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压力开关工作规范Word文档格式.docx

异常状况及处理对策……………………………………………………5-01

公佈日期:

2003年6月

修訂日期:

年月第次修訂

保养作业注意事项

保养作业执行前之准备工作:

执行保养作业前应作好工作安全要求:

为确保保养人员安全,减少意外的发生,于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防

护准备工作,并于「修复单」中之「施工安全许可」栏签认后方可施工。

属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,须依据「工作安

全许可管理办法」之规定(填写「工作安全许可申请暨同意单」申请、核准,并依「各类

施工作业安全检点表」及「各类施工安全作业标准」执行)经申请核准后才可施工。

属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,应确认各项安全

措施是否已完成、防护器具已穿著配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换器设备已备妥及

检查正常、「挂签」及「上锁」管理安全作业已确实,并指派安全督导员及监工。

设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养,应做好「挂签」及「上

锁」安全管理方可进行作业。

转动设备检修前应关闭电源,并悬挂「保养修复中,请勿动」、「检修中,禁止送电」等

警示禁止标示牌方可进行作业。

制程区若有特殊管制或设备跨厂之制程区,执行保养作业前应先会签相关制程厂核准后,

才可进入作业。

同区域进行共同作业前,须先进行协议组织及指定一人指挥。

1--01

依据修复单上之设备编号,拿取设备保养记录档案,并查阅该设备以往保养修护资料以供本 次

作业参考。

依据修护设备及保养项目准备所需之工具,及所需修换材料。

工作场所内有妨碍保养工作进行之物品,需协调生产值班人员搬离工作场所。

保养作业执行中注意事项:

执行保养作业中应作好工作安全要求:

如担任明火作业之安全督导员必须全程督导(包括延长作业时必须督导至完工),若需离开

则应要求施工人暂停施工,或由原指派主管改派他人督导。

原核准「工作安全许可申请暨

同意单」之施工时间、地点、内容、作业项目等,如有更改时须依规定重新提出申请,经

核准始得继续作业。

作业中拆除之零组件必须顺序排放编号,具方向性零组件需作记号,以避免漏装或是装错而 造

成机件损伤。

作业中拆卸下之机件地面应用纸板等防护材铺设,防止机件损伤及地面油污,不慎脏污时应

即清理,避免扩大。

保养作业中要离去或工作有持续性无法当日完成者,应做好防护、标示措施及将工作中所有

工具、器具放整齐,重要物品应上锁慎加保管。

保养作业执行后注意事项:

设备保养修复后,需将作业区整理清洁,再会同生产部门试车至正常后始得离去。

1--02

试车前如有工安环保应先报备相关单位或申请核准后始得进行,必要时要求相关单位派员会

同试车。

各保养人员应于修复单记录保养工时,并于「修复记要栏」填写修复内容及主要换修零件(

种类、规格、数量)。

对于经常发生异常之设备应分析原因,并提改善对策。

1—03

预防保养基准

巡查路线:

周期:

每周

單元設備名稱

部位名稱

項次

保養項目

保養基準

压力开关

检出组件

1

毛细管外观检查

不得过份之弯曲

避免重物荷压

2

接续口检查

无泄漏

开关本体

外观检查

表面擦拭干净无积尘

电气配线检查

配线固定良好

2--01

定期保养基准

单元设备名称:

压力开关周期:

依大计算机设定周期

检出组件

毛细管检查

确认无泄漏、断裂

感温棒检查

无侵蚀、无附着物

3

法兰面(牙口)检查

无有毒物质外泄

开关本体

LimitSwitch动作测试

确认动作正常

内部零件点检

确认各零件正常

密闭检查

无水份、油污、及废弃入侵

3--01

作业标准

设备名称:

压力开关          部位:

保養項目

作業說明

使用工具規格

管制基準

注意事項

1.毛细管检

1.外部异物清除

2.外型详细点检

活动板手200mm

干净无异物

无断裂

按装场所,避免他人碰撞或践踏毛细管

2.压力接续口检查

1.外部异物(生锈或附着物)清除

2.检查内封液有无泄漏

铜刷

肥皂水

个人防护用具

无泄漏

若有害性物质外泄,须着防护用具,并须依规定将泄漏物处理回收

4--01

1.Switch

动作试验

1.接线端子检查

2.CommNoNc接点动作试验

3.设定点调整

螺丝起子组

三用电表

压力校正器

接触面清净

动作正常

精度±

1%

2.内部零件

检点

1.固定座检查

2.弹片检点

牢固,无生锈

弹性良好

无变形

4--02

异常状况及处理对策

異常狀況

發生原因

處理對策

一.不动作

1.膜片破裂

2.毛细管填充液泄漏

1.更换新品,损坏旧品回收集中处理。

2.毛细管断裂须更换新品,损坏须依废弃物管理办法处理。

二.动作迟滞不稳定

可能为内部连接杆,缺乏润滑油或生锈,影

响其动作灵敏度。

各连接点除锈、润滑。

三.误动作

可能为开关接点接触不良或导线绝缘不佳,

或因振动等因素造成误动作。

开关接点清洁,接头螺丝锁紧。

更换不良导线。

发觉其它异常因素,予以克服。

四.管内有害物质外漏

液体接续部泄漏

将有害物质回收并处理。

5--01

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