钢筋工程技术交底Word格式文档下载.docx
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⑧工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格平稳、分散码放整齐，防止倾倒、塌落伤人。
⑨电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
2.4钢筋绑扎与安装安全要求
①绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。
②绑扎和安装钢筋，不得随意将工具、箍筋或短钢筋放在脚手架或模板上，以防滑下伤人。
应避免在高处悬空进行钢筋的修整工作，必须操作时，应系好安全带，选好安全站立部位，防止发生坠落事故。
③雷电天气必须停止钢筋的露天作业，预防雷击钢筋伤人。
④作业完成后，应复检绑扎和安装质量及必要的加固措施。
3操作要点及技术措施
3.1工程概况
本工程建筑面积共98500m2，其中地下车库14000m2，12栋平层洋房90-101#楼，建筑面积66900m2，6栋叠拼别墅84-89#楼，建筑面积13800m2，1栋幼儿园103#楼，建筑面积约2800m2，1栋配套用房102#楼，建筑面积2948m2。
表2-1工程建筑概况表
工程名称
协信昌州古城二期二标段
建设单位
重庆远溯房地产开发公司
设计单位
中机中联工程有限公司
工程地址
重庆市永川区神女湖片区
监理单位
重庆市中泰监理工程有限公司
工程工期
勘察单位
重庆南江地质工程勘察设计院
工程质量
一次性验收合格
施工单位
四川省第四建筑工程公司
建筑面积
98500m2
结构形式
洋房和别墅为框剪结构，地下车库和幼儿园为框架结构
建筑层数
洋房为7+1层，别墅为4层，地下车库为1层，幼儿园为3层
平面形状
91#、92#、95#、97#呈“Z形”，90#、93#、94#、98#呈“L”形，车库在各栋洋房和别墅之间，呈“井”形，其余各栋楼呈“一”形
建筑高度
洋房为24.2m，别墅为12.2m，幼儿园为11m
设计使用年限
50年
工程使用性质
住宅小区
建筑耐火等级
二级
表2-2工程结构设计概况表
序号
项目
内容
1
结构安全等级
2
抗震设防列度
6度（幼儿园抗震措施为7度）
3
结构抗震等级
四级（幼儿园为三级）
4
基础设计等级
乙级
5
耐火等级
一级（幼儿园为三级）
6
基础形式
人工挖孔桩基础或独立柱基础
7
主体结构类型
8
基坑开挖底标高
见建设单位直接分包土方平场图
9
地基持力层
桩基础为中风化泥岩或中风化砂岩，独立柱基为
10
地下车库外墙混凝土抗渗等级
P6
11
膨胀加强带宽度
2000mm
12
柱断面尺寸
方柱500*500，洋房和别墅大部分为框肢柱
13
剪力墙厚度
挡墙为300，上部为200
14
梁断面尺寸
最大梁断面200*1500
15
地下车库柱和顶板
柱500*500、500*700，梁最大断面400*800
16
楼板厚度
洋房和别墅120、100，地下车库180
17
砌体材料
基础顶面至室内地坪标高采用M5水泥砂浆，Mu10烧结页岩砖砌筑，室内地坪标高以上。
18
受力钢筋
保护层厚度
基础构件：
桩为50mm，基础梁底面40mm、侧面及顶面30mm，挡墙临土面30mm、内壁20mm桩帽及承台底筋均为40mm，面筋均为25mm，地面以下墙临土面保护层另加20mm,主筋同上部位置不变。
其它构件按图集《11G101-1》相应环境取值
19
主要钢筋
HPB300、HRB400，最大钢筋走私25mm
20
砼强度等级
垫层C15，基础（含护壁）、主体为C30，膨胀加强带为C35
3.1施工准备
3.1.1材料准备
1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
2、三级抗震等级框架构件中的纵向受力钢筋应采用带E钢筋，其强度和总伸长率的实测值应符合下列规定：
⑴钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
⑵钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；
⑶钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
3.1.2钢筋加工
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
⑴HPB235级钢筋末端应作180°
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
⑵当设计要求钢筋末端需作135°
弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
⑶钢筋作不大于90°
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求.
3、钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。
4、钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。
当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；
HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3.1.3作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层（基础）伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
7、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
8、按要求搭好脚手架。
9、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
10、已经完成钢筋焊接和机械连接工艺检测报告。
3.2操作工艺
3.2.1绑柱子钢筋
1、工艺流程
柱竖向钢筋接长→套箍→绑扎→安装垫块、预埋件、墙拉筋→隐检验收合格→下一道工序
2、施工要点
⑴框架柱竖向钢筋直径14-16的采用电渣压力焊连接，直径18及以上的钢筋采用套筒连接，其接头位置按两个断面错开设置，接头之间的距离不得小于35d，且不得小于500mm。
⑵柱箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时，绑扎相应间成人字形。
⑶柱筋绑扎时根据设计图纸要求，安装好预埋件和墙拉筋。
⑷为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋，在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
⑸套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。
⑹划箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
⑺绑箍筋：
箍筋的接头要交错排列垂直放置；
箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。
⑻每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。
3.2.2绑剪力墙钢筋
1、工艺流程
弹墙体位置线、门洞口线→修整预留搭接筋→绑横、竖向钢筋梯子→绑竖筋→绑横筋→绑墙体拉接筋→保护层→垫块→检验报监理办理隐检手续。
⑴钢筋配筋均为双排双向，竖筋在内，横筋在外，墙体水平筋应锚入墙端暗柱内按设计要求。
⑵架柱竖向钢筋直径14-16的采用电渣压力焊连接，水平钢筋搭接接长。
⑶外墙插筋要留够搭接长度，要考虑到连接底板的导墙的高度。
⑷墙筋绑扎时，两层之间，设置拉结筋，位置呈梅花型。
⑸钢筋施工时，要确保钢筋的保护层符合施工规范的要求，墙体施工时为保证保护层厚度的质量，施工中使用塑料定位器。
⑹钢筋接头位置按设计和规范要求，同一截面区域范围内受拉区搭接接头不超过25%，受压区不超过50%。
⑺为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。
⑻墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。
一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具,但是,如果加工质量得不到保证,钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证。
为了消除这些人为因素，可制作定位筋的加平台。
通过定位筋的加工平台定位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批加工完毕后，进行预检，保证定位筋符合标准要求。
⑼钢筋有180°
弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
绑扎丝朝向混凝土内。
⑽下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接。
当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。
⑾墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。
3.2.3绑梁钢筋
支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫快→合另1/2侧模→隐检验收合格→下一道工序。
2、施工要点
⑴梁的纵向主筋Φ≥16mm采用直螺纹连接，其余采用绑扎搭接接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
⑵在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。
梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。
⑶纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25㎜的长度同梁宽间距1m的钢筋垫铁，以保证双层筋的位置；
当梁与柱外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋稍作弯折，置于柱筋内侧，并在弯折处增加两个梁箍。
⑷主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；
次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。
主梁与次梁的上部钢筋相遇处。
⑸框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。
⑹采用塑料定位卡保证梁侧模保护层，C15混凝土垫块间距1000保证梁筋底保护层。
3.2.4板钢筋绑扎
清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块→隐检验收合格→下一道工序。
⑴绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。
⑵按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。
⑶钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°
弯钩。
⑷板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。
下层180°
弯钩的钢筋弯钩向上；
上层钢筋90°
弯钩朝下布置。
为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用塑料垫卡架立。
⑸板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
3.2.5楼梯钢筋绑扎
预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块→隐检验收合格→下一道工序。
⑴在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。
先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。
绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。
⑵平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。
⑶主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。
3.3质量标准
1、主控项目
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、一般项目
钢筋安装位置的偏差应符合表5－1的规定
表3-1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
钢尺量两端中间，各一点取最大值
排距
基础
柱、梁
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：
1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
3.4成品保护
1、加工成型的钢筋应按规格品种堆放整齐。
当用垫木垫起时，需安放足够的垫木，保证钢筋不被压弯变形。
2、成型钢筋需堆放较长时间时，须注意防雨，防止钢筋锈蚀。
3、楼板钢筋应加足够的钢筋凳以保护底、面网筋的间距，并用木板等物在钢筋面铺设必要的临时走道，施工人员须沿过道行走，必要时可沿梁位，尽量不要踩踏板筋，特别是支座负筋。
4、浇灌砼时，砼输送管应用钢筋凳支起，拆管时不得将管乱抛，应轻放。
5、对于剪力墙钢筋，安装模板时，不能由于钢筋绑扎偏位或埋管件而随便割除钢筋，应经技术人员同意并采取相应的质量措施后方可进行。
4其它注意事项
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：
配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成135°
，平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。
7、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
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