材料力学与工艺性能试验取样方法试样规格模板.docx

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材料力学与工艺性能试验取样方法试样规格模板.docx

材料力学与工艺性能试验取样方法试样规格模板

 

材料力学与工艺性能试验取样方法试样规格模板

 

沈阳工业大学

通益科技有限公司

锅炉、压力容器受压元件用材料

文件编号:

GY

力学与工艺性能试验取样方法和试样规格

工艺编号:

GY

第张

共张

原材料力学与工艺性能试验的取样方法和试样规格

适用范围

本标准适用于公司锅炉、压力容器产品受压元件用原材料、锻件复验与工艺性能试验所需常规试验的取样和试样加工。

规范性引用文件

下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修改版均不适用于本标准,然后鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不住日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2975《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》

NB/T47008~NB/T47010《压力容器用钢锻件》

GB6396-《复合钢板力学及工艺性能试验方法》

GB/T232-《金属材料弯曲试验方法》

GB/T4348-《金属材料高温拉伸试验方法》

GB/T4334.5-《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》

GB242-《金属管扩口试验方法》

GB246-《金属管压扁试验方法》

JB3375-《锅炉用材料入厂检验规则》

JB/T9626-1993《锅炉锻件技术条件》

GB5310-《高压锅炉用无缝钢管》

GB/T2970-《厚钢板超声波检验方法》

GB/T228.1-《金属拉伸试验方法》

GB/T223《钢铁及合金化学分析方法》

沈阳工业大学

通益科技有限公司

锅炉、压力容器受压元件用材料

文件编号:

GY

力学与工艺性能试验取样方法和试样规格

工艺编号:

GY

第张

共张

1.试样制取一般规定

1.1原材料及锻件复验或补充检验所需试样的制取,均按相关的企业标准及质量手册、程序文件的规定由有关技术人员填写理化检验委托单,内容应该逐项填写,以便操作者正确取样;并填写处所需试样的试样代号,按试样代号加工试样。

1.2样坯从制品上切取部位及方向应符合有关产品标准、材料标准及协议的有关规定。

切取样坯和机加工试样均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能,一般以在切削机床上进行为宜。

用热切割或冷剪法切取样坯时,从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量。

1.2.1热加工时,加工余量一般应不小于钢产品的厚度或直径,但最小不得小于20mm。

1.2.2冷加工时,加工余量按表1选取:

表1冷加工时加工余量

直径或厚度

加工余量

≤4

4

>4~10

直径或厚度

>10~12

10

>20~35

15

>35

20

 

沈阳工业大学

通益科技有限公司

锅炉、压力容器受压元件用材料

文件编号:

GY

力学与工艺性能试验取样方法和试样规格

工艺编号:

GY

第张

共张

1.3有热处理要求的压力容器受压元件(包括锻件)其样坯应与其同炉热处理后加工试样。

1.4试样加工掉的两边必须与毛坯料的中心对称。

试样表面有显著横向刀、磨痕或机械损伤,有明显的淬火变形或裂纹以及肉眼可见的冶金缺陷均不允许用于试验。

 

编制部门

编制人

校核

审核

批准

实施日期

更改代号

更改人

更改日期

审核

批准

实施日期

沈阳工业大学

通益科技有限公司

锅炉、压力容器受压元件用材料

文件编号:

GY

力学与工艺性能试验取样方法和试样规格

工艺编号:

GY

第张

共张

2.钢板和锻件复验或试验项目及要求见表2,如图样或技术文件有特殊要求,应按特殊要求填写委托单,并进行图示或提供试样加工图。

表2常见原材料复验项目与取样要求一览表

复验项目

试验数量

取样方法

试验方法

试验代号

备注

 

钢板

 

碳素钢和低合金钢板

表面质量、标志

逐张

肉眼

化学分析

1(每个炉罐号)个

GB/T222

GB/T223

拉伸试验

每批1个

 

GB/T2975

GB/T228

CLSY03~06

冷弯

每批1个

GB/T232

CLSY15~16

冲击

低温

每批2张,每张3个

GBT229

CLSY18~19

钢板用于壳体,使用温度低于或等于-20℃做低温,无特殊要求钢板均做常温

常温

每批3个

*超探

逐张

GB/T4730

GB/T2970

厚度大于30mm或图样要求

 

 

 

低温压力容器用钢板

表面质量、标志

逐张

肉眼

化学分析

1(每个炉罐号)个

GB/T222

GB/T223

拉伸试验

每批1个

GB/T2975

GB/T228

CLSY03~06

冷弯

每批1个

GB/T232

CLSY15~16

低温冲击

每批3个

GB/T229

CLSY18~19

*超探

逐张

JB/T4730

GB/T2970

厚度>20mm或图样要求

 

Cr-Mo钢

表面质量、标志

逐张

肉眼

化学分析

1(每个炉罐号)个

GB/T222

GB/T223

拉伸试验

每批1个或按图样

 

GB/T2975

GB/T228

CLSY03~06

冷弯

每批1个或按图样

GB/T232

CLSY15~16

冲击

每批3个或按图样

GB/T229

CLSY18~19

*高温拉伸

1(每个炉罐号)个

GB/T4338

CLSY22

根据图样要求

*超探

逐张

JB/T4730

GB/T2970

厚度>25mm或图样要求

不锈钢

表面质量、标志

逐张

肉眼

化学分析

1(每个炉罐号)个

GB/T222

GB/T223

拉伸试验

每批1个或按图样

GB2975

GB/T228

CLSY03~06

冷弯

每批1个或按图样

GB/T232

CLSY15~16

*腐蚀试验

每批2个

GB/T4334

GB/T4334

CLSY23

根据图样要求

 

沈阳工业大学

通益科技有限公司

锅炉、压力容器受压元件用材料

文件编号:

GY

力学与工艺性能试验取样方法和试样规格

工艺编号:

GY

第张

共张

表2续常见原材料复验项目与取样要求一览表

复验项目

试验数量

取样方法

试验方法

试验代号

备注

 

锻件

 

碳钢

CrMo不锈钢

表面质量、标志

逐件

肉眼

化学分析

1(每炉罐号)个

GB/T222

GB/T223

拉伸试验

 

按锻件级别确定数量

GB/T2975

GB/T228

CLSY01~02

根据图样要求与锻件级别

冲击

GB/T229

CLSY18~19

根据图样要求与锻件级别

硬度

GB/T231

GB/T231

根据图样要求与锻件级别

*超探

JB/T4730

GB/T2970

根据图样要求与锻件级别

*晶粒度

YB/T5148

YB/T5148

CLSY25

根据图样要求与锻件级别

*非金属夹杂物

GB/T10561

GB/T10561

CLSY26

根据图样要求与锻件级别

*磁粉或渗透

JB/T4730

JB/T4730

根据图样要求与锻件级别

*腐蚀试验

GB/T4334

GB/T4334

CLSY23

根据图样要求与锻件级别

 

钢管

 

20

20G

CrMo不锈钢

表面质量、标志

逐根

肉眼

化学分析

1(每炉罐号)个

GB/T222

GB/T223

常温拉伸

 

每批在2根管上各取1个

GB/T2975

GB/T228

CLSY01~02

圆形试样:

D>30,δ≥8

CLSY07~11

全截面试样:

D≤30,δ≤8

CLSY12~14

纵向弧形试样D>30,δ>8

压扁试验

GB246

GB246

CLSY21

外径>22~400mm,且壁厚≤10mm,按GB3087供货;或壁厚≤40mm,按GB5310供货

*晶粒度

YB/T5148

YB/T5148

CLSY25

按GB5310供货的优质碳素结构钢管和合金结构钢管

*显微组织检验

GB/T13298

GB/T13298

按GB5310供货的优质碳素结构钢管和合金结构钢管

*脱碳层检验

GB/T224

GB/T224

按GB5310供货,外径≤76mm的冷拔(轧)管

*冲击

每批在2根管上各取3个

GB/T2975

GB/T229

CLSY19

按GB5310供货,壁厚≥12mm的合金钢管

*超探

逐张

JB/T4730

GB/T2970

按GB5310供货,壁厚>30mm

注:

*符合备注要求时该项复验

 

编制部门

编制人

校核

审核

批准

实施日期

更改代号

更改人

更改日期

审核

批准

实施日期

沈阳工业大学

通益科技有限公司

锅炉、压力容器受压元件用材料

文件编号:

GY

力学与工艺性能试验取样方法和试样规格

工艺编号:

GY

第张

共张

3试样代号及标记规定

3.1力学及工艺性能实行每种试样一个代号,便于操作者按图样制取试样(若属本标准代号之外试样,委托者应提供试样加工图,并报技术监督部门申请试样代号)。

试样代号规定如下:

CLSY**

顺序号

(原材料)试样号

3.2试样检号(委托编号)标记应打在试样端面或侧面(晶间腐蚀应打在端面上,夏比冲击试样不应标在支承面上)如打印标记影响试验准确性,也可采用标签在盛装试样的口袋表面标记或其它办法进行标记移植,试样标记应清楚,正确地由试样——样坯——成品试样逐一移植,若标记不请或无标记不准加工与试验。

3.3原材料、锻件力学及工艺性能试样目录

序号代号名称

1CLSY01圆形拉伸试验(φ5)

2CLSY02圆形拉伸试验(φ10)

3CLSY03带头板状拉伸试样

4CLSY04带头板状拉伸试样

5CLSY05带头板状拉伸试样

6CLSY06带头板状拉伸试样

沈阳工业大学

通益科技有限公司

锅炉、压力容器受压元件用材料

文件编号:

GY

力学与工艺性能试验

取样方法和试样规格

工艺编号:

GY

第张

共张

7CLSY07钢管拉伸试样

8CLSY08钢管拉伸试样

9CLSY09钢管拉伸试样

10CLSY10钢管拉伸试样

11CLSY11钢管拉伸试样

12CLSY12纵向弧形拉伸试样

13CLSY13纵向弧形拉伸试样

14CLSY14纵向弧形拉伸试样

15CLSY15板状弯曲试样

16CLSY16板状弯曲试样

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