罗江县纹江映象消防安装工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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压力表
台
4
电气配线
米
5
消火栓起泵按钮
只
6
消防模块
7
探测器
8
消防不锈钢水箱
9
阀门
10
热镀锌钢管
m
11
水喷头
12
室内消火栓
套
13
消防水泵接合器
14
消火栓水泵
15
喷淋水泵
16
电气配管
第二章施工准备计划
2.1施工组织机构
2.1.1工程管理组织机构的组建
我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为公司重点工程，采用全新的管理模式来保证工程的顺利实施，公司将对本工程设立工程管理领导小组（工程指挥部），该领导小组（工程指挥部）是项目施工决策和保障的机构——指挥决策层。
该小组将在全公司范围内对项目所需的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的全方位保障，确保工程目标的最终实现。
工程领导小组（部门）机构框图如下：
直属项目部
2.1.2组建完整的项目经理部
成立“罗江县“纹江映象””安装工程项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，选派思想好、业务精、能力强、具有丰富施工经验、年富力强、充满开拓精神的技术管理人员组成项目经理部，对内建立健全项目技术负责人、项目生产副经理、各专业工长、材料、机械、资料、质量、安全、计划统计、劳资、财务等岗位责任制。
项目经理部对工程项目的各项目标、质量、安全、工期、文明施工、成本等综合指标实施高效有序的组织、协调和管理，确保施工现场规范化、文明化、标准化，为本工程质量达到优良目标，提供强有力的组织保障措施。
2.1.3项目经理部组织机构框图
机械设备员
2.1.4项目管理人员岗位职责（见下表）
岗位名称
职称
职责
贰级项目经理
工程师
项目第一责任人，对工程的质量、安全负全面责任，履行工程合同，负责工程的管理和保修。
项目副经理
协助项目经理工作，直接负责施工生产检查，督促工长施工生产进度计划完成情况及各项规章制度的执行情况，以及施工生产的协调配合。
技术负责人
高级工程师
负责工程质量、技术管理工作，对项目的质量体系运行进行控制和管理，组织质量员和专业工长进行工程质量检查，推广新技术，对工程资料的管理控制、技术交底、纠正预防要素负责。
各专业工长
负责本专业工程的施工，组织生产班组按计划完成施工生产，对分管的施工产品质量负直接责任，负责对班组的质量、安全技术交底的检查落实等。
质量员
负责工程产品、材料、设备的质量检验工作和督促各级人员作好“三检”质量记录，组织分部分项的质量评定，对检验产品负责接责任。
安全员
对施工现场的安全、文明施工负责，落实安全责任制，监督各级人员执行安全管理制度，对安全工作负直接责任，做好安全教育交底工作。
资料员
技术员
负责收集管理工程资料，传递施工文件，保证施工用的文件、图纸、规范等具有有效性。
采购
经济师
负责工程材料的采购与供应，编制材料采购计划，按时进货，防止材料积压。
库管员
负责材料的入库检查验收及登记，按库房管理制度进行材料的堆码与标识，按计划发放材料和保管，防止不合格品出库使用。
机械设备管理员
助理工程师
对保证施工生产的机械设备管理、维护负责，督促机操人员作好设备日常保养工作。
劳资员
助理经济师
根据施工进度要求，在生产经理领导下，合理调配劳动力，并进行实际用工考核。
计划统计员
在项目经理领导下负责项目成本管理和项目预、结算及每月工程量统计报表。
2.1.5项目经理部的管理运作
2.1.5.1公司法人代表授权项目经理部负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。
2.1.5.2项目经理部根据工作实际，必须具体明确每个项目管理人员的责、权、利，建立健全项目的各项管理制度和岗位责任制，使全体管理人员有条不紊、紧张有序地开展工作。
2.1.5.3项目经理部在施工中实行全面质量管理，按照ISO9002质量管理要求，组织好各工种、各专业的施工协调配合，确保工程按照项目既定目标圆满完成。
2.1.5.4强化激励与制约机制，实施目标考核，制定业绩评比、安全竞赛、提高工效、保证质量等奖罚办法，定期组织管理人员检查与开会，保证施工的高
效进行。
2．1．5．5实行动态劳动用工管理，选用业务能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。
2．1．5．6项目经理部加强对项目职工的素质教育，强化敬业精神，提高工作技能，鼓励参战人员集思广义，充分发挥他们的主观积极性，让他们以旺盛的斗志和精力投入到工程建设中。
2．1．5．7项目经理部要加强同业主、质监站、监理、设计院等单位联系，及时汇报工程进展情况和施工中遇到的困难及难题，配合相关单位及时解决和处理问题，保证工程的顺利竣工。
2．2资源准备
2．2．1劳动力准备
根据前期的预留预埋工作面广、安装量小，密切跟踪土建施工进度的特点，项目部暂将配置技术素质高的3个专业班组，具体为：
管道班12人；
电工班16；
焊工4人：
其它普工12人。
进场后根据实际情况再做调整。
2．2．2施工机具准备
科学配置施工机具是确保工期的一个前提条件，在确保安装工程进度计划及工程质量的基础上，根据前期预埋及少量的安装工作的工作内容及工程量，在公司范围内调剂配置相应种类和数量的施工机具。
2．2．3材料准备
在项目技术负责人的组织—下，由各专业技术人员按施工图认真编制本工程前期所需材料，成品或半成品的施工用料总计划，月度用料计划及前期预留预埋和少量安装工作所需材料计划。
材料采购根据上述计划，提出资金使用计划呈报项目经理材料总计划和月度计划进行市场调研，货比三家及早订货。
根据进度计划的要求，材料采购及时组织前期材料进场。
2．3技术准备
2．3．1在项目经理的组织下勘察施工现场，了解周边环境，以便进场合理的组织施工
2．3．2在项目技术负责人的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范，设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计院共同商定解决，形成纪要。
2．3．3按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、
验评标准等。
2．3．4编制详细的质量计划，通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、确定，在项目技术负责人的组织下积极编制实施性的施工组织设计，及时编制专业施工方案。
2．3．5各专业技术人员在项目技术负责人的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。
2．4工程采用的施工技术规范规程及标准
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《室内管道支吊架》05R417-1
《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《给水内衬不锈钢复合钢管管道工程技术规程》CECS205：
2006
《电气装置安装安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《高层民用建筑防火设计规范》GB50095-2006
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程旋转电机施工验收规范》GB50170-2006
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～50257-96
国家和地方颁布的各类（标准图集）
第三章施工方案及主要分项工程的施工方法
本章主要叙述”罗江县“纹江映象””安装工程的施工方案，包括：
预留预埋施工方案、消防水（生活给排水）系统施工方案、电气（消防报警）系统施工方案。
本工程建筑空间有限，密集各种排烟排风管、上下水管、消防喷淋管、以及电缆桥架等，因此施工顺序及方式的总体原则为：
先繁后简，先重点部位、后次要不位，管线敷设依次先高后低、先里面后外面、先主干后分支，配管遵循先风管后水管，再电气配管，先无压后有压的总原则。
3．1预留、预埋施工方案
根据现场实际情况、预计土建为2010年8月一号楼主体断水，在此基础上，我们进行了人员和机具的安排，项目部根据现场土建进度，确保人员、机具、材料完全符合土建进度的需要。
保证24小时有人配合。
3．1．1预留、预埋工艺流程
其工艺流程为：
详细研究图纸→绘制预留预埋示意图→各专业汇总、审核会签→
模具、套管制作→放线标识→复核确认→模具、套管定位→配合施工
在安装工作开始前，熟悉设计图纸，首先根据结构图的洞位和相关图纸，绘制出详细的电气预埋管走向图和管道预留洞图，并对施工人员作好技术交底。
预留孔洞及预埋套管须同其它专业共同复核预留预埋的位置标高，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施，在确认留洞图上预留洞的正确无误后，根据施工图中的穿管位置和标高作好编号及标示。
然后相应作好模具、套管，并相应标示位号。
根据留洞图中的标示和模具、套管的位号，将模具、套管用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上或者焊接在周围钢筋上，固定牢固。
在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具、套管是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。
3．1．2预留、预埋施工方法
3.1.2.1电气（消防报警）部分预留预埋
A、为保证预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，做好技术交底。
对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。
B、在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。
暗埋钢管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。
C、转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。
并在模板内用红漆作上记号。
D、镀锌金属电线管连接采用紧顶管接头连接方式。
E、墙上暗埋钢管采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5㎜以内。
同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。
钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。
F、钢管保护层不小于15㎜，进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。
暗配钢管弯曲半径不小于10倍管径，弯曲处不应有折扁和裂缝现象。
在穿越建筑物基础时应加防水套管。
G、预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。
H、电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。
I、钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。
3．1．2．2消防水（生活给水）管道部分预留预埋
A、室内消防水（生活给水）立管、竖井内消防水（生活给水）立管，在穿过楼板时应配合土建施工预埋套管，套管上端高出楼地面30㎜，下端与楼板底面齐平；
每层室内消防水平管穿越横梁或隔墙时应加套管，套管与梁、墙两侧齐平；
套管外径比管道外径大2～3个号，水管和套管之间的缝隙采用防火堵料填塞。
B、穿越地下室外墙、屋面顶板以及有水房间的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。
穿越地下室墙壁及屋面顶板的给水管道预埋刚性防水套IV型，详国标S312。
C、穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。
过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝或焊接将套管与钢筋固定牢，且在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。
D、套管预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止套管移位或堵塞。
E、套管两端平齐，毛刺清理干净，内表面做好防腐。
埋入混凝土中外表面不得涂刷油漆。
F、管道与套管接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。
3．1．2．3通风、排烟（正压送风）系统的预留、预埋
A．通风管道穿过机房隔墙及其它隔墙时，应与土建配合预留墙洞，洞口尺寸大于600㎜时，提请土建在洞上方加过梁。
B．在风管穿过需要封闭的防火的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，预埋管和防护套管的钢板厚度不应小于1．6㎜。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
C．落实防排烟系统穿越剪力墙，标准层的排风管穿过横梁，楼梯防烟前室正压送风系统风口留洞的位置、标高以及留洞的具体尺寸。
配合土建预留、预埋木框或钢板风管，在每一层土建关模以前，认真核实有无漏留及错留的情况。
D．对于通风竖井应进行认真检查，确保竖井畅通，并不得与管井互通。
一旦发现有不符合本专业要求的情况，立即与有关甲方、监理、土建、设计人员协商解决。
做好前期的预留预埋工作，为后期的施工打下良好的基础。
3．2消防水、生活给排水系统施工方案
本工程消防水（生活给水）包括：
消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、地下室给排水系统、给水干管系统，消火栓系统采用内外壁热镀锌钢管，管径≥DN80为卡箍连接，DN65～DN25为丝扣连接。
3．2．1管道安装总体原则
先预留预埋后管道安装；
先主管后支管；
先水平管、后管井内立管；
机房内先架空管道、后设备就位、再后工艺配管；
先施工室内部分再施工室外部分。
同时，为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；
室外部分管道水泵结合器的施工选择施工时机，一般室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上，先大后小”的原则进行。
3.2.2主要施工程序
消防水（生活给排水）管道安装施工主要流程图如下：
材料确定
样品呈批
准备及验收
套管形式规格选定
模具、套管定位
预留、预埋
管道下料
管道加工
管道预制
支吊架选型、材料准备
支吊架制作
支架安装
管道安装
管道管
管道清洗方案
清洗准备
管道系统清洗
油漆防腐
系统试运行
试压准备
试压方案
管道试压
交工验收
3．2．3施工准备
3．2．3．1管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。
3．2．3．2管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。
3．2．3．3管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案；
在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确的规定。
3．2．3．4施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。
3．2．3．5施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。
3．2．3．6施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。
3．2．4管道预制
4．2．4．1管道定位放线
根据施工图及预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。
放线前和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况，孔洞打架现象等，如发生问题请业主、监理或设计院及时予以解决。
对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。
放线前对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是悬吊管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边、依托柱或墙做防晃支架。
3．2．4．2管道切割
消防水（生活给水）管道（DN<
50mm）采用管道割刀及管道截断器切割。
生活排水管道采用锯弓切割。
所有管道的切割面做到与管子中线垂直，以保证管子的同心度。
切割后清除管子毛刺、铁屑。
避免由于毛刺原因，造成长时间运行后管道堵塞。
材料的切割下料，具体见下表：
管材
切割工具
钢塑复合管
管道截断器或管道割刀
UPVC排水管
锯弓锯条
3．2．4．3采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。
管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。
托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。
3．2．5管道支吊架制作安装
3．2．5．1管道支、吊架的最大间距（见下表）：
公称直径
（㎜）
25
32～50
65～100
125～150
200～250
>
250
支架的最大间距（米）
2.5
3.0
4.5
5.5
6.0
3．2．5．2管道支吊架制前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其它专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。
3．2．5．3支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。
3．2．5．4管道支吊架的固定：
砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定，支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。
3．2．5．5管道支架设置原则：
A．管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架。
固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。
B．在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。
C．立管支架安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个，支架安装高度，距地面为1．5～1．8m。
D．若立管支架位置遇轻型墙时，可将支架位置设置在梁上或楼板上。
E．管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的型式、材质和位置。
F．支架安装尽可能避开管道连接接头，管架离卡箍接头距离必须大于50㎜。
G．支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须按设计要求进行；
支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。
H．大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀件的重量。
3．2．5．6管道支架形式及材料明细表
A.墙柱三角支撑
横担材料
规格
斜撑材料
生根方式
DN25-32
角钢
∠25×
M10膨胀螺栓
DN40-50
∠30×
DN65-80
∠40×
DN100-125
∠50×
M12膨胀螺栓
DN150-200
∠75×
B、地下水平支撑
DN70-80
40
DN100
槽钢
［10#
DN150
［12#
DN200
［14#
M14膨胀螺栓
C、卡箍式吊架
吊杆材料
抱卡材料
园钢
扁钢
-25×
-30×
-40×
D、管道防晃支架
E．管道固定支架
支撑材料
[10#
[12#
3．2．6管道安装
3．2．6．1管道安装的一般原则
A、电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
B、螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。
C、镀锌钢管应采用螺纹连接，严禁采用焊接。
焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。
D、与设备相连接的水管，应单独设置支吊架，并保证其管道重量不加载于设备上：
如与之相连的设备中有运转部件者，其连接处应有柔性连接，管道的支吊架应是减振吊架。
E．本工程消防水（生活给排水）管道材质：
热镀锌钢管、钢塑复合管、PP-R塑铝稳态管、UPVC塑料排水管。
3．2．6．2镀锌钢管、钢塑复合管的安装
A．室内消防管道DN≤DN80时，采用机械套丝，管子套丝后螺纹应规整，如有短线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。
B．管道螺纹连接时，在管子的外端与管件或阀件的内螺纹之间加适当填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带；
安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。
安装后，露出2～3牙螺纹，并清
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