铺架各工种18种安全操作规程Word文档下载推荐.docx

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单面梯与地面夹角60°

-70°

为宜,禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用,应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

8.没有安全防护设施,禁止在桥梁的临空和未固定的构件上行走或作业。

高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

9.高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

10.要处处注意危险标志和危险地方。

夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。

11.严禁上下同时垂直作业。

若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

12.严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。

13.脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。

14.超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。

15.进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

16.脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。

如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。

当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业。

一、装吊工安全操作规程

1、进入施工现场应戴好安全帽,正确使用劳动防护用品,不准穿拖鞋、高跟鞋、塑料底鞋。

2米以上的高处作业,须系好安全带。

2、施工的脚手架应按标准设计和搭设,验收合格后方可使用。

3、高处作业不得上、下抛掷料、具,工具放置要平稳。

4、吊装作业前应对制动装置、机械部件和钢丝绳进行检查,不得超载。

重物拖拉须确保物体平稳。

指挥人员应按统一的色旗、手势、哨音、信号进行指挥。

5、开挖基坑、边坡坡度应符合技术规范要求,不准挖“神仙土”,基坑四周设置围栏。

6、箱涵顶进作业中不准站在顶铁上或安全距离以内,抬放顶铁动作一致。

7、顶落梁前,应检查确认顶镐处于良好状态,并及时抄垫。

8、起吊重物时,钢丝绳不得与坚硬尖锐棱角直接接触,必须安放铁瓦等加以衬垫。

9、物件吊起后禁止停留、行走在底下,禁止停留在物件上及利用人体配重。

10、构建起吊时,均需将物件吊起离地面20—30厘米,经检查无问题时,方可正式吊装。

11、装吊作业做到“十不吊”。

(1)超载或起吊物重量不清

(2)指挥信号不清或多人指挥

(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动

(4)起吊物上有人或浮置物

(5)起吊物结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤

(6)遇有拉力不清的埋置物件

(7)工作场地光线暗淡,无法看清场地情况和指挥信号

(8)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加垫

(9)歪拉斜吊重物

(10)易燃易爆物品

12、跨越铁路时,“一站、二看、三确认、四通过”。

二、电焊工安全操作规程

1、持证上岗,正确使用劳动防护用品,检查确认工具状态、消防设施安全可靠。

2、焊割作业周围10m以内不准有易燃、易爆物品。

氧气、乙炔存放、使用、防震圈、防护帽、防回火装置必须符合安全规定。

电焊机有接地导线,焊钳绝缘良好。

3、焊割容器时,应在无压力条件下进行,对易燃、有毒气体容器必须将残渣、残液清除干净后方可作业。

氧气、乙炔瓶存放必须满足安全距离。

4、雨天禁止露天作业,必须作业时,须按规定穿好防护用品并采取遮雨措施后,方可作业。

在潮湿处焊接时应铺垫绝缘物品。

5、电焊打火前,应向周围人员发出警告后再施焊,清除电焊渣时,防止飞溅伤人。

6、工作完了应及时切断电源,不准将焊钳及导线放在钢轨和潮湿的地面上。

电焊工作业做到“十不焊”。

(1)焊工未经安全技术培训考试合格,领取操作证,不能焊割

(2)在重点要害部门和重要场所,未采取措施未经单位有关领导和车间、安全、保卫部门批准及办理动火手续,不能焊割

(3)在容器内工作没有12伏低压照明和通风不良及无人在场监护下不能焊割

(4)未经领导同意,面对他人擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割

(5)盛装过易燃易爆气体(固体)的容器、管道,未经彻底清洗和处理并消除火灾危险的,不能焊割

(6)用可燃材料充作保温、隔音设施的部位,未采取切实可行可靠的安全措施,不能焊割

(7)有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割

(8)焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割

(9)在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割

(10)在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的作业(如汽油檫洗、喷漆、灌装汽油等作业会排出大量易燃气体),不能焊割

三、电工安全操作规程

1、必须持证上岗,作业时穿好劳动防护用品,使用绝缘工具。

高处作业应戴好安全帽,系好安全带。

2、禁止带电作业,必须带电时,应严格执行监护制度。

3、施工用电必须按“三级配电”、“二级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”配置,严禁乱拉乱接,并保持用电处于良好状态。

4、电线路检修时,必须在配电箱上挂“有人工作,禁止合闸”牌,并锁好电箱。

5、使用梯子时,要有防滑措施。

6、室内外照明要符合标准,所有电箱、动力设备外壳要有符合标准的接地装置。

7、加强施工临时用电设施检查,确保用电安全。

8、配电箱、开关箱的进线和不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

9、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,不得挂接其它临时用电设备,不得用铜线代替保险丝。

10、使用移动的作业灯具时,应装绝缘木柄及灯泡防护罩,电压<

36伏。

11、禁止在雷电时进行电气检修测量、试验,更换熔断器。

12、禁止约时停、送电,单人做电气测试、故障处理等。

四、内燃钳工安全操作规程

1、作业前应检查各种使用工具、机具是否处于良好状态。

2、两人及以上同时作业需有专人负责协调工作。

3、吊运发动机变速箱、跑垫时需有专人指挥。

4、进入车底检查作业前,必须将车辆手制动处于制动状态,排档杆放在空档位置。

坡道位置作业必须将前后轮胎用楔块双向垫入。

5、汽车发动时,车底下不准有作业人员。

装配发动机总成时,不准用手试探螺孔销孔,如用手摇柄试发动机时,必须握柄正确,并站在一侧,防止反转打人。

6、修理作业场所严禁烟火。

因特殊需要进行明火作业时,经批准设有防护措施。

7、必须有驾驶执照的司机才能试车。

五、钳工(内燃、机械)安全操作规程

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。

扁铲有卷边或裂纹不得使用,顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤不准戴手套,锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时甩转方向不得有人。

3、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀,工件将锯断时要用手或支架托住。

4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尽量相符,不应在手柄上加套管,高空上操作要使用死扳手,如用活扳手时要用绳子栓牢,人要系好安全带。

5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、设备清洗、脱脂时场地要通风良好,严禁烟火,清洗零件应用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

7、设备试运时,应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时,不准擦洗修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

8、上班要穿戴好防护用品(工作服、工作帽、工作鞋),搬运工件时要戴好手套。

六、内燃司机安全操作规程

1、检查机械应安装平稳,外部各连接螺栓应紧固,运动部分应灵活,各传动防护装置应良好,各操作手柄应放正确位置,储气罐必须要有有效的合格证。

2、盘车检查,注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。

3、起动前打开自动滤风控制开关,让发动机处于无负荷状态。

4、发动机起动后,应低速无负荷运转,并注意机油压力是否正常,待温度升高到50度以上(或说明书规定的负荷温度)才能带上负荷投入正常运行。

5、冬季预热发动机,压风机油底壳时不许用明火。

6、运行中出现异响、异味、润滑油中断、水温突然升高或下降、排水压力突然升高、安全阀失灵等情况均应立即停车。

7、卸去负荷,让发动机中速运转,待油温、水温降低后关闭油门,停机运转。

8、做好机身及机房的环境卫生工作,机房内不得放燃油、易燃物。

七、汽车司机安全操作规程

1、严禁执行“交规”,禁止酒后驾车。

2、出车可按“例保”要求,对车辆进行检查,不得“带病”出车。

3、车辆行驶中注意观察各仪表、指示器应处于良好的工作状态,车辆下坡严禁熄火空档滑行,禁止人货混装。

4、严禁将车辆交给无证人员驾驶,驾驶室内不得搭乘闲杂人员。

5、严禁车辆超载、超宽、超长、超高,货物捆绑牢固可靠。

驾驶室内备有灭火机,冬季要有防冻、防滑措施。

6、运载易燃、易爆、有毒、强腐等危险品时,必须持有关部门颁发的许可证,否则不得装运。

7、不得超速行驶,不得疲劳驾驶,保证充足的睡眠,精力充沛。

8、车辆行驶过程中,司机不得与人畅谈,影响驾驶,不得使用手机通话,应停车后再通话。

汽车司机十不准:

1.不准超载

2.不准抢档

3.不准超速行驶

4.不准酒后驾车

5.开车时不准吃东西

6.开车时不准与他人讲话

7.人货不准混装

8.视线不清不准倒车

9.不准非驾驶人员开车

10.行驶中不准跳上跳下。

八、施工防护员安全操作规程

1、必须持证上岗,不得擅自离岗。

2、值岗时必须身穿防护服,携带口哨、对讲机、信号旗,左上臂佩戴防护员臂章。

3、在列车到达施工地点前,应在保护自身安全的前提下,站在了望条件好的位置,面向列车,平伸手臂,昼间展开黄旗、夜间显示黄灯接车;

列车通过施工地点时,应密切注视列车运行情况。

4、见有列车来临时,应吹响口笛,并用喇叭呼喊线路上作业人员下道。

5、在值班期间应注意观察施工地点线路沉降等变化情况和其他影响行车安全情况,发现异常,立即报告项目部及时处理。

6、在防护日志上应填写值班防护员姓名、值班防护安全情况、上级检查意见和交接班时间。

7、施工桥下有行人、车辆通过时,需按现场实际情况设置防护人员、设施和路障等。

九、施工员安全操作规程

1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产的政策、法规,合理组织施工。

2、施工前严格按技术部门的交底,对施工人员进行层层交底,并履行签任手续。

3、合理组织施工生产,严格执行施工组织设计中所规定的安全技术措施,确保现场平面安全、文明、达标、有序。

4、参与施工方案的讨论、汇同有关职能部门对现场的临时设施进行检查验收和签任。

5、检查督促作业人员正确使用劳动保护用品,按操作规程标准化进行作业。

6、督促作业人员进行班前安全预想,对重点部位(项目)进行检查确认,履行好分部(项)、工序交接的接口工作。

7、负责落实地方政策、上级部门检查出来的安全隐患、整改工作,发生事故保护现场及时汇报。

8、认真及时正确地填写好施工工程的日志。

十、工班长安全操作规程

1、加强上岗前安全预想教育工作,组织全班成员按技术标准和

作业标准进行施工,保证工程质量和人身安全。

2、掌握施工现场的人员、机具设备使用情况,并合理安排使用。

3、带领全班同志严格遵守“两纪一化”做到文明施工。

4、对现场的安全风险源,按技术和安全部门的交底进行落实和把关。

5、有权拒绝违章指挥和制止违章作业。

6、做好职工学习有关安全的文件和法规,做好各类台帐记录。

7、坚持每天进行班前讲话,讲话要结合当天施工生产实际,布置安全工作,并做好安全讲话记录。

十一、桥吊司机安全操作规程

1、操作人员应从专用梯上、下操作室,离开前应先把控制器手柄转到零位,操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

2、起重机必须处于正常良好状态,制动机构,声光信号,连锁机构灵敏、可靠,开动前必须鸣铃示意。

3、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物。

起吊前应检查起吊高度和行走开关应灵敏,并先进行空运转,然后试吊,离地面100-150mm如发现捆扎不正确时,应重新进行捆扎。

4、开车时,操作人员的手不准离开控制器,运行中突然发生故障时,应采取措施将重物安全降落,然后切断电源,进行修理,严禁在运行中进行检修保养。

5、起重机各项限位开关及其他安全装置,除检修外不准擅自拆除,以上安全装置如有故障,应修复后才能开车,不准用限位开关停车。

6、工作终止时,要把起重机停在停机线上,把吊钩上升到位,切断电源,吊钩上不得挂重物。

7、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”的规定。

8、起重机操作人员必须持证上岗。

十二、机械操作工安全操作规程

1.内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。

用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。

2.内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。

3.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

4.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。

5.发电机运转时,严禁人体接触带电部分。

必须带电作业时,应有绝缘防护措施。

6.空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

7.空气压缩机出气口处不准有人工作。

储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。

8.空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。

9.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

10.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

十三、机械维修工安全操作规程

1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。

3.清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。

4.扁铲、冲子等尾部不准淬火;

出现卷边裂纹时应及时处理;

剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;

活动板手不准反向使用;

打大锤不准戴手套;

大锤甩转方向不准有人。

5.用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。

机械解体要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。

6.修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。

使用千斤顶时,须用直立垫稳。

7.不准在发动着的车辆下面操作。

架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

8.检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。

非检修人员,一律不准发动或转动。

检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

9.严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。

10.设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。

11.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

十四、卷扬机司机安全操作规程

1.必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.卷扬机司机必须经专业培训,熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格持证上岗,不准将机交给无证人员操作。

3.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。

卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;

卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

4.卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。

5.作业前,应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;

卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;

皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。

确认全部合格后,方准操作。

6.以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

7.作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。

如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;

但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。

严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

8.卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

9.卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。

吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

休息时将吊物放至地面。

作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

10.制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。

如遇打滑失灵应立即停车,进行修理调整。

11.作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。

物件提升中,操作人员不得离岗。

12.工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

13.作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩,并做好清洁、润滑保养工作。

十五、起重机司机安全操作规程

1.各种起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。

2.各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。

轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。

使用前应检查试吊。

3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

4.两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

5.遇有下列情况严禁起吊:

1.起重指挥信号不明或乱指挥不吊;

2.超负荷不吊;

3.工件紧固不牢不吊;

4.吊物上有人不吊;

5.安全装置不灵不吊;

6.工件埋在地下不吊;

7.斜拉工件不吊;

8.光线阴暗看不清不吊;

9.小配件或短料盛过满不吊;

10.棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

6.起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。

7.起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

8.物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;

必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

9.起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

10.起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

11.起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。

十六、装卸搬运工安全操作规程

1.工作前应检查装卸地点及道路情况,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作。

装卸物件必须用跳板搭桥时,应选用强度高、质量好的跳板,并安置牢固。

2.作业前应检查所使用的机械和工具,若有损坏,应修好后才能使用。

3.装卸工在进行随车装卸、起重作业、装卸火车时,应遵守相应的安全操作规程及有关规定。

4.人力装卸搬运时应注意,物件应轻拿轻放,禁止乱摔乱砸。

多人同时搬运货物时,要协同动作,专人指挥,防止砸伤手脚。

在采用滚卷法装卸车时,重物可能滚下的地方不得有人。

用滚杠搬运重物时,应有专人指挥,摆放滚机要防止滚杠压手。

左装卸易燃易爆物品时,随身严禁带火柴、打火机及作业时吸烟。

装卸有毒物品及有粉尘材斜时,要穿戴好防护用品。

在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。

装车后应牢固封车,途中应经常检查是否松动。

卸车后物件应堆放整齐。

5.装卸物件时应注意:

①超长物件应捆绑两点,且要牢固可靠。

并调整好绳扣捆绑位置,使物件水平起吊。

应防止绳扣交叉捆吊。

②使用管子拖车或装车架装运超长物件时,要摆放平稳均匀,防止偏重。

封车要牢固可靠。

③起吊保温管、绝缘管时,绳扣应套胶皮管,防止钢绳勒坏保温,绝缘层。

拉运、堆放时应用软性垫具垫好,禁止用硬物垫隔,禁止用撬棍撬保温、绝缘层。

④卸车后应按规格型号分别堆放。

堆放要稳当,防止下滑或倾倒。

6.使用移动式皮带运输机时,应遵守:

①先空转,无异常情况时方可正式装料。

数台机器串联使用,必须全部运转正常后装料。

必须等皮带上的物料全部卸完后方可停车。

②运转中不许人从下面钻过或从皮带上面跨过,②工作中随时注意皮带路偏,发生时立即修理、保养。

修理工作不得在运行中进行。

十七、普工安全操作规程

1.吊运混凝土,绳索、滑轮、钩子、斗车等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

2.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

3.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

4.搬运钢料要拿稳放牢,两人抬运,应相互配合,动作一致;

用车子运送,不要装的太满,防止滑落伤人。

5.工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。

十八、电力工安全操作规程

1、正确使用劳动防护用品并检查确认登高工具完好。

2、抬运电杆和笨重材料时,应统一指挥、动作协调。

3、立杆和拔杆,应检查、确认起重工具完好。

新立电杆必须捣固坚实才能上杆作业。

遇老杆应确认完好后才能上杆。

4、电气作业,必须严格执行工作票制度,按规定采取防护措施。

5、停电施工停电、验电、接电封线、挂牌有关顺序后方可作业,如有带电设备,应作隔离。

6、不准在无安全措施和不符合安全距离的高压线下作业。

进行电气设备的高压试验时,在作业点的周围应设围栅、警示牌,派人看守。

7、进行停送电前,应分清相线、零线并做好标色,选好工作位置。

断导线时应先相线后零线。

接续导线是按相反程序进行。

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