楼承板砼浇筑方案Word格式.docx
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工程名称
海控国际广场
项目地点
海南省海口市龙华区
总建筑面积
23万㎡
建筑高度
米
建筑层数
地上55层
建设单位
海南海控置业有限公司
设计单位
北京市建筑设计研究院海南分院
监理单位
深圳合创建设工程顾问有限公司
施工单位
中国建筑第六工程局有限公司
楼承板位置
A座地上1层-55层核心筒外部楼板
板厚
层数
厚度（mm）
110
150
180
1
√
×
混凝土
砼等级
C30
钢筋
钢筋级别
直径8mm、10mm、12mm、14mm、16mm三级钢
楼承板
配筋表
楼承板规格
厚度
桁架
高度ht
上悬
下悬
腹杆
分布
h110
80
C10＠200
C8＠100
C8＠200
h150
120
h180
序号
材料名称
规格
数量
备注
钢筋桁架楼承板
4m、6m、9m
1600㎡/层
2
直径8mm、10mm、12mm、
14mm、16mm三级钢
20t/层
量，仅为材料准备
3
砼
175m3/层
二、施工准备
1、机械设备准备
设备名称
主要技术参数
图例
三一HBT90CH
混凝土拖泵
1台
最大理论输送量：
95m3/h
最大理论输出压力：
28MPa
发动机额定功率：
186×
2Kw
双柴油机动力系统
平板震动器
2台
激振率：
30KN
振动频率：
62Hz
压实力：
cm
最大压实效率：
340m/h
影响深度：
30cm
2、人员准备
工种
人数
混凝土工
10人
接泵管、砼浇筑、振捣、收面等工作
泵机操作员
1人
负责混凝土拖泵操作
钢筋工
15人
钢筋绑扎及浇筑工程中钢筋看护和调整
4
木工
负责局部洞口预留支护
5
电焊工
2人
负责钢筋节点焊接
6
电工
负责现场施工用电保证
3、材料准备
此工程量为概算数
参考
4、技术准备
工作项目
详细内容
熟悉图纸
熟悉A座核心筒结构图纸、楼承板布置详图、水电施工图
方案编制
编制A座核心筒外楼承板砼浇筑专项方案
技术交底
对楼承板安装、加固、钢筋绑扎、砼浇筑等工序进行技术交底
检查验收
浇筑前对楼承板、钢筋、水电预埋进行检查验收
2
三、施工流程
总体流程：
桁架楼承板吊运→桁架楼承板铺装及支撑加固→核心筒部位剔
凿植筋→钢筋绑扎→水电管线安装预埋→细部处理→检查验收→楼承板砼
浇筑→养护
注：
钢筋桁架楼承板铺装及楼承板支撑加固施工方法详见《海控国际广场
钢筋桁架楼承板施工方案》及《海控国际广场楼承板加固方案》，本方案主
要阐述楼承板砼浇筑施工方法。
A座楼承板砼施工与A座核心筒砼施工共用一个泵送系统，泵送系统由
一台三一HBT90CH混凝土拖泵和砼输送泵管组成。
2、泵管选择
序号
泵管位置
泵管类型及技术参数
1
水平泵管
法兰联接、O型圈密封，壁厚为8毫米的特制超高压输送管，水平泵管长度
按1/4浇筑高度计算，本工程水平泵管长度取50m
30层以下（﹢以下）30层以上（﹢以上）
竖向泵管
壁厚为5毫米普通125A高压输送
管，130m以下使用
壁厚为8毫米法兰联接的超高压输
送管，浇筑高度超过30层（130m）
后，30层以下采用超高压泵管，30
层以上继续使用普高压管
3
3、泵管布置
泵管位置
泵管布置情况
水平泵管
浇筑混凝土台支撑水平泵管，并用预埋泵管卡件固定泵管
在靠近竖向泵管位置的水平泵管上设置液压止流阀，如上图所示。
竖向泵管
竖向泵管在30层位置设置荷载缓冲弯，30层以下竖向泵管附着在核心筒中间的
班上，30层以上施工时，竖向泵管改为附着在核心筒剪力墙上，如上图所示。
各楼层楼承板砼浇筑时，从各楼层间的竖向泵管接头位置接弯管，再接水平管
进行楼承板砼浇筑施工
4
4、楼层浇筑顺序
（1）、为满足现场外框钢管柱混凝土浇筑（详见专项方案）需要，需
优先以下楼层由低到高浇筑：
楼层号
标高（米）
16F
31F
45F
19F
34F
49F
23F
37F
27F
41F
（2）、在按以上优先顺序浇筑前提下，剩余隔层间
占用关键线路的情况下按从下往上顺序浇筑。
5、楼承板支撑注意事项
2-3
层楼承板在不
（1）、底模下的钢管须支撑住每一块钢筋桁架模板，不能有漏撑情况。
（2）、上端悬挂段须悬挂可靠，确保施工过程中不会脱落。
（3）、拉绳支撑做好后，拧紧花篮螺栓至完全拉紧钢筋模板，避免混凝土
浇筑后下挠。
（4）、钢筋桁架模板支撑施工完毕，须进行验收，验收合格后方可进行混
凝土浇筑。
（5）、对于简支跨楼承板须加2道支撑。
（6）、多次使用的钢丝绳应经常检查，对于损坏或弯折次数较多的钢丝绳
予以报废处理，更换新钢丝绳。
（7）、每个绳头采用2个卡头连接。
具体详《海控国际广场楼承板加固方案》
5
6、砼浇筑注意事项
（1）、浇筑前要清理楼承板上的施工垃圾。
（2）、浇筑前楼承板与核心筒外剪力墙交接处充分凿毛。
（3）、砼浇筑前，检查水电管线安装是否完善合格，预留预留洞口是否加
固牢靠。
（3）、楼板砼采用平板振动器进行振捣，注意不要过振、漏振，楼承板与
核心筒外墙交接处要振捣充分。
（4）、因幕墙预埋件周围砼需加高，砼振捣时注意对幕墙预埋件周围砼的
振捣，振捣是把砼压向预埋件底部，直至埋件底部冒浆，注意对预埋件的
保护，防止发生位移。
（5）、砼浇筑过程中，应随时将砼铲平，控制楼承板上的砼堆积高度，防
止荷载过大压弯楼承板，砼堆积高度控制在30cm高以内。
如发现肉眼能察
觉的楼承板沉降，应及时撤离并向现场管理人员汇报。
（6）、控制砼接缝时间，防止出现冷缝现象。
（7）、砼浇筑时，注意对钢筋、水电预埋管线等成品的保护，泵管下要采
取垫汽车轮胎的保护措施。
（8）、当浇筑完毕后，待能上人时，用木抹子将其表面延同一方向拉毛。
（9）、砼养护期间，楼承板上应避免过大的施工荷载，以防影响钢筋与砼
的连接。
养护时间不得小于7天。
（10）、设临时支撑时，小于8米的楼板，待砼的强度达到设计强度的75%
以上方可拆除支撑，大于8米的楼板，待砼的强度达到设计强度时方可拆
除临时支撑。
6
四、节点细部处理
节点部位
处理方法
外框柱与楼承板
搭接处
采用10×
10cm角钢焊
接在钢柱上，用以承托
核心筒剪力墙与楼承
板搭接处
处理方法同上
楼承板封边板与楼承
板连接
将楼承板钢筋与封边挡
板焊接，利用楼承板钢
筋提高封边板的抗砼侧
压强度
楼承板与核心筒剪力
墙交接处
1、采用植筋的方式在剪
力墙上植入相同规格型
号的钢筋，再与楼板钢
筋焊接
2、核心筒剪力墙与楼板
砼接触面充分剔凿
泵管支撑
砼浇筑时，在泵管下方
垫上汽车轮胎，以保护
楼承板钢筋
楼承板加固措施
采用钢丝绳吊拉的方式
对跨度大的楼承板进行
加固处理，具体方案见
《海控国际广场楼承板
加固方案》
7
五、楼承板砼浇筑工期计划安排
8
六、安全文明施工
1、施工人员进入现场必须进行安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，混凝土工、楼承板吊装、铺
装人员必须系好安全带。
3、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
4、泵送混凝土浇筑时，输送泵管应紧固可靠，不漏浆，泵管支架要牢靠，
检修时必须卸压。
5、用料斗吊运混凝土时，要与塔吊信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗
碰伤人。
6、混凝土振捣时，操作人员必须佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
7、夜间施工照明太阳灯、流动配电箱不得放在楼板钢筋上，遇到大风、大
雨、台风等恶劣天气应停止作业。
夜间施工注意噪音控制，降低对施工周
围环境的干扰。
8、雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
9、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆拖拉振
捣器。
振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保
护，必须装设合格漏电保护开关。
10、夏季施工，注意防暑降温工作，配备必要降温物品。
11、注意施工现场的清洁卫生，做到“工完场清”，混凝土罐车在指定洗车
位置冲洗，砼浇筑完毕后对施工现场进行冲洗清理砼残渣。
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