氨冰机安装使用说明书Word格式文档下载.docx
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第7章润滑油系统
7.1润滑油系统的用途
7.2润滑油系统的组成
7.3润滑油系统中各组部件的结构特征及使用维护……
7.4润滑油系统开车过程
7.5油系统参数
7.6润滑油性能参数
第8章自控系统说明
8.1气路系统
8.2润滑油系统
8.3汽轮机的报警联锁逻辑系统
8.4干气密封的报警联锁逻辑系统
第9章压缩机辅助设备
9.1气体冷却器主要设计参数
9.2结构形式
9.3检修说明
第10章液压装拆工具
10.1概述
10.2工件的安装
10.3加压与卸压
10.4工装的拆卸
第11章蓄能器使用说明
11.1蓄能器安装前必须做到如下检查
11.2蓄能器的安装
11.3安装蓄能器应注意下列问题
11.4蓄能器的充气
第12章配套件使用说明书
该操作说明书用于熟悉MCL705+3MCL7氨9气压缩机装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。
操作说明书包括如何安全地，合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。
遵照说明书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。
当压缩机正在运转时，这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。
如果要求的话，我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。
责任：
我们将不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。
注意：
该压缩机只能按照数据表规定的操作工况进行工作，不在数据表中规定的操作工况，例如超出最大的容许容量或者太小的流量（脉动输出）导致机组的损伤，我们将不承担责任。
小心：
机组数据表规定的操作工况是该设备的设计基础。
已知操作数据的修改必须在起动之前由沈阳鼓风机股份有限公司检查，认可。
所规定的进口压力可以短期超过10%在瞬间操作条件期间这可能发生，在压缩机机组启动和停止期间可以看到。
操作说明书必须时在装置现场上可以找到。
负责操作该压缩机装置的所有个人在承担他们的职责之前，必须阅读和应用操作说明书。
只有已经受到适当培训或者熟悉该压缩机的工作人员方可允许操作该压缩机装置。
除该操作说明书和在用户国家内有约束力事故预防规程外，应该遵照通用的可接受的安全和职业标准。
沈阳鼓风机股份有限公司提供给你一个强大，快速的售后服务网络。
关于进一步资料和协助，请写信给你就近的沈阳鼓风机股份有限公司办事处或直接写信给中国沈阳鼓风机股份有限公司（地址：
沈阳市铁西经济技术开发区开发大路16号）。
在要求报价或订订购备件时，请在订单中给出机器代号。
专口§
1、用途和使用
该压缩机装置用于压缩操作说明书内规定的气体并仅仅压缩这些气体。
不允许任何其它的使用。
制造厂对于由此所产生的任何损伤不能承担责任。
用户公司自己应承担该风险。
产品的使用还应包括遵照本操作说明书（数据表）中指出的规定的操
作数据，以及给出的检查和检修条件！
口2、组织措施
2.1该压缩机装置具有与可接受的安全规程相一致的现代化设计。
但是，在它的使用期间，危险可能会危及使用者的生命或肢臂、第三者、或损伤该机器及其它的设备
因此：
只有设备状态完好时，才使用该压缩机装置，并用于设计目的（见第2章），同时还须考虑安全预防措施和危险情况及遵照该操作说明书！
以特别可靠的方式消除可能影响安全性的故障！
不遵照安全说明，可视为放弃任何补偿或全部权利。
2.2除了操作说明书外，应遵照或执行通常适用的法律规定和其它有约束力的事故预防规程。
这类要求也可能涉及诸如危险材料的搬运或者制作可行的不易损坏的防护设备。
2.3该操作说明书应由买方补充考虑有关操作特点的说明（例如，关于作业组织，作业顺序，人员调度）；
2.4必须监督工作人员按照操作说明书所涉及到的安全预防措施进行操
作，避免在危险状况工作。
2.5压缩机装置的任何安全和危险情况应要现场测量。
2.6压缩机上整套警示符号必须保持清楚，易于识别。
2.7可能影响压缩机装置安全及性能变化必须向制造厂和本厂管理人员报
告；
2.8在没有事先同制造厂商议下，对于该压缩机装置的任何改变或者增设是不允许的；
2.9备件必须符合制造厂制造的技术要求。
本制造厂供货的备件才能保证这一点。
2.10不允许对任何程控设备作程序改变！
2.11液压软管必须在规定的期间或在适时情况下更新，即使看不到可能
影响安全性的任何缺陷；
2.12必须遵守操作说明书关于重复试验所规定或指出的期间。
2.13在所要求的程度和按照规程要求，应提供防护设备并应给出它的使
用的说明！
2.14遵照火灾检测和消防规定；
2.15通告工作人员灭火器位于何处和如何使用它们；
口y3、工作人员资格和人员培训
3.1必须使用经过培训的合格的操作人员操作该压缩机装置；
请遵守最小年令规定！
3.2只可以使用培训过的或已熟悉该压缩机装置的工作人员，应清楚地拟定工作人员在操作、装配、维护和修理上的责任！
3.3如果工作人员没有达到所必需的熟练程度，他们必须接受训练和教育。
这种培训和教育可在制造厂或供货方进行。
货主一经营者也必须保证所有工作人员已完全了解整个操作说明书。
3.4必须确保只有被指定工作责任的工作人员在该压缩机装置上工作或者可以出入它的危险区；
3.5应特别制定机器操作者的责任制度，使机器操作人员能拒绝特别来自第三方的同安全预防措施相反的指令！
3.6在一个有经验的人监督下，压缩机装置才可以雇佣经受过培训、教育、熟悉或一般培训的人员！
3.7在电气装置或公用设备上的工作必须由技术熟练的电气人员或者按照
电气规程在熟练的电气人员的指导和监督下进行！
3.8气体工程设备（气体消耗装置）上的工人应由技术熟练的专家进行！
3.9只有具有液压方面特别知识和经验的人员可以被指定作液压设备上的工作！
3.10工作人员一定不要留长发，穿松散的衣服或戴珠宝，首饰！
3.11在承担起他们的工作之前，指定在该压缩机装置上工作的人员必须阅读操作说明书，并特别关注有关安全预防措施的章节。
当他们已经正在执行他们的职责，就太迟了！
这特别适用于在该压缩机装置上工作的人员，例如在装配，维护期间。
［匚］E4、使用者注意事项
4.1当机器正在运行时，与运动部件相接触的保护装置一定不要取下。
4.2当压缩机运转时，如压缩的气体漏泄，任何危险的气体必须安全地处
置，这种处置必须对于任何人员或环境不产生危害。
4.3当该机在完全停机后，机器的维护和修理工作才可以进行。
关机时，必须严格地遵照该压缩机在操作说明书中规定的关机程序。
4.4在开始进行维护或修理工作之前，对于危害键康的机器输送气体必须适当地去除。
4.5维护或修理任务完成后，必须立即重装或重启动所有安全和防护装
4.6压缩机机组不允许在较短时间内频繁启动，特别是不允许在停机后立
即启动，否则，过大的冲击会损害联轴器及转子轴头！
第1章离心压缩机说明
1.1一般说明
该压缩机组是为宁夏捷美丰友化工有限公司的合成氨、尿素搬迁和技术优化项目设计制造的氨离心压缩机组。
本离心压缩机机组主要由MCL705+3MCL7C离心压缩机、汽机、气体冷却器及润滑油站等组成。
压缩机由三段十四级（共十四个叶轮）组成，轴端密圭寸采用干气密圭寸。
原动机为杭州汽轮机厂生产的凝汽式汽轮机（机型为：
NK32/45）。
压缩机与汽轮
机之间均用膜片联轴器联接。
整个机组由同一润滑油站提供润滑油，压缩机、汽轮机布置在整体钢底座上，机组布置图（详图见100.1381H1381）。
1.2离心压缩机横向振动自然频率分析
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第2章离心压缩机本体结构介绍
MCL705+3MCL7型离心压缩机是一种多级离心压缩机，机壳为水平剖分式。
压缩机主要由定子（机壳、隔板、密封、平衡盘密封）、转子（轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等）及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。
2.1压缩机型号的意义：
本产品机型为MCL705+3MCL709两缸均是水平剖分式结构。
MCL705为一段压缩（共五级叶轮）顺排布置，叶轮最大名义直径为700mm3MCL709为二段压缩（共九级叶轮）背靠背布置，叶轮最大名义直径为700mm气
体进入MCL705缸体内经过五级压缩后出压缩机，与二段补气混合后进入3MCL709中，经过四级压缩后，与进入压缩机的补气一起继续经过五级压缩后至出口状态出压缩机。
2.2离心压缩机定子及其组成
2.2.1机壳：
本产品机壳均采用碳钢焊接结构，在机壳的水平中分面处分成上、下两半，用螺栓将上、下半机壳紧固在一起。
为了具有良好的密封性，机壳中分面法兰要精加工。
下半机壳中分面已经加工成向外是倾斜的，其斜度一般为0.2%。
，在下机壳中分面上可涂上密封胶，具有良好的密封性。
在下机壳水平中分面的四角处，有四个装导杆的螺孔，每个导杆上套个环，在装拆上机壳时起导向作用，保证在装卸上机壳时不致碰坏机壳内的密封和转子。
这四个导杆还兼做固紧上下机壳的螺栓之用。
在下机壳法兰中分面处向两侧伸出四个支脚。
或在下机壳轴承箱处向两端伸出四个支脚，将压缩机支在机座上。
在机壳的两个支座上，有横向键槽，是为压缩机轴向定位之用；
在压
缩机的进气管和出气管外侧有两个立键（导向键），用于机器的横向定位。
这些键能防止机壳位移，保持机器的良好对中。
并能适应因温度变化而引起机壳热膨胀变形。
轴承箱和密封室之间用迷宫密封隔开。
根据需要密封室内可装迷宫密圭寸，亦可装浮环密圭寸或其它密圭寸（如机械密圭寸、干气密圭寸）。
本产品采用
由约翰克兰鼎名公司制造的干气密封。
轴承箱盖、轴承压盖是可拆卸的，在检查轴承时，只要拆掉轴承箱盖、轴承压盖即可，不必拆卸压缩机机壳。
这种压缩机的进、出气管焊在下机壳上。
它们的位置均垂直向下。
对应每一级机壳的底部有一个排污孔，用于排出压缩机运转时产生的冷凝液。
2.2.2隔板：
压缩机隔板一般由下列材料制造：
2.2.2.1铸钢
2.2.2.2钢板焊接
隔板的作用是把压缩机每一级隔开，将各级叶轮分隔成连续性流道，隔板相邻的面构成扩压器通道，来自叶轮的气体通过扩压器把一部分动能转换为压力能。
隔板的内侧是迥流室。
气体通过迥流室返回到下一级叶轮的入口。
迥流室内侧有一组导流叶片，可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。
隔板从水平中分面分为上、下两半。
隔板和机壳或隔板和隔板靠止口配合，各级隔板靠止口依次嵌入机壳（隔板）中。
上隔板用沉头螺钉固定在上半机壳（或上半隔板）上。
但不固定死，使之能绕中心线稍有摆动，而下隔板自由装到下机壳上。
考虑到热膨胀，隔板水平中分面比机壳水平中分面稍低一点。
2.2.3级间密封
压缩机级间密封采用迷宫密封，在压缩机各级叶轮进口圈外缘和隔板
内孔处，都装有迷宫密封，以减少各级气体回流。
迷宫密封一般是采用铝合金制成，用铝合金这种较软的材料主要是为了避免损坏轴套和叶轮。
为避免由于热膨胀而使密封变形，发生抱轴事故，一般将密封体做成带有L形卡台，密封齿为梳齿状，密封体外环上半用沉头螺钉固定在上半隔板或机壳上，但不固定死。
外环下半自由装在下隔板或机壳上。
2.2.4平衡盘密封
2.2.4压缩机平衡盘上一般也装有迷宫密封，这是为了尽量减少平衡盘两边的气体泄漏。
结构与级间密封类似。
2.3离心压缩机转子及其组成
压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、隔套、平衡盘和推力盘等。
2.3.1主轴
压缩机的主轴的主要作用是传递功率，主轴应有一定的刚度和强度。
2.3.2叶轮
叶轮采用闭式、后弯型叶轮。
叶轮与轴之间有过盈，并热装在轴上（必要时可用键连接）。
对一般宽度叶轮上的叶片是铣在轮盘上，再把轮盖焊到叶片上。
对较窄的叶轮，焊条伸到弯曲的叶片和轮盖相接处有困难，叶片可铣在轮盖上。
三元叶轮米用三件焊，即由轮盘、轮盖、叶片组立焊接而成。
把叶片焊到平坦的轮盘上比较容易。
对更窄的叶轮，则采用开槽焊接。
右图为三元叶轮图示
2.3.3隔套
隔套热装在轴上，它们把叶轮固定在适当的位置上，而且能保护没装
叶轮部分的轴，使轴避免与气体相接触。
且起导流作用。
2.3.4轴螺母
轴螺母主要是起轴向固定作用。
如轴向固定叶轮、轴端密封等等。
2.3.5平衡盘
由于在叶轮的轮盖和轮盘上有气体产生的压差，所以压缩机转子受到朝向叶轮入口端的轴向推力的作用。
这种推力一般是由平衡盘来抵消的。
对于3MCL709压缩机，平衡盘位于段间，对于MCL705S缩机，平衡盘位于出口侧，在设计时使残余的推力作用在止推轴承上，这就保证了转子在轴向不会有大的串动。
2.3.6推力盘
叶轮一开释旋转，就受到指向吸入侧的力，这主要是因为轮盖和轮盘上作用的压始旋转，就受到指向吸入侧的力，这主要是因为轮盖和轮盘上作用的压力不同造成推力不等的原因。
作用在叶轮上的轴向推力，将轴和叶轮沿轴向推移。
一般压缩机的总推力指向压缩机进口，为了平衡这一推力，安装了平衡盘和推力轴承，平衡盘平衡后的残余推力，通过推力盘作用在推力轴承上。
推力盘一般采用锻钢制造而成。
2.4.支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用可倾瓦轴承。
这两种滑动轴承都是由油站供油强制润滑，轴承装在机壳两端外侧的轴承箱内。
检查轴承时不必拆卸压缩机壳体（具体用选用轴承型式详见API617数据表）
在轴承箱进油孔处装有节
流圈，或在前管路中有流量调节器，根据运转时轴衬温度高低，来调整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控制进入轴衬的油量，压力润滑油
进入轴衬进行润滑并带走产生的热量。
2.4.1可倾瓦轴承（详见附图1）:
可倾瓦轴承有五个轴承瓦块，等距地按装在轴承体的槽内，用特制的定位螺钉定位，瓦块可绕其支点摆动，以保证运转时处于最佳位置。
瓦块内表面浇铸一层轴承合金，由锻钢制造的轴承体在水平中分面分为上、下两半，用销钉定位螺钉固紧，为防止轴承体转动，在上轴承体的上方有防转销钉。
2.5止推轴承
止推轴承一般采用米契尔型轴承，如用户特殊要求也可采用金斯伯雷型止推轴承（本产品采用金斯伯雷型）。
止推轴承的作用是承受压缩机没
有完全抵消的残余的轴向推力，以及承受联轴器产生的轴向推力。
根据需要止推轴承装在支撑轴承的内侧或外侧的轴承箱内。
2.5.1米契尔轴承（详
见附图2）
附图2
12拒力隹夕推点瓦块4丰回W位块
E熾整垫片6毛位螺钉7钱钉8蝮第
米契尔轴承是双面止推的。
其轴承体水平剖分为上、下两半，这种轴承有二
组止推元件，每组有8个止推块置于旋转的推力盘两侧。
在一组止推元件的背面，有用以调整止推轴承间隙的调整垫片，止推块工作表面浇铸一层轴承合金。
止推块等距离地装在止推环上，用定位螺钉定位。
止推块可绕其支点倾斜，使各止推块均匀地承受轴承推力。
工作时润滑油形成油膜。
止推环上有防转销钉卡入轴衬体槽内，以防松动。
在轴衬上方有一销钉卡入轴承压盖孔内，以防轴承体旋转。
2.5.2金斯伯雷止推轴承（详见附图3）斯伯雷止推轴
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