装饰装修工程施工方案大全Word下载.docx

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（4）抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。

3、内墙抹灰施工要点

（1）按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。

经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。

灰饼用1:

3水泥砂浆做成2cm见方的形状。

（2）抹标筋：

灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2～1.5m，标筋的宽与厚同灰饼。

（3）做护角：

阳角处应做护角，护角应用1:

2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。

（4）抹底层、中层灰

砖墙冲守筋约2h左右可以抹底灰，不要过早或过迟。

先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在13～15mm之内）。

砼面抹灰前应先进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道，随刷随打底。

其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内）的施工方法。

底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。

抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。

4、其它

弧形抹灰应用特别弯制规尺，检查校正抹灰面弧度和平顺光滑度。

5.质量通病防治措施：

内墙抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落，通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。

防治这一通病的措施有：

a、凹凸不平的墙面在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。

b、基层太光滑的面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。

c、砂浆的配合比一定。

不同材质交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。

三、天棚抹灰

1、施工顺序：

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刮砼界面剂→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。

2、施工要点

（1）楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净。

（2）弹天棚控制线

在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。

（3）抹灰前一天用喷雾器将板底面浇水湿透。

（4）刮糙抹灰

用水泥浆作砼界面处理剂，均匀涂刮在楼板底面上，边涂刮边抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力挤压，抹完终凝后浇水养护2～3d后抹找平层糙灰。

（5）抹中层糙灰（找平层）：

抹灰前用喷雾器喷水润湿底层表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角上，应用阴、阳角尺找通直，使楞角方正、整齐、角度一致。

（6）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰，抹完后喷水湿润养护2～3天。

3、天棚抹灰施工质量标准同内墙面。

4、质量通病防止措施：

天棚抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落，通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。

a、凹凸不平的天棚在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。

c、砂浆的混合比一定。

d、开裂后，在裂缝表面用胶贴上一条2-3cm宽尼龙纱布，在刮腻子喷浆，就不易再开裂。

四、水泥豆石楼地面施工

（一）作业条件

⑴在四周墙面弹出标高基准墨线。

⑵门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。

⑶各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

⑷基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。

⑸前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完毕。

⑹施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。

2．工艺流程：

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护

（二）操作工艺

1．打灰饼、做冲筋

根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。

在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。

2．刷素水泥浆结合层：

宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。

（三）水泥砂浆施工工艺

⑴混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，混凝土外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。

人工摊开砼，用平板振道器夯实，找平，人工抹面收光。

⑵第二遍压光：

在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；

凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

⑶第三遍压光：

在终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。

⑷养护：

压抹完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48小时后）表面覆盖湿润养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。

养护期间不得上人或使用。

（四）施工注意事项

1．避免工程质量通病

⑴起砂、起泡

其原因有：

水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。

因此，原材料一定要经检验合格才可使用；

严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；

掌握好面层的压光时间。

水泥地面的压光一般不应少于三遍。

第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后、终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，保证有不少于7天的连续养护时间。

⑵面层空鼓

砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。

因此，在面层水泥砂浆施工前应处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，随刷随铺。

2．主要安全技术措施

⑴清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

⑵在潮湿区域施工时，应采用36V或以下低压照明设备。

⑶非机电人员不准乱动机电设备。

3．产品保护

⑴使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。

门框要有适当的保护措施，以防手推车轴头碰撞门框。

⑵注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

⑶沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。

五、防滑地砖楼地面施工

（一）施工准备

1.材料

⑴水泥：

425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。

⑵砂子：

河砂。

⑶面料：

花色、品种、规格按图纸设计要求。

2、作业条件

⑴墙柱饰面、天棚（天花）抹灰施工完毕。

⑵门框、各种管线和埋件安装完毕，并经检验合格。

⑶楼地面各种孔洞、缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。

⑷弹好标高基准墨线和各开间中心（十字线）及拼花分隔线。

⑸地砖在铺贴前一天、应浸透、晾干备用。

（二）工艺流程

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→铺结合层砂浆→挂控制线→铺砖（已浸水）→敲击至平整→处理砖缝

（三）操作工艺

1．抹结合层

⑴根据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。

⑵浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。

⑶根据冲筋厚度，用1:

3干硬性水泥砂浆（以手握成团不沁水为准）抹铺结合层。

结合层应用压尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

⑷对照中心线（十字线）在结合层面上弹饰面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

2．地砖铺贴

⑴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

⑵用水泥砂浆铺在基层表面（约2~3mm厚），对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正。

⑶挤出的水泥膏及时清干净（缝子经砖面凹1mm为宜）。

（四）施工注意事项目

⑴地砖与基层空鼓：

主要是由于基层未清理干净或不够湿润；

结合层完成后放置时间过久，铺贴时没有洒水湿润；

地砖铺贴前没有浸水润湿；

水泥砂浆铺设不均匀等。

⑵错缝：

面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；

铺贴时没有认真按照挂线对缝。

⑶相邻两板高低不平：

由于块料本身不平正；

铺贴操作不当；

铺贴后过早上人行走踩或堆放物品。

⑴清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥杂物。

⑵使用手提电动锯机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地。

⑴调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。

⑵完成后的地面，两天内不能使用，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

⑶运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。

⑷施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

⑸如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。

六、水磨石楼地面施工

（一）、施工流程

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→弹分隔线→嵌镶分格条→养护→清理、湿润基层并涂刷苏水泥浆结合层→铺水泥石粒浆→清边拍实→滚压密实→用铁抹子再次拍实抹平→养护→试磨→头遍粗磨→擦水泥浆→第二遍细磨并补浆→第三遍磨光→清洗晾干→刷草酸出光→打蜡抛光。

（二）、操作工艺

1、做找平层

（1）打灰饼、做冲筋：

做法同楼地面水泥砂浆抹面。

（2）刷素水泥浆结合层：

（3）铺抹水泥砂浆找平层：

找平层用1：

3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。

2、分格条镶嵌

（1）找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。

（2）用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角）。

纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。

（3）分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护一天。