车道占有率精度误差小于土5%即使是在交通拥堵时段

4种按车辆长度分类的车型

适用于任何天气,包括雨、雾、雪、大风、冰、灰尘等等

精确的识别能力,即使车辆有多达50%的部分被障碍物遮挡亦可被识别

微波车辆检测器的主要技术指标如下:

功率消耗:

<

10W@9-28VDC

工作频率:

24.125GHz(K-波段)

雷达波发射周期:

2.5ms

最大传输功率标准:

104.6dBuV/mat3m

(由FCCK定)131.4dBuV/mat3m

传输信号带宽:

245MHz

波束方位角:

7度

波束射角:

65度

通讯接口:

RS-485,RS-232,

3)摄像机

适用公路外场条件下全天候工作,平均故障率1次/年;

小型球形一体化摄像机

信号制式:

PAL制;

水平分辨率:

不少于460TVL;

最低照度:

低于或等于0.2Lux;

信噪比:

>50dB;

镜头:

2.4-60mm,25倍三可变,12倍电子变焦镜头;

背景光补偿功能,自动增益控制(AG(J,自动白平衡;

工作温度:

-10C〜+50C,具有风冷,加热,防尘,遮阳功能的室外防护罩;

摄像机具有防腐、抗干扰功能;

电源:

220±

10%VAQ工作电压24VAQ

在风力为40m/s的情况下,装置的工作能维持额定指标的5沱内;

满足IP65防护等级;

360度无级旋转;

白天、黑夜(彩色、黑白)自动转换。

4)可变情报板

与控制器连接,通过控制器接受来至监控分中心计算机的控制命令,并返回设备状态。

根据道路运行状况,自动接受来自监控计算机已存储的情报,显示信息内容,也可根据临时情况,手动输入显示内容。

其技术指标为:

F型可变情报板:

显示面积:

3.2mX1.6m;

颜色:

双基色3R2Q

光源:

纯红管、纯绿管

解析度:

1024点/m2;

点间距:

25mnn

可视角度:

30°

;

平均计算发光强度:

双色不小于8000cd/m2;

显示内容:

各种计算机字库汉字(同时显示8个汉字);

模组点数:

单个模块为32点X32点,共计8个模块;

显示方向:

可从左至右或从右至左,或上下滚动;

可视距离:

>300米;

亮度调节:

自动/手动调节>32档;

工作电压:

AC380VM5%50Hz±

3Hz;

功率:

<5.5KW;

传输方式:

RS232CTCP/IP;

传输速率:

9600dps

LE"

均寿命:

>10万小时

MTBF20000小时;

模组、框架材质:

2m昭漆钢板;

模组表面处理:

表面三防处理,黑色亚光钝化处理;

防护等级:

符合IP65;

具有侦测功能;

LED驱动方式:

静态驱动;

使用寿命:

10万小时;

失控率:

W1%o,没有常兄点;

工作环境:

工作温度-10C〜+60C;

相对湿度10%-95%

抗风能力:

40m/s;

安装方式:

F型式

门架式

3通信管道

3.1设计方案

设计范围:

渝涪高速公路主线的通信管道及各监控外场设备用通信管道。

管道主要技术方案:

因本路扩宽,原有路侧通信管道废除,本项目在施工范围内按新建通信管道处理;

主线及匝道管道设在路肩;

路侧管道埋深1200mm;

横穿路基管道埋深700mm;

本互通主干通信管道过路采用4根①“做镀锌钢管敷设,路侧采用12根①40/33®

芯管敷设,与渝涪路已有通信管道连接;

匝道设备用通信管道过路采用2根089热镀锌钢管敷设,路侧采用4根①40/33®

芯管敷设。

人(手)孔均采用带铁盖的混凝土人(手)孑L。

材料

主用管材

本公路段通信管道的主用管材采用①40/33高密度聚乙烯硅芯管(以下简称硅管),选用的

产品要求已通过交通部交通工程监理检测中心和邮电部门的技术鉴定。

其他材料

钢管的技术标准符合GB/T3091-93的有关规定。

主线管道横穿路基时采用①"

4(壁厚4.5mm)热镀锌钢管。

人孔中的I级钢筋为A3钢,II级钢筋采用16猛钢,钢筋的技术标准符合GB1499-2008的规定。

水泥标号不低于25号,其中砌筑人孔时采用防水水泥。

管道工程

管道通过桥梁时,采用玻璃钢管箱保护从桥侧面护栏外侧设过桥托架通过。

在通过上、下桥梁的高程渐变段,采用混凝土包封保护。

所有管道敷设(包括硅管和钢管)均采用混凝土包封保护对管道沟底要找平夯实。

分歧管道是指从主线管道至收费站及监控外场设备之间的管道。

凡属分歧管道横穿路基的

情况时均应采用①"

4崔5或089X3.5钢管保护,并做混凝土包封保护。

3.2主要技术要求

无论何种方法敷设,均应使敷设的硅管无纽绞、缠绕、死弯、环扣等现象,在没有钢管保护

时,需每隔10米将硅管捆扎1次。

硅管使用配套连接件后的管内径应保持与原硅管①40/33内径一致。

管材采用带有纵向条纹的彩色管,外壁上产品标识清楚。

管材内外壁必须光滑平整、不允许有气泡、沙眼、裂口、分解变色线及明显的痕纹、杂质、凹陷及色泽不均等。

管材的两端应平整,切口要求光滑,并与轴线垂直。

管材的内外层应紧密熔接,无分脱现象,管材的内涂层均匀,手感应光滑细腻。

采用钢管作为通信管道时应使用电焊钢管(YB242-63),钢管不应该有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑。

电焊钢管应使用热镀锌防锈处理,防锈镀锌量为350g/m2且镀锌均

匀。

预埋在桥侧护栏及桥梁中央分隔带的吊装玻璃钢管箱的托架间距为2m,托架和箍紧固件等

均应做热镀锌防锈处理,镀锌量为350g/m2o

钢管连续采用套管焊接,密封应良好。

焊缝的质量应符合有关焊接标准的规定且,镀锌量为350g/m2o

在所有的桥梁伸缩缝处均应加有伸缩套管,焊缝应做热镀锌防锈处理后并进行防腐处理。

3.3注意事项

由于渝黔高速为已建高速,为避免渝黔高速破路,在施工前应调查管理站房附近1km范围

内渝黔高速路侧是否有分歧人孔自中央分隔带引出。

若有,则利用原有分歧人孔,管道自该人孔引至收费广场路肩人孔处。

通信管道、人(手)孔及基础与构造物、排水设施发生冲突时,应适当调整其位置。

钢管内均穿2mm铁丝预留以便于穿线。

挖方路段的人孔处路基边沟适当外移。

当电力管线与主线通信管线同路径敷设时,在任何位置截面上它们相互之间的净距不应小于

250mm。

本设计未另说明部分均应严格按YD5103-2003《通信管道工程施工及验收技术规范》执行。

4施工方法及注意事项

4.1设备安装工序:

施工前检查

设备和机架安装

布线、绑扎

绕接电缆芯线

接地

零附件安装

设备标识

布线检查

通电试验

单机测试

1)施工前的检查

设备安装工程开始之前,必须对设备安装环境进行检查,相关土建设施(如预埋管线、预留孔洞、接地装置、设备基础及预埋件等)应施工完毕,机房装修符合设备环境指标和安全要求,设备程式和数量符合订货合同,设备所附带的零备件、产品合格证/检测单/技术文件齐全,设备电缆型号符合规格符合使用要求,且电缆通过绝缘测试。

2)设备固定安装

设备、机架的固定安装位置应符合设备平面布置图,设备、机架的固定牢固、整齐、无倾斜,其垂直度水平偏差,所有的设备外壳和机架必须接地良好。

水平电缆走道与设备、机架保持平行,水平偏差,垂直电缆走道与机房地面保持垂直,垂直偏差。

设备电缆与电源电缆应尽可能分开布放,电缆布放应横平竖直,交叉时必须垂直交越,电缆不得有中间接头。

电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍。

走道电缆绑扎要牢固,松紧适度、扣距均匀、线束顺直、出线整齐准确。

设备电缆下弯曲应均匀圆滑、顺直,从正面看垂直,从侧面看重叠平行。

电缆两端必须有明显的线号标志。

电缆焊接焊接点要牢固、光滑均匀,不得有冷焊、漏焊、假焊和连焊。

电缆芯线绕接必须用绕接枪,绕接应紧密,不得叠绕。

屏蔽电缆、视频电缆、同轴电缆、线对的外导体等应在输入输出口接地。

设备零附件安装牢固正确。

设备标志符号应位置一致整齐,字迹清晰端正。

3)通电试验和单机测试

核对电缆规格程式及其布线符合设计要求,各接插件接触良好,相关电缆进行绝缘测试。

供电设备、配电盘、通信电源盘等符合设备运行要求,各级熔丝和设备熔丝符合设备说明

书。

通电后各段电压降在人工满负荷条件下测试,均不超过规定值。

接通、切断电源,设备电源指示或紧急告警正确。

检查设备出厂测试记录,测试性能指标满足合同要求或产品说明书的技术指标。

通过通电试验的设备可进行单机测试。

逐项测试设备的各项指标和功能,检验其是否满足相关技术文件

4.2设备安装工艺

全部设备和安装的材料选择和设计成不易受损的、阻燃、防火型。

设备机箱、操作台等用优质的冷轧型钢制成。

门和面板平滑有倒角,不允许有任何毛刺。

所有的焊缝要干净、整齐和平滑。

机箱的外表面镀错处理或进行其它不易磨损的表面处理。

固定机箱的结构应牢固,经得住长期使用,机箱留有较大的门,以便于维修或更换,门上有锁具。

机箱与机芯有滚动轮或低摩擦系数的滑动器,滚动轮或滑动器有制动装置,方便维修。

所有在野外安装的金属机壳、箱体、立桩用被认可的方法采取保护措施。

自攻螺丝不能用在维修时须挪开或移动保护盖的设备上。

印制电路板要使用在任何条件下都具有耐久附着性的稳定绝缘材料。

印制电路板用被认可的方法从气候条件、防尘、防潮上给予保护。

插入式电路板要有保护措施保证正确接触并能防止电路板被插入错误位置。

接触材料保证在长期没有使用或长期存贮、经常拨插条件下还能正常使用。

部件的识别号码在插入的位置上要明显。

指示灯的平均寿命不低于10000小时。

故障指示灯在故障恢复前要保持显示状态。

所有半导体和整流电路有正确的额定值,能正常工作,具有过电压、过电流保护功能。

继电器和开关的类型尽量少并且尺寸要尽量一致。

插入式继电器有正确的号码和锁定以保证继电器的正确安装、良好接触,并且安装时采用弹性夹子以免在震动时松动。

继电器磁铁的表面,接触器和类似的部件不能生锈,或在其表面涂一层薄薄的漆。

接触器的工作环境要求灰尘尽量少。

当继电器和接触器的罩子被打开时落到触点上的灰尘也要将到最低限度。

密封式的继电器要有透明罩以便观察触点的动作情况。

合同中所有的设备、元件,包括连接盒有标明性能指标的标签用于操作和维修。

所有的标

签清晰并用螺钉或其它认可的方式安装上,全部标签用中文。

保险和小型断路器:

标明功能、号码、指标的图纸要固定在机壳内。

这些图要用被认可的方式和材料装配,图纸要用不易褪色的墨水绘出并用透明塑料膜保护。

部件:

当一个设备里有两个以上相同的单元时,每一个单元都要有一个刻写式的塑料标签来说明它的功能。

配电板:

每一个配电板和保险盘都有一个刻写式的塑料标签说明它的功能,识别号码和最大工作电压。

全部设备有防止无线电干扰措施。

如果需要,还将防止来自其它设备的正常操作干扰。

所有危险标志和警告牌选用耐久材料,字迹清晰、耐磨。

并用被认可的方法进行永久性安装。

设备中相同的部件采用统一标准,可以互换。

接触器的材料做到寿命长,操作可靠。

4.3电缆敷设

1)一般要求

供电电缆中间不得以任何形式做接头。

各类供电线缆统一沿墙布设,与墙壁间距为10-60cmo各类电线缆均应做线缆标识,各类型供电线缆用尼龙线扎捆成束,捆扎间距小于60cm供电如需穿墙,应用镀锌钢管做防护。

钢管外径不小于76mm壁厚不小于3.5mm钢管管口应打磨光滑无毛刺。

钢管中心距地面大于8cm电源插座全部采用三联安全插座。

2)电缆敷设工艺

全部电力和控制电缆芯数按需求配置,控制电缆线芯要有不少于10%勺余量(最少是两芯),在10芯以内的至少增加1芯。

根据相关的原理图在电缆、电线上作清晰的编号标记,用以按序和回路的检查。

每根电缆在端头处装有标签,在“竣工”电缆记录中给出其参考号。

电缆、电线进入房屋或设备时采用紧压式的线孔,所有线缆整齐排列,可靠安装,并且要

阻止害虫侵入,设置适当支撑减轻电缆终端的重量,在每一进线处要提供一定余量的线孔。

终端接头根据原理图进行标记和识别,电缆、电线的记号用来帮助正常接序。

终端接头做成抗震型,并且它的电流使用范围不小于电缆或电线的额定电流值。

用在控制、报警回路中的电缆终端接头要区分开或者用轨槽夹住。

全部设备和接线箱有每一根线芯(包括备用芯)分离的终端接头。

安装时,电线和终端接头的排序要相互一致。

为解决在管道中和机壳中电缆的长距离引线,将提供跳线和转换端子。

易弯曲的电缆要恰当地安装,并且要保护它不被擦伤、挤压及在通过门或其它移动部分处不被拉紧。

全部主线、电缆管道、布线和接地导体是安全、可靠的。

电缆由电缆支架、托架等支撑。

在建筑物内安装的任何永久性电缆,电线和导体均不会松动、散落。

电缆由尺寸合适的线夹夹住。

任何的无保护电缆安装是不允许的。

电缆安装在电缆盘上运输且电缆端头要有效密封。

当电缆盘上的一截电缆被剪断后剩下的端头要立即密封以防止湿气侵入。

当电缆通过电缆孔洞、电缆管道和类似的地方时要密封,防止害虫和水进入。

使用合格电缆产品并保存完整的封签和保证书以便在日后出故障时用以检验和记录,全部电缆将提供产品测试的合格证。

全部电缆要适应周围的环境条件和安装条件指标。

电力电缆的线芯直径不小于1.5mm.

竣工图要标明每根电缆的位置和标记。

4.4光缆敷设

1)光缆线路工程施工前的准备

在光缆线路工程施工前应做好:

施工图纸的核对,单盘光缆的检验,相关测试仪器、仪表、器具的准备,光缆敷设路由的复测。

2)光缆敷设要求

光缆的弯曲半径不小于光缆外径的20倍;

施工过程中的弯曲半径不小于光缆外径的25倍布设光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%牵引力应加在光缆的加强芯上。

为了防止光缆在牵引过程中扭转损伤光缆,牵引端头与牵引索之间应加入转环。

敷设光缆时,光缆必须由缆盘上方放出,并保持松弛弧形,布设光缆过程中应无扭转,严

禁打小圈、浪涌等现象。

光缆采用机械牵引时,牵引速度应不大于20米/分,同时应有统一指挥和良好的联络手段。

布设光缆预留长度标准:

自然弯曲增加长

人孔内拐弯增加

接头重叠长度

局内预留

其他预留

度(m/Km

长度(m/孔)

(m/侧)

长度(m)

长度(m/盘)

5

0.5至1

8至10

15至20

40至60

布设完毕,应检查光纤是否良好,端头应做好防潮、防水处理。

管道光缆敷设要求

所有管孔必须清刷干净。

人工敷设,每个人孔都应有人值守,机械布设时拐弯人孔应有人值守。

光缆入管口处应采用引导装置,不得损伤光缆外护层。

光缆超长时应采用盘“%”型分段牵引或中间加辅助牵引。

布设光缆时应逐个人孔地将光缆放置在规定的托架板上,并按有关规定留足余量,避免光缆绷得太紧。

光缆布设后应有保护措施,在人孔内的光缆可采用蛇形软管保护并绑扎在光缆托架上,管口应采取堵口措施。

3)光缆和光纤的接续

光纤接续有固定连接和活动连接之分,中间段间的光纤接续都采用固定连接。

本工程中的固定连接均采用熔接法,光纤接头完毕后,必须测试接头损耗。

光缆的连接,是光缆中所有光纤接续好后,把光纤接头和剩下的余留光纤收容并固定在光缆接头内。

应做到如下要求:

应完善地恢复光缆护套,固定光缆加强芯。

要接续的两段光缆,检查合格后再进行接续。

光纤端面制备,应利用光纤切割钳要求断面与轴线垂直、平整、无毛刺。

端面制备后应置于超声波清洗杯(盛丙酮或酒精)内清洗干净。

填充型光缆,采用专用清洁剂去除填充物。

光缆接头平均损耗每处不大于0.05dB

4)光缆引入局内

局内光缆一般从局前人孔经地下进线室引入通信机房,采用人工布

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