给排水施工方案管廊Word文件下载.docx
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，管径加500,管线长340.84米,检查井9座;
二线:
起点火5+420,终点：
JC2+24O.坡度1・3%0管径400—1200,管线长3300,12米，检查井84座；
三线：
起点g+88o,终点JC2+24O,坡度3%0管径血oo,管线长35&
检查井9座；
四线：
起点久1+801.849,终点：
X0+922.101.设计坡度o63%o,管径d4OO-di2OO,管线长1O2&
54米，检查井±
5座;
五线：
起点火0+520，终点火0+905，坡度0・6%0,管径d'
i2OOf管线长35&
曲米检查井2座。
雨水管线有四个系统'
^一条支线，一线：
起点火5+400,终点火5+906.83,坡度3%0，管径亦OO〜600,管线长5^5•刃米，检查井13座；
二线：
起点火5+40O终点X5+920.906,坡度3%0,管径亦OO〜800,管线长525-29米，检查井14座；
起点火5+355,终点久5+062・441，坡度3%0，管径亦OO,管线全长29256米，检查井9座；
起点火5+362.342终点：
久5+044・994坡度2・5・6・5%o，其中沉淀井4座；
五线：
起点火5+025,终点处<
273.037，坡度2・3%0，管径dsoo-d'
iooo,全长2759-9米，检查井乙座；
六线：
起点伙：
5+oo7终点伙：
4+53O,坡度3%0,管径c（5oo-di8oo,全长5^5米，检查井14座；
七线：
起点火4+49。
终点:
K2+2O5,坡昇・2・3%0，管径亦OO•力400,全长2335*31米，检查井58座；
八线：
起点JC1+845终点火2+235・847,坡度儿*3%o，管径亦OO•力400,全长39&
51米，检查井n座；
九线：
起点Z+850,终点火3+205，坡度3%0，管径亦oo・t/goo,全长355米，检查井9座；
十线：
起点X1+7-O终点Xo-i2O.6-8t坡度0・8・3%0，管径亦oo•力500,全长i88g,o6米，检查井45座；
H^一线：
起点火1+78o终点J<
o・O49・59i，坡度2%0,管径diooo-diSoo,后采用i,6m*2,2m^2.3m*2.2m暗渠全长2833・93】米，检查井43座。
儿3水文、地质条件
（"
根据钻孔揭露及测量分析，场区地下水属潜水类型，主要埋藏于第
（2）
-（9）层土体中，2016年03月勘察钻孔中实测地下水稳定水位•SQnt,
标高196.77p01.21m,地下水初见水位3・4・59肌，标高i96-o~-2oo.6im.
地下水渗透系数：
粘性土取65om/（f,中砂取2o,om/d\粗砂取3O,om/d\泥浆可视为隔水层；
场地抗浮设计水位：
Xo+922,6"
Xi+o8o段201,oom.3Ci+88o・<
K2+23"
段203.oom^
（2丿依据地区资料，木场区无全新世以来活动断裂，场地是稳定的。
本场
地无液化.滑坡、崩塌等不良地质作用。
根据吉林省地震动参数区划工作图，长春市区抗震设防烈度为vn度，设
计基本地震加速度值为OJO0,设计特征周期为O.35S,设计地震分组为第
一组。
7、
《市政排水管道工程及附属设施》（o66/S2or）
《市政工程施工及验收技术规范》
6《市政工程施工技术资料管理规定》城建2刃号
11.
12.
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2009-87号
《吉林省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》
《建筑机械使用安全技术规程》JQJ33'
2OO1
14、
《建筑施工安全检查标准》jgj59・99
15＞《安全生产法》2015版16.《建筑工程安全管理条例》
27＞我公司为完成本合同段工程拟投入的施工管理、专业技术人员及机
械设备等资源及近年来类似工程施工经验、施工工法、科技成果。
八充分结合当地的气象、水文.地质等自然环境特点统筹安排，保证重点，合理安排施工工期，组织均衡连续生产，作好工序连接，加强施工监控，确保工程质量。
2.按照合理、科学、经济实用的原则安排人员及配置机械设备。
积极
采用四新科技成果，提高机械化、标准化施工作业水平。
施工组织机构精干高效、责权明晰。
3、充分理解和考虑业主及中建股份有限公司项目部对本工程质量、安
全、进度的安排及管理，确保实现业主及中建项目部的质量.安全、进度目标。
4、采用网络技术及流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，
不断优化施工方案。
施工方案、施工方法及工艺先进科学，合理、可靠。
5、根据该工程实际情况，科学组织，确保长春市汽车经济技术开发区
腾飞大路（市界•前程路）综合管廊及市政基础设施工程施工安全。
6.依据国家法令及当地法规，充分考虑当地环境保护要求和施工条件,最大限度保护生态环境和减少临时用地数量。
3』施工准备工作
儿组织有关人员学习《给排水管道工程施工及验收规范》
（^$50265-2005）等给排水相关规范及图集，对特殊工种操作人员进行
培训和技能考核，坚持持证上岗。
2做好施工前的技术交底工作。
3•所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材
料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用。
4•认真熟悉图纸和有关技术资料以及设计.施工验收规范，进行图纸自
审。
第四章人员、机械设备及进度计划安排
4J施工人员、设备准备
4丄丄主要施工及技术人员
由专业施工班组进行施工，施工管理人员必须具有类似桥梁工程管理经验，现场设置施丄负责人「人.技术负责人I人、质检负责人J人、安全负责人I人、试验人员J人、测量人员3人、材料设备负责人J人、现场责任工程师』人、钢筋工人数5人，混凝土工5人，模板工5人，机械操作人员
4人，电工』人。
4J.2设备材料准备情况
根据桥梁工程数量及施工进度计划安排，配备技术先进、种类齐全的施
工机械设备，做到配套合理.满足工程进度和质量标准的要求。
并考虑设备
完好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量,
施丄主要机械设备表
序
号
设备名称
规格型号
单
位
数量
1
汽车吊
2如5
台
2
装载机
XQ951
3
发电机
3OoJCW
4
钢筋直螺纹机
5
钢筋切割机
JQ40
6
钢筋弯曲机
W240
电焊机
24火w、
8
振捣棒
ZN・5O
9
砂轮切割机
套
雨.污水管管材*50O采用承插式钢筋混凝土II级管，管材T）>
5OO
采用平口式钢筋混凝土H级管；
雨水连接管采用血OO承插式钢筋混凝土【【
级管，雨水口釆用重型球墨铸铁防盗井算。
施工中将严格控制自购材料的质
量，制定自购材料质量保证措施，把好材料采购关，强化材料检验。
材料进
入施工现场前，将进行严格的自检工作，并经监理工程师确认合格后方可投
入使用。
4・2进度计划
2、木工程计划总工期820个R历天，计划开工R期2016年7月山
FL计划交工R期2018年9月30FU主要工程工期安排如下:
雨、污水管施工
施工前根据交桩资料复测验线，闭合水准点，引测各种临时水
准点作为施工依据。
排水工程（雨水、污水管道）施工工艺为：
开挖沟槽
⑴开挖
测设管道中心线，放出开挖边线，采取挖掘机开挖。
开挖前先
挖探坑，查明是否需降低地下水位。
沟槽边坡根据现场土质情况及
地下水位勘察资料而定，开挖沟底比设计基底每侧加宽o・5/n,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，在沟槽边侧设置宽为
socm,深为3ocm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外
设一口径为6OCW1,深约为5ocm的集井，两边放坡。
如沟槽开挖深度不大，可以一次挖至距槽底标高3ocm左右。
主管道沟槽底部开挖宽度按施工规范要求确定，弃土离开槽边im以上，随时检测开挖深度，严禁超挖，机械开挖距槽底标高3ocm左右后由人工进行清槽至设计标高，如有超挖或遇其它软土基础，报请监理工程师，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石等方法予以处理，并得到监理的认可后，方能施工。
（2）支护：
如果沟槽开挖较深具备放坡开槽条件的釆用1：
放坡开槽施工，不具备放坡条件的采用支撑槽的形式进行支护，开挖的沟槽需进行支护，基础较好且在2・3N内的直槽采用木支护,其础较差且3'
5MZ内时采用钢板桩支护，其方法为首先测量放出
直槽开挖边线，用挖机进行打钢板桩，深度比沟槽底高程低2O-3OCM.每当挖完一段时就进行横档的支撑；
木板桩的支护基本上同钢板桩，只不过要支撑到达沟槽底即可，竖、横向支撑左右两侧要对称布置。
南侧雨水与管廊相同桩号范围内，雨水管线施工前，需先对管廊沟槽进行回填，雨水管线沟槽范围内需回填石灰土5%至管上皮
5ocm,进行碾压夯实后进行反挖。
沟槽形成后，质检员自检合格后监理工程师验槽，监理工程师认可后，进行下道工序的施工。
5丄2栓平基施工
待上道工序验收合格后，进行碗管平基施工，碗为商品混凝土,混凝土运输车运至现场，用溜槽或汽车泵滑入或泵送至模板内，再由人工摊铺，机械振捣、找平、整形，待强度达到规范要求后拆模,
24小时后洒水养护，强度达到5加夕伉以上方可下管。
注：
浇筑过程中注意天气情况，如遇雨天、大风天、低温等天气应采取土工布或薄膜覆盖，极端天气采取停工等措施。
5丄3管节的预制、运输及现场堆放
管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输，运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。
管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。
两节管间要有一定间隙，以便捆管。
管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。
钢丝绳不得从管心串过吊装。
吊绳宜采用①3•&
5钢丝绳（抗拉强度为i96iMpa\所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。
根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊
（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地而软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥，操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高岀地而im.人员上下时要密切配合，防止意外。
5丄4安管
管材QW500的管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时，相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端而之间应预留约1厘米的间隙。
管材Q>
5OO的管道采用吊车下管，下管前先用墨线在平基上弹出管道中线，确定好井位，同时将管口进行凿毛，清洗T净后人工配合吊车使管节就位。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表而的污泥、杂物及积水。
标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在
垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
管道铺设质量验收标准应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（gB5O26&
2008）的有关要求，具体指标如下:
管道中心线允许偏差：
2omm；
管内底标高允许偏差：
omni〜+20mm；
承口、插口之间外表隙量允许偏差：
＜9mm
（1）中线控制：
本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉
在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位路，用这种方法对中，比中心线法速度快。
（2）高程控制：
管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制
高程。
相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。
坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。
管线平而位路与高程误差必须符合规范要求。
管中心控制与高程控制必须同时进行。
5J.5浇筑栓管座
浇筑前，平基先凿毛或刷毛，并冲洗干净，对平基与管子接触的
三角部位,选用同强度等级的混凝土砂浆先行填满、捣实，浇筑混凝土时，两侧应同时进行，并保持两侧混凝土高度一致，防止将管子挤偏，同时管内进入人配合勾捻内缝。
浇筑管座时将抹带接口用钢丝网插入管座的对口砂浆中，钢丝网规格尺寸以及埋设位置、深度应严格按照规范操作。
5J.6抹带接口
管材QW500的管道采用承插接口，在接口插口端套上胶圈,胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入或千斤顶顶入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用辅助敲击，以使胶圈均匀滚入管材；
2）>
500的管道采用平口式接口，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模，抹第一层砂浆压实，与管壁粘牢，厚15mm.待底层砂浆稍晾有浆皮儿后，将两片钢丝网包拢，使其挤入砂浆浆皮中，以免造成小孔引起漏水，第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平，砂浆初凝后赶光压实，抹带完成后立即养护，一般
后可以拆模，拆模后继续养护。
5・儿7砌井及闭水试验
在测量放样的基础上，做好垫层、基础，强度达到要求后开始砌井，砌井严格按设计要求去做，当管道及检查井具备了闭水试验
条件，即可进行管道带井闭水试验，管道两端用砌砖封堵，必须养护3・4天，达到一定强度后再向闭水段的检查井内注水，水位按规范要求，对渗水量进行检测。
5丄8回填土
待闭水试验完成，验收合格后，方可进行回填。
回填时严格控制回填土的土质，管上皮5ocm以下回填石屑压实（压实度N
93%），以上回填4%石灰土至道路土基处理底（压实度$93%）；
人行道、非机动车道部分回填4%石灰土至道路土基处理底（压实度293%）。
路外均回填素土至原地而。
回填应在管道两边同时进行，分层夯实，压实度达到规定标准,三角区及管道、检查井周围人工夯实。
回填时，不可使管道移位或损伤，试验人员对全过程进行压实度控制，以确保达到设计要求,回填至路槽高程。
5・2暗渠施匸
本工程共计三种断面形式，久断而范围（JCO・49・591〜
JCo+480）,长度529・59』m；
S断而范围（JCo+48o~JCo+88o）长度40om；
C断而（JCo+88o~JC1+340）长度460m。
5・2・2施工放样
我部技术部用全站仪测设箱涵的纵、横轴线，精确定位，经监理工程师复核无误后，进行施工放样。
5.2.3基坑的开挖
人基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖，开挖界线为周边放宽5ocm,以便于施工。
当地质情况良好时，边坡可不设支撑;
当容易塌方时，可设临时支撑，以保证边坡的稳定性。
2•基坑开挖完成后，基底达到图纸要求地基允许承载力不小于
iSoJCpa.
3•据附近的地质情况，在箱涵基础的开挖过程中无地下水，可
以不设排水设施。
为了防止下雨时积水，在基坑附近挖积水坑，并在坑底的边缘挖排水沟通入积水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水排干。
5・2・4箱涵的施工一般要求
1.模板和脚手架
（1）模板
箱涵模板采用组合钢模板，其支撑用的脚于架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架，并能满足尺寸和强度，以保证模板在栓浇注震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。
结构表而外露的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/400.结构表而隐蔽的模板，挠度不大于模板构件跨度的I/25OO
（2）模板中的金属拉杆采用三段式止水拉杆。
（3）模板在安装和浇注过程中应保持规定的线形，直至碗充
分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表
而光滑，在浇注前模板内必须清理T净，并取得监理工程师的同意。
（4）模板接缝：
模板接缝应该保持线形的美观。
对于接缝不
严密的模板，在中间夹一层海绵后，再对其固定，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
（5）模板和脚乎架的拆除
久拆模前必须得到监理工程师同意。
在模板拆除时，保证確不致于因此损坏。
对于不承重的侧模，当碗的强度达到2.5Mpa方可拆模；
对于该结构物承重的模板，跨径大于3肌，碗达到70%的设计强度方可拆模。
2、浇筑
（』）、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告工
程师。
（2）、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2肌，当采用导
管/吊筒时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生离析。
。
人混凝土按水平层次浇注，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过3ocm.同时要避免两层混凝土表而脱开。
当分层浇注时,应在下层^^初凝前完成上层確的浇注，上下层同时浇注时，上下层的浇注距离应保持在1.5m以上。
（4）、混凝土捣实
久振捣器根据实际情况，采用*50振动棒（直径d'
=5imm..
有效振动半径为直径的8〜9倍），且工地配有足够数量良好状态的振捣器，以使发生损坏时备用。
0・振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。
C・振捣器要垂直插入混凝土内，并要插入前一层混凝土里，但
进入底层深度不得超过5ommo
/振捣器移动距离不得超过6ocm侑效振动半径的』・5倍人
e.对每一振动部位，必须振动到该处碗密实为止。
密实的标
志是確停止下沉，不再冒气泡、表而呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。
/使用插入式振捣器时，尽可能避免与钢筋相触。
0・在浇注时底板顶而采用插入式振捣棒振捣人工收而，浇筑
顶板时采用采用振捣梁配合插入式振捣棒振捣人工收而。
3、混凝土养护
混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养
护用水的条件与拌和用水相同O
（刃、混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润,栓养护时，表而覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使碗的表而保持湿润。
人每天洒水的次数，以能保持混凝土表而经常处于湿润状态为度，洒水养护的时间为7力：
4、结构物碗的试验
（』）混凝土要求：
暗渠主体采用C3O抗渗混凝土，抗冻等级
于250,抗渗等级;
P&
垫层为20cmCi5混凝土。
（2）、试验取样每组三块，任从一盘碗中取试样，以28天强度为依据。
根据这两个结构物具体的工程数量，取样组数见下表:
箱涵各部位碗试件取样表
结构物部位
碗试件的取
样组数
备注
第一次浇注
』组
底板及内壁以
上3ocm
第二次浇注
侧墙、顶板
人试件应按规定制作，养护和实验，试验中试件抗压强度
在无为县建筑工程质量监督建材试验室进行试验。
（4人现场试件的养护：
当需要附加试件进行试验以确定结构
混凝土养护方法的效果，决定可以拆模和投入使用的时间，这些试件养护采用和结构確同步养护方法。
（5）、质量要求：
磴暴露而应光平，外观整齐，没有蜂窝露筋及空洞，麻而不得超过表而积的65%。
（6）、表而缺陷修补：
当有可能影响確性能的缺陷时，采用的方法应经监理工程师批准。
5.2.5箱涵的施工流程
5・2・6箱涵的检验评定
箱涵的基础、底板、侧墙及顶板浇注后，按《给水排水构造物
施工及验收规范》进行检测，评定其是否合格。
5・2・7涵背回填
洞身在回填时应在相对两侧同时回填，其标高应基本相等且同处在一个水平而上，回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行，先回填侧墙后宽度为的山皮石，然后在回填土，与路堤结合部分挖成台阶，以便新老基层相互咬合。
回填材料分层摊铺，山皮石每层压实厚度不超过3oomm,土每层压实后厚度不超过巧omm,压实度达95%。
5・2・8混凝土管与暗渠连接
钢筋混凝土管与暗渠刚性连接，连接处管道外壁要进行凿毛处理，预留孔与混凝土管外壁间隙采用人N水泥砂浆捣塞，保证砂浆填充密实饱满，并在连接口内外采用防水涂料（堵漏材料）填充密实，外加3cmi：
2水泥砂浆三角灰抹缝水泥。
为确保证本工程的质量，项目部将建立一个由项目经理领导、技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理体系，形成从项目经理到生产作业班组的质量保证体系。
6.2质量管理措施
由项目部技术负责人、技术主办、施工队伍共同完成对工程质量的控制。
各级技术人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，现场施工人
员对施工全过程跟踪检查。
▼
下一工序
1）工程检查采用班组自检.上下工序交接互检与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的了以纠正，然后再由下一接手班组检查，最后专业检查人员进行检验。
刃各工序完成后，由主管技术人员.质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。
3丿工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行
工序施工时，都应当严格执行“三工序"
制度，即检查上工序，做好木工序,服务下工序。
4丿在完成上述工序后，通知现场监理工程师检查验收，我方做好验收记
录、签证及资料整理工作。
5丿检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道
工序的施工。
第七章工程安全施工保证措施
7・1安全生产措施
7丄1安全保障检查程序
安全保障检查程序框图
7丄2安全保证措施
项目经理部建立以项目经理为首.各分部建立以各分部经理为首的“安全管理组织机构”，以加强施工作业现场控制和
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