特种设备管理制度空压机Word文档下载推荐.docx
《特种设备管理制度空压机Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《特种设备管理制度空压机Word文档下载推荐.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
10
11
12
13
14
15
检查部门
检查人
整改效果
检查时间
确认人
自查项目
锅炉
压力容器
电梯
整改计划及措施(可附资料)
整改责任人及期限
特种设备数量
注册登记数量
未注册登记数量
检验有效期内数量
超期未检数量
安全附件(安全阀、压力表等)检定情况
开展设备维修保养、定期自检并有记录
□好□一般□未开展
持证作业人员数
无证上岗人数
管理机构
□有机构名称:
□无
管理人员
□有专职_人兼职_人□无
安全管理员是否持证□有□无
特种设备安全管理制度
□已制定□未制定
事故应急救援预案
其它情况说明
空压机日常保养及点检表
设备名称:
空压机
设备编号:
SZSB-
日期:
年月
日期保养项目
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每班保持设备清洁无油污
白班
夜班
每班检查管道接头处是否漏气,皮带是否完好
每班监视设备的油温是否在规定的范围内
每班检查冷干机的排气压力及出气温度是否在规定的范围内
每周清洁进气滤清器的滤芯、吹扫过滤网
每周检查各部位螺丝或螺母是否有松动现象并锁紧
每周检查电器箱、电插头及各导线连接是否完好
点检人A()B()C()
备注:
注:
已点检划“√”;
未点检划“Ⅹ”,点检后待修的划“ø
”未工作划"
△"
。
使用部门负责人签字:
审核:
空压机年度维保记录
空压机设备编号:
SZSB日期:
年月日
检查周期
检查项目
检查标准
检查情况记录
整改情况
负责人确认/日期
检查人确认/日期
每年一次
校核压力表
对各运动机构进行检查
调整其相互配合间隙
检查压力控制器动作值
严格按照国家劳动部门有关规定到当地劳动局校核储气罐、安全阀性能
在最高压力值时及时打开
更换压缩机油
检查管道是否漏气、通道堵塞
清洗或更换
严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电器等绝缘电阻值大于2MΩ
更换吸气过滤器芯
清洗外部、储气罐内腔
特种设备安全操作规程
空压机安全操作规程
1.启动前:
1.1检查安全装置是否齐全、可靠。
1.2检查软管的完好。
1.3检查电气接头应牢固、良好。
1.4检查开关是否在“空载”位置。
1.5检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置,如需加油,则按规定加油。
1.6关闭水气分离器、气冷却器排放阀。
2.启动操作:
2.1将水路接通。
2.2接通电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否显示。
2.3按下“启动”按钮,启动后运行指示灯应显示,所有其他报警指示灯应熄灭。
2.4检查油路有否泄漏。
2.5打开供气阀。
2.6将开关置于“负荷”位置,压缩机开始正常运行供气。
3.运行操作:
按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。
应定期进行下列各项检查:
3.1储气罐/油器分离器中的油位,运转液面计油位处于“0”位置处,应注意加油时先停机,卸压后方可旋开加油塞加油。
3.2供气温度。
3.3水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。
3.4排气温度应不超过规值。
3.5压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载,在下限时应负载。
4.停机操作:
4.1关闭供气阀。
4.2将开关置于“卸载”位置,继续运行不少于30秒。
4.3按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停转。
4.4打开排放阀排放水气分离器各气冷却器中的冷凝水。
4.5排出冷却器中的冷却水。
4.6切断电源。
4.7检查各阀门、操纵开关是否置于停机位置。
4.8按维护规程进行设备的保养工作。
空压机维修保养制度
为保证空压机处于良好的运转状态,延长机器的使用寿命,为此,必须进行维护保养。
通过维护保养,能全面掌握机器的的状况,可以及时发现问题,排除故障,改善机器的工作条件。
以下规定了维护保养基本规程,操作和维修人员一定要做好相应的运行记录,即使出现故障,也便于判断和采取措施。
1、勤看各指示仪表,如压力表、油位、压力控制器。
2、勤听机器运转的声音,如气阀、空压机内部有无异常响声等。
3、勤摸各部位,察觉空压机的温度变化和振动情况,如曲轴箱、中冷器、气缸、排气管的温度及振动情况,及早发现不正常的温升和机件的紧固情况,一定要注意安全。
4、检查整个机器的工作情况是否正常,发现问题及时解决。
5、搞好机房安全卫生工作,保持空压机的清洁及空气流通。
6、空压机保养计划如下表格:
备注
每日
油位检查
油位应在油窗1/2
检查压力表读数
启、停压力是否正常
检查压力控制器
动作是否准确灵敏
清洁空压机及工作环境
影响进气质量
主管路排污
防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃
应将储气罐内的冷凝水,排放二至三次(视环境湿度和温度可适当调整)
每500小时一次
更换润滑油
将曲轴箱内润滑油放净
每1000小时一次
放空系统清洗检查
电磁阀动作是否灵敏
清洗电磁阀前铜基烧结过滤片
清洗滤清器滤芯
环境如恶劣可适时更换
清洗各级气阀,清除积碳
如损坏严重可更换
清洗、检查冷却系统
堵塞严重应进行清理或更换
三角皮带是否过松
调整中心距或更换
将曲轴箱内润滑油尽可能放净,并擦干净内壁
空压机定期检验制度
为了保证空压机的正常运转,由机电科负责联系专业人员对空压机进行定期检测或公司内自检。
一、每季度保养内容:
1.检查仪表气源过滤器:
〉排水,清洁
〉更换过滤芯
2.控制气源管线低位排水。
3.检查疏水器。
〉拆开清洁
〉必要时更换
4.电机轴承打入润滑脂
〉停机,使用手动油枪加油
〉注意油脂型号和数量.
5.目视检查进气过滤器芯.
〉清洁,必要时更换
6.检查油雾器芯子。
〉检查旧芯子是否变形
〉重新安装时注意为U型管加油
7.油雾器芯可以长期使用,没有必要经常更换
8.检查控制柜
〉清洁冷却风扇和过滤网
〉确认振动变送器接头连接无松动
〉确认所有接线端子连接无松动
二、每半年保养内容:
1.润滑空压机联轴器,目视检查干式联轴器。
2.检查排气单向阀
3.更换油过滤器
4.空气冷却器做耐水压试验,记录水压,耐压时间和CTD.
5.更换电机(自润滑型)润滑油
6.空压机润滑油采样,分析油质。
7.根据空压机操作手册的要求校验控制系统。
8.校验进气阀和旁通阀。
9.重复每季保养内容。
三、每年保养内容:
1.根据空压机操作手册的要求检查电机
2.目视检查联轴器,检查对中重新润滑,更换已磨损零件。
3.用手转动大齿轮,感觉大齿轮的自润滑型轴承的磨损程度。
4.检查,清洁吸油滤网。
5.检查油冷却器油管,必要时清洁冷却水通道。
6.检查油冷却器内部的防腐(锌)涂层,必要重做。
7.检查进气阀。
8.检查旁通阀。
9.检查排气单向阀。
10.更换润滑油(TECHTROLGOLD除外)