数控机床加工中心理论试题Word文档格式.docx

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数控机床加工中心理论试题Word文档格式.docx

17.数控机床的坐标系是以(A)来确定的。

A、右手直角笛卡尔坐标系B、绝对坐标系C、相对坐标系D、直角坐标系

18.在数控机床坐标系中(C)平行于机床主轴

A、X轴B、Y轴C、Z轴D、A轴

19.用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是(C)代码。

A、FB、SC、MD、T

20.一般标准麻花钻的顶角为(D)。

A、30°

B、60°

C、90°

D、118°

21.画零件图的方法步骤是:

1.选择比例和图幅;

2.布置图面,完成底稿;

3.检查底稿后,再描深图形;

4.(A)。

A、填写标题栏B、布置版面C、标注尺寸D、存档保存

22.在机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为(B)。

A、计划和设计系统B、工艺系统C、测量系统D、计算和编程系统

23.毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为(A)复映。

A、误差B、公差C、形状D、形位和状态

24.(A)是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。

A、原理误差B、加工误差C、工艺误差D、计算误差

25.工艺系统的刚度影响着(C)的大小。

A、质量误差B、体积误差C、切削力变形误差D、形状误差

26.箱体类零件一般是指(C)孔系,内部有一定型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。

A、至少具有7个B、至多具有1个C、具有1个以上D、至少具有4个

27.在对曲线拟合计算、插值时,把计算精度控制在工件公差的(C),一般能保证工件精度。

A、3/5之外B、3/4之内C、1/5之内D、1/2

28.基准不重合误差由前后( C )不同而引起。

A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差

29.拼装夹具设计工作只需表示出各个元件相互(D)。

A、尺寸B、精度C、运动D、位置

30.在下列刀柄中极限转速最高的是(B)。

A、HSKB、KMC、BIG-PLUSD、WSU

31.加工中心的自动换刀装置由驱动机构、(A)组成。

A、刀库和机械手B、刀库和控制系统C、械手和控制系统D、控制系统

32.造成球面工作表面粗糙度达不到要求的原因之一是(A)。

A、铣削进给量过大B、对刀不准C、工件与夹具不同轴D、未加冷却润滑液

33.执行完N70G00G90X80Z50段后,再执行N80X50Z30,刀具分别沿( C)。

A、X轴移动50mm,Z轴移动30mmB、X轴移动30mm,Z轴移动30mmC、X轴移动30mm,Z轴移动20mmD、X轴移动50mm,Z轴移动20mm

34.制定数控加工工艺时,为提高加工精度,尽量采用(B)。

A、精密专用夹具B、一次装夹多工序集中C、流水线作业法D、工序分散加工法

35.重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都应安排时效处理,以清除(C)对加工精度的影响。

A、弹性变形B、热变形C、内应力D、磨损

36.主程序结束指令中,可使程序返回至开始状态,其指令为(D)。

A、M00B、M02C、M05D、M30

37.主刀刃与铣刀轴之间的夹角称为(B)。

A、螺旋角B、前角C、后角D、主偏角

38.属于位置公差的是(C)。

A、线轮廓度B、圆度C、端面全跳动D、平面度

39.作定位元件用的V形架上两斜面间的夹角,一般选用一定的角度,其中以(C)应用最多。

A、30度B、60度C、90度D、120度

40.在使用镜像加工功能时,第Ⅰ象限的顺时针圆弧,到了其他象限为(C)。

A、Ⅱ、Ⅲ为顺圆,Ⅳ为逆圆B、Ⅱ、Ⅳ为顺圆,Ⅲ为逆圆C、Ⅱ、Ⅳ为逆圆,Ⅲ为顺圆D、Ⅱ、Ⅲ为逆圆,Ⅳ为顺圆

二、判断题

1.(√)粗基准是粗加工阶段采用的基准。

2.(×

)两个短V形块和一个长V形块所限制的自由度是一样的。

3.(√)直接找正安装一般多用于单件、小批量生产。

4.(×

)YG8刀具牌号中的数字代表含钴量的80%。

5.(×

)钢渗碳后,其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。

6.(×

)完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个,所以本质上是相同的。

7.(√)所谓非模态指令指的是在本程序段有效,不能延续到下一段指令。

8.(√)数控机床重新开机后,一般需先回机床零点。

(√)

9.(√)加工单件时,为保证较高的形位精度,在一次装夹中完成全部加工为宜。

(√)

10.(×

)零件的表面粗糙度值越小,越易加工(×

11.(√)基准孔的下偏差等于零。

12.(√)基准孔的下偏差等于零。

13.(×

)从刀具寿命考虑,刃倾角越大越好。

(×

14.(×

)只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差。

15.(×

)CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表Z轴。

16.(×

17.(×

)在常用螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是梯形螺纹。

18.(×

)液压系统适宜远距离传动。

19.(×

)编制工艺规程时,所采用的加工方法及选用的机床,它们的生产率越高越好。

20.(√)31.表达零件内形的方法采用剖视图,剖视图有全剖、半剖、局部剖三种。

21.(√)32.38H8的下偏差等于零。

22.(×

23.(√)实际尺寸相同的两副过盈配合件,表面粗糙度小的具有较大的实际过盈量,可取得较大的连接强度

24.(×

)数控编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在一个程序段内。

25.(√)通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。

26.(√)只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。

27.(√)车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,一般可用G94和G95区分。

28.(√)标准麻花钻的横刃斜角为50°

~55°

29.(×

)高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。

30.(√)选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。

31.(√)加工表面上残留面积越大、高度越高,则工件表面粗糙度越大。

32.(×

)数控机床上的F、S、T就是切削三要素。

33.(√)使用千分尺前,应做归零检验。

34.(×

)在程序中F只能表示进给速度。

35.(√)在程序中,X、Z表示绝对地址,U、W表示相对坐标地址。

36.(√)对于数控车床而言,一般只能控制两轴联动。

37.(×

)用经验估算法确定加工余量运用于大批量生产。

38.(×

)在单件小批量生产中为确定一些重要工序的加工余量时可采用分析计算法。

39.(√)机床、夹具和刀具的制造误差及磨损直接影响零件的加工精度。

40.(×

)机加工时,在切削力、惯性力及夹紧力等的作用下,工艺系统产生不同程度的热变形使原来调整好的相互位置发生变化,从而影响零件的加工精度。

三、仿真题

1.零件图

2.材料清单

名称

规格

数量

要求

45#钢

80mm×

80mm×

20mm

1件/每位考生

3.评分标准

(1)本题分值:

100分

(2)考核时间:

120分钟

项目与配分

序号

技术要求

配分

评分标准

检测记录

得分

轮廓

长度

(100分)

1

50-0.012mm

8

超差0.01mm扣2分

2

320-0.025mm

3

400-0.03mm

4

2-700-0.03mm

10

5

R5.8+0.050mm

6

5mm

超差全扣

7

2-8mm

8mm(2处)

9

12-Φ6mm

12

22mm

11

3-10mm

R5mm、R10mm、R3mm、2-R7.5mm、2-R2.5mm

13

49°

14

10mm

15

35mm

16

17

3+0.030mm

18

12-10mm

19

圆弧连接光滑

加工中心理论试题

(二)

1.以下指令中(A)是准备功能。

A、M03B、G90C、X25D、S700

2.程序中指定了(A)时刀具半径补偿被撤消。

A、G40B、G41C、G42D、G43

3.华中系统中(A)表示主轴反转。

A、M04B.M02C.M03D.M05

4.在数控加工过程中要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定的手工操作是运行(A)指令。

A、M00B、M98C、M02D、M03

5.数控机床的T指令是指(D)。

A、主轴功能B、辅助功能C、进给功能D、刀具功能

6.F150表示(D)。

A、主轴转速为150r/minB、主轴转速为150mm/minC、进给转速为150r/minD、进给转速为150mm/min

7.数控机床自动运行状态时按下(B)按钮可加工工件。

A、工件加工B、循环启动C、回零D、手动进给

8.数控机床加工过程中发现刀具突然损坏应首先采取的措施是(C)。

A、关闭机床电源B、关闭数控系统电源C、速按暂停键D、速按急停键

9.切削用量不包括(D)。

A、进给量B、切削速度C、切削深度D、主轴转速

10.建立或取消刀具半径补偿的偏置是在(A)的执行过程中完成的。

A、G00或G01B、G02C、G03D、G04

11.关于“局部视图”,下列说法错误的是(D)。

A、对称机件的视图可只画一半或四分之一,并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线。

B、局部视图的断裂边界以波浪线表示,当它们所表示的局部结构是完整的,且外轮廓又成封闭时,波浪线可省略不画

C、画局部视图时,一般在局部视图上方标出视图的名称“A”,在相应的视图附近箭头指明投影方向,并注上同样的字母

D、当局部视图按投影关系配置时,可省略标注

12.圆度公差带是指(D)。

A、半径为公差值的两同心圆之间区域

B、半径差为公差值的两同心圆之间区域

C、在同一正截面上,半径为公差值的两同心圆之间区域

D、在同一正截面上,半径差为公差值的两同心圆之间区域

13.零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是(C)。

A、刀具装夹不准确而形成的误差

B、机床的几何精度方面的误差

C、机床---刀具---工件系统的振动、发热和运动不平衡

D、刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动

14.(D)是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。

A、切削速度B、进给量C、切削距离D、切削深度

15.立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和(B)等。

A、内孔B、平面C、螺纹D、曲面

16.(B)上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉。

A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置

17.不符合文明生产基本要求的是(D)。

A、严肃工艺B、工艺优化工作环境C、遵守劳动纪律D、修改工艺程序

18.对于非圆曲线加工,一般用直线和圆弧逼近,在计算节点时,要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之法向距离小于允许的程序编制误差,允许的程序编制误差一般取零件公差的(C)。

A、1/2~1/3B、1/3~1/5C、1/5~1/10D、等同值

19.数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及(B)。

A、粗糙度B、尺寸精度C、圆柱度D、机床的定位精度

20.采用闭环控制系统的数控铣床,在X、Y平面内加工圆弧,当系统增益相同,若X、Y两轴的跟随误增大,会使工件的(C)。

A、尺寸和形状误差都减小B、尺寸误差增大C、形状误差增大D、尺寸和形状误差都增大

21.数控机床采用伺服电机实现无级变速仍采用齿轮传动主要目的是增大D。

A、输入速度B、输入扭矩C、输出速度D、输出扭矩

22.(B)加紧机构不仅结构简单,容易制造,而且自锁性能好,夹紧力大,是夹具上用得最多的一种加紧机构。

A、斜楔形B、螺旋C、偏心D、铰链

23.FMS是(C)的单元技术。

A、CAMB、CNCC、CIMSD、CAD

24.CAD/CAM系统中,(C)是自动设计和图形处理的基础。

A、任务处理B、交互软件C、几何建模D、数据库

25.基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成(C)。

A、间隙配合B、间隙或过渡配合C、过渡配合D、过盈配合

26.主轴准停功能分为机械准停和电气准停,二者相比,机械准停(A)。

A、结构复杂B、准停时间更短C、可靠性增加D、控制逻辑简化

27.一面两销定位属于(B)定位。

A、完全B、不完全C、欠定位D、不完全欠

28.要求执行机构运动速度平稳,应选用(C)。

A、节流阀B、减压阀C、调速阀D、溢流阀

29.回零操作就是使机床回到(B)。

A、机床坐标系原点B、机床的参考点C、工件坐标原点。

30.主轴转速指令S后的数字的单位为(C)。

A、r/sB、mm/minC、r/minD、r/mm

31.在下列G功能代码中,(C)为直线插补。

A、G02B、G00C、G01D、C04

32.精加工时加工余量较小,为了提高生产率,应选择(C)大些。

A、进给量B、切削深度C、切削速度D、主轴转速。

33.刀具材料中,制造各种结构复杂的刀具应选用(C)。

A、碳素工具钢B、合金工具钢C、高速工具钢D、硬质合金

34.(C)不属于压入硬度试验法。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度

35.加工中心按照功能特征分类,可分为复合、(C)和钻削加工中心。

A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴

36.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是(A)。

A、数控系统B、主轴部件C、KLCD、自动换刀装置

37.某系统在(D)处拾取反馈信息,该系统属于半闭环伺服系统。

A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、电动机轴端

38.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的(D)。

A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、10倍

39.分析零件图的视图时,根据视图布局,首先找出(A)。

A、主视图B、剖视图和右视图C、仰视图D、左视图和右视图

40.卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为(A)。

A、零B、14C、15D、25

1.(×

)退火和回火都可以消除钢的应力,所以在生产中可以通用

)不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个,所以本质上是相同的。

3.(√)加工单件时,为保证较高的形位精度,在一次装夹中完成全部加工为宜。

)零件的表面粗糙度值越小,越易加工

5.(√)一般情况下金属的硬度越高,耐磨性越好。

6.(√)装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不同或间距不同来区别的。

7.(√)基准孔的下偏差等于零。

8.(×

)牌号T4和T7是纯铜。

9.(×

)耐热性好的材料,其强度和韧性较好。

)用大平面定位可以限制工件四个自由度。

11.(×

)小锥度心轴定心精度高,轴向定位好。

12.(×

)辅助支承是定位元件中的一个,能限制自由度。

13.(√)万能角度尺只是测量角度的一种角度量具。

)辅助支承帮助定位支承定位,起到了限制自由度的作用,能提高工件定位的精确度。

16.(√)游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮的齿厚。

)CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表Z轴。

)机床电路中,为了起到保护作用,熔断器应装在总开关的前面。

)带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力。

20.(×

)粗基准因牢固可靠,故可多次使用。

21.(×

)液压传动不易获得很大的力和转矩。

)在三爪卡盘上装夹大直径工件时,应尽量用正卡盘。

23.(×

)铰孔时,切削速度越高,工件表面粗糙度越细。

24.(√)普通螺纹内螺纹小径的基本尺寸与外内螺纹小径的基本尺寸相同。

25.(√)多工位机床,可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件,所以有很高的劳动生产率。

26.(×

)在相同力的作用下,具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。

27.(√)熔断器是起安全保护装置的一种电器。

28.(×

)铰孔是精加工的唯一方法。

30.(√)基准孔的下偏差等于零。

31.(√)螺旋机构可以把回转运动变成直线运动。

32.(√)为了保证安全,机床电器的外壳必须接地。

33.(√)发生电火灾时,首先必须切断电源,然后救火和立即报警。

34.(√)车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分的冷却液。

35.(√)硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点。

36.(×

)各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成的。

37.(√)“一面两销”定位,对一个圆销削边是减少过定位的干涉。

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