办公楼暖气管道改造陪2Word文档格式.docx
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（2）87S159管道和设备保温
二、编制施工组织设计的指导思想
1、要采用先进的科学技术成果,采取有效的组织措施,创出优质的质量,完成此工程,为铁路建设做出应有的贡献。
2、通过这一工程的施工,要达到以下的目的:
（1）学习先进的施工管理经验,为施工服务。
（2）通过施工实践，锻炼培养出一支高水平管理队伍和施工队伍，总结提高施工经验，熟悉新结构、新工艺、新技术、新材料的施工过程，为今后的建筑施工树立样板。
在编制本施工组织设计时，要充分理解设计单位的施工意图，深入学习监理工程师的技术说明，发挥自身的优越性，克服自身的局限性，这是顺利达到优质质量目标的关键所在。
三、工程概况
本工程为办公楼暖气管道改造及公共建筑物零星维修工程，主要维修项目为：
管道焊接、安装、保温等内容。
四、劳动力安排、机械机具安排及保证材料供应措施
（一）劳动力安排
本工程处于办公内，施工影响多，相对较难施工。
为保证工程能够顺利进行，我公司决定组建强有力的项目管理机构，以项目经理为核心，对整个工程进行统一、有效的管理，以确保本工程各分项工程如期保质的交付使用。
机构设置如下：
工程部、技术部、材料部、后勤部
1、工程部：
设项目经理1名，施工员1名，以项目经理为核心，负责工程计划的具体实施、机械调度、劳动力配制、材料控制等，对整个工程进行全面指挥调度。
2、技术部：
设项目工程师1名，另设技术员、测量员、质检员、安全员、化验员、预算员、统计员、机械员各1名。
由项目工程师全权负责，对工程进行质量管理、技术管理、安全生产、文明施工、工序验收、统计报表、测量放线以及工程资料的收集、整理、存放。
并根据具体情况，及时补充工程技术力量。
3、材料部：
设材料主管1名，材料员若干名，负责工程材料的采购管理、常用小型机械、工具的管理、维护、维修以及劳保用品的发放。
4、后勤部：
负责工程后勤保障，进行管理人员膳食供应，发放办公用品，管理计量器具，发放劳动工资等。
5、详细劳动力安排见附表。
（二）施工机械、机具配备
为了确保工期及工程质量，在实际施工时，主要以机械施工为主，并辅助一定的人工。
在一些地下情况不明或不利于机械施工的地段，为了避免机械施工时造成的不应有的损失，可进行人工施工。
但在整个施工过程中应充分发挥施工机械的作用，尽量做到突出机械，人工辅助，交叉施工，流水作业。
现场配备主要施工机械、机具详见附表。
（三）材料保证措施
根据施工图预算和进度计划，制订合理的材料、构件供应计划。
以保证材料、构件按时供应，并保证材料物资不积压、不短缺。
1、积极筹集资金保证原材料的进场，开工前资金筹集数额达到工程造价50%以上，确保材料及时供应。
2、同产品质量优良的生产厂家确立供应关系，确保产品质量。
3、提前作好材料计划，材料提前进场。
4、材料进厂做好质量检查，防止残品、次品进入现场。
5、现场设立专职材料采购员及现场材料员，作好产品出入库管理工作。
6、认真贯彻IS9002质量保证体系，保证材料供应。
7、工程所用材料，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证，安装前仔细检查，挑选、杜绝不合格产品的使用，而且在施工当中一定要注意材料的节约，不得浪费。
8、做好资金使用计划，及时上报进度计划，及时进行预决算。
9、多使用国家提倡的新工艺、节能产品，为建设节能型社会尽一份力。
五、施工方案、主要部位施工方法
由于工期紧、任务重、质量要求高，所以要细化质量管理体系，以严密的组织机构，健全的质量管理制度，科学的管理程序，有效的管理措施，在保证工程质量的前提下完成施工任务。
本工程施工时，一定要做好技术交底，质量交底和各项准备工作，合理组织人力、物力，加快工程进度，提高工程质量、降低成本、节约投资和原材料。
1、施工准备
（1）依据现场实际情况在地沟检查口按图纸设计要求先将管道投放在地沟内，按设计要求在地沟内对焊接管道进行除锈、防腐处理。
依据管道坡度要求，放线后进行角钢支架安装，待支架安装完毕后进行管道焊接，然后进行地沟内管道压力试验，压力试验经验收合格后，对焊口进行防腐处理。
待系统通水试运行后，采暖管道按设计要求对管道进行保温处理。
（2）、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
2、测量放线
按照设计要求以及甲方提供的控制点，做测量放线工作。
在具体操作中，尽量减少偶然误差对测量结果带来的影响。
高程控制采用DS3水准仪往返测量并按以上规范进行平差，每个水准点用混凝土加固埋设编号注册。
3、工艺流程：
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→调制
（1）、安装准备：
①认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
②按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
（2）、干管安装：
①施工草图，进行管段的加工预制，包括：
断管、套丝，上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
②安装卡架，按设计要求或规定间距安装、吊卡。
③安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓魁拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装装托架上和管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好Ｕ型卡，然后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
④干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直进的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
⑤制作羊角弯时，应煨两个75°
左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。
⑥合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
⑦分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。
集气罐的进出口，应开在偏下约为罐高的1/3处。
丝接应与管道联接调直后安装。
其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。
⑧采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；
把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50毫米以下点焊2点，管径≥70毫米以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。
⑨管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
⑩摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
（3）立管安装
①核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
②安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，近按编号从第一开始安装。
涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2-3扣，预留口平为止，并清净麻头。
③检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
（4）支管安装
检查安装位置及立管预留口是否准确。
配支管，支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。
在干管上焊接水平分支管时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动，合格后再缠套管和堵墙洞。
按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
（5）、通暖
①首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，人员分工负责，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
②向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。
慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。
再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
③正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
④冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可以进行。
遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
六、保证工程质量措施及质保体系
（一）质量保证措施
1、质量检查严格按照图纸设计及会审记录并依据施工技术操作规程，验收规范，标准及市质量监督站的要求施工。
2、加强职工质量意识的思想教育，认真贯彻IS9002质量保证体系。
3、每个分项工程开始施工时，认真组织学习图纸。
同时进行分项工程技术交底、质量交底，使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。
4、实行“样板间”工作法，使整体工程全部按照“样板间”施工，从而保证整体工程质量。
5、工地配备专职质量检查员一名，认真检查每道工序的质量，达到标准后，方可进行下道工序的施工。
6、认真执行“三检制度，使每个分项工程必须符合标准要求。
7、每周由公司组织相关技术人员进行一次质量检查，及时发现问题，及时解决问题。
8、与各工种密切配合，必须按程序施工。
9、工程所用材料，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证，安装前仔细检查，挑选、杜绝不合格产品的使用，而且在施工当中一定要注意材料的节约，不得浪费。
10、施工中应认真贯彻质量检验评定标准和施工技术措施，坚持自检、互检交接检制度。
11、管口、焊口不得设在墙壁和楼板内。
12、采暖设备及管道安装后影响土建抹灰的应在安装之前进行。
13、管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求，明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行、曲线部分应与曲率半径保持相符。
14、室内明装管道外表面与墙面的距离，导管和主立管不应小于50mm，立支管与立支管不应小于30mm成排的管道其外表面相距不应小于100mm。
15、管道设备的标高和坐标应根据土建给出的地面标高和轴线位置来确定安装，并将控制点准确标志在墙上。
16、管焊割孔时，孔眼不得小于接管的内径接管不得插入孔眼内吹进孔眼内的焊渣必须清除干净。
17、管道对口焊缝上的和管道转弯弯曲部分不得开口焊接支管、焊口不得安装在支吊架上。
（二）质量通病防治措施
1、干管安装坡度不适当，导致管道窝气，存水影响正常循环，甚至发生水击。
干管安装前应调直，穿墙管段必须在土建堵洞时，看好坡度，保证坡度正确，支架距离合理，安装牢固。
2、干管甩口位置不合理，干管与立管连接不直，立管距墙尺寸不一致。
甩口前，必须在现场实测实量，计算、放线应准确，要按墙体轴线偏差定位，弹出粉线，按线施工。
可用弯头调整甩口间长度，以保持立管距墙尺寸。
3、铁皮套管不咬口，套管内管道不防腐，位置不当下露天棚，套管紧箍导管、无环缝、造成墙皮脱落弯管过墙时，套管环缝过小。
安装套管，必须预制咬口，下料应充分，留有环缝套管内导管刷油，应在进场后进行，抹灰时，水暖专业必须专人配合，看好套管位置，厨卫间及积水房间设钢制套管，其顶部高出地面30－50mm，居室厅廊设铁皮套管，高出地面20mm，弯管过墙要事先在现场实测尺寸，加工套管，并留有1－2mm环缝。
七、保证工期措施
1、组织三大主力工种混合作业，选择精兵强将，有实力，整体素质高的班组。
2、将主体划为三个流水段，采用平行流水，交叉穿插作业，即流水又穿插，大大加快施工进度。
3、为加快施工进度，保证工程质量，采暖立支管丝接采用1台钢管套丝机，2台切管机、利用半机械施工提高工效。
4、抢工期间，班组分双班作业，昼夜不停连续施工，雨天不停工，采取可靠的防雨措施。
5、为确保总工期，在管道完成的第一时间，穿插散热器立、支管安装，形成科学流水，交叉作业。
6、加强质量管理，严把质量关进一步提高工程质量，做到一次成优，减少返工浪费，提高工效，缩短工期。
7、建立先进的信息沟通，反馈体系，加强指挥调度合理组织协调，从抓施工准备工作入手。
认真抓好大管径管道施工。
8、施工现场组成强有力班子，统一指挥紧密配合，坚持每晚五点碰头会，解决生产中出现的问题，以利再战。
9、尽可能采用先进科学的施工工艺，确保质量安全，加快工期。
八、保证安全施工的技术措施
为了进一步贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，加强施工过程中安全工作的管理，以保证安全生产，因此建立、健全安全生产检查责任制。
工作中严格按照安全技术操作规程执行。
1、水暖工长要抓好安全工作，并设专职安全生产检查员一名，时时检查安全工作，对施工中不安全因素要及时解决，危险排出后方可施工。
2、工人进入施工现场要进行三级安全教育，并做好纪录，认真学习安全技术操作规程。
每周开一次安全会议，总结不足，每半个月进行一次安全交底工作，并要求全体施工人员签字。
3、进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋进入现场施工。
4、各种电动工具要配电闸箱，并配备符合要求的触漏电保护器。
5、电气焊要有专人操作，气焊施工时氧气瓶、乙炔瓶不得放在工作间，且应有10米的距离，或分设在两个房间内，雨天、大风天禁止在室外施工。
6、搬动物品时，要由工人统一指挥，人员配备适当，防止物品滑落伤人。
7、在工作中禁止扒凉台、窗口、进料等防止高空坠落。
8、工人上下楼一律走安全通道。
9、材料堆放要整齐，有标识。
10、工人休息室要干净、整洁。
11、施工现场要做到工完场清。
九、现场文明施工管理措施
根据现场要求，分开堆放材料成品、半成品、机具、设备并做到材料、机具堆放整齐，场地干净，有条不紊。
1、施工现场设置明显的标牌，实行挂牌施工。
2、施工现场必须保证道路及排水通畅。
3、施工现场要做到工完场清，剩余材料及时回收，施工垃圾及时处理。
4、项目部主要管理人员要佩戴证明身份的卡片。
办公生活区域要设施齐全、规划合理，注意搞好区域内环境卫生。
5、成品保护
（1）掌握好安装时机，即做到保护好土建成品也保护好本专业成品。
（2）散热器挂装完毕后，严禁在散热器上踩踏。
（3）搬运设备及器具时，要轻搬轻放。
（4）已做完的工程一定要把踝口处保护好，防止落入异物。
（5）安装完毕后应锁好门杜绝施工成品的损坏和丢失。
十、环保措施
1、严格按省、市有关文明施工法规条款和甲方有关要求为标准，以创建文明施工班组为目标，做好对参与工程人员的文明施工交底和遵纪守法教育工作确定“以工地为家”，作文明人，搞文明施工，从一点一滴做起的思想基础。
2、成立以项目经理挂帅，领导部门参与管理做文明施工保证体系，制定有关规章制度和奖罚条约，广泛利用宣传板、标语等形式、开展宣传教育。
使文明施工成为参与施工活动的每一名员工的自觉行为，贯穿于工程施工全过程。
3、凡进场的材料、设备必须按平面布置图指定位置堆放整齐，高度不超过1.5m，界限清楚，不得混杂。
运输车辆卸载后尽快离开。
凡能夜间运输尽量安排夜间运作，装卸后立刻清扫干净现场。
4、施工现场做到工完场清，建筑物内外、生产、生活垃圾残土当日清理运出场外，保证场内清洁。
5、施工期间严格控制机械噪声、教育工人不要噪闹、喧哗影响周边环境。
6、现场施工要尽量减少建筑垃圾、要多方面重复利用。
否则堆放指定地点尽快拉走，生活垃圾及污水应集中处理不得明火处理。
十一、消防措施
1、建立以项目经理为组长，安全员为副组长的消防管理小组。
2、定期对职工进行消防教育，提高思想认识，做到防范于未然。
3、经常检查消防器材，保证消防的可靠性。
4、经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。
5、现场设置明显的防火宣传标志。
6、电工、焊工从事电气设备安装的电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。
7、临时设施应符合防火要求。
8、材料的存放、保管应符合防火安全要求。
9、施工现场、木工房、库房业禁吸烟。
10、现场生活区未经保卫部门批准不得使用电热器具。
11、氧气瓶、乙炔瓶工作间距小于5M，两瓶同明火作业距离不小于10M。
12、坚持防火安全交底制度。
十二、节能措施
合理组织施工作业、材料供给
1、施工前组织人员研究施工方案，以节省工时。
2、施工过程中，要套材下料，合理使用，降低消耗。
3、施工时，严格按操作规程及验收规范操作，使质量一次成优，杜绝返工，有疑难问题时，应及时与技术员联系。
4、加强材料工具管理、避免材料、工具的浪费丢失。
序号
名称
单位
数量
进场日期
1
电焊机
台
8
2009．3．15
2
套丝机
3
电锤
4
台钻
5
水平尺
把
6
压力泵
7
空压机
切割机
工种
人数
备注
管工
10人
电焊工
5人
壮工
12人
油工
架子工
2人
机械工
电工
1人
管理人员
7人
质量保证体系
升级会员 