416 舒香苑6#7#筏板基础大体积砼浇筑施工方案Word文档下载推荐.docx
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⑴、采用商品混凝土及泵送混凝土，即满足大体积混凝土浇筑量大的要求，又可保证混凝土的搅拌质量。
⑵、在拌合混凝土时，掺入水泥替代量8%~10%的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
⑶、采用分层分段法浇筑混凝土，按膨胀带划分两个区域浇筑，分层厚度400-500mm；
分层有利于混凝土水化热的散失，还可采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。
2、加强混凝土的保湿、保温、测温及养护
⑴由于本次大体积混凝土施工正值春季，主要用降温法施工，即水温控制在15～19℃，确保混凝土入模温度控制在25℃以下。
在混凝土终凝后采用冷水养护降温，但要注意水温与混凝土表面温差不超过20℃，同时用薄膜、毛毡覆盖材料进行保湿、保温养护。
⑵、做好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差不超过25℃。
3、其它措施
应加强施工过程的管理工作，确实做到精心组织、精心施工，避免人为质量、安全事故的发生。
本工程混凝土采用商品混凝土，拟由淄博凯胜混凝土有限公司淄博恒建混凝土有限公司同时供应商品混凝土。
两家商混厂均具有独立满足现场混凝土需求的能力，以确保商品混凝土供应不因意外中断。
基础底板自北向南，由远及近逐段浇筑。
混凝土运输主要采用输送泵运输，现场设两台混凝土输送泵，共配备6台混凝土搅拌运输车。
混凝土振捣采用机械振捣。
三、施工组织
项目部管理人员指挥生产，所有施工管理人员和职工必须始终如一地坚守自己的工作岗位，及时发现、解决施工中出现的各种问题，加强对拌制、输送、振捣、抹面、测温、保温等各个环节的技术指导和控制，实行混凝土浇筑分区分段施工，坚持谁施工谁负责的原则，将质量、安全责任落实到个人。
劳动力按24小时两班配制，实行两班倒，昼夜不停连续施工，要求在交接班时，接班人员未到，下班人员不得离岗。
每工作班现场人员组成如下：
砼工12人（两台泵），机械工8人（包括输送泵、运输车司机等机操人员），看钢筋、模板4人，测温、保温2人，机修工2人，电工2人，值班管理人员4人；
机动人员5人
四、施工准备
⑴材料准备
本工程基础全部采用商品砼。
水泥采用当地32.5普通硅酸盐水泥，砂选用中粗砂，含泥量不大于1%，石子用5-25碎石，含泥量不大于1%，粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰。
棉毡用量约为2800㎡，施工前全部到位。
塑料薄膜用量约为1400㎡，施工前全部到位。
⑵主要施工机械、工具和监测仪器
施工机械：
2台混凝土输送泵共配备6台混凝土搅拌运输车。
插入式振动棒4套；
备用2套.
木抹、刮杠、铁锨等砼摊铺辅助工具；
坍落度筒、试模、温度计、等。
⑶作业条件
①砼施工段的模板、钢筋、预埋件全部安装完毕，并经检查验收符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。
②机械已进行试运转。
③施工员已对班组进行安全技术交底及施工操作交底。
④已会同监理单位对施工准备工作进行验收，浇灌令已签发。
⑤开盘前已联系本区域供电、供水部门，保证砼施工期间水电正常供应。
⑥混凝土搅拌站做好准备。
⑦对现场进行交通规划并编制交通疏导方案。
必要时应与城市交管部门协调，保证混凝土运输通畅保证大体积混凝土施工质量。
⑧现场成立混凝土浇筑指挥系统，统一指挥和组织大体积混凝土的浇筑。
各工种人数、工人技术要求符合要求，应进行培训和交底。
⑨对施工质量、环境和职业健康安全所要求的应急措施到位并经过检查。
五、温度控制
施工中主要采取以下措施：
⑴尽量降低砼入模浇筑温度，降低搅拌温度，尽量缩短砼运输时间，砼掺和缓凝剂，使初凝时间延长到6h以上。
⑵为防止砼表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，砼终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制；
⑶保温养护措施：
先铺一层塑料布，上铺两层棉毡，根据温差来决定。
⑷如遇雨天，必须在棉毡上再增加一层塑料布防雨，并做好排水措施；
⑸砼热工计算：
施工时应根据当时的大气平均温度，入模温度进行热工计算，验算保温措施是否满足要求。
六、主要的施工方法
1、混凝土搅拌和运输
混凝土由商品混凝土厂商供应。
混凝土运输主要依靠输送泵，使用输送泵时应注意以下事项：
⑴在正式泵送混凝土之前，先用水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。
⑵开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土低速运转，并应注意观察泵的压力和各部件工作情况，待工作正常顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送。
正常泵送时，活塞尽量采用大行程运转。
⑶正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断，混凝土供应不及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送。
⑷在泵送过程中如出现泵送混凝土困难，泵的压力急剧升高，或输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送。
宜用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止泵管堵塞。
⑸施工时正值春季，如遇高温进行泵送时，泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋或草包包裹、覆盖、并经常喷洒冷水降温。
⑹泵送结束时，要估计残留在输送管线中的混凝土量，因这些混凝土经水或压缩空气推出后尚能使用。
尽量减少混凝土浪费。
2、混凝土浇捣
由于基础筏板面积较大，采用泵送商品混凝土，采用分层分段施工方法使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于6h，以防止混凝土中产生人为施工缝。
振捣时应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以免漏振。
操作人员要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，每点振捣时间20-30秒。
以混凝土表面不出现气泡和泛出灰浆为准。
每次插棒应插入下层混凝土内5-10cm，以使上下层混凝土结合紧密。
3、大体积混凝土裂缝的控制措施
裂缝控制是大体积混凝土施工的关键，大体积混凝土施工主要通过控制三个指标（最高温升，内外温差，混凝土降温速度），来控制混凝土裂缝。
如前所述，控制混凝土最高温升的方法主要有两种，一是通过配合比的设计时，使用低水化热水泥，并想方设法降低水泥用量，减少水化热来实现；
一是通过降低入模温度来实现。
内外温差，混凝土降温速度的控制则主要通过保温来完成。
本工程保温层厚度计算如下：
本次大体积混凝土施工安排在四月份，室外平均气温偏安全取20℃。
4、测温
大体积混凝土裂缝控制主要通过混凝土温度控制来实现，只有搞好测温工作，即时掌握混凝土内部温度变化，才能有效的进行温度控制。
为此专门设立测温小组，由专人负责测点的留置，测温记录等。
测温体系建立：
制定合理的测温方案，测温点布置选择代表性位置，如附图所示：
筏板的不同高度、筏板的边缘部位、高低交接处、布置9个测温点位，分别在混凝土底部、中部、顶部。
测温方法采用预埋薄壁钢管法测温，测温仪器选用温度计，将温度计用线绳系牢沿薄壁钢管慢慢送到底部，即可读出所需温度值。
2h完成一次测试，24h循环测试、监控，对各测点定时定点测温。
两种测温技术相互独立、相互补充、相互对照，及时准确提供混凝土温度变化资料，准确指导大体积混凝土的测温和保温工作。
测温时间：
混凝土浇注12小时后开始测温，1-7天每2小时测温一次，7-15天每6小时测一次，如混凝土内部温度接近表面温度每天测一次，直至混凝土完全冷却下来。
测温人员要随时向技术负责人汇报混凝土温度变化情况，以便及时发现问题及早处理。
5、混凝土的保湿、保温和养护：
在混凝土初凝表面能上人后，对其表面及时进行覆盖。
由于气温较高和水泥水化热开始的共同作用，表面水分散失速度很快，为防止表面的干缩裂缝，对其表面在保温的同时进行保湿，由专人负责对其进行表面喷水养护、保湿。
确保混凝土内外温差控制在25℃以内。
6、混凝土抹面要求
大大体积混凝土抹面工作要特别仔细，抹面至少分两次进行，初次抹平主要在于控制标高，要抄平、拉线，先以长刮杆将混凝土表面刮平，再以木抹子收平。
第二次抹面宜用木抹子搓毛，主要防止出现混凝土表面裂缝，第二次抹面时宜始终向一个方面抹，切记不要用抹子来回不停搓动，如操作不当反而会造成混凝土表面出现不必要的裂缝。
7、防雨措施
⑴应取得天气预报，并随时注意天气的变化情况，做好充分的防雨物资准备。
⑵整个场地四周、道路、路基等做好排水沟，不得有积水，保证场内运输畅通无阻。
⑶混凝土浇筑过程中，如遇大雨，应停止施工，中小雨施工时，对已浇灌的混凝土，用塑料布进行覆盖。
⑷及时测定和调整砂、石含水率，保证水灰比和配合比的正确。
⑸工地施工动力照明用电，机械设备应加防雨措施按规定接地或接零。
8、安全施工
大体积混凝土施工具有工作量大，施工强度大，持续时间长的特点。
施工组织工作一定要精心，要做到不打无准备之仗，工作上要充分扎实，不能匆匆忙忙上阵，在浇筑前应做好全面细致的技术交底工作，事先进行各类机械试运转，加强安全措施严格按安全规范施工。
在用电方面应实行一机一闸一器做好漏电保护器安装。
切实加强全员安全意识教育，确保安全工作万无一失。
七、质量保证措施
⑴大体积砼施工前对施工人员进行一次专门的技术交底，增强操作人员的责任心，提高操作人员的质量意识。
⑵施工人员及管理人员均实行“三班制”作业，每班都要有领导值班。
⑶为防止施工期间停水，可在砼浇注前，必须预备蓄水池（箱）。
⑷施工前应与供电部门联系。
为防止施工期间突然停电，在现场备用一台柴油发电机，为振动棒及照明供电。
⑸为防止施工期间下雨，开盘前材料部门备雨披、雨鞋各40个，彩条布1000㎡，保证下雨时仍能正常工作。
⑹控制砼的浇注温度不超过20℃，在砼泵管的出口处，实测砼的入模温度。
八、安全保证措施
1、大体积砼施工前，对施工人员进行一次专门的安全交底，提高操作人员的安全意识。
技术经理向施工员、施工员向班组长及班组长向操作人员层层交底。
交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。
交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。
2、施工前对施工用电做一次仔细的检查，重点检查接头线的防水，电机防水，配电箱的防雨措施是否可靠。
并要求严格检查“一机一箱一漏电保护”的执行情况。
3、特殊工种持证上岗制度
对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工、信号指挥人员等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。
4、安全生产责任制度
项目经理与公司签定“安全生产责任书及承诺书”、班组与项目部签定“安全生产承诺书”、操作工人与班组签定“安全生产承诺书”强化全体员工的安全责任及安全意识，加强自身的安全保护。
5、现场安全规程、消防制度及现场消防措施:
现场安全操作规程、安全警示标志和警示说明必须健全并悬挂位置醒目、牢固、齐全合理；
现场按规范和消防要求设置消防器材和灭火器。
6、现场安全用电制度健全并严格执行，转用电有安全协议。
7、建立健全重点监控记录，对危险公共地点及要害场所每天进行监控。
8、认真做好班前五件事，正确使用合格的劳动防护用品。
9、对所有作业人员进行岗前学习考试培训，培训合格后方可上岗作业。
10、作业人员进入工地，必须正确佩戴安全帽。
11、制定了切合实际的应急救援预案，传达贯彻到位。
12、现场盯靠人员：
赵怀国朱建宇
大体积混凝土热工计算
1、绝热温升计算
Th=mcQ/Cρ（1-е-mt）
式中：
Th—混凝土的绝热温升（℃）；
mc——每m3混凝土的水泥用量，取
336
Kg/m3；
Q——每千克水泥28d水化热，取
334
KJ/Kg；
C——混凝土比热，取0.97[KJ/（Kg·
K）]；
ρ——混凝土密度，取2400（Kg/m3）；
е——为常数，取2.718；
t——混凝土的龄期（d）；
m——系数、随浇筑温度改变，取
0.34
；
计算结果如下表：
t（d）
3
6
9
12
Th（℃）
30.8
41.9
45.9
47.4
2、混凝土内部中心温度计算
T1（t）=Tj+Thξ（t）
T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度，是混凝土温度最高值
Tj——混凝土浇筑温度，取
20
℃（可采取浇筑当日的询平均气温）
ξ（t）——t龄期降温系数，取值如下表
底板厚度h（m）
不同龄期时的ξ值
1
0.36
0.29
0.17
0.09
计算结果如下表
t（d）
T1（t）（℃）
31.1
32.2
27.8
24.3
由上表可知，砼第
6
d左右内部温度最高，则验算第
d砼温差
2、混凝土养护计算
混凝土表层（表面下50-100mm处）温度，底板混凝土表面采用保温材料（养护毛毯）蓄热保温养护，并在毛毯上下各铺一层不透风的塑料薄膜。
①保温材料厚度
δ=0.5h·
λi（T2-Tq）Kb/λ·
（Tmax-T2）
δ——保温材料厚度（m）；
λi——各保温材料导热系数[W/（m·
K）]，取
0.14
（养护毛毯）；
λ——混凝土的导热系数，取2.33[W/（m·
K）]
T2——混凝土表面温度：
6.8
（℃）（Tmax-25）
Tq——施工期大气平均温度：
（℃）
T2-Tq—-
-13.2
Tmax-T2—
21.0
Kb——传热系数修正值，取
1.3
（Tmax-T2）*100=
-2.21
cm
故可采用铺一层塑料薄膜进行养护。
②混凝土保温层的传热系数计算
β=1/[Σδi/λi+1/βq]
β——混凝土保温层的传热系数[W/（m2·
δi——各保温材料厚度
βq——空气层的传热系数，取23[W/（m2·
代入数值得：
β=1/[Σδi/λi+1/βq]=
-8.76
③混凝土虚厚度计算：
hˊ=k·
λ/β
hˊ——混凝土虚厚度（m）
k——折减系数，取2/3；
λ——混凝土的传热系数，取2.33[W/（m·
λ/β=
-0.177
④混凝土计算厚度：
H=h+2hˊ=
0.55
m
⑤混凝土表面温度
T2（t）=Tq+4·
hˊ（H-h）[T1（t）-Tq]/H2
T2（t）——混凝土表面温度（℃）
Tq—施工期大气平均温度（℃）
hˊ——混凝土虚厚度（m）
H——混凝土计算厚度（m）
T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度（℃）
不同龄期混凝土的中心计算温度（T1（t））和表面温度（T2（t））如下表。
混凝土温度计算结果表
T1-Tq（℃）
11.1
12.2
7.8
4.3
T2（t）（℃）
29.4
30.3
26.6
23.6
T1（t）-T2（t）
1.7
1.9
1.2
0.7
由上表可知，混凝土内外温差<
25℃，符合要求。
抗裂计算
1、各龄期混凝土收缩变形
--龄期t时砼的收缩变形值；
--标准状态下最终收缩值，3.24×
10-4
e
常数e=2.718；
M1、M2、M3…Mn--各种不同条件下的修正系数；
混凝土收缩变形不同条件影响修正系数
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
积M
1.0
1.06
1.09
1.25
1.4
2.02
各龄期砼收缩变形值如下表
龄期（d）
15
18
21
（×
10-5）
1.94
3.82
5.64
7.41
9.13
10.79
12.41
2、各龄期砼收缩当量温差
ξy（t）：
不同龄期混凝土收缩相对变形值；
α：
混凝土线膨胀系数取1×
10-5/℃；
各龄期收缩当量温差
Ty（t）
-1.94
-3.82
-5.64
-7.41
-9.13
-10.8
-12.4
3、各龄期混凝土最大综合温度
Tj：
砼浇筑温度，取
℃
T（t）:
龄期t的绝热温升
Ty（t）:
龄期T时的收缩当量温差
Tq：
砼浇筑后达到稳定时的温度，取
混凝土最大综合温差
ΔT
18.61
24.14
24.99
24.19
22.82
21.28
19.70
4、混凝土各龄期弹性模量
E0:
砼最终弹性模量（Mpa），
c30
取定E0
×
104N/mm2
混凝土各龄期弹性模量（×
104N/mm2）
E（t）
0.71
1.25
1.67
1.98
2.22
2.41
2.55
5、外约束为二维时温度应力计算
E（t）：
各龄期砼弹性模量
混凝土线膨胀系数1×
10-5/℃
ΔT（t）：
各龄期混凝土最大综合温差
μ:
砼泊松比，取定0.15
0.15
Rk:
外约束系数,取定0.4
0.4
Sh（t）:
各龄期砼松弛系数
混凝土松弛系数如下表
Sh（t）
0.57
0.524
0.482
0.417
0.411
0.383
0.369
外约束为二维时温度应力（N/mm2）
б
-0.35
-0.75
-0.94
-0.98
-0.92
-0.87
6、验算抗裂度是否满足要求
根据经验资料，把砼浇筑后的15d作为砼开裂的危险期进行验算。
（抗裂度验算）
fct=
2.1
Mpa（28天抗拉强度设计值）
同条件龄期15天抗拉强度设计值（达28天强度的75%）
龄期15天温度应力1.04MPa
0.6227
≤1.05,抗裂度满足要求
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