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C.加强作业人员安全意识教育

预知危险,防患末然。

7S——节约(save)

减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

本公司7S推行方针:

规范现场管理,追求完美;

培养良好习惯,提升自我。

47S组织结构及职责

4.17S领导委员会

主任:

陈海泉副总经理。

成员:

瞿正明经理、解书全经理、咨询老师。

执行干事:

郭良民

领导委员会职责:

主任:

7S领导委员会领导工作;

指导、培训、监督推行及检查小组的7S推行活动。

成员:

完成7S领导委员会主任分派的任务;

指导、培训、监督推行及检查小组的7S推行活动;

策划对7S推行小组、检查小组进行培训。

定期参与7S检查工作。

执行干事:

记录、执行、追踪7S领导委员会安排工作的执行情况;

每月向7S领导委员会报告7S推行及推行建议情况;

编制7S推行计划、实施要领、7S标准、7S活动管理制度;

7S领导委员会组织结构图如附件1

4.27S推行小组

组长:

各部门负责人(经理、课长)

推行干事:

郭良民

推行小组职责:

组长:

7S推行小组的领导工作;

领导、指导各部门做好7S工作;

学习7S推行计划、实施要领、7S标准、7S活动管理制度;

制定本部门的推行计划,实施计划;

监督本部门做好日常的7S推行工作及计划的7S改进措施。

对检查小组发现的问题及时进行改进。

对违反7S推行工作或推行不力提报处罚。

推行干事:

记录、追踪7S推行小组安排工作的执行情况;

7S推行小组组织结构图如附件2

4.37S检查小组

郭良民、副组长:

蔡兵.

如附件3:

7S检查小组组织结构图。

7S检查小组的领导工作;

参与7S检查工作。

副组长:

协助组长进行7S检查工作;

组长不在代理7S检查组长的相关工作。

依7S检查安排的“检查值日表”对相关部门进行7S检查;

将检查的记录填写于《7S检查表》;

对严格不符合事项发出7S红牌。

追踪7S红牌的执行情况。

特别说明:

7S领导委员会成员定期参加7S检查,每月至少一次。

7S检查小组组织结构图如附件3

全体员工职责:

学习7S管理知识;

遵守公司各项7S管理制度;

积极配合7S改进工作;

发现异常及报告。

5推行方案:

5.17S管理内容及说明:

5.1.1整理

5.1.1.1现场检查与区分必需品和非必需品;

5.1.1.2清理非必需品:

5.1.1.2.1设备、工具箱、抽屉、文件柜中的杂物,墙角杂物,过期的报表、杂志、空罐,已损坏的工具;

5.1.1.2.2长时间不用或已经不能使用的设备、工具、模具、夹具、检具.原材料半成品、成品;

5.1.1.2.3办公场所、桌椅下面等废旧文具、过期文件及表格、数据记录等。

5.1.1.3非必需品的处理(见下图)

 

   

转做其它用途

5.1.2.整顿

5.1.2.1彻底地对现场进行整顿;

5.1.2.2确定必需放置场所(布局设置):

5.1.2.2.1将经常使用的物品放在工位的指定位置;

5.1.2.2.2特殊物品、危险品、设备、专门场所进行放置、保管;

5.1.2.2.3物品放置100%定位。

5.1.2.3规定摆放方法:

5.1.2.3.1产品按种类和状态区分放置;

5.1.2.3.2尽量立体放置,充分利用空间;

5.1.2.3.3便于拿取和先进先出;

5.1.2.3.4做好防污、防腐的措施。

5.1.2.4进行标识:

5.1.2.4.1采用油漆划分区域;

5.1.2.4.2在摆置场所标明所摆放的物品;

5.1.2.4.3在摆放物体上进行标识;

5.1.2.4.4暂放产品应挂暂放牌,注明放置原因、指明管理人及时间跨度。

5.1.2.5整顿的定置设计要遵循以下基本要求:

5.1.2.5.1简单明了的流向,可视的搬运路线;

5.1.2.5.2最优的空间利用,最短的运输距离;

5.1.2.5.3最少的装卸次数,切实的安全防护;

5.1.2.5.4最大的操作便利,最少的心情不畅;

5.1.2.5.5最小的改进费用,最广的统一规范;

5.1.2.5.6最佳的灵活弹性,最美的协调布局。

5.1.3清扫

5.1.3.1从工作岗位扫除一切垃圾、废料、废件。

5.1.3.2清扫点检机器设备:

5.1.3.2.1一边清扫,一边改善设备状况,把设备的清扫与点检、保养、维护结合起来;

5.1.3.2.2寻找并杜绝污染源,如漏油,漏水等;

并建立相应的清扫基准,促进清扫工作的标准化。

5.1.3.3整修在清扫中发现有问题的地方;

5.1.3.4实施区域责任制:

对于清扫,应该进行区域划分,实行区域责任制,责任到人,不可存在没有人管理的死角;

5.1.3.5制定相关清扫基准:

制定相关清扫基准,明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、担当者等项目保证清扫质量,促进清扫工作的标准化。

5.1.4清洁

5.1.4.1将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化;

5.1.4.2清洁的目的:

5.1.4.2.1成为惯例和制度;

5.1.4.2.1是标准化的基础;

5.1.4.2.1“7S”文化开始形成。

5.1.4.3贯彻“7S”意识:

5.1.4.3.1“7S”一旦开始了实施就不能半途而废,否则公司又很快回到原来的情形;

5.1.4.3.2彻底贯彻“3S”,就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。

5.1.5素养

5.1.5.1对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯;

5.1.5.2素养的目的:

5.1.5.2.1让员工遵守规章制度;

5.1.5.2.2培养良好素质习惯的人才;

5.1.5.2.3教育培训员工;

5.1.5.2.4铸造团队精神。

5.1.6安全

5.1.6.1公司制定生产安全管理制度;

5.1.6.2公司全体成员必须遵守公司相关管理制度;

5.1.6.3消防器材要定期的进行检查;

5.1.6.4消防器材前不可放置物品,堵塞消防通道;

5.1.6.5厂区主要出口张贴逃生平面图;

5.1.6.6下班前确认电器、气、水等线路关闭;

5.1.6.7宿舍不放置危险化学物品、凶器等;

5.1.6.8宿舍私人电器不得使用超过500W(含500W)以上的电器;

5.1.6.9定期对员工进行安全培训及消防培训;

5.1.6.10定期进行安全检查、记录、报告、改进安全隐患;

5.1.6.117S检查小组成员定期检查以上是否实施及效果。

5.1.7节约

5.1.7.1公司统计能源(电、水、汽)使用情况,责任部门设定年度能源节约目标;

5.1.7.2生产部统计不良率,责任部门设定产品不良率改进计划;

5.1.7.3行政部统计劳保用品、办公用品使用情况,责任部门设定改进的目标;

5.1.7.4财务部统计原料所占生产总成本比,责任部门设定改进目标;

5.1.7.5各责任部门依设定的目标,制定改进的措施并实施相关措施;

5.1.7.67S检查小组成员定期检查以上是否实施及效果。

5.27S检查

5.2.1“7S”检查分两级检查:

一级检查由“7S”领导委员会与7S检查小组组织进行检查,每月至少检查一次。

二级检查由7S检查小组自行进行的检查,每周不少于3次检查;

检查时应做好相应检查记录。

5.2.2针对检查发现的问题,即时做出处理并开出《现场整改通知单》,对严重不符合项发出《红牌》,限期做出整改,(详细方法依《红牌作战管理规定》)。

并在《7S检查表》中直接扣分。

5.2.3由检查小组组长对检查结果进行汇总并公告。

5.2.4 所有检查的记录均由检查小组组长保存,

5.37S推行要求与目标

5.3.17S领导委员会及相关责任部门制定“要与不要的标准”、“标识格式的标准”、“设备保养具体部位、保养的具体要求”、“7S推行计划”、“生产安全管理制度”、“节约的目标”等相关7S管理标准、作业文件。

5.3.2公司7S领导委员会组织、监督推行小组进行全厂的、各部门、各班组的7S管理知识培训;

5.3.3建立7S示范单位并专案改善,7S小组成员定期追踪;

5.3.4规划7S责任区,责任要到人:

如附件5;

5.3.5对于改进的7S事项,每一项均定出责任人员、完成时间,7S小组在“完成时间”时进行追踪。

5.3.67S一定要全员参与:

工具、设备用后归位;

垃圾入桶;

5.3.77S远不是搞卫生那样简单,真正的7S应深入生产、品质、交期、成本、安全的管理中去,如简化流程、巧用工具、设定成本要求来改进等等。

5.3.8各部门进行目视管理,如生产计划、物实到厂信息、品质异常信息、客户交期信息等等。

5.3.9每个人定出每日工作内容,每天点检2次,看是否完成。

5.3.10 每周制定一个主题,并细化推行内容。

5.3.11 7S是一项持续推行与改进的现场管理工作,必须要有责任部门与责任人去主导推行。

5.3.12 7S的最终目的是建立习惯与意识,从根本上提升员工素质与教养,使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。

5.4考核

5.4.1考核内容参照《7S检查表》

5.4.2由推行成员根据7S管理标准对各个区域定期进行检查。

5.4.3在现场检查时有争议的时候由推行组长召开临时会议,采取少数服从多数原则,决定是否判定为缺点。

5.4.4《7S检查表》配分100分,采取扣分制:

宿舍分数计算方法:

本次得分=总分-扣分,月平均得分=(每次检查分数相加)总分数÷

评分次数。

厂区分数计算方法:

本月得分=配分-月累计扣分。

5.4.5无并立奖,如有并立名次的由检查小组对并立单位进行综合考评,评选出其中一个单位。

5.5奖励

5.5.1奖励方式:

现金及流动锦旗(注:

锦旗为流动锦旗,所颁发锦旗于每月月底收回)。

5.5.2奖励种类:

月评比名次奖、荣誉奖、

5.5.3月评比奖:

推行成员对厂区、生活区(含宿舍区)进行评分考核,各评选出一、二、三名,报7S领导委员会批准,进行经济奖励。

5.5.4奖励细则:

车间第一名:

奖金300元,第二名:

250元,第三名:

200元。

宿舍第一名:

奖金200元,第二名:

150元,第三名:

100元。

5.5.5荣誉奖:

连续3个月获得第一名的部门另外颁发50元荣誉奖。

5.5.6各部所颁发的奖金不得给员工平分,必须用作集体活动或部门建设基金,如有

发现违规使用,公司有权对这笔资金回收

5.5.7当月分数未达到60以上,不颁发奖金,不列入3个荣誉奖次数累计。

5.6惩罚

5.6.1检查小组在检查时,根据《7S检查表》中内容(标准)、对不合格区,点进行拍照、并开出《现场整改通知单》或《红牌》。

未按此要求执行每次罚做府卧撑(女的做蛙蛙跳或唱歌)5个。

5.6.2检查小组成员要具备高度的责任心,本着公平、公开的原则,实事求是地的做好各种记录。

不得有舞弊行为,违反者每次乐捐10元,情节严重的取消推行成员资格,并记小过一次(小过一次罚款50元)。

5.6.3检查完后将照片及《现场整改通知单》或《红牌》、《7S检查表》交检查组长汇总,并由组长在次日将检查结果公布在公告栏。

未按此执行对相关人员罚做府卧撑(女的做蛙蛙跳或唱歌)5个。

5.6.4在轮流到本人检查时,如遇特殊情况不能参加的可由其代理人代替,但必须向组长提出申请。

没经组长批准,不参加检查的第一次在早会上罚做府卧撑(女的做蛙蛙跳或唱歌)5个,第二次罚做10个并乐捐5元。

三次以上取消检查成员资格,并记小过一次(小过一次罚款50元)。

5.6.5检查时必须按照周检查计划内容进行检查,不可对单位区域漏检、不检,未按此执行的每次罚做府卧撑(女的做蛙蛙跳或唱歌)5个,第二次罚做10个并乐捐5元。

三次以上取消推行成员资格,并记小过一次(小过一次罚款50元)。

5.6.6月评比排名倒数第一的单位,负责人乐捐20元,连续二个月排名倒数第一,乐捐30元,连续三个月排名倒数第一乐捐50元。

5.6.7同一问题连续二次出现或一周出现三次,在大早会上对直接责任人罚做府卧撑(女的做蛙蛙跳或唱歌)5个(宿舍处罚舍长及前、后一天值日人员,车间处罚责任人及班组负责人,如同一部门二个组长被处罚,部门主管一并受罚)。

5.6.8对检查小组或7S组织人员提出的问题,没按时完成整改或拒绝执行整改的第一次罚做府卧撑(女的做蛙蛙跳或唱歌)5个,第二次罚做10个并乐捐5元,第三次罚做10个并乐捐10元,(注:

宿舍处罚舍长及前、后一天值日人员,其它单位直接处罚负责人)。

情节严重的可记小过一次(小过一次罚款50元)。

5.6.9对不愿做府卧撑(女的做蛙蛙跳或唱歌)或蛙蛙跳人员可选择经济处罚,一次乐捐5元。

5.6.10物料摆放在他人区域要有《物料临时摆放申请表》(附件7)。

并有区域责任人签名认同,未经区域负责人同意,私自占用他人区域按双倍扣分,对强行占用的每次乐捐5元。

5.6.11单位与单位间所有无法协商事宜(7S活动相关)由7S领导委员会裁决。

5.6.12“7S”组织内部乐捐金额将在内部使用。

其余乐捐将纳入7S基金作为活动经费。

5.6.13违反《红牌》管理的按《红牌作战管理规定》所规定进行处理。

6相关附件

6.1附件1:

《7S领导委员会组织结构图》

6.2附件2:

《7S推行小组组织结构图》

6.3附件3:

《7S检查小组组织结构图》

6.4附件4《7S检查表》

6.5附件5《红牌作战管理规定》

6.6附件6《现场整改通知单》

6.7附件7《物料临时摆放申请表》

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