各工种安全技术交底教材Word下载.docx
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绑扎时应挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。
必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。
12、钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。
若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。
13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。
14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
交底人签名
接收交底负责人签名
监督交底人（安全员）
交底时间
作业人签名
本表一式三份，交底人、被交底、监督交底人各一份。
模板（木）工安全技术交底（分工种）
工程名称
（1）模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。
木垫要钉牢。
并作横杆和剪刀撑拉牢。
（2）支模应严格，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。
（4）支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。
（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
（6）拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。
完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
（7）锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。
（8）操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。
禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。
（9）进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
（10）短窄料应棍推，接料使用挂钩。
超过锯片半径的材料，禁止上锯。
（11）暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。
发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
（12）现场道路应加强维护，斜道和脚手架板应有防滑设施。
安装电工、调试电工安全技术交底（分工种）序号：
BY—4
1、安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；
因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；
天棚内照明应采用36V低压电源。
2、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。
二人穿线，应配合协调，一呼一应。
高处穿线，不得用力过猛。
3、钢索吊管，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。
绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。
4、架设电缆轴的地面必须平实。
支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。
敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。
5、人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑。
看轴人员不得站在电缆轴前方。
敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。
过管处的人员必须做到：
送电缆时手不可离管口太近；
迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
6、竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。
电缆放完后，应立即固定、卡牢。
7、人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。
电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。
电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。
人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°
。
8、在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。
并应采用绝缘隔板等措施。
在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m（10kV以下开关柜）。
电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。
9、挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。
在交通道附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯；
在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V。
施工前应将地面进行清理，积水排净。
现场针对性内容
1、走线架（板）固定需在盘箱骨架上钻孔或施焊时，必须遵守电钻安全操作规程和电焊工操作规程。
2、2米以上盘箱需要在其顶部作业时，必须使用梯子或高登，采取防滑措施，放置平稳，并符合高处作业规范要求。
3、在施工现场进行盘箱配线时，应与电工、调试工班长取得联系，在确保无电的情况下作业。
并遵守施工现场有关规定。
4、在有锁紧装置的开关操作机构上配线时，应处在释放状态下作业。
在斜面操作台上配线时，其斜面必须支撑牢靠，以免滑脱。
5、作业环境应有足够的照明，使用手持灯具时，必须使用36V安全电压。
6、工作结束后，应清理现场，收拾好工具和剩余材料等。
接收交底
负责人签名
本表一式二份，交底人、被交底人各一份。
BY—5
焊工安全技术交底（分工种）
1、电焊工学员必须在指导老师的指导下操作。
2、工作前应穿戴好防护用品，查看工作环境是否符合安全要求。
3、焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象时，不得用手握折导管制止回火，应立即将乙炔气门关闭，并及时检查。
4、乙炔、氧气胶皮管，其长度应在15米以上，装过油类或补过的胶管禁止使用。
5、胶皮导管两端接头应用卡子卡紧，保证严密不漏气，乙炔与氧气导管其颜色应有区别。
6、氧气瓶标记要清楚，使用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢，并使用专用工具。
7、不准焊接承有压力的容器，内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器，焊接时就先除压、清洗、景干，并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开，经检查柏方可焊接。
8、焊接工作场所内，不准存放易燃易爆物品，焊接工件上不准有油迹。
9、在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时，工作地点必须通风良好，操作者须戴防护用品。
10、存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备灭火器材。
管工安全技术交底（分工种）序号：
BY—6
1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越;
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠;
管子滚动前方，不得有人。
2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆;
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开;
管子加热时，管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
已炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间，工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑;
禁止用固壁支撑代替上、上扶梯和吊装支架。
12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
BY—7
铆工安全技术交底（分工种）
1、工作前仔细检查所使用的各种工具:
大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。
各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
2、进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。
使用风铲在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。
噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。
3、工作中,在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并严格遵守该设备安全操作规程。
4、凿冲钢板时,不准用圆的东西（如铁管子、铁球,铁棒等）做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。
5、用行车翻动工作物时,工作人员必须离开危险区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须严格遵守行车起重安全操作规程。
6、使用大锤时,应注意锤头甩落范围。
打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。
7、加热后的材料要定点存放。
搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。
8、用加热炉工作时,要注意周围有无电线或易燃物品。
地炉熄灭时应将风门打开,以防爆炸。
熄火后要详细检查,避免复燃起火。
加热后的材料要定点存放。
9、装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉。
打冲子时,在冲子穿出的方向不准站人。
10、高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定,并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。
在圆形工件工作时,必须把下面垫好。
有可能滚动时上面不准站人。
11、远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业的其他工人。
为防止行人通过,应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。
接铆钉的人要在侧面接。
12、连接压缩空气管（带）时,要先把风门打开,将气管（带）内的脏物吹净后再接。
发现堵塞要用铁条透通时,头部必须避开。
气管（带）不准从轨道上通过。
13、捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜;
打大锤时,不准戴手套。
14、使用射钉枪时,应先装射钉,后装钉弹。
装入钉弹后,不得用手拍打发射管,任何时候都不准对人体。
若临时不需射击,必须立即将钉弹和射钉退出。
BY—8
配线工安全技术交底（分工种）
1、作业前必须检查作业周围环境，柜、盘箱，应放置平稳。
所使用的工具，仪表安全可靠，方可作业。
2、作业时所用的电工刀、削线钳、尖嘴钳、螺刀等工具必须与所安装的线径配合好，注意作业时伤手。
3、不准在未固定好的开关，仪表和电器元件上进行配线作业。
4、走线架（板）固定需在盘箱骨架上钻孔或施焊时，必须遵守电钻安全操作规程和电焊工操作规程。
5、2米以上盘箱需要在其顶部作业时，必须使用梯子或高登，采取防滑措施，放置平稳，并符合高处作业规范要求。
6、在施工现场进行盘箱配线时，应与电工、调试工班长取得联系，在确保无电的情况下作业。
7、在有锁紧装置的开关操作机构上配线时，应处在释放状态下作业。
8、作业环境应有足够的照明，使用手持灯具时，必须使用36V安全电压。
9、工作结束后，应清理现场，收拾好工具和剩余材料等。
BY—9
起重司机安全技术交底（分工种）
1、起重司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证。
2、要求其了解操作起重机械的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法。
掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
3、非司机人员不得进行操作；
起重作业时应有专人指挥；
起重司机司机酒后及患病时，不得进行操作；
起重指挥应站在能够照顾全面的地点，信号指挥准确。
4、起重司机作业前应重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
严禁用限位装置代替操纵机构。
5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；
操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，操作时力求平稳，严禁急开急停。
6、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。
7、起重前认真检查吊物有无牵挂，必须缓慢起吊；
有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位，发生停电故障时，吊物放在适当位置，不准长时间悬挂。
1、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过；
严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
2、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品；
起吊重物时不准抽吊交错挤压物品；
起吊重物时不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
3、起吊重物时不得在重物上堆放或悬挂零星物件；
零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。
4、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业；
风力达5级时，应停止80t以设备和构件的吊装；
遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天应停止作业。
5、卡环应使其长度方向受力，严防销卡环的销子出脱，严禁使用有缺陷的卡环。
6、起吊物件应使用好的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应按规定降低使用标准或报废；
编结绳扣的编结长度不能少于钢丝绳直径的15倍和300mm，用卡子连成绳套结子不得少于3个。
7、坚持起重作业的“十不准”；
不准在重载时调臂，急进多退和急速运转。
8、司机在离开岗位必须拉断电源，锁好电箱；
司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作；
定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
BY—10
维修电工安全技术交底（分工种）
1、检修工具、仪器等要经常检查，保持绝缘良好状态，不准使用不合格的检修工具和仪器。
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2、电机和电器拆除检修后，其线头应及时用绝缘包布包扎好，高压电机和高压电器拆除后其线头必须短路接地。
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3、在高、低压电气设备线路上工作，必须停电进行，一般不准带电作业。
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4、停电后的设备及线路在接地线前应用合格的验电器，按规定进行验电确无电后方可准操作，携带式接电线应为柔软的裸铜线，其截面不小于25mm2，不应有断股和断裂现象。
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5、接拆地线应由两人进行，一人监护，一人操作，应戴好绝缘手套，接地线时先接地线端后接导线端，拆地线时先拆导线端，后拆地线端。
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6、脚扣、踏板安全带使用前应检查是否结实可靠，应根据电杆大小选用脚扣、踏板上杆时跨步应合适，脚扣不应相撞，使用安全带松紧要合适、系牢，结扣应放在前侧的左右。
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7、7、登杆作业前，必须检查木杆根部有无腐朽、空心现象（松木杆不大于1/4，杉木杆不大于1/3），原有拉线，帮桩是否良好，水泥杆应检查外观平整、光滑无外露钢筋无明显裂纹，杆体无显著倾斜及下沉现象。
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8、杆上及地面工作人员均应戴安全帽，并在工作区域内做好监护工作防止行人、车辆穿越，传递材料应用带绳或系工具袋传递，禁止上下抛掷。
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9、雷雨及6极以上大风天气，不可进行杆上作业。
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10、多台用电设备的保护零线，不准采用串联连接。
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11、现场变（配）电室，应有两人值班，对于小容量的变（配）电室，单人值班时，不论高压设备是否带电，均不准越过检查和从事修理工作。
iHPUmTus--12、在高压带电区域内部分停电工作时，操作者与带电设备的距离应符合安全规定，运送工具、材料时与带电设备保持一定的安全距离。
BY—11
氩弧工安全技术交底（分工种）
1、遵守焊工通用安全技术操作规程。
工作前检查设备、工具是否良好。
2、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分要正常，氩气、水源必须畅通。
如有漏水现象，应立即通知修理。
3、自动氩弧焊接和全位置氩弧焊接操纵必须由专人操作开关。
4、自动氩弧焊和安全位置氩弧焊接操作按钮不得远离电弧，以便在发生故障时，随时关闭。
5、采用高频引弧，必须经常检查是否漏电。
6、设备发生故障，应停电检查，操作工人不得自行修理。
7、在电弧附近不准赤膊或裸露身体其他部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧烟尘吸入体内。
8、磨钨时，必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机安全技术操作规程。
最好选用铈钨极（放射量小些）砂轮机必须装抽风装置。
9、手工氩弧焊工人，应随时佩带静电防尘口罩。
操作时尽量减少高频电作用时间，连续工作不得超过6h。
10、氩弧焊工作场地必须空气流通。
工作中应开通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。
11、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3m以上。
12、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专门面罩，以减少吸入有害烟气，容器外设专人监护和配合。
13、钍钨棒应存放在铅盒内，避免由于大量钨棒集中在一起时其放射性剂量超出安全规定而导致伤害人体。
BY—12
起重工安全技术交底（分工种）
（1）起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭证操作，严禁无证操作。
（2）起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
（3）风力达六级时应停止吊装。
所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
（4）使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
（5）起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
起吊物件，应合理设置溜绳。
（6）高空拧紧和卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。
（7）捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。
捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。
使用开口滑车必须扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
（8）装运易倒构件、设备时应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。
（9）使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。
（10）装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。
（11）使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50cm。
填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。
（12）手拉葫芦使用前应做全面认真的检查，包括：
转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节及裂纹，销子是否牢固等，经检查合格方可使用。
（13）使用时应避免链条打扭，如有打扭现象，应调整好后，方可使用。
（14）起重作业
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