喷砂车间粉尘治理工程00Word文档格式.docx
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根据现有条件，在首先确保环保指标的前提下，重点考虑降低运行电耗及减少改造费用，以达到性能价格比最优。
4）针对场地紧张的条件，新系统的布置力争做到既保证工艺要求，又符合现场规划合理美观的要求。
5）确保除尘系统操作维护简单，运行长期可靠，不影响生产操作、不妨碍生产设备的检修。
6）采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的先进技术。
7）采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，检修方便，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。
8）除尘管网风速合理（≥16-18m/s）、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理，设有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。
各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修，以达到节省风量，降低能耗的效果。
3．引用的标准
1）《大气污染物综合排放标准》GB16279-1996
2）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
3）《冶金工业污染物排放标准》GB4911-85
4）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
5）《袋式除尘器技术条件》ZBJ88011-89
4、关键技术
1）粉尘捕集部分：
a、合理的管道风速保证整个系统无积灰现像。
b、合理的管道布置使整个系统阻力最小。
c、使粉尘与石英砂充分分离，提高喷砂室的工作效率。
2）除尘工艺部分：
“低阻、大流量”短流程工艺。
5、性能保证值
1）我公司所提供的设备由当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足技术参数的要求，并能在贵方所提供的粉尘含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到国家排放标准。
a、除尘器粉尘排放浓度保证值为≤50mg/m3，除尘效率:
＞99%；
b、除尘器系统的最大运行阻力≤1700pa；
c、除尘器本体漏风率＜3%；
d、大气污染物排放符合《大气污染物排放标准》（GB13271-2001）
e、车间环境符合《车间劳动卫生标准》
f、除尘系统的粉尘捕集率≥95%
g、系统、设备运行性能达到设计要求
h、技术先进、性能可靠、节约能源、操作、维护方便。
i、除尘设备的质量保证期为现场功能考核合格后12个月；
四、粉尘性质：
1.粉尘含尘浓度：
粉尘含尘浓度最高可达50g/m3；
2.粉尘特性：
粉尘粒径大。
粒径＞10μm的粉尘在80%以上；
3.粉尘比较大，比电阻小，无湿度、温度；
五、设计思想：
1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性。
2、除尘工艺。
在喷砂工作时产生的粉尘经管道进入气箱脉冲布袋式除尘器净化再经风机、烟囱排入大气。
3、按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。
4、充分考虑实际粉尘量的变化，除尘系统设计及设备选型有一定的动态适应能力，在各种情况下都可自动控制系统达到安全操作，确保净化装置的正常运行。
5、除尘器年利用小时数按300日考虑。
6、除尘系统控制自成体系，采用现场手动与控制室自动相结合的方式。
7、全部设备要做到防雨，按露天设计。
8、整个净化系统结构紧凑，便于检修、维护人性化设计。
9、整套系统排放要符合国家环保要求。
六、除尘系统风量的确定
根据我公司有关技术人员的现场勘察，贵公司喷涂车间为6000mm×
4000mm，即喷涂车间体积192立方米，按每分钟换气2次计算为192立方米每分钟所以它所需风量为23040m3/h。
七、除尘器选型
粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。
除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳治理效果。
由于粉尘物料为搪瓷粉，此种物料对于布袋的剥离性较好。
固选择过滤风速为1.5m/min。
则过滤面积需384平方米。
我公司选用：
DMC-300气箱脉冲袋式除尘器加以治理。
此类型除尘器具有高效、低阻、维护简便、运行可靠、投资少而运行费用低等特点。
适用于细微粉尘的除尘净化，排放浓度可远低于国家规定标准。
八、除尘器技术参数
设备名称
型号
单位
数量
单价（元）
总价（元）
备注
除尘主体
DMC-300
台
1
36800
厚3mm普通碳钢焊接冲
除尘布袋
Ф130*2000mm
条
300
23
6900
500g涤纶覆膜针刺毡
配套骨架
Ф120*1950mm
根
27
8100
4mm冷拔丝一次焊接成
脉冲阀
DMF-Z-25
个
30
65
1950
国产品牌、膜片使用寿命
喷吹系统
DMF-25
套
40
1200
Q235A焊接冲压（本厂产）
电控柜
PLC
1800
（控制元件国产品牌）可调
爬梯护栏
1500
本厂产Q235A钢板网本厂
储气包
165*7500mm
1300
标准件
风机
4-72-8D22KW
11500
高碑店风机厂生产
运费
2500
汽运
附件
800
螺丝，胶条
合计
大写：
元整
74350
九、除尘器工作原理：
DMC-300气箱脉冲袋式除尘器工作原理
工作原理：
DMC-300气箱脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置和脉冲清灰系统等部分组成。
进风口设在灰斗上，当含尘气体从进气口进入收尘器后，首先碰到进风管内部的挡板，气流便转向流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面。
净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。
每个室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向袋内喷吹入高压空气，以清除滤袋外表面捕集的粉尘，各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰同期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
1、壳体：
壳体包括上花板、滤袋室、入口孔和进出风口等，全部由钢板焊接而成，结构要求严密。
滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。
进风口直接开在灰斗上，花板上部为净气室，净气室顶盖上装有入孔门。
检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，人从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。
2、灰斗：
灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检修入孔口，下部装有排灰装置。
3、排灰装置：
根据收尘器的捕集粉尘量不同，可配置不同的排灰装置。
一般收尘器配置刚性叶轮给料机。
4、提升阀：
当轮到某室清灰时，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。
气体的进气和排气由二位五通电磁控制，而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。
5、脉冲阀：
脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。
DMC-300型离线脉冲喷吹袋式除尘器脉冲阀的规格为21/2"
，每室装一个。
脉冲阀的动作由清灰时间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制，脉冲阀打开时，一股压缩空气喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。
脉冲阀由阀体、中间体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。
6、压缩空气储气罐：
为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐。
储气罐的压力要保持5×
105～7×
105Pa。
储气罐应装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其压力应符合国家压力容器的标准。
耐压强度不得小于9×
十、除尘滤袋
对于整台布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。
滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
因而，本方案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况采用φ130标准规格，采用500g涤纶针刺毡滤料。
此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；
滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料＞12个月的正常使用寿命。
布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。
拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。
滤袋上端密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。
仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室，保证工作环境的洁净。
十一、安装、调试及维护和检修
1、安装调试
a.为了便于运输，设备均按汽车发运条件解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷）。
需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
b.对传动机构、装置进行专门检查，开始度转前对转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
c.安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。
安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体，然后再安装气包及配管以及电气信号系统。
袋笼及滤袋必须在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装，确保安装质量。
d.按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。
2、维护和检修
a.除尘器要设专人操作和检修。
全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
b.运转部位定期注油。
c.发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破损，检修时，应先关闭风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
d.除尘器阻力一般小于1500Pa，清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节器节旋钮进行调整。
十二、电气控制系统
贵公司提供除尘系统所需要的电源。
除尘器的运行控制设自动控制与手动控制两种方式，自动控制方式为设定时间的形式，除尘器正常运行时采用自动控制，手动控制方式主要用于设备试车和检、维修时对相关元、部件进行点动调试及用于现场调试检修。
现场电气设备的防护等级为IP54，采用静电喷涂工艺。
十三、结束语
本方案与国内同类工程比较，综合技术经济指标是先进的，特别是捕集粉尘能力强，不影响工艺操作，实用可靠，能耗低，投资省等方面尤为显著，各项技术指标均能达到有关标准及规定要求，符合我国国情及木加工的实情。
在方案设计工作中，得到了有关领导和技术人员的大力协助和支持，在此表示衷心感谢！
因时间仓促,资料有限以及对现场了解未及细致,方案中难免疏漏,谨请谅解，凭借我公司在国内所做的工程积累经验，所编制设计，难免有所失误及不符合甲方意图和要求。
在此深表谢意。
一旦在我公司承接该项目任务后，我公司确保做到深入现场第一线，精心测绘、精心设计，安全施工，确保该工程排放浓度符合国家要求及得到国家环保部门认可。
优惠条件
一、优惠条件
1、可由我公司技术人员对用户相关人员进行技术培训，以便于更好的对我公司提供的设备进行安装、调试、正常操作和维护等；
2、为使我公司所提供的设备能够以最佳状态运行，在设备安装调试过程中，我公司将派具有丰富经验的技术人员分阶段驻厂免费提供技术服务及负责解释相关的技术文件资料，指导安装和设备调试；
3、我公司可长期供应质优价廉的设备配件；
二、质量保证：
1．我公司郑重承诺设备制作标准完全按照设计及制作标准进行制作；
2．布袋保质期一年，其它均三年；
3、排放浓度达到国家标准。
三、技术服务措施
1、技术服务中心
我公司设有专门的技术，负责向客户提供技术咨询、技术指导、技术培训等服务。
技术服务中心拥有一批具有丰富经验的资深专业技术人员，能够解决客户关于袋除尘器领域的各种问题，并提供最完善的技术服务。
2、售前技术服务
a.技术咨询
我公司技术服务中心免费回答客户关于所涉及项目的技术问题，并推荐适合于客户情况的解决方案，并尽可能为客户提供有利于客户问题解决的多种技术信息。
技术服务中心还会根据需要派遣技术人员到工程现场进行技术指导。
b.提供技术文件
我公司根据用户的要求及相关工程设计的需要提供设备的技术参数、技术说明、资料图纸等文件，技术服务中心负责就上述文件提供详细的解释。
c.技术考察
我公司邀请客户及相关单位到公司及设备制造厂进行技术考察，并就所涉及到的设备提供使用单位名单，建议客户到设备使用现场进行考察。
在考察过程中，我公司将应客户要求，派遣专业人员随同，负责所有技术问题的解释。
3.合同签订后的技术服务
a、详细技术文件的提供
合同签订后，供方向用户及相关设计单位提供所需的详细技术参数和资料图纸，土建设计所需的设备载荷及基础尺寸技术参数，外购件、易损件及备品备件清单，设备的安装图纸，操作维修的文字说明，所有设备的制造检验证明以及其它合同所规定的内容。
b、现场技术服务
在设备安装期间，我公司将根据技术需要或客户的要求随时派遣技术人员到工程现场或指定单位提供技术服务。
在设备的安装、调试、验收阶段，我公司将派遣专门技术人员到工程现场进行技术指导，并详细解释操作说明、系统维护方法及注意事项，并热忱回答客户所关心的技术问题。
对于使用中应注意的问题，供方技术人员会及时指出并提出解决方案。
c、设计联络会议
我公司将积极参加各方技术人员召开的所有技术会议。
d、技术培训
我公司在设备制造、安装、调试、验收期间，将安排对客户的技术人员进行技术培训。
培训内容包括有关设备操作、运转及维护的知识，还包括指导买方技术人员监督和检验设备的制造、安装的质量以及设备的性能试验。
培训的地点根据培训的内容决定在施工现场、设备制造厂、技术服务中心或以前的设备使用单位。
供方将提供培训所需要的技术资料、图纸及其它工作必需品。
供方技术人员所发生的一切费用处理。
3、售后服务承诺
a、保修期：
我公司所提供的设备布袋保修一年其它均三年，在保修期内，供方技术人员定期寻访用户，并在接到报修通知后12小时内到达使用现场进行设备维修工作。
保修期内由于设备本身或零部件出现的质量问题，由供方免费负责解决，由于买方人为原因造成的问题，供方将负责予以排除，材料和零部件费用由买方承担。
b、长期技术服务：
为了保证供方所提供的设备始终处于良好的工作状态，我公司在保修期后将为用户提供长期的技术服务。
所有用户及所使用的设备名单都将编入我公司档案，进入我公司长期技术服务体系。
供方技术人员将在接到用户报修通知后12小时内出发前往设备使用现场，进行设备的维修工作，供方还将定期回访用户和定期巡检设备运行情况，听取用户的意见和要求。
在设备运行期间，供方将积极协助用户解决有关设备使用可能遇到的所有技术问题，并及时向用户提供有关设备使用的最新技术信息，帮助用户进行技术改造。
c、备品备件：
袋除尘器正常生产所消耗的易损件为滤袋，在设备提供时供方将为每台设备提供一定数量的易损件作为日常运行可能需要的应急备件。
设备保修期内由于设备本身质量问题而需要的所有备品备件，由供方负责提供。
保修期以外所需要的备品备件，供方保证长期以最优惠的价格提供，直到设备报废为止。
供方同时保证所提供的所有备品备件均为高品质并受到严格检验的产品。
4、设备监造和性能验收
a、需方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表，进行监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验和设备包装质量的情况。
我公司对需方人员在此期间的工作和生活提供方便。
b、我公司在交货前对设备的质量、规格、性能、数量、体积作出明确和全面的检验。
c、设备运到现场后的规定天数内（按合同），供需双方共同对设备数量、外观和质量进行验收。
如设备外观质量、规格、数量等与合同规定不符或在合同规定期限内发现有缺陷，包括潜在缺陷或材料使用不当，需方可请有资质的单位作出鉴定，凭鉴定向供方提出索赔。
如对设备质量有争议，应由权威的第三者进行仲裁。
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