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6.3文明绿色施工14

第七章成品保护措施15

第八章环境保护措施15

第九章季节性施工措施16

9.1雨季施工措施16

9.2夜间施工措施17

第十章应急预案17

10.1应急安全组织机构及责任分工18

10.2施工现场的急救步骤19

10.3救援措施20

10.4伤亡事故的报告26

10.5伤亡事故的处理26

第一章工程概况

1.1项目参建单位

工程名称：

xx

建设单位：

设计单位：

监理单位：

总承包单位：

1.2工程简介

xx项目建设单位为xx，项目建设地点位于xx。

建设内容包括：

一座原材料仓库，一座智能立体仓库，两座成品库，生产厂房（二期建设）一座防护用品生产车间，EO灭菌及解析车间，雨水收集池，事故池，甲类物品仓库，废物仓库，综合办公楼，五金机修车间。

项目用地总规划面积为118446.6㎡（约177亩）。

项目用地四周设计铁艺围墙围护，围墙顶部高于地面完成面3m，总长约1324m，标准段立柱间距14.55m。

围墙依据做法划分两个部分：

其中东侧及北侧为一种做法（命名为A段），该部分围墙采用砖砌做法，仅伸缩缝处柱子设计为钢筋砼柱，该部分长度约548m；

另一部分南侧及西侧围墙采用另外一种做法（命名为B段），该部分围墙坐在挡土墙上，该部分约776m长。

柱子截面尺寸为650×

530mm，高3m，其中铁艺格栅采用成品，高2.4m。

详细围墙构造说明见设计图纸。

第二章编制依据

2.1编制依据

1、xx项目施工图纸

2、《工程测量规范》（GB50026-2007）

3、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

4、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）

5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

7、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

8、《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T200-2010）

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

12、其它的国家和工程所在地有关规范及规程。

2.2编制原则

1、严格执行现行的产品技术标准、相关技术规范及安全技术规程，贯彻执行国家的方针、政策及相关的工程施工规范、规定及当地政府的相关制度。

2、根据招标文件要求的工期和本标段的特点，合理安排生产，合理安排劳力、材料和机械设备，优化资源配置，充分考虑生产中技术间隔时间、气候、季节对工期的影响，采取相应措施，以一流的装备和一流的管理，确保工期，并力争提前。

3、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确立安全目标，制定科学合理的施工方案，建立健全确保安全的各项规章制度，采取强有力的防范措施，强化现场管理，确保施工安全。

4、符合国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土保持及文物保护、节能减排的要求。

精心组织、严格管理、文明施工，力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全、文明施工标准化工地”。

遵循施工与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。

第三章施工部署

3.1总体施工方案

场内围墙依据设计做法划分两部分施工，其中优先施工东侧及北侧围墙，西侧及南侧先进行挡土墙施工，再进行围墙施工。

围墙完成后不再设置施工围挡，施工过程按照拆一段围墙施工一段围墙的原则，以确保场内封闭及安全。

3.2进度计划

为确保工程总体计划按时完成，我们将配备充足的施工设备及人员，按总体计划和施工组织设计精心组织施工，施工中协调好各工序施工单位，努力为结构施工创造条件，以确保节点工期和总工期的实现。

序号施工阶段开始时间结束时间

1东面围墙2021年01月15日2021年02月05日

2北面围墙2021年03月01日2021年04月15日

3南面围墙2021年03月20日2021年04月30日

4西面围墙2021年03月01日2021年05月15日

3.3主要机具配置

序号设备名称规格型号数量新旧程度好坏程度备注

1挖掘机柳工906D2台新好/

2交流电焊机BX3-300-23台新好/

3插入式振捣器2N502台新好/

4蛙式打夯机HW602台新好/

5全站仪ES1011套新好/

6水准仪D353041套新好/

7钢卷尺5M若干新好/

8GPSS861套新好/

3.3劳动力计划

序号工种人员备注

1管理人员3人现场管理

2测量员2人测量定点

3安全员2人安全管理

4砌筑工10人砌体砌筑

5抹灰工10人砌体抹灰

6安装工10人铁艺栅栏安装

7钢筋工6人钢筋绑扎

8混凝土工6人混凝土浇筑

9装修工10人柱子及围墙饰面

10普工6人零星工作配合

3.4项目管理人员配置

3.5项目部管理人员分工表

序号岗位岗位职责

1项目经理全面协调围墙施工的各项工作。

组织编制危险源清单，制定危险源防范措施和方案；

编制安全生产应急预案，并进行交底和演练，及时、如实报告生产安全事故，组织事故救援，配合事故调查和处理。

2建造经理负责编制围墙施工周生产计划及材料需要计划并监督执行；

按照施工组织设计合理安排生产，保证均衡施工；

参与质量安全问题的评审和处置，组织纠正和预防措施的实施。

3商务经理组织工程洽商签证、造价核算，负责对围墙施工分包单位的结算资料进行审核，负责工程总包进度款核算。

4技术负责人负责对围墙施工方案的合理性、可行性进行审核；

组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单；

组织施工方案的会审，组织进行施工方案技术交底，对施工方案执行情况进行复核；

组织现场验收；

负责组织编制质量策划，对围墙施工质量进行全面控制。

5安全总监对围墙施工方案施工安全方面的合理性、可行性进行审核；

组织进行安全技术交底，监督各项安全保障措施落实到位。

进行专项安全检查与日常巡查，对工程安全进行全面控制。

6设计经理联系沟通设计及地勘单位，确认地基处理是否满足设计要求，对现场施工过程中的设计问题进行收集整理，通过与设计院进行沟通解决设计问题。

7设计管理部对现场施工过程中的设计问题进行收集整理并于设计单位沟通，及时解决现场设计问题。

8工程管理部具体负责专业分包的管理工作；

对周工程进度计划执行情况进行监督；

协助项目生产经理合理调度项目各生产要素，执行安全施工方案，向作业人员进行安全技术交底；

检查作业人员执行安全技术操作规程的情况，制止违章作业行为，督促分包单位进行质量安全整改；

每周按时统计工程的进度、质量、安全、成本情况并向生产经理汇报；

对一般质量问题及时处理、解决，对重大质量事故及时上报并协助技术负责人对重大质量事故的处理；

做好各项工程施工原始记录、工程日志、自检数据等保证资料、并分类归档。

9合约法务部组织工程洽商签证、造价核算，及时编制计量资料、计量文件、申报工程计量款项。

10物资设备部负责物资采购计划的编制、物资的采购和运输；

负责所有进场物资的检查验收、储存、统收、统发、现场管理；

负责对分包单位的机械设备进行管理。

11科技质量部负责对施工方案进行报审及存档；

负责施工现场的测量放线与定位；

负责工程测量数据的检测、复核与控制；

协助技术负责人对施工质量进行有效的过程控制，开展样板引路、实测实量、产品实名制、质量周例会等工作；

负责施工现场试件的取样、试验、送检等工作；

负责工程技术资料管理的管理；

协助做好验收工作。

12安全监督部及时向施工班组进行安全教育、督促工程管理部做好安全技术交底；

督促、检查施工人员严格遵守施工作业指导书，安全生产，制止违章操作；

定期或不定期的进行安全检查，并监督实施整改；

负责现场各种安全设施、设备的安装和验收工作；

负责施工环境的保护、监督和检查。

13综合办公室做好文件起草、打印、收发、登记、编号、传阅、处理、存档以及做好保密工作；

做好各项会务准备和会议记录。

搞好日常接待和来信、来访处理；

做好项目部的安全保卫、卫生工作，协调项目与当地政府及相关部门的关系，为项目施工提供良好的外部环境。

第四章施工工艺技术

A段围墙施工工艺流程：

图4.1工艺流程图

B段围墙施工工艺流程：

浇筑C15砼垫层→钢筋绑扎→基础支模→基础浇筑→圈梁支模→圈梁浇筑→土方回填压实→立柱支模→立柱浇筑→立柱浇筑→面层找平→喷真石漆→焊接铁艺

4.1围墙基础

围墙基础做法可分为两种，分别是A、B段。

1、A段围墙基础

（1）基础开挖前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线，为加快进度，采用小型机械开挖，人工修整。

在土体开挖过程中，随时注意工作面有无电缆线及大体积混凝土障碍物等特殊情况，如有发现上述情况及时通报，联合业主、监理、设计及勘察商定处理办法并作好现场记录。

（2）基础开挖过程中注意柱子与铁艺墙体部分深度不同，注意施工时的排水。

在机械挖土时，坑底以上200mm～300mm范围内的土方应采用人工修底的方式挖除。

（3）基础开挖完成后进行素土夯实，素土夯实压实度≥94%。

（4）浇筑100厚C15混凝土垫层；

柱子处需摊铺15cm级配砂石垫层后再浇筑100厚C15混凝土垫层。

（5）砖基砌筑为MU10标准砖，M7.5水泥砂浆（内置5%防水剂），按照设计要求围墙每4.6m设置一过水洞，洞口大小60*120mm，洞底与地面同高，洞内壁1:

3水泥砂浆抹平。

使用的砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

（6）圈梁为C25钢筋砼梁，每隔30m设置一道伸缩缝。

圈梁模板安装前，对轴线点进行重新复测，检测确认后，在砖基上放线、支模。

模板采用木胶合板，木方、步步紧或对拉螺杆及脚手钢管撑顶固定。

（7）水平方向的铁艺预埋件要在圈梁浇筑时同步放入，同时控制好标高；

保证铁艺栏杆安装的时候高度统一顺畅。

（8）沉降缝处设置钢筋砼柱子，沉降缝采用30mm厚聚苯板自下至上填充，在柱子浇筑前放入，表面用嵌缝膏收口。

（9）钢筋制作、模板安装及混凝土浇筑，均严格按照设计施工图纸的标注、说明及有关施工及验收规范、操作规程执行，按规定及时取样、养护，每道工序均经过验收签证后，方可进入下道工序施工。

（10）钢筋混凝土基础浇筑完成并达到一定强度拆模后，根据设计图砌筑砖墙、砖柱。

（11）按有关施工及验收规范、操作规程，经验收签证后，方可进行土方回填。

2、B段围墙基础

柱基：

（1）在挡墙结构顶面下≥1000mm且宽度≥1100mm处浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层在沿着挡墙方向应放宽10cm；

浇筑前应清除表面的杂物，洒水湿润。

（2）钢筋绑扎

①柱钢筋绑扎应该在模板安装前进行。

②箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；

箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

③箍筋应与纵向受力钢筋垂直设置。

（3）混凝土浇筑

①浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。

表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；

洒水后不得留有积水。

②混凝土应浇筑过程中要用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5-10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

③浇筑混凝土要连续进行，中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间。

混凝土浇筑到距离顶面为止，按要求收浆、修整、抹平。

④商品混凝土运至现场时，试验人员现场进行坍落度检测，坍落度要满足设计要求并留置试块，试块组数满足规范要求，试块上设置二维码。

圈梁：

①圈梁贯穿整个挡土墙，在施工150mm后C25混凝土时预留插筋，分两次浇筑。

②浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。

③混凝土应浇筑过程中要用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5-10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

④浇筑混凝土要连续进行，中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间。

混凝土浇筑到顶面，按要求收浆、修整、抹平。

⑤商品混凝土运至现场时，试验人员现场进行坍落度检测，坍落度要满足设计要求并留置试块，试块组数满足规范要求，试块上设置二维码。

4.2土方回填

1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺人干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。

如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿等措施。

2、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。

每层铺土厚度不大于200—300mm，每层压实遍数6—8遍。

3、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。

4、在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1:

2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。

分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:

1.5的斜坡。

5、用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间隙。

基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

4.3围墙柱子

1、钢筋混凝土结构

（1）表面清理，将地梁杂物清理干净。

（2）钢筋绑扎要求见围墙基础做法。

（3）支模

模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后才能进行，否则不准进行安模板施工。

模板采用木模板，安装模板时用方钢或钢管作肋，采用φ12对拉螺杆，对拉螺栓横纵向间距500mm，外侧用钢管架支撑固定；

模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼柱及实体工程外露面美观，线条流畅。

模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。

在安装模板的同时要安装好混凝土输送溜槽等相应的输送设备。

（4）浇筑要求见围墙基础做法。

2、砌体结构

（1）在地梁上弹线排砖，使其符合砖模数。

墙体砌筑时，盘角高度不超过320mm，单面挂线长度大于15m时，中间加设支线点。

（2）铺灰厚度均匀，长度不超过500mm，每块砖应揉平压实，灰缝平直砂浆饱满，宽、厚度控制在10mm，舌头灰随砌随清。

（3）砌筑过程中，随时检查墙角和墙面垂直度、平整度，及时纠正偏差。

纠正偏差，应轻轻拆除，重新砌筑，不得任意挪动砖块或敲打墙面。

墙体日砌筑高度不得超过1.8m。

（4）砌筑过程中按图纸要求在立柱中做好预埋（如有）。

表4.1砖砌体允许偏差标准

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查

2基础和墙体顶面标高±

15用水平和尺量检查

3垂直度5用经纬仪或吊线和尺量检查

4表面平整度8用靠尺和楔形塞尺检查

5水平灰缝平直度10用拉线和尺量检查

6水平灰缝厚度

（10皮砖）±

8尺量检查

4.4抹灰及饰面

1、施工准备

（1）立柱结构经质量验收合格。

（2）柱面抹灰脚手架、安全防护设施设置完毕，架子离开柱面25cm。

（3）柱子表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并在抹灰前一天浇水润湿。

凹洼、缺校掉角处，应填补抹平。

（4）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。

2、砂浆抹灰

（1）基层处理：

见施工准备。

（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。

（3）在柱子湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍。

抹灰砂浆采用1:

2.5水泥砂浆，厚度为20mm。

以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。

抹完后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。

表4.2一般抹灰的允许偏差和检验方法

普通抹灰高级抹灰

1表面平整43用直尺和楔形塞尺检查

2阴阳角垂直43用托线板和尺检查

3立面垂直43用托线板和尺检查

4阴阳角方正43用方尺检查

3、真石漆饰面

（2）待抹灰完成后晾干一段时间进行批腻子，共需上腻子两遍，第一遍粗腻子，第二遍细腻子，腻子要求刮平，厚度需满足真石漆喷涂。

（3）喷涂5mm厚米黄色真石漆，饰面过程中应注意避免污染其他施工界面，做好施工保护。

4.5铁艺围墙安装

1.各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。

2.栅栏采用预制成品，现场安装。

组装时保证角度拼装准确精细。

进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。

焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。

3.栅栏安装前应对各预埋件标高及垂直度进行复核，同时进行细微调整，确保焊接安装时水平度及垂直度达到要求，整体美观。

4.围墙栅栏焊接完成后需在焊接部位涂刷防锈漆。

第五章质量要求

5.1质量目标

工程质量等级为“合格”等级，争创“优良”工程，施工中各项检测结果合格率达100%。

5.2质量保证措施

为了保质、保量地完成本工程，为确保施工质量，就本工程特点而言，特相应制定以下措施：

1、质量管理体系实施三级管：

第一级为具体操作班组质量员；

第二级为是项目部技术负责人负责，质量员具体实施，负责对第一级管理人员的现场监督和内业资料的收集、整理、汇总，并负责内业和归档；

第三级为公司总负责，工程部具体实施，对第二级管理监督检查。

2、施工前必须进行设计技术交底和施工方案的交底工作，使每一位施工人员明确自己的岗位和职责要求，确实做到思想落实、施工组织措施到位。

在施工过程中工程质量控制除执行设计施工图的有关要求外，严格按照国家有关规定标准及规范要求组织施工。

3、建立严格的质量人员岗位责任制，责任明确，责任到人。

提高全体人员的质量意识，牢牢树立“质量第一”、“用户第一”、“信誉第一”。

4、施工必须严格遵循ISO9002标准，工作人员持证上岗。

5、对测量仪器经纬仪、水准仪必须经鉴定合格才能使用。

做好测量控制点引进和轴线、水准点测放工作。

测放围墙基坑及测量圈梁标高，并完成复测检查工作，及时通知技术负责人复核签认。

6、严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。

喷塑做到光亮度强，表面清洁干净，工艺做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

7、工程施工过程中，做好资料汇编、收集、整理工作。

资料文件报批审核，质量检验单的批复，工程测量及其它检测的实施，复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督。

工程施工过程中监理查验，隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等，均应严格执行施工程序。

5.3质量控制措施

1、严格按照施工组织设计及规范要求进行施工。

2、地基基础要求地基承载力标准值fK≥150Kpa，若有软弱土层，可以采用50cm普通碎石换填，具体应以五方判断确认的方案为准。

3、回填土应控制含水量在最优含水量范围内，如低于最优含水量应适当洒水。

4、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。

应按照图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。

5、砖砌围墙基础应布置于稳定地层及平缓地形中，位于边坡附近时，基础应落于稳定边坡土层中，当场地无法满足要求时应对边坡进行稳定性加固后再设置围墙。

6、砌体采用“三一”砌砖法，砌缝应上下错缝，内外搭接。

7、预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。

8、栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据图纸设计要求，安装定位。

9、安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。

10、预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：

直线度<

3mm，垂直度<

3mm，立柱间距误差<

3mm，对角线误差<

3mm，预埋件垂直误差<

3mm，水平误差<

3mm。

11、预埋件安装定位准确无误，经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。

第六章安全措施

6.1施工机械安全

1、现场机械设备经检验合格后方可投入使用，资料齐全有效，所有机械设备的安全必须符合有关验收标准,现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程，各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌；

2、机械设备操作人员必须持上岗证，对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。

对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评；

3、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置；

4、工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和设施进行全面的安全大检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，机械设备实行挂牌制。

施工现场设置必须安全护栏、安全标志和警告牌。

5、高处作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。

6、高处作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。

7、高处作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。

8、不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手。

9、机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”和机长负责制。

交接班制度，司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝大机械设备事故发生。

10、夜间施工须保证足够的照明度，电器设备必须安装触电器，现场安全用电由专职电工负责。

6.2现场施工用电

1、现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，与绝缘固定接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。

2、所有电器设备，非电工人员不得乱搭乱接，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。

3、所有电器设备实行“一机一闸一漏一箱”，不用时应及时切断电源，下班后要锁好开关