轴承信息化管理系统说明书Word文档下载推荐.docx

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其次，报表生成品质优秀，能很好的满足铁运【2007】98号文件及与轴承相关的附表的各项要求，自动生成输出轴承403A和辆货统404-413报表，并能按轴承编号记录轴承、历史档案数据及报表；

轴承检测信息化管理系统能较好的满足流水线本身技术要求，很好的满足用户个性化报表要求，信息化程度高。

考虑到施工环境，轴承信息化管理系统采用的是键盘鼠标输入，每个工位都有一个分计算机采集录入次工位的信息，通过通信线，主计算机和各个分计算机能进行实时通信，在住计算机中生成数据库，能提供查询，统计，修改，报表生成等软件功能。

轴承检测信息化管理系统的信息管理主要包含以下信息工位：

轴承信息录入工位，轴承外观检查、检修工位、外圈探伤工位、轴承各部尺寸检测工位、组件检测工位（轴承游隙及装配高检测工位）、检验工作工位、注油组装工位、配件检测工位（密封座、密封罩）、轴承配件选配工位。

轴承信息录入工位

此工位最主要是对进入轴承检测流水线轴承信息的采集录入，信息系统采用条形码扫描的办法对所要检测的轴承进行信息锁定。

具体录入和采集过程如下：

首先在计算机中录入各个需要测试轴承的具体信息，包括采集和录入轴承编号、轴承型号、制造厂家、年月、内圈外观、外圈外观、滚子外观等信息，可以产生对应轴承信息的条形码，再通过条形码打印机打印出条形码；

位于轴承信息录入工位的条形码扫描仪通过通信线与计算机实现通信，在目标轴承进入信息录入工位之后，操作员把打印好的条形码贴在轴承上，就能实时地录入所需检测的轴承的信息。

在整个轴承检测过程中，可以在轴承信息管理系统中实时查询轴承所在轴承检测流水线已经通过工位的所有信息情况。

外观检查工位

此工位有具有26型轴承外观检测工作台和30型轴承外观检测工作台各一个，26型轴承外观检查支线和30型轴承外观检查支线各一条。

在各个外观检查工作台上具有相对应的一套样环，通过样环来检验仪器，传感器检测计算所测轴承的相关检查参数，然后通过控制系统自动判定所测轴承所属类别（良好轴承、大修轴承、报废轴承），进而分类识别并自动控制所检查轴承的上下线处理，同时按指定路线传输，大修、报废的轴承进入大修、报废支线输出检测流水线，良好的轴承进入下一个外圈探伤工位。

信息化系统通过传感器检测传输过来的数据，自动存储外观检测工位该轴承的相关信息，如首装日期，缺陷信息，尺寸信息等。

检查完毕之后，要在信息化系统软件里手动输入检查者的名字。

其中外圈、内圈、滚子要求“检测者”栏有两个人名位置（外观检查修程判定和检测者为不同的操作者）。

外圈探伤工位

此工位通过26型轴承探伤机和30型轴承探伤机对轴承外圈进行磁粉探伤，再次通过参数设置来分辨良好轴承和问题轴承，然后指定传输路线，问题轴承自动进入大修报废支线，良好轴承直接进入轴承检测前的轴承同温存放库，同时人工采集探伤信息并且把探伤结果录入计算机、操作者要签名此次探伤操作，并可以备注相关信息。

轴承与检测仪器同温工位

检测前轴承同温存放库用于轴承与检测仪器的同温，能够存放26型轴承和30型轴承。

轴承采用托盘存放形式，通过计算机控制采用了轴承的先进先出存放模式。

信息化管理系统能实时查询存放轴承信息及存放时间、自动存入以及进出时间等。

轴承各部尺寸检测工位

此工位包括26型轴承尺寸检测系统和30型轴承尺寸检测系统，通过传感器检测轴承的内圈、外圈、滚子等部件尺寸，同时自动采集和录入轴承编号，检测内圈内径、外圈外径、外圈牙口直径、直径相互差、径向变动量、大端面磨耗等数据，在信息化管理系统中生成数据库保存下来，并且需要手动录入检测工作者相关信息。

同时，信息化管理系统具有被检测部件尺寸超限报警功能，当由传感器传输到计算机的尺寸超过了系统设置的26型轴承和30型轴承上下限尺寸时，信息化管理会及时报警，并通过对话框的形式提醒操作者。

组件检测工位

此工位采用位移传感器测量轴承组装后的轴向游隙和装配高，自动采集和录入相应尺寸数据和检测工作者。

检查、检验工作工位

此工位可以调出轴承编号，对前面工序进行检验核对，并且手动录入轴承检查核对信息和操作者信息。

轴承与配件同温工位

此工位是轴承组装前的同温存放，以满足轴承组装前和配件同温的工艺要求。

轴承同温存放台可存放不少于240套轴承。

通过计算机控制采用了轴承的先进先出存放模式。

信息化软件系统能实时查询存放轴承信息及存放时间、自动存入以及进出时间等。

注油组装工位

此工位主要能采集和录入注油量、注油者及轴承编号

配件检测工位

此工位利用传感器测量密封座、密封罩或LL油封各部尺寸，同时进行配件编号，分档存放，分机及时录入检测工作者。

轴承零件选配工位

此工位根据轴承尺寸按一定规则（自定义）选择密封座、密封罩，显示密封罩与牙口过盈量，输入选中配件编号，配件原先检测相应数据上传至服务器

扭矩检测工位

此工位输入轴承编号，通过通信线将传感器所检测到的扭矩数值自动上传至电脑中，并能保存到数据库。

LL油封间隙测量工位：

次工位通过传感器将所测到的LL间隙结果上传至电脑中，信息化管理系统能够选配LL油封及外圈牙口直径并保证过盈量；

在轴承选配时如果库内没有合适的轴承提示或警示；

具备HMIS上传接口，符合铁道部的统一规范，系统能够根据轴承的型号、制造厂、制造日期、轴承编号、大修单位、大修日期、检修单位、检修日期等数据确定轴承的唯一性。

二、轴承信息化管理系统软件说明

各工位分计算机采集录入工位的数据信息，主机上的轴承信息化管理系统通过通信线获取各分计算机系统信息，可以自动录入从分计算机录入传递过来数据，并且能手动录入各工位信息，生成所需报表，然后主机连接打印机，通过轴承信息化管理系统打印报表。

轴承信息化管理系统结构图

轴承信息化管理系统软件包括了五大子管理系统：

检测间信息管理、压装间信息管理、查询统计系统、报表系统、参数设置。

其中，检测间信息管理包含了轴承信息录入工位管理、外观检查工位信息管理、外圈探伤工位信息管理、轴承与仪器同温信息管理、轴承各尺寸检测工位信息管理、轴承各尺寸检测工位信息管理、组件检测工位信息管理、检查、检验工作工位信息管理、配件检测工位信息管理、LL油封间隙测量工位信息管理；

压装间信息管理包括轴承与配件同温工位信息管理、注油组装工位信息管理、扭矩检测工位信息管理、轴承零件选配工位信息管理；

查询统计系统包括轴承信息查询、轴承信息统计、轴承配件信息查询、轴承配件信息统计；

报表系统包括辆货统403A、辆货统404、辆货统405、辆货统406、辆货统407、辆货统408、辆货统409、辆货统410、辆货统411、辆货统412、辆货统413；

参数设置包括轴承检测参数、轴承尺寸标注、轴承配件标准、系统参数设置、工位项目维护、数据库数据维护、系统权限设置。

轴承信息化管理系统子系统结构图

下面是轴承信息化管理系统的界面：

轴承信息化管理系统登陆界面

轴承信息化管理系统的主界面

轴承信息化管理系统软件功能齐全，能够完成检测间和压装间各个工位的数据录入，具有查询所有录入编号的轴承的信息状况并统计，报表系统能生成品质优秀的报表，能很好的满足铁运【2007】98号文件及与轴承相关的附表的各项要求，自动生成输出轴承403A和辆货统404-413报表，并能按轴承编号记录轴承、历史档案数据及报表。

三、轴承信息化管理系统软件操作规程

1、人员素质要求

1.1了解轴承信息管理系统的结构性能，能处理简单的软件故障。

1.2必须经培训合格后，持操作证操作本系统。

2、开工前的准备工作

2.1操作者必须穿戴好规定的防护用品。

2.2对设备各润滑点进行认真检查，并按设备润滑图进行润滑。

2.3检查各部螺栓是否松动，升降导轨是否灵活。

2.4检查进轮出转向架装置是否灵活可靠，横向定位是否正确。

2.5油泵运行压力是否符合规定，管路有无堵塞、泄露。

2.6检查各电气连线有无松脱，控制系统及运行程序有无异常。

2.7检查各行程开关是否灵活可靠、绝缘良好。

3、工作中应遵守的规定

3.1工作中操作者不得随意脱离工作岗位。

3.2发现设备状态异常，应及时停机检查，通知维修人员。

4、操作注意事项

操作者必须严格遵守有关安全规定及交接班制度。

5、完工后应做的工作

5.1停机切断电源。

5.2清扫擦拭设备。

5.3做好日常保养工作，整理工具，达到整齐、清洁、润滑、安全。

5.4做好设备运转记录及其它相关记录。

四、轴承信息化管理系统材料清单报价

序号

项目

型号

单价（万元）

数量

单位

金额（万元）

备注

1

轴承信息化管理软件

HMIS-2012-12

30000

套

2

主计算机

6000

3

分计算机

5000

13

65000

4

通信及其他配件

10000

总计（元）

111000