沙河丝印工艺玻璃Word格式文档下载.docx
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建筑用安全玻璃
第2部分：
钢化玻璃
GB/T26555—2011
丝网印刷铝合金网框
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1丝印工艺玻璃是以玻璃为承印物，丝印油墨（油漆）为原材料，网版印刷成像，经高温烘烤或紫外线固化定型而制成的工艺玻璃总称。
3.2丝印类油墨类工艺玻璃
3.3
UV油墨类工艺玻璃
3.4
烤漆类工艺玻璃
4产品分类
按承印物的分类为：
平板玻璃类、钢化玻璃类；
按生产工艺分类为：
丝印油墨类工艺玻璃、UV油墨类工艺玻璃、烤漆类工艺玻璃。
丝印油墨类工艺玻璃工艺流程：
网版印刷图案，160-180度，5-8分钟烘烤定型。
UV油墨类工艺玻璃工艺流程：
网版印刷图案，紫外线光固化定型。
烤漆类工艺玻璃工艺流程：
丝网印刷图案，再淋涂或喷涂烤漆覆盖，160-180度，5-8分钟烘烤定型。
5要求
5.1材料
采用GB11614—2009、GB15763.2—2005中规定的合格品或相当于合格品、高于合格品的玻璃原片；
所用的油墨、油漆应符合相关标准规定。
5.2高温存储试验
印刷表面无起皱，起泡，裂纹，剥落且颜色光泽无明显变化。
5.3低温存储试验
5.4高温高湿存储试验
5.5热冲击试验
5.6丝印附着力测试
丝印字体或图案应能清晰可辩，没有剥落情况。
5.7摩擦测试
磨损不能见底，丝/移印应能清晰可辩。
5.8抗溶剂测试
试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见，可允许颜色偏淡，不得有失光，掉色等现象。
5.9拇指测试
制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。
5.10抗紫外线性能
印刷表面墨层无褪色、起皮、脱落、光穿透现象。
5.11耐煮沸性
5.12耐酸碱性
5.13深层硬度性能
印刷表面墨层无刮痕现象。
5.14明示
生产企业应按产品分类，在产品上明示生产工艺。
6试验方法
6.1高温存储试验
样品规格：
200mm×
200mm
数量：
5
存储温度：
+66℃
存放时间：
48小时
样板出炉后在室温下放置2小时后，观察结果
6.2低温试验
-40℃
6.3高温高湿存储试验
存储温度/湿度：
+66℃/85%RH
96小时
6.4热冲击试验
实验温度：
-40℃/+66℃为一循环，温度间的转换时间不超过5分钟，共12循环。
样板出炉在室温下放置2小时后，观察结果
6.5丝印附着力测试
测试工具：
1.3M600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带。
测试方法：
将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上，并用手压平，然后拉起胶带尾部与测试面呈90度，迅速撕下胶带，相同部位重复3次。
肉眼观察表面
6.6摩擦测试
测试目的：
评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力
测试设备：
橡皮擦
将试件固定，用500G的垂直力，15mm的行程来回摩擦，每一单程行程为一次，丝/移印字体或图案，连续式摩擦50次，完成后肉眼观察表面。
6.7抗溶剂测试
（1）抗酒精测试
用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液，然后以1kg压力和1s往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试20次。
（3）汽油擦拭测试
将1kg的砝码的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15度）
（4）异佛尔酮擦试测试
将1kg的砝码的底部绑上白棉纱布，蘸上异佛尔酮溶液，在印刷的图案上往返30个来回（约15度）
6.8拇指测试
条件：
实验样品5片以上
取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回擦试15次。
6.9抗紫外线性能
在紫外线20CM处放置48小时
6.10耐煮沸性
在沸腾水中浸泡，时间1小时。
6.11耐酸碱性
常温下分别用5%硫酸水浸泡，5%烧碱水浸，时间12小时。
6.12深层硬度性能
用3H铅笔在墨层面，按45度方向以500克力重划，用软橡皮去划痕。
6.13明示
目测
7检验规则
7.1产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂，并附有使用说明和检验合格证。
7.2检验分类
7.2.1出厂检验
出厂检验按GB/T2828.1—2003一般检验水平I正常检查一次抽样方案，其检验项目、要求、试验方法、接收质量限AQL值见表3
表3出厂检验
序号
检验项目
要求
试验方法
AQL值
1
丝印附着力
5.6
6.5
2
摩擦测试
5.7
6.6
3
抗溶剂测试
5.8
6.7
4
拇指测试
5.9
6.8
7.2.2型式检验
7.2.2.1
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c）正常生产时，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次；
d）产品停产半年以上，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
7.2.2.2
型式检验
按GB/T2829—2002判别水平II的一次抽样方案，其检验项目、要求、试验方法、不合格分类、样本数、RQL值判定数组见表4，一项不合格即判为型式检验不合格。
表4
序号
检验项目
要求
试验方法
不合格分类
样本数
RQL值
判定数组
1
材料
5.1
—
A
2
高温存储
5.2
6.1
B
3
低温试验
5.3
6.2
4
高温高湿
5.4
6.3
5
热冲击试验
5.5
6.4
6
丝印附着力
5.6
6.5
7
摩擦测试
5.7
6.6
8
抗溶剂测试
5.8
6.7
9
拇指测试
5.9
6.8
10
明示
5.10
6.9
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品上应有如下中文标志：
a）产品名称；
b）生产厂厂名、厂址；
c）产品质量检验合格证；
d）产品执行的标准编号；
e）商标；
f）明示“工艺”类别。
8.1.2产品包装箱应有如下中文内容：
工艺
b）制造厂名、厂址；
c）产品型号；
d）商标；
e）规格尺寸、数量。
8.2包装
包装应牢固，无破损，防挤压、防潮、防震。
8.3运输
产品搬运时应轻装轻卸，不应重压。
8.4贮存
存放在干燥、通风的仓库内，应与酸碱腐蚀物品隔离。
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