外脚手架工程施工实施方案Word文件下载.docx

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4、七合板铺设要严密，不留缝隙，板固定要牢，六层外挑式防护栏的钢丝绳一定要拉紧，斜顶钢管要扣牢，以防大风吹动。

六、外架总体拆除顺序

外架拆除按后搭先拆的总体顺序进行。

首先清除外架上的杂物，然后拆除外架安全网、钢筋笆、隔离防护板，最后拆除钢管及扣件。

外架拆除以二层作为一个拆除段，每3天拆除一段。

七、外架拆除要求

1、拆除脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿平底鞋。

2、拆除脚手架前，应设置警戒区域，非工作人员不得进入区域，配备专门的人员担任。

3、任警戒人员，负责对周围的施工人员及车辆进行警戒。

4、拆模板与支架按先后拆的顺序进行。

首先拆除防护层、隔离层及安全网，拆前应将防护、隔离层的砖块、砼块、小模板等杂物清理干净，拆一步清一步。

拆除时，先拆除人面前的筋笆、模板、木方，沿着人后退方向拆除，保证拆除人员能站在防护、隔离层上，保证拆除人员能安全。

5、垂直方向上下同时作业时，拆除人员不得与抹灰工、涂料、防水等施工人员上下交叉作业。

6、拆除人员必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙体必须随脚手架逐层进行，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2米。

7、拆除时各构配件严禁抛掷至楼地面，吊运拆除材料时，扣件用钢筋笼装好，钢管长短分类吊运，做好防止吊运物体掉落的工作。

八、外脚手架施工安全技术要求

1、所用脚手架钢管与扣件由外租借，应出厂合格证和质检报告，并经过严格筛选，确保材料上满足质量要求。

凡是有严重锈蚀、严重弯曲、变形、裂缝、钢管薄壁、扣件螺纹（螺丝）已损坏等外观缺陷的，均不得采用。

严禁将外径48的与其它不同直径的钢管混用。

2、安全防护：

在工作面及每隔二步架满铺钢筋网片一层作为隔离层，不得留有掉杂物的空档。

隔离层上在2根大横杆之间增设一根大横杆，架外侧围护采用密目安全网完全封闭。

3、各杆的间距、接头位置、垂直度、水平偏差等均应符合规范要求。

搭设时有适时校正立杆的垂直度与横杆的水平，立杆的垂直偏差应不大于1/400，且全高偏斜不大于100mm，同一排横杆的水平偏差应不大于1/3000，且不大于50mm，立杆与大小横杆的接头要注意错开1.5米以上，且接头不得在同一步架内。

4、扣件的紧固力距应达到40～60N.M，不得超过65N.M，并应定期检查紧固程度。

5、高空作业人员及搭设高空作业安全设施的有关人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。

6、高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所用安全技术措施和人身防护用品。

7、遇到雨天、雾天、六级以上大风时应停止高空作业，雨天后进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，凡水、雾均应及时清除，遇到暴雨，过后对高空作业设施进行全面检查、修复和完善。

8、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

传递物件时禁止抛掷。

9、对收工前未搭设完的脚手架及所准备用的材料，均应放置平稳，不得妨碍通行和其它作业，且收工时以及支架与模板安装后，均应认真检查连接与固定质量，确保其处于安全状态，只有确定安全可靠后，才能进行下道工序。

10、按工程进展实际情况及时做好划分和调整安全区域的工作，区域的安全性质用安全标志牌说明，施工安全区分三类：

A、人行安全区域：

除环境本身较安全外，应设有足够的防护设施，一般人员的正常活动不会发生危险。

B、作业区域：

有正常的防护设施，作业人员应各自带好安全防护用品，作业时可以保证安全。

C、警戒区域：

监护区域存在较多不安全因素，作业人员在监护下工作，非工作人员不得进入该区域。

在脚手架的吊运、安装及拆除时，应设置警戒区，悬挂明显的警示标志，地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在塔吊的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。

同时派专人监护，严禁同时上下施工。

11、外架按后安先拆的顺序进行，拆前应将隔离层和安全网上的杂物清理干净，拆一步清一步。

材料用人力传送到地面并分类别堆放整齐，传递时双方要互相配合，协调一致，互为关照，确保脚手架拆除的顺利和安全。

拆除的模板、木方、脚手架等材料，临时堆放处距离楼层边缘不小于1米，堆放高度不得超过1米，楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放各种拆除物件。

12、木方、脚手架钢管等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊。

对零星物件及小物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。

13、钢管脚手架均安装防雷、避雷接地设施。

竖向接地钢管，接地电阻值在6Ω以内。

在塔吊拆除前，将塔身与主体结构的避雷系统用金属进行连接，用以防雷。

14、各种电线不得直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施。

15、脚手架分层设置数量足够的消防器材。

17、架子须与运输机械脱开。

18、坚持执行安全技术交底制度、架子的管理与验收程序，脚手架搭设完并经验收合格后，方允许使用。

19、钢管脚手架在使用过程中仍需定期检查，尤其是在砼浇注期间，更应派足够的专人看护脚手架，一旦发现脚手架出现松动、响声等异常情况，应立即停止脚手架的使用、砼浇注，待查明原因、并经妥善处理后，方可继续施工。

九、外脚手架使用过程中的安全监控及修整措施

1、外脚手架在使用过程中应化分好安全监控责任区，并派专职人员对外架进行监控，发现安全隐患，应及时上报。

2、项目部指定应急预案，指导外架发生的安全事故时的应急处理。

3、项目部成立的安全文明施工检查小组，定期对外架进行安全大检查，如发现安全隐患，及时进行处理解决。

4、外脚手架监控责任人应同时承担对外架的维修责任，发现外架的横立杆及钢丝绳等出现问题，应及时进行修整，并将修整结果上报项目部。

5、外架监控责任人，应担任外架上安全施工的责任，对不按要求在外架上野蛮作业的行为，要严格制止，同时还要制止在施工班组在外架上乱堆乱放，及倒运材料的不安全行为。

十、计算书：

普通型钢悬挑脚手架计算书

一、参数信息：

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为27m；

双排脚手架搭设起始高程为20m；

纵距为1.5m；

横距为0.85m；

步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.3m；

钢管Φ48X3.5mm；

钢管I：

11.36cm4

钢管W：

4.73cm3

连墙件布置取二步三跨；

连墙件连接方式为双扣件连接，扣件抗滑承载力系数为0.8；

；

2.荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3kN/m2；

本工程地处江西景德镇市，基本风压为0.35kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为1.82；

风荷载体型系数μs为0.58；



每米立杆承受的结构自重标准值:

0.1248kN/m2；

脚手板自重标准值:

0.3kN/m2；

栏杆挡脚板自重标准值:

0.15kN/m2

安全设施与安全网:

0.005kN/m2；

每米脚手架钢管自重标准值:

0.038kN/m2；

同时施工层数:

2层；

3.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，

悬挑段长度：

1.5m

内锚固段长度：

1.0m

支座卡环直径：

22mm

支座卡环抗拉强度：

50N/mm2

4.拉绳参数

钢丝绳安全系数取:

8；

钢丝绳的抗拉强度：

1400N/mm2

层高:

3m；

拉绳拉环直径：

16.5mm

拉绳拉环抗拉强度：

侧立面图

脚手架示意图

二、纵向杆的计算:

1.均布荷载值计算

纵向杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×

0.85/3=0.09kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×

0.85/3=0.85kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.038+1.2×

0.09=0.15kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×

0.85=1.19kN/m；

设计值：

q=q1+q2=0.15+1.19=1.34kN/m；

纵向杆计算简图

2.强度验算

Mmax=0.1×

q×

l2

1.34×

1.52=0.30kN.m；

σ=Mmax/W=0.30×

106/（4.73×

103）=63.42N/mm2；

[f]=205N/mm2；

"

满足要求"

3.挠度验算:

计算公式如下：

v=0.677q1l4/100EI<

[v]

静荷载标准值:

q1=0.038+0.09=0.12kN/m；

q2=0.85kN/m；

标准值：

q=q1+q2=0.12+0.85=0.97kN/m；

最大挠度计算值为：

V=0.677×

0.97×

1500.004/（100×

210000.000×

113600.00）=1.39mm；

[v]=1500.00/150=10.00mm

满足要求！

三、横向杆的计算:

1.荷载值计算

纵向杆跨中的自重标准值:

p1=0.038×

1.5=0.06kN；

横向杆跨中的自重标准值:

p2=0.038×

0.85/3=0.01kN；

脚手板跨中的自重标准值：

p3=0.3×

0.85×

1.5/3=0.13kN；

跨中活荷载标准值:

p4=3×

1.5/3=1.27kN；

跨中集中荷载的设计值:

P1=1.2×

（0.06+0.13+0.01）+1.4×

1.27=2.02kN；

横向杆悬臂的自重标准值:

p5=0.038×

0.3/2=0.01kN；

脚手板悬臂的自重标准值：

p6=0.3×

0.3×

1.5/2=0.07kN；

悬臂活荷载标准值:

p7=3×

1.5/2=0.68kN；

悬臂集中荷载的设计值:

P2=1.2×

（0.01+0.07）+1.4×

0.68=1.05kN；

横向杆计算简图

跨中最大弯矩计算:

M1=P1B/3-P2a/3

M=2.02×

0.85/3-1.05×

0.3/3=0.47kN.m；

支座最大弯矩计算:

M2=P2a/2=1.05×

0.3/2=0.16kN.m；

最大应力计算值σ=0.47×

103）=99.37N/mm2；

3.挠度验算

横向杆跨中荷载标准值:

P1=0.06+0.13+1.27=1.46kN

M2=0.16kN.m

跨中最大挠度计算:

V=23P1B3/648EI-M2B2/16EI

=23×

1460.00×

850.003/（648×

210000×

113600.00）-160000.00×

850.002/（16×

113600.00）=1.03mm

[v]=850.00/150=5.67mm

四、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中：

Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

P1=0.038×

1.5×

4/2=0.11kN；

横向杆的自重标准值:

P2=0.038×

（0.85/2+0.3）=0.03kN；

P3=0.3×

（0.85/2+0.3）=0.33kN；

Q=3×

（0.85/2+0.3）=3.26kN；

荷载的设计值:

R=1.2×

（0.11+0.03+0.33）+1.4×

3.26=5.13kN；

双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求"

五、脚手架立杆荷载的计算:

1.静荷载计算

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN）

NG1=0.1248×

27=3.37kN；

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）;

NG2=0.3×

2×

（0.85+0.3）/2=0.52kN；

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；

NG3=0.15×

1.5/2=0.22kN；

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

NG4=0.005×

27=0.20kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=3.37+0.52+0.22+0.20=4.31kN；

2.活荷载计算

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3×

（0.85+0.3）×

2/2=5.18kN；

3.风荷载计算

风荷载标准值按照以下公式计算

Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0.35kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1.82；

Us--风荷载体型系数：

取值为0.58；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×

0.35×

1.82×

0.58=0.26kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×

4.31+1.4×

5.18=12.42kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=1.2NG+0.85×

1.4NQ=1.2×

4.31+0.85×

1.4×

5.18=11.33kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw为

Mw=0.85×

1.4WkLah2/10=0.85×

0.26×

1.82/10=0.15kN.m；

六、立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：

N=12.42kN；

i---计算立杆的截面回转半径（cm）；

i=1.59cm

A---立杆净截面面积（cm2）；

A=4.5cm2

φ---轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

σ---钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]---钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

l0---计算长度（m）；

如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》由公式

（1）计算

（1）l0=k1uh

K1---计算长度附加系数，取值为K1=1.16；

u---计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3，u=1.50；

公式

（1）的计算结果：

l0=1.16×

1.50×

1.8=3.13m；

l0/i=196；

φ=0.188；

σ=12420.00/（0.188×

450.00）=146.81N/mm2；

满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：

N=11.33kN；

W---立杆净截面模量（抵抗矩）：

W=4.73cm3

K1---计算长度附加系数，取值为K1=1.16；

σ=11330.00/（0.188×

450.00）+150000.00/4730.00=165.64N/mm2；

七、连墙件的计算:

连墙件简图

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

N2=N1w+N0

风荷载标准值Wk=0.26kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.80m2；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）,N0=5.000kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），按照下式计算：

N1w=1.4×

Wk×

Aw=3.93kN；

连墙件的荷载N1=N1w+N0=8.93kN；

使用双扣件连接，满足要求。

八、悬挑梁的受力计算:

本方案中，脚手架排距为0.85mm,内排脚手架距离墙体0.3m，

受脚手架集中荷载P=1.2×

4.31+1.4×

3.83=12.42kN；

1.按纯悬挑构件计算

（1）.受力计算

悬挑脚手架示意图

悬挑脚手架计算简图

悬挑脚手架支撑梁剪力图（kN）

悬挑脚手架支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑脚手架支撑梁形变图（kN.m）

Ra=36.85kN；

Rb=12.01kN；

Mmax=18.01kN.m；

νmax=4.20kN.m；

（2）.悬挑梁的强度计算:

最大应力σ=M/1.05W=18.01×

106/（1.05×

141×

103）=121.65N/mm2；

水平支撑梁的最大应力计算值小于水平支撑梁的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求！

（3）.悬挑梁的挠度计算:

[ν]=1500.00/400=3.75mm

做为纯悬挑构件挠度不满足要求，必须增加斜拉钢筋绳使纯悬挑构件转变为简支构件，，悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点，1为斜拉Φ16.5钢丝绳拉结点.这样既满足刚度要求，又增加构件的强度保险系数。

（4）.悬挑梁的整体稳定性计算:

水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下

φb=2.00

σ=18.01×

106/（2.00×

141000.00）=63.87N/mm2

水平钢梁的稳定性计算,满足要求！

（5）.悬挑梁的平面外整体稳定性计算:

在弯矩作用平面外的整体稳定性计算公式：

N----轴心压力的计算值（kN）；

N=N1w/2=1.97KN

A----井架横截面的毛截面面积，取A=26.10cm2；

y----轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数；

b----2.00

max----等效弯矩系数,取1.0；

M----计算范围段最大偏心弯矩值（kN.m）；

M=18.01kN.m；

l----弯矩作用平面内，截面高度l=2×

1.5=3.00mm；

W1----弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩,W1=141cm3；

i0----界面回转半径；

i0=1.89cm

NEx---