苏州通风空调工程施工组织设计 简化版Word格式.docx
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工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
焊工
5
设备操作员
6
2
管工
18
力工
20
电工
22
12
白铁
1、现场临时设施及办公暂设布置。
2、现场办公室整齐，上墙表齐全，起到指导施工的作用。
3、各项管理制度齐全，档案整理及时完整，按施工组织设计施工。
为保证我施工单位能按本施工计划顺利进行施工，现需要布置施工现场，所需场地用途、面积、位置及需用时间如下：
用途
面积m2
位置
需用时间
现场办公室
40
场区内
212天
预制加工厂
80
材料堆放场地
150
仓库
50
第三章质量管理
为保证现场测量尺寸精确,在现场测量过程中，应根据施工现场具体情况并参照施工图纸准确进行测量，现场如有模棱两可的尺寸，应及时与相关单位进行协商，并与项目组专业负责人进行沟通、落实，根据测量资料准确绘制出加工图纸。
测量人员对所画加工图进行仔细复查，不得有笔误和资料错误现象。
确认无误后，再将加工图交由施工现场技术负责人进行审核，对局部尺寸要求较严格时，需到施工现场进行测量核实。
审核无误后，测量制图人及技术负责人在加工图上签字认可，并送加工厂进行加工订作。
一、风管制作
1、本工程通风、空调风管主要采用镀锌钢板制作，风管加工采用机械化加工。
根据施工情况，我施工单位拟在本工程中采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺联合使用。
工艺及风管边长划分如下：
风管大边边长（mm）
≤400
≤1200
＞1200
工艺连接形式
插条式连接
共板法兰连接
角钢法兰连接
2、风管钢板厚度表
≤320
≤630
≤1000
≤2000
＞2000
钢板厚度（mm）
0.5
0.6
0.75
1.0
1.2
3、风管制作采用共板法兰，制作方法如下：
1）钢板卷材开卷后，进入校平机进行校平，保证板材平整；
根据风管尺寸进行下料裁剪；
2）将料板进入起筋机进行五线起筋，保证板材平面强度；
3）在联合角咬中机上进入压制联合角；
4）根据工艺要求进行工艺区分：
a、在插条机上压制插条接口；
b、在共板法兰机上压制
共板法兰；
c、角钢法兰另放置；
5）在共板法兰折方机上进行风管折方；
6）将联合角进行手工合缝，共板法兰连接时，需在四周安装冲压角件，角钢法兰连接需
进行法兰的铆接，同时检测风管对角线是否相等，对角线差值不大于2mm，保证风管整体尺寸；
4、风管制作成形后，应保证其板面平整，咬口缝紧密，宽度均匀，纵向接缝均错开。
5、风管制成后，按系统喷写编号，并按系统标注序号放置，现场搬运时小心轻放，排列整
齐有序，不得破坏镀锌层。
二、风管保温与安装
1、风管保温、安装前，配合建设单位对风管制作与进场保温棉进行验收，验
收合格后，再按设计说明要求和规范要求进行风管保温、吊装。
2、首先核实风管标高，进行风管支吊架的安装。
风管支吊架吊点采用M8～M10膨胀螺栓固定。
风管支吊架均设在保温层外部，支架与风管间衬以垫木角铁背向下，木方采用6〞木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，应考虑到保温层厚度。
3、风管保温材料采用夹筋铝箔离心玻璃棉毡（容重≤25kg/m3）保温层厚度：
25mm。
4、管安装时，先在地面上进行组装,并保温,保温作法见后述风管保温工艺要求。
安装时先把两节风管法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。
根据现场实际情况，先在地面连成一定长度，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，一般可将风管连成4～5m长，顺序为先干管后支管，竖风管的安装顺序为先下面后上面，特殊情况再根据现场而定，风管吊装完毕后，将各段风管连接处保温棉重新整理。
5、材料下料要准确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙，纵横缝应错开，保温风管表面要
平整，包扎牢固。
6、各类风阀安装位置应正确，操作方便灵活。
7、风管安装前应将法兰表面清理干净，法兰垫料采用8501密封胶条，插条连接时用密封
胶嵌缝。
8、风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。
风口应服从房间的线条，散流器、百叶风口应与顶面齐平，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。
散流器与风管的接口应牢固可靠。
三、设备安装
1.设备安装前的准备及要求
（1）随机文件完备、齐全且符合要求。
（2）设备基础砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在混凝土达
到设计强度后，才允许安装设备。
设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆浇灌和抹面。
（3）有关减振基础须按照相关图集或规范施工。
（4）设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。
（5）各种仪表装置等包装或铅封完整无损。
2、设备吊装就位：
（1）大型设备
制冷机、空调机组等较大设备在运抵施工现场后，可用一台吊车进行卸车。
卸车之后，即进行开箱检查。
然后应用滚运的办法从设备孔慢慢拖到安装位置预装。
（2）中小型设备
各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。
（3）各楼层设备与物料的垂直运输
各层设备通过土建施工用塔吊、电梯井道或人工从楼梯运至各楼层。
设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置，避免对楼板造成集中荷载。
（4）设备吊运的安全措施
A吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。
吊车应运转正常严禁过载。
B把杆的角度要按吊装施工方案校正。
绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。
C吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近停留或通过。
D对设备进行滚运时，滚道的搭设应平整、坚实，垫木的接头应错开。
滚动的速度不宜太快，要设溜绳。
E滚杠的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。
3、风机安装
（1）轴流风机安装后，其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，叶轮旋转后，每次都不应停
留在原来的位置上。
（2）风机在吊顶内安装时,其支吊托架应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。
（3）墙上安装斜流风机及屋面风机安装，其减振垫应平整，各部位受力均匀，不得偏心。
（4）风机进出口与风管连接处，应采用柔性接头。
4、空调机组安装
（1）机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面，并满足水封要求。
（2）机组下部的冷凝水排水管设水封，机房内应设排水地漏。
（3）设备四角采取防震措施（20MM厚的橡胶防震垫）。
（4）与机组连接的风管与水管的重量不得由机组承重。
五、吊式新风机安装
（1）新风机吊装采用斤不落吊装。
（2）用水平尺检测设备平整度，并对吊架螺栓调整使设备顶部水平。
六、风机盘管安装
（1）卧式风机盘管空调器安装时，吊点应调整，空调器水平度允许泄水方向稍低，防止凝结
水倒流。
（2）风机盘管进出水管应安装阀门，便于调节和维修，供回水管与风机盘管机组连接为铜软
接弹性连接。
（3）凝结水塑料管留有U形存水弯，不得出现压扁、死弯现象，保证使用时凝结水畅通。
（4）暗装风机盘管的附近吊顶应留有活动检查口，便于机组检修。
（5）风机盘管安装时必须注意外壳、热交换器肋片和风机等到不得碰坏，安装完毕后，过滤
器、热交换器、凝结水管等部位应清理干净，以保证使用。
第四章通风、空调系统调试
一、调试目的和编制说明
空调调试是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排烟系统位置的风压、风量、冷量，以核定是否达到设计工况要求。
二、调试内容
空调制冷系统安装竣工并经试压合格后，应进行必要的清洁，完后可进行试运行，进行测定与调整的主要内容有：
1、泵、风机、空调机组、制冷机组、冷却塔、风机盘管等设备需逐台单机试运转，试运转期间，考核其各项技术性能参数。
2、测定各类型风机，空调机组风量和风压。
调整各系统风量的分配，调整好后，将所有风阀手柄固定，并刷漆以作标注。
3、冷热态调试
（1）考核并测试加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。
（2）按不同设计工况进行试运行，调整至附和设计参数。
（3）测定与调整室内的温度和湿度，使之附合设计规定数值。
三、调试内容
空调水泵单机试运行测试
冷水机组单机试运行测试
冷冻水管道冲洗
空气处理机单机试运行测试
风机单机试运行测试
各个单独的风管系统风量平衡调试
空调系统调试
区域风压测试
风机盘管单机调试
第五章安全管理
坚决贯彻执行国家和地方现行的安全规程、标准或规定。
根据业主总承包要求和项目具体特点，执行公司安全生产管理、安全生产责任、安全教育、分部（分项）工程安全技术交底、特殊工种持证上岗、安全检查、工伤事故处理等安全管理制度。
一、施工安全管理1、严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，并遵照招标文件中安全防护要求认真贯彻执行。
2、实施工地安全制度和安全技术规程和本工地安全技术措施计划。
对进场工人进行安全
技术教肓，每周组织工人进行安全学习一小时。
每天进行安全技术交底。
签名存档。
施工管
理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录，在施工过程中，加强检查监督。
3、执行特种作业持证上岗制度，电工、焊工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等，
必需经过专门培训，经考试合格发给操作证，方准独立作业。
4、施工机械要先行试机空载运转正常后才能使用。
机械设备必须由专人负责操作。
施工
机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。
使用砂轮机要有安全罩。
机床及钻
床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，检查各部位和防护装置是否齐全有效。
操作时
不准戴手套。
施工现场设置设备维修组，确保施工机械正常运行。
5、进入施工现场必需戴好安全帽。
禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋。
不准
赤脚进入现场。
高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。
6、在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电缆竖井，设安全标志扩栏。
施工观场的悬崖和陡坡应设警告牌，夜间应设红灯标示，以确保人身安全。
7、根据实际情况，必须做好地下层机房内及其它封闭区域内施工的通风排气措施，确保
空气流通。
8、设置专职驻场质安员负责对施工现场的安全状态，现场质安员必须进行经常性检查。
及时组织处理施工中存在的不安全因素，制止违章作业和违章指挥。
二、用电安全管理
1、编制《临时用电施工组织设计》和单独绘制临时用电工程图纸，并由甲方审查。
2、按照“施工现场临时用电安全技术规范”规定，临时用电设施按三相五线制标准TN—S
系统进行安装，开关导线应符合安全载流量要求。
根据使用场所的环境、线路额定电压和额
定电流，选用相应电气开关。
确保施工机具一机一闸一漏保，以保证安全用电。
3、所有的用电设备都必须设置安全接地装置。
4、严禁乱拉、乱接电线。
施工用临时电缆辘，必须配备漏电保护开关。
在潮湿、封闭场
所或金属容器内施工，应使用24伏电源。
5、临时接地装置应可靠，临时接地极的接地电阻必需在4欧以下，必需定期测试合格，
接地线截面应符合该设备载流量。
6、熔断器内的熔丝规格应符合规定，不得随意变大或用其它导线代替。
一旦开关或电器
有损坏必须立该更换。
7、电焊机必须正确地接地，严禁使用钢筋做为接地线业的电焊机必须接二次回路触电保护器。
8、潮湿环境上或金属器内的照明应使用防爆灯。
9、做好送电和试机之前的安全教育工作，组织机电调试人员（包括业主方人员）学习电气
作业安全工作规程，做好运行值班人员上岗前培训工作。
10、做好保证安全组织措施，试机送电过程严格履行工作票制度、工作许可制度、工作监
护制度及工作间断转移和终结制度。
在带电线路检查测试工作中，应设专人监护。
为防止调
试人员在工作时调试点突然来电，保证调试人员安全，必须对有可能产生感应电压的回路均
进行接地并三相短路。
11、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：
停电、验电、装设接
地线、悬挂标示牌和装设遮栏。
在带电低压盘上工作，应将调试设备与运行设备以明显标志
隔开，做好防止相向短路和单相接地隔离措施。
12、在危险区域（高压、带电、易燃易爆）进行施工及调试工作，应向甲方（或业主方）及监
理上报施工计划，经审批后进行。
管道试压和设备试运行期间，要做好防护、设标志、警告
牌工作，并安排保安人员，警戒值班。
三、防火措施管理
1、执行《中华人民共和国消防条例》并按国家标准设置警告牌。
2、贯彻“谁主管谁负责”的原则，设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火、
法制教育，进行经常性的防火治安检查。
遵守业主监理方规定，实行动火证制度。
3、严禁携带易燃、易爆危险品进入厂区；
严禁吸烟及产生明火，违者处罚。
4、工棚、仓库、伙房、办公室，采用不燃材料搭设工棚，生活区配备消防设施。
5、施工中使用的易燃品，如汽油、煤油、乙炔、氧气、油漆等，设危险仓库放置、远离
火源，并配备足够数量的灭火器材。
6、各种气瓶存放使用要距明火十米以上，避免爆晒碰撞，乙炔瓶必需有灭火装置，电焊、
气焊作业时，注意落实防火，灭火措施，作业前应清除或隔离易燃物品，未经清除不准动火
作业，作业时应有人监护，作业完毕必需检查现场熄灭余火，切断电源，清理现场方能离开。
7、白炽灯、碘钨灯与可燃物距离不应小于50CM。
禁止用纸布等可燃物作灯罩，禁止用照
明灯具作生活取暖器和烘烤物品。
镇流器安装应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可
燃物上。
经常检查开关，有否由于局部过热导致变色、变形和发热的现象。
定期检查开关绝
缘性能，以杜绝因用电引起的火灾。
8、灭火器和消防设施要定期检查，消防通道要保证畅通。
四、吊装安全管理
4．1、吊装前制订吊装施工方案，并由业主和监理公司认可。
4．2、所有的起重机器必须有维护装置和加固措施。
禁止机械带病作业和长时间疲劳作业。
4．3、吊装前，所吊物品的重量必须要精确计算后，写出吊装方案由业主和监理公司认可。
4．4、对于恶劣天气（如大风，台风和暴雨）禁止吊装作业。
五、文明施工管理我公司一向注意：
建立文明施工，有利于树立我公司的企业形象，对苏州药明康德新药开发有限公司二期项目通风安装工程，我司领导极为重视，提出严抓工地现场文明施工的要求，推行现代管理方法，在保证施工质量安全的同时，做好施工现场管理工作。
1、场地文明施工规划、管理
1．1、项目经理部办公室按文明施工样板工地布置，在业主方指定或许可的场地内独立设置
必要的办公用房。
办公室内布置要整洁大方，资料文件图纸分门别类归集存放。
1．2、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规。
施工现场的各个安全设施和劳动保护
器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
1．3、做好施工现场安全保护工作，采取必要的防盗措施。
施工现场的管理人员及施工人员
进入施工现场佩戴证明其身份证卡，不准非施工人员擅自进入施工现场。
1．4、场内各种临时设施，严格按照施工平面布置图施工。
各种设备材料、成品、半成品和
施工用的机具设备，必须按指定地点堆放。
日常施工中要加强管理，保持场内道路的畅通。
1．5、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，，必须符合安装规范和安全操作规程.
2、工地现场管理
2．1、由于工地内空间有限，现场施工用的材料机具应在临建仓库和甲方指定的地点存放。
在场内其它任何区域堆放材料和机具，事先应征得甲方或驻场监理的许可。
2．2、实行施工班组文明施工与效益挂勾的办法，要求施工班组保持场容场貌的整洁，随时
清理余料垃圾，做到工完场清。
配置专职人员清理施工场地，保持作业区和主要通道畅通整
洁。
2．3、场内井口、洞口及临边设置文明施工安全护栏，并涂红白相间的明显标志。
3、废物和垃圾处理
3．1、日常施工中产生的废物和垃圾，按业主方指定地点堆放，并及时清理。
3．2、在工程完成后，负责拆除清理工地上本公司的施工和生活临时设施。
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