老旧小区改造工程主要施工方案文档格式.docx

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（I）本工程中钢材为施工方自行采购，但必须符合下列要求，所用的钢筋必须符合国家有关的规定和设计要求。

⑵所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。

进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查验标志、外观观察，并按现行国家的标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。

⑶钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢

筋进行化学成分检验，合格后方可使用。

2、钢筋加工

根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，进行加工制作。

钢筋加工的形状、尺寸须符合设计要求及现行施工中规范要求。

钢筋的弯钩按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。

3、钢筋连接

本工程地上结构部分所使用的钢筋连接，原则上水平筋采用闪光焊及电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。

钢筋接头位置按规范和图纸要求错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。

4、钢筋绑扎

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。

柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。

5、施工配合

钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架,另一方面木工支模也应考虑钢筋绑扎的方便，此外必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应做好看护工作，以免被后继工序破坏；

混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证钢筋保护层厚度符合规范要求，柱插筋位置正确。

6、钢筋工程施工质量保证措施及注意事项

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。

钢筋加工、连接及绑扎施工中注意：

（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；

⑵钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；

⑶钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±

IOmm,对箍筋边长应不大于±

5mm；

⑷钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，在明显处挂识别标记，以防错拿；

⑸钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；

⑹钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；

⑺受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开；

⑻雨季钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；

⑼对柱、梁节点部位的钢筋绑扎，施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；

（10）按规范和设计要求设置垫块，混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看护，对偏移钢筋及时修正。

第四节模板工程

1、模板选用

模板工程是结构外观的重要因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。

模板方案的选择,考虑的出发点是在确保工程质量及进度的前提下，进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。

在本工程的模板工程中，选用多层胶合板作为模板体系。

2、支模方法

1在梁下适当部位留设脚手架眼，间距为60-7OmnlO

2将截面尺寸110×

60≡硬方木嵌入脚手眼内，并用木契固定。

3外侧立柱安装在硬方木上并紧靠墙体，内侧立柱安装在下层支撑楼梯底板的硬方木上或已浇筑的碗踏步上，且上层支架的立柱对准下支架的立柱。

4安装底模下硬方木上并与立柱固定。

硬方木截面尺寸为IooX50mm。

5安装横撑，使立柱稳定。

6安装底模，绑扎底板钢筋。

3、柱模拆模程序：

柱模板在碗浇筑24—48小时后（冬天应适当延长）可拆除柱模，拆除时应保证其表面及棱角不受损伤。

柱与梁交接处的模板（此部分模板做成定型模板，可重复使用）应暂不拆除，以保持上下碗表面平整也便于与梁模相连。

4、梁模拆模程序：

（1）梁底模拆模程序：

梁底模在支撑时就要考虑到分段拆除的因素,分段长度在二一四米左右，这样在不仝强度达到75%时就可分段拆除底模，使底模周转次数能提高一些，同时也能满足《混凝土结构工程施工质量验收标准》中的有关要求。

（2）梁侧模拆模程序：

梁侧模拆模时间，在磴浇筑24-48小时后（冬天应适当延长）可拆除侧模，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其

表面及棱角不受损伤。

5、拆模注意事项：

模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清理、运走，避免对楼层形成太大的荷载和影响下一步工作展开。

6、模板工程施工质量保证措施及注意事项

在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。

模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。

（1）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和架设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面标高、垂直度进行复核验收；

⑵浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；

⑶由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大大增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全

防护措施。

第五节混凝土工程

1、混凝土浇捣

浇捣时采取插入式振动器，局部采用插入式和附壁式共同振动的方式解决由于钢筋、梁柱节点引起的难点。

在浇捣时个别部位注意如下操作顺序：

⑴预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇筑密实。

⑵为确保柱梁交接处碇标号同柱碇标号，柱施工缝留设在楼层面，相应标高高出楼地面标高3-4mmo

2、混凝土养护

混凝土在浇筑12小时后即行浇水养护。

对確柱拆模后用麻袋进行外包浇水养护；

对梁、板等水平结构的混凝土，进行保水养护，同时在梁板底面喷管向上喷水养护。

3、质量保证措施及注意事项

（1）所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规

程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；

⑵混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序,严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故;

⑶严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责检验合格各项准备工作，如：

施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土浇捣；

⑷泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；

⑸浇筑柱、梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；

⑹冬季、雨季浇筑混凝土施工时，及时采用相应措施,

保证质量与安全；

⑺混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员监督其养护质量；

⑻按现行的《混凝土结构工程施工质量验收标准》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。

第六节砌筑工程

根据设计图纸，本工程砌体用MUlo烧结多孔砖，M5.0混

合砂浆砌筑。

1、砌体工程基本施工程序

抄平、放线〜立皮数杆〜立内门窗框〜摆砖墙（铺底）

-砌头角、挂线〜铺灰砌砖一勾缝、清理墙。

2、砌筑工艺与具体要求

砌筑用砂浆应符合设计及施工验收标准要求，砂浆按设

计强度要求由试验室提供配合比。

（1）多孔砖砌筑

多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。

其施工要点

如下：

1砌筑时应试摆。

多孔砖的孔洞垂直于受压面。

2砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。

3灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制IOlnnI左右。

4水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%,竖缝要刮适宜,并加浆灌缝，严禁用水冲灌缝。

5多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。

斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3o

6多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。

7多孔砖每天可砌筑高度不超过l・8m。

8门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。

9多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得将砍过的多孔砖填补。

⑵注意事项

①在填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接槎。

为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况下，要做到以下几点：

a浇筑钢筋碗柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。

这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌砌体水平灰缝一致。

b在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在±

20mm内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢；

如在±

20mm内无箍，可加设一箍筋再行焊牢。

拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。

拉结筋伸入砌体不小于IOOOnlmO

C预留完成，严格拉结筋的检查验收。

验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑碗。

d对于多孔砖砌外墙，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接梁底或板底部位的砌体要用红砖45°

斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修裂缝。

砌

体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%,提高外墙抗渗能力。

②在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。

一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。

3^砖砌体施工质量保证措施

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

⑵砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k；

同一验收及批试块的最小一组平均强度不小于O.75fm,ko⑶砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于85%o

⑷外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

⑸砖砌体接搓符合：

接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度5mm,或透亮的缺陷不超过5个。

⑹预埋拉结筋应符合：

数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。

⑺留置构造柱应符合：

留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

⑻墙体表面不得留置水平沟槽。

⑼工程质量通病的防治。

墙身轴线位移。

造成原因：

在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

水平灰缝厚薄不均。

在立皮数杆（或框架柱上画水平向）时标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

同一砖层的标高差一皮砖的厚度。

砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；

在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

墙面粗糙。

砌筑时半块砖集中使用造成通缝。

一砖厚墙背面平直度偏差较大；

溢墙面的灰渍未刮平顺。

构造柱未按规范砌筑。

构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深

12Omm时上口一皮没按进60mm后再上一皮进120mm；

落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

墙体顶部与梁连接处出现裂缝。

砌筑时墙体

顶部与梁底连接处没有用侧砖与梁底贴挤紧。

第七节预制板安装工程

本工程屋面板采用空心预制板，根据现场实际情况，场地有限，无法使用大型机械安装，采用人机配合安装，应注意以下安装问题：

1•进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2•操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

学院必须在师傅的知道下进行操作。

3•悬空作业处应有牢靠的立足处，必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4•悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术坚定或严整方可使用。

5•吊车吊运空心楼板时，不得超重。

楼板就位时，只准吊一块。

6•六级以上大风及恶劣天气时，应停止作业。

7・安装楼板时，不得违反十不吊规定。

8•运输道路要平，用车子装载预制板时，走车子的跳板要宽而且结实。

9.在楼层上运输、安装楼板时注意力要集中，小心踏空。

10•不准使用缺角，裂缝超过规定要求的空心楼板。

第八节脚手架工程

1、本工程采用落地双排脚手架，外架搭设要做到：

（1）脚手架均采用Φ48×

3.5钢管搭设。

⑵脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。

⑶脚手架外侧设置防护网。

2、脚手架的搭设原则

横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。

3、脚手架搭设要点

⑴脚手架的搭设要做好准备工作。

⑵脚手架最下层立杆下做好基础，基础为200宽，150厚，1600长，C20碗浇筑，以均匀地传递脚手架集中力。

（3）脚手架的步高为1.80m,第一步高2.Om,离底部20Omm处设一道扫地杆。

以保持脚手架底部的整体性，外架距墙面250,立杆纵距1.5m,立杆横距1.OmO

⑷脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。

⑸脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔9m,增加脚手架的稳定性。

⑹每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧围脚手片和绿色密眼安全网。

⑺脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的接地极采用三根L50×

5的角钢。

L=1500mm,埋入地下，并用一根40X4的镀锌扁钢引出脚手架连接。

⑻脚手架竖向与结构拉结，横向每6m设一拉接点，拉接点采）IJΦ48钢管，一端焊在结构露面的预埋件上，另一端

用扣件连接脚手架立杆。

亦可在柱处采用"

48钢管扣成抱箍与脚手架连接。

⑼建筑物出入口处脚手构造处理。

在建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。

在出入口两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密，每步都须设置。

出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片，以保护出入口人员的安全。

第九节屋面防水工程

一、施工准备

1、施工负责人应向班组进行技术交底。

内容包括：

施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

2、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。

进行材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

3、找平层是防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量，所以找平层必须做到：

坡度要准确，排水通畅；

表面要充分压光，充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。

当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应修补后进行卷材施工。

卷材防水层对找平层的要求

点、空

坡度足够排水坡度足够排水坡度

强度较好强度一般要求

表面平整平整、不积水平整、不积水

起砂起皮不允许少量允许

表面裂纹少量允许不限制

干净一般要求一般要求

干燥干燥干燥光面或毛光毛

4、卷材施工时，其基层应保持干燥，检查方法为：

将1M2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，

3~4h后，掀起塑料膜（或卷材）检查无水印，即可进行防水卷材的施工。

5、高聚物改性沥青防水卷材外观质量

项目质量要求

孔洞、缺边、裂口不边缘不整齐不超过IOmm胎体露白、未浸透不允许

二、材料要求

1、高聚物改性沥青防水卷材是合成高分子聚合物改性沥青防水材料，其品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。

2、配套材料

（1）、氯丁橡胶沥青胶粘剂：

由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体，用于基层处理（冷底子油）。

（2）、橡胶改性沥青嵌缝膏：

即密封膏，用于细部嵌固边缝。

3、SBS防水材料取样

（1）、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于IOoO卷抽5卷,500-999卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

（2）、将试样卷材切除距外层卷头250Omm后，顺纵向切取800ιIlnI的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验用，一块作备用。

（3）、防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。

同时防水卷材应做100%的有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样，送往已备案的有见证试验室复试。

三、施工主要机具

SBS高聚物改性沥青卷材用热熔法施工，其主要施工机具如下：

名用名用

条清理基铲清理基

小型油装混合小抹修补基层卷材

铁皮小复杂部位涂油漆涂刷基层处理

橡胶刮涂刮混合美工裁剪卷

裁剪裁剪胎体增强卷测量、检

喷枪热融卷材压辘铺贴卷材

四、作业条件

1、防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；

表层必须平整、坚实、干燥。

2、找平层与突出屋面的物体（如女儿墙、出入口等）等相连的阴角，应抹成光滑的小圆角；

找平层与檐口、排水沟等相连的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。

阴阳角一般应

做成R=30^50mm的圆孤邙日角可为R=30mm）°

3、遇雨天、雪天及五级及其以上必须停止施工。

五、施工工艺

1、工艺流程

基层清理一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材〜热熔封边一清理、检查、修整一保护层施工

2、铺贴方向

卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；

屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；

屋面坡度大于15%或受振动时，高聚物改性沥青卷材应垂直于屋脊铺贴。

3、施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴开沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，尽量减

少搭接。

4、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应釆用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。

SBS高聚物改性沥青防水卷材当采用满贴法时搭接长度长短边均不小于8Omm,当采用空铺、点粘、

条粘时，长短边搭接长度不小于IOOnImO

5、操作工艺

（1）、清理基层：

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

（2）、涂刷基层处理剂：

高聚物改性沥青防水卷材施工，基层处理剂是将冷油用长把刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。

注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。

涂刷基层处理剂（冷底子油）前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

冷底子油作为基层层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材。

涂刷要薄而均匀，不得有空白、

麻点、气泡。

（3）、附加层施工：

待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，再铺贴大面卷材。

阴阳角圆弧半径R=30mnΓ50mm邙日角可做成R=30mm）o铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。

（4）、铺贴卷材：

采用热熔法进行铺贴。

卷材的层数、厚度符合设计要求。

铺贴方向见上第2条说明。

将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面30OmnI左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。

搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长短边均不小于80mmo

（5）热熔封边：

将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘

结牢固，以边缘溢岀沥青为度。

6、防水质量检验

在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水现象。

经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。

6、成品保护

1、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层施工完后不得再变更和损坏。

3、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完后将临时堵塞、挡盖物及时清除，保证管内畅通。

4、屋面施工时不得污染墙