石膏脱水楼基础施工方案.docx
《石膏脱水楼基础施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石膏脱水楼基础施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
石膏脱水楼基础施工方案
新中益电力有限公司
220MW+200MW燃煤机组烟气脱硫工程土建部分
石
膏
脱
水
楼
基
础
施
工
方
案
二00七年九月二十日
新中益电力有限公司
220MW+200MW燃煤机组烟气脱硫工程
石膏脱水楼基础施工方案
批准：
审定:
审核：
编制：
一、编制依据•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
二、工程概况•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
三、施工作业进度计划•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
四、施工作业准备工作及条件•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
4.1施工人员准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
4.2施工准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
4.3施工现场准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
4.4测量放线准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
4.5施工机具准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2
4.6其它工作准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2
五、主要施工程序、施工方法及质量标准••••••••••••••••••••••••••••••••2
5.1基础施工程序••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2
5.2土方开挖程序••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2
5.3钢筋制作、绑扎程序••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3
5.4模板安装程序••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5
5.5混凝土浇筑保养程序••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6
5.6成品保护要求••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6
六、质量措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6
七、安全保证措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7
7.1安全生产、文明施工组织措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••7
7.2文明施工管理措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8
7.3危险点分析••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8
7.4夜间施工措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8
7.5环境保护措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8
附图1••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9
附图2••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9
一、编制依据
1.1经过有关部门审批的有效施工图
图纸名称:
新中益电力有限公司发电机组脱硫工程石膏脱水楼
图纸编号及内容:
基础结构平面布置图TL0710S-T0501
1.2规范、规程、标准及技术文件见下表。
《地基与基础施工及验收规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》
《电力建设施工验收及验收技术规范》（建筑工程篇）
《建筑钢结构焊接规程》
二、工程概况
2.1、施工场地自然地坪标高±0.00，设计基底标高-3.1
2.2、结构类型：
底层框剪、以上框架
2.3、基础形式：
钢筋混凝土扩展基础，局部承台基础。
三、施工作业进度计划
石膏脱水楼基础施工共分四个施工段；土方开挖，C15混凝土垫层，C30钢筋混凝土基础，基础梁以下土方回填。
四、施工作业准备工作及条件
4.1施工人员准备
主要施工人力计划见下表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
木工
10
4
力工
10
2
钢筋工
10
5
混凝土工
8
3
瓦工
4
6
电焊工
4
4.2施工准备
组织相关施工人员认真熟悉图纸、地质报告及工艺要求，研究制定切实可行的模板安装加固方案，认真进行技术交底，让施工人员明确操作工艺及精度要求。
4.3施工现场准备
施工前，应先平整场地并除去表层杂填土，保证施工机械及人员的行走安全。
4.4测量放线准备
按施工平面布置图放出土方开挖线，经甲方和监理复核无误后方可使用，并应有相应的交验手续；根据烟囱坐标测量控制网和化学车间高程控制网，做好轴线控制的测量和校核，并复查合格。
4.5施工机具准备
反铲挖掘机
一台
运输车辆
五辆
水准仪
一台
经纬仪
一台
铁锹
三十把
洋镐
十五把
插入式振捣器
六台
钢筋调直机
一台
钢筋切断机
四台
钢筋弯曲机
两台
木工平刨
一台
木工电锯
一台
氧气乙炔
一套
冲击钻
两把
电钻
两把
手推车
十辆
施工照明灯具
六套
红色防护警示灯具
六套
汽车式混凝土输送泵
一辆
混凝土输送车
五辆
蛙式打夯机
两台
4.6其它工作准备
清查施工场地的情况，了解施工场地四周的建筑物、沟渠及其相对位置，制订相应的处理防护措施。
五、主要施工程序、施工方法及质量标准
5.1基础施工程序
定位放线、验线→土方开挖→基础验槽→施工放线、验线→垫层放线、验线→基础钢筋绑扎、模板安装→浇筑基础混凝土→基础验收→进入主体工序
5.2土方开挖程序
机械开挖→清理边坡→人工开挖、整修→基坑找平修整→放基底边线→基础验槽→浇筑垫层→进入下道工序
5.2.1根据现场场地的情况，基坑采用放坡开挖，开挖坡度为0.75,反铲挖掘机挖装土方，自卸汽车外运，并辅以人工开挖。
为防止超挖、扰动地基原土层保持边坡边界，基底预留350mm厚土层，用人工清底后，采用反铲挖掘机挖装土方，自卸汽车外运。
挖出的土方，因场地狭小，无堆放场地，挖出的土方全部运出，土方外运至场外建设单位指定的土方堆土场，用推土机集中堆放，待基础混凝土工程完成后再装车运回，用于基础回填土。
5.2.2土方开挖采用机械大开挖形式（即把基础外边线内土方全部开挖至基底），人工配合清除基底预留土层。
5.2.3先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
5.2.4机械挖土分三大步进行，第一步挖0.3m，第二步挖2.44m，第三步挖预留0.35m土层人工清理。
详见附图1“基坑开挖剖面图”。
5.2.5第一步先除去面层渣土层至自然地坪下0.3m，自西向东进行开挖，开挖时边坡预留350mm人工清理。
5.2.6第二步开挖基坑中心基土至-2.75m，此土方可作回填用。
5.2.7在开挖至距离坑底-2.74m时，测量人员抄出500mm水平线，在基槽上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
5.2.8剩余部分土方采用人工清理吊出，人工挖除350mm预留土体，用尺量好500mm标准尺杆，随时校核基底标高，并在清理好的基底上放好槽边线。
5.2.9人工清运土方时倒退进行，若手推车必须在挖好的基底土上行走时，则必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。
5.2.10土方开挖完后进行基槽验收，合格后进入下道工序。
5.2.11基槽平整完后，随时覆盖帆布，保证基底土水分不会蒸发损失，导致土体积膨胀验收，并及时进行垫层等下道工序的施工。
5.2.12施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
5.2.13为防止地下水及雨水浸泡槽底，在转角处设临时积水坑，每一个坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水，详见附图2“基础平面图”。
5.2.14土方开挖标准
项次
项目
允许偏差值（㎜）
检验方法
1
标高
+0-50
水准仪检查
2
长度、宽度
±50
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡陡度
±50
坡度尺检查
5.3钢筋制作、绑扎施工程序
钢筋进场→钢筋进场验收检验→钢筋复试→做钢筋配料单→钢筋加工→基础垫层放线、基础梁标高放线→基础底板钢筋放置、绑扎→东西向基础梁放置、绑扎→南北向基础梁放置、绑扎→调整底板位置→放置底板、基础梁垫块→拆除基础梁绑扎脚手架→调整基础梁位置→墙、柱插筋放线→放置墙柱插筋并临时固定→放置三道墙体水平筋并绑扎→调整、固定墙柱插筋→进入验收程序→进入下道工序
5.3.1钢筋进场验收后，由现场材料员进行把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检试验。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
5.3.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关健部位工长要进行放样，把梁、柱核心区的具体关系分清，且考虑混凝土的标号及环境类别下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
5.3.3钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内；Ⅱ级钢筋的冷拉率应控制在1%以内。
5.3.4钢筋切断应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。
5.3.5钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合保护层厚度、连接形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和连接设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋的弯钩和弯折：
Ⅰ级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径为2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d；箍筋末端的弯钩：
Ⅰ级钢筋的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为90°/135°。
5.3.6钢筋连接时,弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于10d,也不宜设
升级会员 