降低材料消耗措施Word文档格式.docx

降低材料消耗措施Word文档格式.docx

《降低材料消耗措施Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《降低材料消耗措施Word文档格式.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

7、加强修旧利废；

在加工自制加工物件时，使用废旧钢材，减少新钢材的领用。

8、合理使用新钢材，让钢材得到最大的利用，每月可以节约1.2吨钢材价值4500元左右。

9、自制加工：

机电部自制加工小皮带机、皮带机配件、挡车器、电缆钩等物资，平均每月可节约5万余元。

10、加强钢丝绳的再次利用，将绞车更换下的废旧钢丝绳重复利用到耙装机上，每月三个掘进工区可以节省1200米Ф15.5钢丝绳，价值约1.4万元。

11、旧电缆回收再利用管理：

机电部对电缆库进行了重新整理，各种型号规格电缆进行分类存放，旧电缆能够得到充分的利用：

（1）、电缆库内动力电缆进行搭接，满足实际工作需求，原则上不再发放新电缆，充分利用旧电缆。

（2）、不在开电缆串线审批，统一由电缆库内领取。

（3）、照明灯安装、红灯安装、电器设备远控按钮安装等不在发放新信号线，统一用电缆库内回收电缆（特殊情况除外）。

（4）、动力电缆不再做申购计划（特殊情况除外），信号电缆按照实际需求进行申购，严格控制申报数量。

12、五小电器：

加强五小电器的维修力度，充分利用维修后的五小电器，不再做申报计划（特殊情况除外）。

（1）、每台发爆器单价330元左右，维修一台发爆器平均在50元左右，每台发爆器可节约280元。

我矿目前正在实施阶段。

（2）、每台组合电铃单价270元左右，维修一台组合电铃平均在50元左右，每台组合电铃可节约220元。

我矿目前平均每月维修10台，可节约2200元。

（3）、每盏荧光灯单价200元左右，维修一盏荧光灯平均在30元左右，每盏荧光灯可节约170元。

我矿目前平均每月维修5件，可节约850元。

（4）、每台接线盒平均单价在400元左右，维修一台接线盒平均在100元左右，每台接线盒可节约300元。

我矿目前平均每月维修5台，可节约1500元。

（5）、远控按钮平均单价在170元左右，维修一台远控按钮平均在30元左右，每维修一台远控按钮可节约140元。

我矿目前平均每月维修15件，可节约2100元。

附：

配件考核管理制度、电缆五小电器考核标准、油脂管理考核制度、材料消耗考核细则。

机电部

二〇一三年七月十五日

配件考核管理制度

煤矿配件管理工作，直接影响安全生产和经济效益，为进一步加强配件管理工作，保障生产任务的完成，制定本制度：

一、配件的领用

1、配件领用时由领用单位填写领料单，由单位负责人签字后方可到机电部设备组签字。

领料单严禁替签、冒签，一经发现将对责任人和领料人进行50～100元的罚款（特殊情况经矿领导签字后方可领取）。

2、各单位领用配件时一律按照谁计划、谁领用的原则，无计划领用时不予签批，如确因生产需要，必须经矿领导批准后到机电部设备组签字后再领用。

3、如遇影响生产情况，可先打借条领用配件，但次日必须将手续补齐，否则对责任人罚款100元。

二、配件标准化管理

对于井下所备用的配件应合理放置，所有备品备件必须进硐室集中摆放，并实行挂牌管理，标明名称、规格型号、数量，明确责任人，做到卡、物相符，硐室内的好坏配件要分类码放。

如因乱扔乱放致配件丢失将对使用单位按原价的2倍罚款。

三、配件回收验收标准

1、加强旧件回收管理，回收上井的旧件应在12小时内送到指定地点，否则对原使用单位进行罚款50元。

2、更换的高值配件以及需要交旧的配件应在规定的时间内上井回交，否则将对领用人进行50元/次的罚款。

3、井下回撤配件应按所领数量上交，除去基本消耗数量仍不够者将按矿规定对使用单位进行罚款100元/次。

在规定时间内没有完成回撤上交的，将按丢失处理。

4、配件丢失，按原价赔偿。

5、严格报废审批程序，对无修复价值的配件，要严格进行报废审批程序，对申请报废的备件的技术状况，使用价值和报废原因进行分析鉴定，认真填写备件报废鉴定表，由使用单位及机电部协商填写申请单，经矿审批后报废。

如不经审批而擅自办理报废，罚使用单位50元/件。

6、工区上交配件时必须整体形状完好，重要部位不允许损伤。

否则罚款200元。

7、因不合理使用造成配件报废的，视使用情况给予原价20%——80%的罚款。

8、上交配件必须到设备管理组开据回收单，否则罚款50元/次。

9、上交的配件必须按类合理存放，否则罚款50元/次。

10、上交的配件必须将卫生清理干净，不允许有连带配件、煤泥、喷浆料等其他杂物，否则罚款50元/次。

11、机械配件的润滑部位因缺少油脂造成损坏的，罚款100元/次。

12、配件的零部件必须配备齐全，每缺少一种罚款50元。

13、电气配件的保护部位因甩保护造成损坏的，罚款100元/次。

电缆五小电器考核标准

一、电缆管理规定

1、要经分管领导签字批准，并到机电部签字审批后才能领取电缆，严紧私自领取电缆，否则考核责任人50元/次。

2、所有10平方以上（含10平方）橡套电缆下井前必须到机电部压号，否则发现1次考核相关责任人50元。

3、电缆发放必须由技术组批准并附负荷审批，写明电缆规格、型号、长度、用途和使用地点，如没有负荷审批，私自领取考核相关责任人50元/次

4、电缆上井必须交到机电部按类存放，以便备用。

严禁损坏电缆。

（特殊情况要说明原因。

）发现1次损坏，视情节考核责任人50-200元/次。

5、回撤上井的电缆，如发现长度不够，按照缺少电缆的实际价格对使用单位进行罚款。

6、严禁私自盗剥电缆，否则发现1次考核责任人500元/次。

7、特殊情况下需截电缆，必须向机电部申请，经机电部批准后方可截取，机电部要随时做好记录。

不经批准私自截电缆者，考核100-200元/次。

8、杜绝矿井上、下的电缆乱丢乱扔现象，保证回收率100%，否则罚款相关责任人50元/次。

二、小型电器设备管理规定

1、杜绝矿井上、下的小型电器设备乱丢乱扔现象，保证回收率100%，否则罚款50元/台。

2、回撤上交的小型电器设备带有电缆短节的罚款50元/台。

3、回收的小型电器设备因人为原因造成外壳损坏报废的罚款50元/台。

4、井下五小电器损坏需更换的，经五小电器组同意领取后，三天内需将更换的五小电器进行回收，否则每天罚款20元。

5、杜绝私自拆卸维修后的小型电器设备配件，私自拆用小型电气设备配件以作他用的罚款50元/台。

6、回收的小型电器设备如发现卫生差的，罚款20元／台。

7、回收的五小电器缺少喇叭口的，罚款50元/台。

8、回收的五小电器如发现进水、防爆面锈蚀、损坏严重的罚款30元/台。

9、回收的接线盒、按钮、电铃等有因人为操作引起的绝缘台、接线柱损坏无法使用的罚款30元/台。

油脂管理考核制度

为加强油脂管理、降低材料消耗，特制订如下油脂管理考核制度：

1、各单位必须按《设备油脂管理规定》定期加油、不能乱加混加、积极主动的维护好设备。

2、领取油脂时要持领料单注明型号、用途（设备名称）到矿仓库领取、领取要适量、注意节约；

如发现随意浪费油脂者罚款50元。

3、对于回收的废油必须按规定的摆放位置摆放整齐、注明废油的型号/类型以备下次利用；

如发现到处乱丢罚款50元。

4、各使用单位井下不能存放油脂、一旦发现将对责任人罚款50元，加油后的空油桶应尽快回收废旧库不能乱仍乱丢、一旦发现将追究责任人对其罚款50元。

材料消耗考核细则

类别

质量标准化

考核

备注

材

料

类

要经过分管领导批准、签字后才能领取、严禁私自领取材料

每次考核责任人20-50元/次

各种物资要建好相应的台账，账、卡、物要一致

考核个人20-50元/次

井上、下所有钢材、日常消耗类材料领用时要适中，严禁浪费

考核车间责任人20-50元/次,连带车间主任10-30元/次

机电部仓库应备足生产所需物质，各类物质备库率应达到80%，生产所需物资要及时领用，积极支持车间工作。

每次考核仓库20-50元/次

控制好材料消耗、月底材料消耗超支、考核相应车间

按实际超支额考核三车间

各车间要严格执行交旧考核制度，领用交旧要协调

出现交旧罚款考核责任人20-50元

在加工件时要尽量使用旧材料、加工废料要及时交旧

每次考核车间20-50元/次，连带车间主任2-5元/次

油

脂

更换后的废油、油桶要及时回交废旧库

出现不交油、油桶乱放罚责任人20-50元

井下临时存油点必须设在通风顺畅、支护良好、无淋水的巷道内。

各种润滑油必须装入标准的油桶内，盖好桶盖好；

油桶口贴近过道并排列整齐。

抽完油后必须盖好油桶，严禁不盖；

并且要将溢出的油用棉纱擦干净，并将带油的棉纱放在铁桶上，严禁乱丢。

钢

丝

绳

使用单位领用钢丝绳时，需到机电部进行审批，经批准后，建立台账、签字后才能领取

不审批擅自领用罚款责任人20-50元/次

凡超过20天不用的绞车，要把钢丝绳在绞车上盘好，包括绳头，然后用油保养好。

否则罚款50元

每次考核20-50元/次

JD-1（11.4kw）使用Ф12.5--Ф15.5钢丝绳

JD-1.6（25kw）使用Ф15.5--Ф18.5钢丝绳JD-2.5（40kw）使用Ф18.5--Ф21.5钢丝绳

不按规定使用者考核20-50元/次

特殊情况需提出审批

绞车在当班使用完后，钢丝绳必须及时地收回，缠绕在绞车滚筒上，属于对拉绞车的，要及时整齐地：

悬挂在一帮上。

钢丝绳不及时收回或悬挂的。

每发现一次，对使用单位罚款50-100元

耙装机类钢丝绳要缠绕整齐、滚筒上不能出现大接头，断绳要插绳连接接

出现缠绳按20-50元考核、不插绳按20-50元/次考核

钢丝绳不准磨耙装机滚筒支架

出现磨绳考核工区20-50元/次

P-30B型耙装机使用Ф12.5-Ф15.5钢丝绳

P-60B型耙装机使用Ф12.5-Ф18.5钢丝绳

发现不按规定使用绳每次考核20-50元/次

不合格钢丝绳的断面积与钢丝总面积之比达到6%，不得用做升降人员，达到10%不得用作升降物料。

出现考核100-200元/次

钢丝绳1个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到下列数值必须更换：

（1）升降人员和物料用的刚丝绳为5%

（2）专为升降物料用的钢丝绳等为10%

Ф18.5以下钢丝绳按80%交旧、Ф18.5以上的钢丝绳按95%交旧，所有旧钢丝绳统一交旧到矿废旧库，使用单位若需旧绳直接到废旧库领取，不计材料消耗

交旧不够按实际领用的50%罚款