6速数显旋转粘度计1104讲解文档格式.docx
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序号
名称
1
底座护罩
10
刻度盘组件
19
电机
2
驱动器
11
从动同步带轮
20
"
O"
型圈
3
托板
12
测量弹簧组件
21
立柱
4
星形把手
13
电机前护罩
22
船型开关
5
外套筒
14
显示器线路板
23
DC电源插座
6
浮子
15
控制面板
7
液位线
16
同步带
8
浆杯
17
主动同步带轮
9
转子
18
电机后护罩
表
（一）结构明细表
四、安全原则
A．安全操作
警告：
操作人员必须熟知仪器的操作流程，同时了解可能存在的潜在危险。
此仪器可用100伏至240伏的电源供电。
务必保持双手、衣服和其他物品远离仪器的旋转部分。
本粘度计可选用电加热器对样品进行加热。
通电前需确保加热体与待测样品充分接触，并保证已接地。
在进行维护保养时，一定要关闭粘度计并拔掉电源。
如果待测液溢出，请用软布擦拭干净。
严禁直接用水清洗，严禁将水倒进机座，以免损坏电器元件。
B．样品温度
本粘度计不可测试温度高于93℃的样品。
C．可选加热器的安全操作
当使用加热器加热待测液时，请务必防止待测液受热溅出。
严禁用手直接触摸加热器。
加热器的加热温度不得超过93℃。
五、粘度测试
向浆杯中注入待测液，使液体达到杯体上的刻度线（350ml）处。
将浆杯放置于托盘上，待测液进入旋转套筒，此时套筒上的液位线能够指示浸入深度。
如果浸入深度超过最大值，可能会对浮子的轴承造成破坏。
如果使用其他样品容器，外套筒底部与容器底部的距离应当大于等于1.27㎝。
ZNN-D6S型数显旋转粘度计有6种转速可以调节，调节范围从3转/分钟到600转/分钟。
使用时先接通电源，然后通过控制面板（图二）上的数字键选择所需的转速，通过液晶显示屏可实时查看转速和粘度值。
-
图
（二）ZNN-D6S数显旋转粘度计面膜
转速（转/分钟）
ZNN-D6S
600
√
300
200
100
表
（二）ZNN-D6S数显旋转粘度计测试速度
六、外套筒、浮子和扭力弹簧
R1-B1-F1组合适用于所有类型的粘度计，为了计算待测样品的剪切速率，可能也会使用其它的组合方式，当某些组合方式会使剪切应力的读数出现较大误差，这种组合方式不符合要求不能选用。
A．外套筒的拆除与安装
依照图三所示可以对外套筒进行装卸，安装时注意应使其旋转到最高位置。
图（三）外套筒的拆装
B．浮子的拆除与安装
拆除浮子时，向下拉浮子，同时逆时针旋转；
安装浮子时，向上推浮子，同时逆时针旋转。
C．扭力弹簧的拆装
拆卸弹簧时，参照图四将螺钉C和D卸下后可以拆除弹簧；
安装弹簧时将弹簧定好位后拧紧螺钉C和D即可。
注意不要用力拉伸弹簧，防止超出弹性极限导致弹簧损坏。
在螺钉C和D拧紧之前要轻压或轻拉弹簧，以确保调节芯轴A的顶部高出弹簧钮结B的顶部。
螺钉D要和弹簧钮结B固定在一起。
注意：
下图所示E为高精度角度传感器电路板，拆装时注意保护。
图（四）扭力弹簧的拆装
图（五）静负载校准装置
图（六）扭力测试组件
七、仪器校准
本粘度计应当定期保养和校准，可通过向浮子轴施加扭矩的方法来进行校准。
通过定期保养和校准及时发现问题，使仪器保持准确的测量精度。
校准方法有两种：
A、静负载校准
静负载校准方式操作简便，当对弹簧进行调整时，其调整结果能够方便的得到证实。
静负载校准工具为NLJ-A型扭簧测力计（图五），以下为校准流程说明：
1．卸下外套筒，将浮子逆时针方向旋转并向上推（浮子与浮子轴锥度配合），装上浮子。
2．取一段没有弹性的细丝线，用胶纸将丝线的一端固定在浮子的表面，然后将丝线逆时针绕浮子表面缠绕2～3圈，丝线的另一端通过专用测力架或水平的固定轮后，在这一端系上挂钩。
3．参照表三选取合适的重量。
4．根据需要，调整扭力弹簧。
可参照“四、外套筒、浮子和扭力弹簧”章节中的C“扭力弹簧的拆装”部分。
本仪器配套的F1弹簧的公差有两种：
50克的为127±
0.5mPa·
s，100克的为254±
s。
当主轴旋转时允许0.5mP.s的误差。
通常当测试流体时，这个误差会变小。
至少要读取三次数值然后取平均值。
如果弹簧没有线性变化，则表明浮子轴弯曲需要维修。
扭力弹
簧总成
（R1-B1组合）
簧常数K1Dynes/cm/def
扭力弹簧系数
重量（克）
50
粘度值
F-0.2
77.2
0.2
127.0
254.0
F-0.5
193.0
0.5
50.8
101.6
F-1
386.0
25.4
F-2
772.0
63.5
F-3
1158.0
43.0
84.7
169.4
F-4
1544.0
F-5
1930.0
F-10
3860.0
表（三）扭力弹簧刚度线性测试表（假设半径是1cm）
砝码（克）
允许转动范围（格）
21.55～22.21
40
172.45～177.70
43.11～44.42
45
194.00～199.90
64.66～66.63
215.57～222.13
86.23～88.85
55
237.12～244.30
25
107.78～111.06
60
258.68～266.56
30
129.34～133.28
65
280.23～288.77
35
150.89～155.49
70
301.80～310.99
表3-1F1.0扭力弹簧刚度线性测试表（半径为1.725cm）
表3-2F0.2扭力弹簧刚度线性测试表（半径为1.725cm）
B.流体校准
用流体校准方式可对整台仪器进行彻底校核，它在检验浮子弯曲、外套筒偏心等方面比静负载校准方式更精确彻底（注：
此方式仅适用于符合牛顿认证的流体的校准）。
校准液体可以是20,50,100,200和500cP。
所有符合ASTM标准的每一瓶液体都配有一个粘度温度对照表。
以下为流程说明：
1．在把外套筒和浮子浸入标准液之前要保证被检测的仪器是干净的，必要时应拆除外套筒对浮子进行彻底清洗。
确保浮子轴和外套筒完好无损。
标准液标签上的批号必须与粘度/温度图上的数字匹配。
2．将校准液加至浆杯的液位线处，把浆杯放在仪器的托盘上。
向上提升托盘，直到浸到适当深度。
参照图一。
3．将温度计放入被测样品中，选择一个安全位置防止破碎。
4．开机设定300转运行3分钟，平衡浮子、外套筒、样品与环境的温度。
5．记录300转、600转时液晶显示屏上的粘度读数，温度计的读数精确到0.1℃（0.15℉）。
C．扭力弹簧校准（参考图四进行部件识别）
先确保浮子轴不弯曲，然后才能调整扭力弹簧。
操作流程：
参照A.静负载校准一节
八、数据计算
a.牛顿粘度的计算
在300rpm运行时，R1B1F1组合刻度盘上的读数就是牛顿粘度。
如果使用其他弹簧需要表盘读数乘以“f”因子（弹簧常数）。
用粘度计确定牛顿粘度cP，使用下面的公式:
N= S ×
θ ×
f ×
C
注释：
S= 速度因子（见表五）
θ= 刻度盘读数
f= 弹簧系数（见表三）
C= 外套筒-浮子因子（见表四）
N= 牛顿粘度-cP
示例:
使用一个R2B1组合600rpm的速度与f5.0弹簧,一个表盘读数189。
N=0.5×
189×
5×
0.315=149cP
1mPa.s等于1cP
注意:
校准用标准液有粘度的范围,使用标准的R-B-F组合用于测试。
如果选择不当,会影响到测试数据。
外套筒-浮子组合
外套筒-浮子因子
R1-B1
1.000
R1-B2
8.915
R1-B3
25.392
R1-B4
50.787
R2-B1
0.315
R2-B2
8.229
R2-B3
24.707
R2-B4
49.412
R3-B1
4.517
R3-B2
12.431
R3-B3
28.909
R3-B4
57.815
表（四）外套筒-浮子因子
转速
速度因子
1.667
1.5
表（五）速度因子300rpm=1
b.计算弹簧常数（重量法）
K1=G×
r×
g／θ
K1=弹簧常数（Dynes/cm/°
def）
G=负载（g）
g=981=引力常数（cm/sec²
）
半径r=1.725cm
θ=粘度值mPa.s
例如:
所需的设置为F1扭簧,扭力弹簧常数是386Dynes/cm/°
def与R1B1组合。
使用50克砝码,公式是:
K1=50×
1.725×
981／386=219.2
c.数据测试及计算：
将室温调整在20±
5℃，严格按照“测试操作方法”工作。
如在井场测量时，应尽可能减少取样所耽搁的时间，取样地点、条件应记录在测量表上。
仪器系数为C=5.11
1、牛顿液体绝对粘度：
将仪器转速调整300r/min，等到刻度盘上的读数恒定，其读数为绝对粘度值。
η=300r/min（读数）mPa·
s
2、塑性流体粘度：
1）仪器转速调整600r/min，待刻度盘上的读数恒定，其读数的1/2为视粘度值。
2）将仪器转速调整为300r/min，其读数与600r/min读数之差为塑性粘度。
3）将钻井液在高速下搅拌10秒钟，以3r/min转速开始旋转后的最大度数值即为初切力。
静置10分钟记录静切力。
视粘度：
η视=
×
600r/min（读数）mPa·
塑性粘度：
η塑=600r/min（读数）－300r/min（读数）mPa·
动切力：
τ0=5.11（300r/min读数－η塑）Pa
静切力：
τ初=5.11×
3r/min（读数）Pa（静置1分钟）
τ终=5.11×
3r/min（读数）Pa（静置10分钟）
3、假塑流体：
其流动特点是有切应力就开始流动，但粘度随切应力的增大而降低，假塑性流体的流动服从幂函数，其表达式：
τ=k（
）n
lgτ=lgk+nlg
n——流行指数其值在0～1之间
k——稠度系数
流性指数n=3.32lg600r/min（读数）／300r/min（读数）（无因次）
稠度系数k=5.11×
300r/min（读数）／511＂Pa·
s＂
九、测量范围
外套筒-浮子
R1B1
R2B1
R3B1
R1B2
R1B3
R1B4
基本数据
外套筒半径R0,cm
1.8415
1.7588
2.5866
浮子半径R1,cm
1.7245
1.2276
0.8622
浮子高,L,cm
3.800
1.900
剪切间隙,cm
0.1170
0.0343
0.8621
0.6139
0.9793
半径比,R1/R0
0.936
0.09805
0.667
0.666
0.468
最高使用温度,°
C（°
F）
99（200）
93（200）
最低使用温度,°
0（32）
仪器常数,K
标准的F1扭力弹簧？
=Kfq/N
300.0
94.18
1355
2672
7620
15,200
剪切应力范围
剪切应力常数为有效浮子表面K2,cm（-3）剪切应力范围,dynes/cm2t=K1K2q
0.01323
0.0261
0.0529
0.106
F0.2q=1°
1.02
2.01
4.1
8.2
F0.2q=300°
307
605
1225
2450
F0.5q=1°
2.56
5.04
10.2
20.4
F0.5q=300°
766
1510
3060
6140
F1q=1°
5.11
10.1
40.9
F1q=300°
1533
3022
6125
12300
F2q=1°
10.22
20.1
40.8
81.8
F2q=300°
3066
6044
12250
24500
F3q=1°
15.3
30.2
61.3
123
F3q=300°
4600
9067
18400
36800
F4q=1°
40.3
81.7
164
F4q=300°
6132
12090
49100
F5q=1°
25.6
50.4
102
205
F5q=300°
7665
15100
30600
61400
F10q=1°
51.1
100.7
204
409
F10q=300°
15330
30200
61200
123000
剪切速率
剪切速率常数K3,秒1/rpm
剪切速率范围内,秒1g=K3
1.7023
5.4225
0.377
0.268
N=3rpm
5.1
16.3
1.1
0.80
N=6rpm
32.5
2.3
1.61
N=100rpm
170
542
37.7
26.8
N=200rpm
340
1084
75.4
53.6
N=300rpm
511
1627
113
80.4
N=600rpm
1021
3254
226
161
粘度范围
（1）
最低粘度
（2）
最大转速600
0.5（3）
4.5
12.7
注释:
（1）计算出标准扭力弹簧（f=1）。
对于其他扭簧粘度范围乘以f因子。
（2）最低粘度计算了最小剪切应力和最大剪切速率。
（3）出于实用目的最低粘度仅限于0.5cP因为泰勒漩涡。
表（六）测量范围指示粘度计
十、故障排除与维护
a.故障排除
故障
原因
排除方法
液晶显示屏读数不稳
1.浮子轴轴承生锈
2.浮子轴弯曲
3.外套筒失准
1.更换浮子轴轴承
2.更换浮子轴
3.更换外套筒
液晶显示屏数据不准
3.外套筒弯曲
4.扭力弹簧损坏或安装不正确
5.电机需要更换
4.更换扭力弹簧或重新安装
5.更换电机
噪音过大
1.电机故障
2、同步带轮松动
1.更换电机
2.调节同步带轮中心距
外套筒径跳过大
1.外套筒损坏
2.传动轮或传动皮带损坏
1.更换外套筒
2.更换传动轮或传动皮带
按键失灵
1.主控制板故障
1.更换主控制板
电机不运行
1.电机损坏
2.驱动器损坏
3.电源插头未插好
2.更换驱动器
3.重新进行接线
b.维护
①浮子和外套筒在每次测试后应及时清洗,定期检查压痕、磨损或其他损伤。
②正常使用的粘度计是不需要加油或润滑的。
③在运输过程中将浮子外套筒取下避免浮子轴弯曲及外套筒受损，定期测试浮子轴轴承。
④在没有样品的情况下,操作仪器在3rpm或6rpm观察浮子和外套筒的运转状态,不应该有超过±
1的波动。
不灵敏的浮子轴轴承应及时更换。
十一、配件
扭力弹簧
编号
F
常数
剪切应力
110031A
F0.2
110031B
F0.5
193
110031
F1
386
110331C
F2
772
110031D
F3
1158
110031E
F4
1544
110031F
F5
1930
110031G
F10
3860
11003306
R1,316不锈钢
11003306A
R2,316不锈钢
11003306B
R3,316不锈钢
1100326
B1,316不锈钢,空心
1100326A
B2,316不锈钢,空心
1100326B
B3,316不锈钢,空心
1100326C
B4,316不锈钢,空心
样品杯
1102A
加热器,110伏特,60Hz,2安培
1102
加热器,220伏特,50Hz,1安培
110015
校准
1101
NLJ-A型扭簧测力校准装置
G0400
标准液,10cP,16盎司（475毫升）
G0401
标准液,20cP,16盎司（475毫升）
G0402
标准液,50cP,16盎司（475毫升）
G0403
标准液,100cP,16盎司（475毫升）
G0404
标准液,200cP,16盎司（475毫升）
G0405
标准液,500cP,16盎司（475毫升）
图（七）电路图
图（八）零件示意图
联系方式：
地址：
中国·
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