生产管理Word文档格式.docx
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將實務內容以最淺顯的文詞敘述和實例介紹提供學員分享。
對於近年來逐漸被重視的JIT─及時生產系統的實務經驗,將在本講座中佔用頗多的篇幅與份量。
因為面對愈來愈激烈的競爭環境,JIT的生產與物流革新觀念與實務運作模式,絕對能提供各企業內從事生產管理與物流作業管理者相當的啟示作用和參考價值。
年度事業計畫
銷售計畫/訂單
人員計畫
半年度生產計畫
產銷協調
備料通知
生產指令
生產計畫
訂購會議
MSL/PCL
ECN/PCN
單價檔
訂購作業
生產會議
品質會議
IQC
採購入料
成本會議
供料
QC
QA
生產
入庫
銷售
二、生產管理系統
1.產能規劃
(1)設備產能規劃
─現有可供生產的設備與生產線
─新產品需要的生產設備規劃
─自有設備產能?
委外加工?
(2)人力資源需求規劃
─常態人力配置
─生產需求增多時機為何時?
如何因應?
─生產需求降低時機為何時?
(3)最大產能/實際需求產能
─設備與人力之最大產能
─目前已掌握之生產指令需求如何?
─產能過剩或不足之盤算
2.銷售需求預測與產銷協調
(1)年度生產計畫擬定
─總經理之年度方針與目標展開
─從年度銷售計畫推算全年生產計畫
(2)產銷協調與計畫調整的要務
─年度生產計畫乃掌握全年總生產量,其細化至各
月份之產量是變動的。
─每月至少舉行一至二次的產銷協調會議
─產銷協調會議旨在協調使成品與零組件之「進銷存」保持最佳狀態之近程產銷計畫。
(3)近程生產計畫
─指在產銷協調會議後重新編製的具體生產計畫
─計畫期間通常是含蓋三至六個月,主要功能是作
為此期間內材料訂購之依據
─本計畫書同時也是產能整備的基礎。
(4)備料計畫
─部分購備期間較長或高價的材料或零組件需要審
慎發訂單者,必須擬訂一份配合生產需求的備料
計畫。
─基於某些風險評估,此份計畫之實施要隨時跟蹤
生產實績且經常確認。
─備料計畫之確認亦為產銷協調會議之主要議程之
一.
(5)月份生產計畫
─具體執行的生產計畫
─內容細化至每個工程的排程,可供全廠各單位在
執行有關生產事項之共同依據。
─月份生產計畫之變動較少,大多數的變動需要都
屬於工廠內部因素有狀況發生而導致。
譬如待料、
停機、品質不符、工效不佳等狀況。
3.人力需求計畫
生管單位依半年度生產計畫制定半年度或季度人力需求計畫提供人力資源單位據以做為人員招募或人力調度的依據。
人力需求計畫同時也對生產單位發行,提供具體明確的作業人員工數計畫。
(此作業人員數是依現時計畫需求的人數,與現在各生產線之現有人力可能有異。
)
計畫需求的工數乃依各生產工程所需之工時計算得來的標準。
這個標準是事先取得生產線主管認可同意的,依據此標準,生產線主管得自行衡量並決定如何處理多餘人力或人力不足的情況下,該以提高工效來因應或安排加班的計畫。
此工數計畫同時也提供成本會計單位做為產品製造的標準成本計算的基準。
4.生管VS物料需求計畫與訂購計畫
生管之最大功能就是籌措各項生產資源使萬事皆備。
物料需求之滿足雖然是訂購、採購、倉儲等物流系統的職責,但是提供正確計畫與維護計畫的正常實現則是生管單位責無旁貸的工作重點。
因此,當物料部門初步run出MRP並作成訂購計畫草案時,通常需與生管工作者及主管確認該訂購計畫之必要性與正確性。
※生管與物料訂購之確認會議─訂購會議,視訂購調整次數每月召開若干次。
5.量產排程
月份生產計畫可以視為量產排程計畫,其特性如下:
※至於更細化的工作站分工配置則是生產線主管之職責。
如何調整生產線之平衡性使生產線工效提升,則又屬於生產線工效改善的另一個工業工程專業課題。
6.(生管VS採購)入料進度與交期控制
入料進度與交期控制原為採購功能之一部份,是屬於採購單位之職責。
一般情況下,採購者會主動管制其所負責接洽的廠商之入料進度與交期。
但是萬一有任何異常狀況發生,為使全廠不致因為此狀況而蒙受損失,生管單位之及時介入協調,將對危機處理的時效大有助益。
此項業務就是生管功能中的跟催(Follow-up)。
※使用的表格工具─領料單、欠料表與催料表
7.生產實績與進度跟催
除了因為迫於某些政策因素之外,生產計畫必須力保其權威性。
因此,生管工作者之日常管理要項中絕對少不了對生產計畫之執行狀況與達成進度必須密切跟催。
生管工作者每日一定須到生產現場若干次,觀察生產進度與物流供應是否順暢和諧、設備運轉是否正常。
除了例行的巡廠觀察之外,還需對生產部門要求每日按時提出生產日報,一方面檢視生產實績是否正常之外,還要將實際投入工數鍵入累積記錄,以供隨時估算製造成本的參考。
下列三種會議是工廠內部不可或缺的定期月例檢討會;
(1)生產會議
(2)品質會議
(3)成本會議
該三種會議由不同的權責單位負責召開,分別檢討一個月來全廠Q、C、D相關的各項目標達成的情形與檢討未達成的原因和矯正措施。
三、生產革新的思維與落實
1.生產系統的革新
(1)「庫存、緩衝式生產」→「減量、計畫性生產」
庫存、緩衝式生產─為減少生產中的障礙與問題而
採取維持相當庫存式的生產
減量、計畫性生產─生產過程中幾乎不保留庫存只
維持少量而不浪費的生產方式
意識革新─澈底排除多餘浪費,減少庫存!
(2)實現「減量、計畫性生產」的手段
─導入「JUSTINTIME生產方式」
JIT的原則─原料至半成品,在工程上任何階段無庫存!
(3)NSP生產系統改革的目標
─排除浪費:
動作的浪費─無意義的動作
搬運的浪費─多餘的搬運
停滯的浪費─過多的庫存
─縮短工程間的距離
工程間不要輸送帶,用手傳送最好
活人化(多能工)
IN-LINE化─全部上線作業
─讓管理看得到
工程間零積壓
生產線零待料
在製品零庫存
現場不許有多餘之工作站與閒暇人工
2.製造物流系統的革新
(1)只保持當天需求之材料庫存量
(2)大幅縮減庫存空間
3.物流系統革新之KSF
(1)供應商之分級輔導
(2)訂單交期之掌握
JIT
Milkrun
寄存結帳
(3)生產進度之監控
四、總結:
1.生管工作之特性:
─責任重大,資源卻不一定在握。
─是工廠的救火隊,設備工具都在別人家裡。
─權威不足,事事以協調為己任。
─十足嘮叨的管家婆。
2.成功的訣竅:
促使生產、物流有關的程序標準化
─以客觀的程序與標準替代權威。
─以客觀的程序與標準掌控資源。
要努力成為廠內信息與數據的中心
─取得高層的信賴。
─逐步形成廠內事務之協調中心。
─成為工廠經營的核心。
3.成功的生管工作者形象:
─樂觀開朗的胸襟
─追求卓越並樂於協調的組織工作者
─具備生產管理與物流管理的專業知識
─要有忍受挫折的勇氣和耐心
─敏銳的洞察力
─組織力強
─擅於溝通與協調