土地平整技术标Word文档格式.docx

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3、安全生产目标

严格按设计图纸及说明、招标文件的要求以及国家现行的安全生产操作规范、规程精心施工，确保本工程的安全生产目标达到：

伤亡事故为零。

4、文明施工目标

在施工中我公司将按荆门市文明施工的各项规定和我公司内部的形象管理标准来管理整个施工现场，创建一流的文明施工工地，把工地建成景点式施工现场。

场内各种建筑材料堆码成垛，实行禁烟无垃圾管理。

5、服务目标

信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，主动接受政府主管部门、业主、监理等的控制与监督。

6、环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，严格树立环保意识，采取有效措施减少施工噪音和环境污染，自觉保护场地内各种设施，保证现场工作人员和周边居民的正常生活和工作。

四、施工总体安排

为确保荆门市新博物馆场地平整工程在2016年4月份顺利完成工期目标，我公司计划采用先主后次，主次结合是施工理念。

施工工序：

一、施工大纲

本工程为场地平整，其施工大纲包括下列内容：

1、以招标文件投标书、合同及场地平整技术规范为依据，以“安全、优质、高效、文明”施工为本，创精品一流工程为目的。

2、“严密组织、高效指挥”“安全、质量一起抓”快速进度与高效并存，将各负其责的分工原则齐抓共管，贯彻在整个场地平整施工过程中。

3、工程竣工交验时其工程档案管理按当地建筑工程质量监督站及当地建筑工程档案馆相关规定归档，并报送相关部门。

4、场地平整工程，本公司依据业主的要求，根据本公司的技术经济实力，进行积极地科学地组织施工。

坚决做到人歇设备不歇的轮流施工方法，尽量缩短工期、坚决按期或提前完工。

5、在施工过程中，加强施工过程的“程序管理，确保安全，确保质量，确保工期，降低成果”的创新管理体制。

二、施工方法

施工测量：

本工程施工范围大，为此需选用精度高，易操作的测量设备。

路基填筑：

投入土方及筑路机械：

即：

挖土机、推土机、自卸车、压路机等。

施工前，施工现场技术负责人和施工员应全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。

专人负责按方格网位编号，做好方格网基土质的记录；

收集好有关技术资料，并在完工后整理编册分送到有关单位并送技术部门存档。

三、施工技术方案

大型土方操作工艺

1、大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚及负坡脚）作业。

在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑坡等土体或导致岩（土）体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止岩（土）体崩塌与下滑。

2、在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡发生。

3、土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等的边坡），应遵照设计图纸要求和施工组织设计进行施工。

4、场地平整（土方）填筑施工顺序和场地平整（土方）开挖施工顺序

a、靠围坡顶施工顺序

施工准备

恢复中桩

施工放样

填料试验

场地清理

填前碾压检测

临时排水防水

填料摊铺整平

边坡回填

边坡脚基整修

碾压检测

边坡脚基检查验收

测量放样

进场道路土方开挖

进场道路整平

进场道路整修

进场道路检查验收

b、进场道路开挖施工顺序

5、填料土工试验

场地平整（土方）施工前，按照技术规范要求，对场地平整（土方）挖方区、取土场、料场的筑路材料进行取样试验，以确定是否能用于场地平整（土方）填筑。

6、场地清理

a、根据测量放线情况严格按照设计要求和业主的指示，对场地平整（土方）用地范围内的各类障碍物位置情况认真仔细检查，同时进行现场核对，申请业主处理，不允许擅自破坏一草一木。

b、场地平整（土方）用地范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理，并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土点或移运到适宜的地方。

c、场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。

7、填前碾压

场地平整（土方）填筑前，按设计要求，在场地平整（土方）基底清理场地完毕后，即对场地平整（土方）基底进行整平碾压密实，如基底含水量过大，可将基底翻挖经自然风干晾晒至最佳含水量后，再进行整平碾压密实，碾压完成，经监理工程师检查合格后，再进行上一层填土施工。

8、场地平整（土方）的填筑施工

由于场地平整（土方）开挖土石料，均可用于场地平整（土方）填筑，形成部分路段为土石混合填料场地平整（土方）。

为此，我们将针对工程的特殊性，制定相应切实可行的施工方法。

填土场地平整（土方）施工

1）、场地平整（土方）填筑施工时，根据设计要求和有关规范，采取水平逐层填筑，从场地平整（土方）基底低处开始分层填筑，分层压实，并在场地平整（土方）中间起拱，向两边设置2%～4%的横坡，以利于防雨排水。

2）、场地平整（土方）填筑宽度每侧要大于设计宽度的50cm，以利于场地平整（土方）边坡的碾压密实和边坡修整。

3）、场地平整（土方）填料分层填筑的最大松铺厚度必须≤30cm。

采用几种不同性质的土料填筑时，要将不同的填料分层填筑，且同种材料的填筑层总厚度不要小于50cm。

对透水性较小的土料应填在下层，其含水量与最佳含水量之差应控制在不超过2%的范围内，透水性较好的优质土料应填在场地平整（土方）底部和顶部。

填料场地平整（土方）施工

1）、场地平整（土方）开挖的石料，均用于场地平整（土方）填筑。

用混合料填筑施工时，每层填铺厚度要根据投入现场的压实机械试压后来确定，当石块含量多于75%的，每层填铺厚度不超过50cm；

当石块含量小于75%时，每层填筑厚度不超过30cm。

2）、填筑其粗细颗粒要均匀分布，最大粒径小于层厚的2/3，如填筑材料过大应破碎或清除，并且在场地平整（土方）横向外侧1m的范围内，要采用较细的材料填筑。

构造物处的填土

3）、构造物处的填土，在隐蔽工程验收合格后按设计要求进行回填。

回填要在两侧基本相同的标高上同时对称进行，防止构造物单侧受压，在挖方界内回填时，要将土坡修成台阶形后回填。

4）、构造物台背填料，尽可能选择透水性较好的填料回填压实。

5）、处于场地平整（土方）顶面标高以下的通道等要在填土压实层大于50cm时，方可允许施工机械通行。

9、场地平整（土方）的开挖施工

土方开挖施工

1）、土方开挖时，根据地形情况和设计要求，自上而下分层取土，施工中，要防止乱挖超挖。

开挖主要以用机械。

2）、土方开挖时，若遇土质发生变化，要及时报告监理工程师。

3）、土方开挖施工时，土料要随挖随运，以利于场地平整（土方）填筑时及时随铺随压。

4）、土方开挖至场地平整（土方）设计标高时，30cm范围内的压实度要符合设计规定，达不到要求，则采取翻挖晾晒或换填好土及其他措施进行处理，并碾压密实。

10、石方开挖

石方开挖采用机械与人工开挖。

11、零填挖路段施工

零填挖路段场地平整（土方）顶面的30cm，在施工中要严格认真碾压，如达不到设计标准，则采取翻挖晾晒，加水湿润或换透水性良好的土填筑，并碾压密实。

12、场地平整（土方）的碾压与检测

场地平整（土方）土石方施工，碾压是核心，其碾压密实度是否符合设计要求，直接影响设计标准。

所以在施工中，严格按照设计要求，技术规范、操作规程，根据施工工艺和试验路段施工确定的施工方法，对不同的筑路材料，采取不同的开挖、填筑、碾压方法和检测试验，以及对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制，确保碾压密实度达到设计要求。

1）、场地平整（土方）压实度按照设计要求项目检查。

2）、施工中碾压采取先轻后重，先慢后快，碾压时的工作路线，一般先两侧后中间，以便形成路拱，在弯道部分设有超高时，由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡，相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右，以便各点都得到压实。

3）、保证碾压质量的重要因素是控制场地平整（土方）填筑料的含水量，其含水量控制在填筑料最佳含水量的±

2%左右。

否则填料要进行晾晒或洒水后再碾压。

4）、施工中按设计要求的试验仪器和试验方法，对每层填料进行检查试验，沿路线长度每200m取4处土样进行干密度试验。

13、场地平整（土方）整查、检测及验收

1）、场地平整（土方）土石方施工基本完成，即开始对场地平整（土方）的中心线、标高、宽度和边坡坡度进行测量检查，并按设计图纸组织施工人员进行场地平整（土方）整修。

整修时挖松表面除去多余或增补填料，并重新压实整平。

2）、整修完毕，组织成立场地平整（土方）检查组，按设计要求对场地平整（土方）进行全面自检，自检项目包括场地平整（土方）的压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度及平顺度。

3）、自检合格后，将自检资料与施工资料一起报请监理工程师审核批准并验收。

我公司以机械化施工为主，即测量仪器化；

选用激光经纬仪测量方位、控制角度，准仪控制高程；

土方开挖机械化；

大面积采用推土机、铲运机配合正、反铲挖掘机进行开挖甩填，自卸汽车（8吨）中长距离运输，回填碾压机械化；

自卸车、铲运机运土，推土机平运土，平碾、振动碾进行分层压实，挡墙边、渠道桥涵边、角落边采用蛙式打夯机进行分层夯实，最后配合推土机进行整个场地平整，平碾进行场地表面大面积压实；

质量跟踪仪器化：

测量仪器、靠尺、环刀取样、土工试验和检测进行质量控制。

施工程序框图：

质量计划：

施工前做好施工技术交底，进行周密测量，计算挖填平衡控制表，挖方区严禁超挖，填方区分层回填碾压，进行分层回填土密度检测，达到质量要求后才进行下层回填碾压，如此控制工序质量，保证一次性验收合格，最后达到合格工程。

工期计划：

按合同规定日起计算，紧凑安排施工准备、施工测量、施工机械车辆的行车路线、土石方开挖、土方回填（层数控制）、土方碾压、土工取样检测，避免返工重复工作，组织流水作业，用3天时间完成施工准备和测量控制工作。

土方开挖，本工程大型土石方使用机械化施工，局部机械不能施工的部分，才用人工配合开挖。

大型机械挖土工艺：

一、施工准备

1、主要机具

（1）挖土机械有：

挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

（2）一般机具有：

铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2、作业条件

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工段的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰红尺寸，必须经过检验合格；

并办完预检手续。

（3）准备夜间施工时，应有足够的照明设施；

在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）开挖面低于地下水位的土方时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等，均应配备人工进行。

（9）熟悉图纸，做好技术交底。

二、操作工艺

1、工艺流程：

确定开挖的顺序的坡

分段分层平均开挖

修边和平整

2、坡度的确定：

（1）在天然湿度的土中开挖时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

A、密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）－1.0m。

B、硬塑、可塑的粘质粉土及粘土－1.25m。

C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土）－1.5m。

D、坚硬性粘土－2.0m。

（2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的，必须放坡。

（3）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应符合各类土的挖方边坡坡度规定。

（4）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。

（5）城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。

3、开挖土石方时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

（1）推土机开挖时，一般从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离两侧。

（2）铲机开挖时，应纵向分行、分层按时坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。

（3）反铲、拉铲挖土机开挖时，利用有两种施工方法：

a、端头挖土法：

挖土机从开挖面的端头以倒退行驶的方法进行开挖。

自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

b、侧向挖土法：

挖土机一面沿着开挖线的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。

4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势，以利泄水。

（1）在开挖过程中，应随时检查坡的状态。

深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好支撑准备，以防坍陷。

（2）开挖时，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

5、修帮和清理，在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距边尺寸最后剩余土方。

（1）开挖底修理铲平后，进行质量检查验收。

（2）开挖土方时，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；

多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

三、成品保护

1、对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

2、施工中如发现有广场或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。

如发现有测量用的永久标桩或地质等部门设置的长期观测点先等，应加以保护。

在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

四、应注意的质量问题

1、底面超挖：

开挖基底不宜超过设计底面标高。

2、施工顺序不合理：

应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

3、施工机械下沉：

施工时必须了解土质和地下水位情况。

推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；

挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。

正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

五、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1、工程地质勘探报告。

2、工程定位测量记录。

机械回填土

1、材料及主要机具

（1）碎石类土和爆破石碴，可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2／3或3／4（使用振动碾时，含水率应符合规定。

（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

（3）主要机具：

a、装运土方机械有：

铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻半车等。

b、碾压机械有：

平碾、振动碾等。

c、一般机具有：

蛙式夯机、手推车、铁锹（平头或尖料）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

2、作业条件：

（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实编数参数；

重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

（3）施工前，应做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

（4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

二、操作工艺

工艺流程：

1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

2、检验土质。

检验回填料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内：

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土控制范围内；

如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

或按表选用。

压实机具

每层铺土厚度（mm）

每层压实遍数（遍）

平碾

200～300

6～8

振动平碾

600～1500

蛙式打夯机

200～250

3～4

4、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

平碾：

2km/h振动碾：

2km/h

5、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层每缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

6、填方超出场地表面时，应保证边缘部位的压实质量。

填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘填0.5m；

如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

7、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯密实。

8、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

9、填方全部完成后，表面应进行拉级找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

回填土工艺

1、填土前应将场地上的垃圾等杂物清理干净；

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

2、回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200－250mm。

每层铺摊后，随之耙平。

3、回填土每层至少夯打三遍。

打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

4、如分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：

2。

上下层错缝距离不小于1.0m。

5、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；

达到要求后，再进行上一层的铺土。

6、修整找平；

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

1、物资准备

工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，选择合格的供货方，做好各种材料的采购与供应工作。

本工程所需的材料及构（配）件必须在相应的分项工程开工前3天到场。

并且在现场至少存放一周时间。

进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求存放，保证材料的完好。

2、物资管理

1、进场的材料必须进行数量验收和质量确认，做好相应的标识；

不合格的材料应及时更换、退货或让步接收，严禁使用不合格的产品。

2、进场材料应有生产厂家的材质证明（厂名、品种、出厂日期、出厂编号及试验数据）和出厂合格证。

要求复检的材料要有复检报告。

3、材料仓库应符合防火、防雨、防盗、防风及防变质等要求。

易爆易燃的材料应专门存放，专人负责保管，并有严格的防火防爆措施。

有防潮要求的材料应采取防潮措施，并做好标识。

4、建立材料使用台账，记录使用情况。

3、材料组织

在原材料选择上，我公司将把工作重点放在钢材、混凝土、机电设备的选购上。

对于钢材，我公司将首先对生产厂家进行把关，选择优质钢材。

对现场搅拌混凝土使用的水泥、砂石料将按规定进行择优选购。

对机电设备，我公司将向业主推荐最优秀的产品供业主选择。

本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料部门共同组织供应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。

根据本工程的特点，拟在本工程中使用的主要机械设备有：

挖掘机、载重汽车、推土机等。

上述设备目前正在进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行。

本工程施工中拟投入的主要施工机械设备计划详见附表《主要施工机械设备表》。

具体主要施工机械计划见附表二。

1、劳动力安排

根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在45人左右，高峰期约65人。

具体劳动力安排见附表三。

（1）在我公司范围内，选派具有同类施工经验丰富的施工队伍。

他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。

（2）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作。

（3）在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。

（4）在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。

（5）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

2、确保劳动力充足的措施

（1）根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。

（2）各种机械操作手和中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为经注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富施工经验的作业队。

（3）项目部根据施工任务和区域、工期划分，按工种安排专业施工队伍，分别负责本工程的不同单项工程的施工。

所有专业队伍人员由我公