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三、总体施工方案及总体计划

路基附属工程随着路基工程施工及时跟进,根据施工工艺由上之下依次施工,边开挖边防护,避免边坡长时间暴露,影响边坡稳定性。

防护设施应在稳定的基础和坡体上施工。

在设有支挡结构物及排除地下水设施地段,应先做好支挡结构物、排水设施,再做防护工程。

需防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密切结合。

防护工程所需砂浆、混凝土应按照试验室批复的配合比采用机械拌和,规范施工。

各种水泥砂浆的强度等级和石料的强度均应符合设计规范要求。

附属工程总体施工计划:

2012年3月10日至2013年5月10日施工完成。

4、施工方案

4.1A型种草防护

4.1.1施工工艺

修整坡面—喷洒草种—覆盖—养护

4.1.2施工方案

1、施工准备:

选用结楼草、狗牙根等当地植物,喷洒机械、土工布。

2、坡面修整:

喷洒草种之前,将坡面不平整、不顺直、坡面附着物等人工处理。

3、喷洒草种:

均匀喷洒草种,并将草种娄平使草种埋入坡面内,对坡面土质较差的追肥处理。

4、覆盖养护:

喷洒种子后要及时覆盖洒水养护,防止鸟虫啄食。

4.1.3技术要求

对于A型防护主要适用于H填方小于4米的防护。

4.1.4施工注意事项

1、草种选用优质品种,不得出现烂种、杂种等现象。

2、喷洒草种的季节为3~8月,喷洒种子要均匀。

3、及时洒水养护,直至种子出苗3公分左右在将土工布结掉,结除土工布时不得扯拉土工布,防止幼苗死亡。

4、草种出苗2周后适当追肥、打药,防止鸟虫的啄食。

4.2B型拱形骨架防护

4.2.1施工工艺

测量放线—边坡立柱、拱圈基槽开挖—摆放预制直板—挂线找平—砌筑立柱、护脚、护坡道—摆放拱圈弧形板—挂线找平—砌筑拱圈—砌体外露面修整勾缝—养护—浆砌成品检测、验收。

4.2.2施工方案

1、施工准备:

先检查边坡的稳定性,清除边坡中的松石、危石,按设计要求精修坡比。

2、施工放线:

根据测量提供的数据,精确挂线,量出坡脚位置,确定护脚位置,每30米作为一道工作面。

3、开挖基槽:

立柱拱圈砌石基槽开挖要求按照设计图纸宽度为50cm、坡面深度25cm。

4、安装预制块:

立柱采用5*33*50长方体预制块;

拱圈部分采用圆心角30°

,半径为125cm长65cm弧形预制块;

安装预制块要求板高统一高度,相临两拱立柱预制板坡面处于统一平面。

5、砌石:

土路肩及坡面铺砌要求宽度为20cm、厚度为25cm,立柱、拱圈为25cm浆砌片石,同时将预制块不整齐的位置顺直,护脚施工由施工员顺直坡脚,保证拱形骨架圆滑,美观;

其次每隔12m在坡面铺砌的位置设置一道2cm宽的伸缩缝。

6、现浇检修踏步:

检修踏步在桥台背后10米的位置。

台阶内径宽60cm,外径80cm,高15cm,台阶宽22.5cm,台阶下设置30cm厚铺砌;

边坡高度大于3米时防滑平台沿高度每2米设置一处,现浇时每隔2m设置一道伸缩缝,并用沥青麻筋进行防水处理。

7、勾缝及养护:

砌筑完成后要求勾缝,对浆砌砌体要加强养护,以便提高和形成砌体砂浆的强度。

一般气温条件下,在砌完后10~12小时以内,炎热的夏天砌完2~3小时内必须洒水养护,养护时间不得少于7~14天。

8、修整:

将开挖砌石部分的土平整铺设拱圈内。

4.2.3技术要求

(1)预制块生产中注重外观平整度,弧形块加工时半径为125cm。

(2)根据路面设计标高,测量路基路面填筑超过4米的,h1/h2/h3/h4/h5坡面长度不一,做到实测实量,上、中、下排拱立柱,拱圈在同一坡面上,做到骨架不起伏。

(3)采用25cmM7.5浆砌片石,石块最大宽度不得超过40cm,片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈、应清洗干净,在夏季施工时砂浆应注意即拌即用。

(4)各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体,砌体外露面镶面种类应符合设计要求。

砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

砌体外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面拱圈中心预留深约2cm的空缝作勾缝之用,砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。

(5)拱形骨架砌石每隔12米设沉降伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内必须填塞沥青麻絮;

踏步现浇时每隔2m也必须设置一道伸缩缝,要求接缝平直、塞缝严密。

(6)骨架护坡应与边坡密贴,无孔洞,骨架施工要达到整体美观效果,线条整齐、流畅。

4.2.4注意事项

(1)必须按设计要求挂线放样,保证施工质量。

(2)砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,严禁人工拌合,必要时过称计量;

砂浆拌合时间不少于120s,夏季拌合要做到即办即用。

(3)砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一张干净的铁皮,将砂浆存放于铁皮上,严禁放在地上,已凝结的砂浆禁止使用。

(4)填抹砂浆时,要捣固密实,以保证坐满砂浆。

(5)拱形骨架预制块保证比砌石高出8cm,安装时适当调整。

(6)养护要及时,及时洒水及时覆盖。

4.3C型M7.5浆砌片石护坡、浆砌片石护坡

4.3.1施工工艺

施工准备—坡面修整--测量放样—片石砌筑—砌体外露面修整勾缝—砌体成品检测、验收。

4.3.2施工方案

1、材料准备:

片石的厚度不应小于15mm,片石表面不能含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油渍或其它有害物质。

砂浆中宜用中粗砂,砂的最大粒径不大于5mm,M7.5砂浆采用滚筒式搅拌机搅拌。

2、检查边坡的稳定性,清除边坡中的松石、危石、清除树根及其他杂物,按设计要求精修坡比。

3、根据设计图纸进行现场放样,对防护工程位置的原地面线进行复测,以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际,复测结构作详细记录,经监理工程师审批后方可进行施工。

4、35cmM7.5浆砌片石:

砌筑前将石块冲洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润。

石块应坐于新拌制的砂浆上,在砂浆凝固前,所有石缝应注满砂浆,石块固定就位。

砌体外露面的坡顶和边口选用较平整的石块并加以修整后进行砌筑。

所有砌体自下而上逐层砌筑,直至坡顶,当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段落高差不大于1.2m,各段水平砌缝应一致。

勾缝养护:

对浆砌砌体要加强养护,以便提高和形成砌体砂浆的强度。

4.3.3技术要求

(1)护坡采用M7.5水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚0.35m。

(2)单级护坡坡高不得超过12m,路堑边坡过高时,可采用多级护坡,下级护坡每级采用10m。

(3)双级护坡的上下级护坡之间设2.0m宽的错台,厚0.4m。

在平台中央设置0.4×

0.4m截水沟,截水沟内的水引入天沟,错台采用M7.5水泥砂浆砌片石砌筑。

(4)护坡顶设厚0.25m,宽0.5m的墙帽,并使其嵌入边坡0.2m。

(5)护坡上下左右每隔2m交错设置孔径φ50mm的圆形泄水孔,泄水孔采用PVC管。

(6)护坡沿线路方向每隔12~15m设伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内沿护坡的内、外、顶三边填塞沥青麻筋。

4.3.4施工注意事项

(1)施工前应做好堑顶排水、路堤排水。

(2)边坡修整后,立即砌筑防护,严禁跨雨季施工,如有松动岩石应先清除后再施工。

(4)护坡必须与路堑坡、路堤面密贴,边坡有局部超挖或凹坑时,应先行挖成向内倾斜的台阶,不可回填土或干砌片石。

4.4D型防护

4.4.1施工工艺

修整坡面—喷洒草种—覆盖—养护

4.4.2施工方案

1、坡面修整:

对于挖方段路基主要是坡面凹凸不平,在种草前,人工配合机械按照坡比1:

2修整;

坡脚位置下挖50cm,换填种植土。

2、喷洒草种、种植灌木和花奔:

喷洒草种由上至下依次喷洒,喷洒均匀,护坡道种植灌木和花奔。

3、覆盖养护:

喷洒草种后及时覆盖养护。

4.4.3技术要求

D型防护主要用于边坡小于4米的龙港南互通匝道土质挖方路段;

灌木种植要现栽现挖移。

4.4.4施工注意事项

1、草种选用优质品种,不得出现烂种、种杂等现象;

灌木要先种现联系厂家移送。

4、草种出苗2周后适当追肥、打药,防止鸟虫的啄食。

4.5E型菱形骨架防护

4.5.1施工工艺

施工放线—坡面修整—开槽—砌石—勾缝—种草—养护

4.5.2施工方案

先检查边坡的稳定性,清除边坡中的松石、危石、凹凸不平的坡面,按设计要求精修坡比。

2、施工放线:

根据测量提供的数据,精确挂线,量出开挖线、坡脚位置,确定护顶、护脚位置,每30米作为一道工作面。

3、开挖基槽:

开槽深度为20cm,开挖基槽时由上至下,护脚位置开挖深度为50cm的基槽,护顶开挖深30cm、宽50cm的基槽、顺坡面顶开挖深30cm、宽50cm的基槽。

4、砌石:

现砌筑护脚,在砌筑菱形骨架,最后砌筑护顶,砌石过程中要求满浆砌石,先砌筑角石,在砌面石,最后砌筑腹石。

5、勾缝:

E型防护砌体为菱形,很大面积的容易直接被雨水冲刷,所以在勾缝时采用凸缝进行勾缝,,以防止雨水渗漏,并增加结构物的美观。

6、养护:

4.5.3技术要求

(1)按测量放样,实际施工图纸结构尺寸施工。

(2)根据路面设计标高,测量路基路面填筑超过4米的,菱形坡面L长的适当调整菱形个数,以确保骨架整体美观。

(3)采用25cmM7.5浆砌片石,片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈、应清洗干净,在夏季施工时砂浆应注意即拌即用。

(4)菱形宽度为30cm,内宽170cm,砌石比坡面高出10cm。

(5)骨架护坡应与边坡密贴,无孔洞,坡面种草均匀,达到整体美观效果,线条整齐、流畅。

4.5.4施工注意事项

(1)必须按设计要求挂线放样,按设计图纸尺寸施工,保证施工质量。

(5)拱形骨架预制块保证比砌石高出10cm,安装时适当调整。

(6)养护要及时,及时洒水、及时覆盖。

4.6路面排水

4.6.1施工工艺

场地平整—施工放线—开挖清理基坑—铺设管道—回填透水性材料—覆盖养生

4.6.2施工方案、注意的事项

路面施工主要以铺设横向玻璃钢夹砂管、纵向软式透水管和碎石盲沟等;

一般填方路段:

路缘带、行车道和硬路肩设置2%的路拱横坡,土路肩设置4%的横坡。

采用集中排水,路肩设U型排水缘石,每隔30m设置一道急流槽,,将路面水引至排水沟排出。

1、路面排水由中心向两边,依次施工,主线路面施工前单幅每隔100m设置一道横向玻璃钢夹砂管,断面尺寸依据图纸施工,C20砼现浇基座,现浇时将横向玻璃钢夹砂管两头用胶带包裹好,防止风化砂进入管内。

2、中央分隔带盲沟设置软式透水管安装前清理基槽平整,现浇C20砼基座,在铺设软式透水管,回填粒径2~4cm的碎石,顶面铺设幅宽60cm的反滤土工布;

软式透水管接口处人工用胶带纸粘实。

3、路面边缘排水系统由横向碎石盲沟和纵向碎石盲沟组成,横向碎石盲沟位置位于路面边缘路基顶面34公分的位置,铺设盲沟前将土路肩夯实,在路肩顶面铺设防渗土工布,在回填粒径2~4cm的碎石,在处理边缘碎石时,将上层反滤土工布向防渗土工布卧进20cm,最后将反滤土工布覆盖在碎石上边,回填风化砂即可,路肩坡面留有4%的横坡。

纵向碎石盲沟铺设位于横向碎石盲沟内侧顺路线方向,纵向碎石盲沟主要作用就是将排水基层的水渗透到路基路面外侧,碎石盲沟铺设完成后回填风化砂即可。

4、路面排水施工过程中,细部尺寸要求按设计图纸施工。

4.7路基排水

4.7.1施工工艺

排水沟施工工艺具体见附表1。

4.7.2施工方案

1、施工准备

(1)施工放样

排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及坡底、坡顶高程放出两侧坡脚线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度等,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。

(2)清理场地

清理排水沟范围内的场地,原地面纵向拉坡整平,合理布置堆料场和施工现场。

(3)材料准备

对于采购的材料在采集前,应先通过试验鉴定,合格后方可进场。

提前做好水泥砂浆配合比设计(M7.5)。

石料应质地坚实,强度不低于30MPa,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;

料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。

用做镶面的片石应表明平整,尺寸较大,并应稍加修整。

水泥:

采用龙口市长恒水泥场长恒牌P.C32.5级硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告。

砂:

莱州沙场中砂,砂的含泥量小于5%。

施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。

(4)施工机具

浆砌排水沟所用的机具都是常规、小型工具。

砌筑常用工具及其作用分述如下:

手锤:

钢质、木把。

分方头、平头,用以敲打石块、棱角,嵌塞小片石,打凿及敲移石块位置等。

凿子:

用工具钢锻制,分尖凿、扁凿、齿凿等。

用以修凿石面、劈割石块、拔移石块位置等。

双刃斧、齿斧:

钢制、木把。

用以修凿石块表面。

大灰铲、小灰铲、两用式泥刀:

均为钢制、木把。

用以铺抹砂浆、插捣灰缝等。

托板:

木制。

盛砂浆用。

小撬棍:

拨移石块,校正位置用。

灰桶:

此外尚有平头铁铲,以及准线、线锤、墨斗、量尺、角尺等。

2、沟槽开挖

在放好坡脚线以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平。

护坡道整平以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。

开挖清理完毕后,然后请监理检验。

3、基底处理

当基底为土质时,应将其整平夯实。

对于岩石地基,若发现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土等浇筑饱满;

若基地岩层有外露软弱夹层时,对该层做封面防护。

对基底软弱或土质不良地段,可采取换填法进行处理:

挖除软土,抽出坑内积水,换填砂砾、碎石、矿渣或灰土等质量较好的材料,以扩散基地压应力,使之均匀的传递到下卧软弱土层中。

换填材料最大粒径以5cm为宜,并进行分层铺筑、夯实,分层厚度一般为20cm。

4、砂浆的拌制、运送

⑴砂浆的的拌制

砂浆配料应准确,搅拌应均匀、充分。

砂浆采用机械拌和,机拌时,宜先将每盘料3/4的用水量、1/2的用砂量与全部水泥放在一起稍加拌和,然后陆续加入每盘剩余的砂和水。

搅拌时间不小于2.5min,一般为3~5min,时间过短或过长均不适宜,以免影响砌筑质量。

砂浆随拌随用,并保持适宜稠度;

在砂浆初凝前使用完毕。

⑵砂浆的运送

砂浆使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送。

砂浆经运输后,检查其稠度和分层度,稠度不足或分层的砂浆则重新拌和,符合要求后可以使用。

炎热天气或雨天运送砂浆时,容器加以覆盖,以防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性。

5、片石砌筑

(1)、沟槽片石砌筑

沟槽基底检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。

(2)、沟体片石砌筑

排水沟采用挤浆法分层砌筑,每分层高度10~15cm(2层卧片石),分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。

较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。

砌筑中的三角缝不得大于20mm;

各工作缝相互错开。

若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。

6、沉降缝、伸缩缝的砌法

沉降缝、伸缩缝的宽度一般为2cm。

为保证接缝的作用,两种接缝均须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须加修凿。

砌筑接缝砌体时,根据图纸设计规定的接缝位置设置,采用跳段砌筑的方法,使用相邻两段砌块高度错开,并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。

接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。

填缝材料为沥青麻絮,贴置在接缝处已砌段的端面,须沿排水沟壁内、外、顶三边填满、挤紧。

填塞深度不得小于15cm,以满足防水要求。

7、抹面

排水沟内表面按设计进行M10砂浆抹面,以防雨水渗漏,并增加结构物的美观。

首先将砌体表面进行修整、清扫,保持砌体表面干净,并洒水湿润。

然后挂线抹灰,砂浆厚度为2~3厘米,并及时对抹面进行收光,以保证砌体内表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰。

8、砌体的养护

⑴不可在砌体上抛掷或凿打石块。

已砌好但砂浆尚未凝结的砌体,不可使其承受荷载。

⑵如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象,应予以拆除,刮净砂浆,清洗干净后,重新安砌。

拆除和重砌时,不得撞动邻近石块。

⑶新砌圬工告一段落或在收工时,须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。

一般气温条件下,在砌完后的10~12h以内,炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养护。

养护时间一般不少于7d。

⑷养护时须使覆盖物经常保持湿润,在一般条件下,最初的3d内昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次;

以后每昼夜至少浇水3次。

⑸新砌圬工的砂浆,在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。

⑹养护期间,除抗冻砂浆者外,一般砂浆在强度尚未达到设计强度的70%以前,不可使其受力。

9、边沟盖板施工

(1)、边沟盖板预制:

边沟盖板预制计划在龙港南主线桥桥底下进行预制,场地采用C15砼进行硬化,硬化后用作底模部分地坪进行表面抹光压平。

边沟盖板预制投入施工机械有:

30KW发电机组1台,三相平板式振动器2台,二相平板式振动器2台,砼搅拌运输车1辆,砼模具50套;

预制生产计划投入30人,其中砼搅拌工5人,砼班15人,钢筋工5人,技术员1人,预制块堆放4人;

预计每天生产砼预制块20M3。

预制盖板为C30预制盖板,长86cm、宽49cm、厚14cm。

预制模板采用150mm厚方木,内钉铁皮,用螺栓固定成型,2~3个加工成一联。

Φ8、φ16钢筋加工在加工场地统一加工,并绑扎成型,预制时严格按照设计要求摆放绑扎成型的钢筋网片。

预制盖板浇注前,模板内壁打磨光洁,涂刷新机油,在清扫干净的平整光滑的砼地坪上铺塑料薄膜,以便脱模。

砼拌合严格按照监理工程师批复的配比进行拌合,用砼搅拌运输车运至现场人工摊铺。

采用平板振动器仔细振捣,直到表面泛浆,不再有气泡为止。

然后待砼初凝前抹平压光。

预制砼初凝后用麻袋覆盖,洒水进行养护三天后脱模,然后将预制块集中摆放,继续进行养护。

(2)、边沟盖板铺砌:

待边沟砌体或砌体上现浇C20砼强度达到设计要求后,将其表面用水湿润,再用M7.5砂浆铺底找平,然后在砂浆上进行边沟预制盖板安装。

铺砌时要保证边沟盖板平整,线性平顺,砂浆饱满。

边沟盖板接缝所用M7.5砂浆,采用磅秤计量,现场机械拌合的方法。

接缝处施工应封闭密实。

10、急流槽施工

急流槽施工工艺为:

测量放线—开挖基槽—支模板—现浇砼—覆盖养生。

急流槽主要采用C25砼现浇,现浇时每隔5米设一道伸缩缝,并用沥青麻絮进行防水处理。

当路基边坡小于等于3米大于1米时,防滑平台在急流槽顶部,底部各设一个;

当边坡高度大于3米时防滑平台净距为2米。

急流槽位置一般每30米设置一道,在有B型防护的路段,可适当微调间距,使急流槽与拱肋位置对应。

11、蒸发池施工

蒸发池施工工艺为:

测量放线—开挖基槽—砌石—覆盖养生。

主线蒸发池主要是正方形边长、匝道路基蒸发池为六边形边长,深度为2.5米,均以M7.5浆砌片石为主,每个蒸发池对应排水沟,并且蒸发池排水沟要低于路基设计排水沟。

蒸发池施工要求均以排水沟施工要求一致,施工结构尺寸均以图纸为准。

4.8通信管道安装

(1)管沟测量、放线、开挖

1、管沟放线应根据施工图标注打节点桩,再用全站仪进行加密,间距在30m以内,最后用生石灰撒出标记线。

2、管沟开挖按放线进行开挖,沟宽符合规范及设计要求。

3、管沟在开沟至沟底10-15cm时,采用人工清沟,清沟后要求沟底平整坚实。

管沟中心偏差不超过+50到-100mm之间。

4、管沟坡度根据现场土质及沟深具体而定,确保不出现塌方事故,保证沟槽内安全无杂物。

(2)材料验收与检验

1、管道及管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,且型号规格符合设计要求,质量不低于国家现行标准的规定。

2、管道必须经外观检验,不合格者不得使用。

合格后分类存放,妥善保管。

(3)管道防腐

埋地钢管采用机械和人工相结合的方法除锈,防腐场地应建在平坦且便于管道运输的地方。

(4)管道安装

1、管道在防腐完毕后,运输中应注意保护防腐层。

2、管材切口端面倾

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