冬期施工方案模板Word文档格式.docx
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8水泥石灰砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护。
待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4.2.4弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时也可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙面尺寸及垂直、平整。
4.2.5排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
4.2.6浸砖：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
4.2.7镶贴面砖：
镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以次托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:
1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴，砂浆厚度为4～5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采用顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；
同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
4.2.8面砖勾缝与擦缝；
面砖铺贴拉缝时，用１：
１水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
4.3基层为砖墙面时的操作方法：
4.3.1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
4.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次
进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
4.3.3抹底层砂浆：
先把墙面浇水湿润，然后用1：
3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度登记的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
4.4基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：
4.4.1用水湿润加气混凝土表面，修补缺楞掉角处。
修补前先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：
3：
9＝水泥：
白灰膏：
砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1：
1：
6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
4.4.2用水湿润加气混凝土表面，在缺楞掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：
9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1：
6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
4.5夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
4.6冬期施工：
一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
4.6.1砂浆的使用温度不得低于５℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
4.6.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
4.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于５℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由实验确定。
4.6.4为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
五、质量标准
5.1保证项目：
5.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
5.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
5.2基本项目：
5.2.1表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
5.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
5.2.3套割：
用整砖套割吻合，边缘整齐；
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
5.2.4流水坡向正确，滴水线顺直。
5.3允许偏差项目，见下表室外贴面砖允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面垂直22用2m托线板和塞尺检查3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直32拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查
六、成品保护
6.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
6.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
6.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，一面污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
6.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
6.5拆架子时注意不要碰撞墙面。
6.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
七、应注意的问题
7.1空鼓、脱落：
7.1.1因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
7.1.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
7.1.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，也会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
7.2墙面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序施工。
7.3分格缝不匀、不直：
主要是施工前没有认真的按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当造成。
7.4墙面脏：
主要原因是勾完缝没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
八、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
8.1面砖等材料的出厂合格证。
8.2本分项工程质量验评表。
8.3
聚苯颗粒保温浆料建筑节能要求
材料要求:
聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.0mm大小的颗粒，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。
项目
单位
指标
堆积密度
Kg/m3
8.0-21.0
粒度
mm
0.5-5.0
贮存：
严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；
运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。
3、保温胶粉料性能及存运条件：
保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。
初凝时间
H
≥4
终凝时间
≤12
安定性
--
合格
拉伸粘结强度
Mpa
≥0.6（常温28d）
浸水拉伸粘结强度
≥0.4（常温28d浸水7d）
五）挤塑板施工
屋面挤塑板建筑节能要求
挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤
挤塑板建筑节能要求
保温材料
导热系数（m2k/w）
容量（kg/m3）
达到热阻要求厚度
达到热阻要求单位面积容量（kg/m3）
80mm聚苯挤塑板
0.028
40.5
25
1.13
一、工程概况
本工程为博爱三峡益众新能源有限公司2×
60×
104Nm3/d天然气液化项目，工程位于焦作市博爱县后十里村，总建筑面积为13710m2，现根据综合楼屋面工程、外墙装饰装修工程，加气站建筑工程，路灯基础工程编制冬期施工方案。
二、编制依据
序号
规范、规程名称
规范/规程编号
1
混凝土结构工程质量验收规范
GB50204-2002
2
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
3
施工手册
第四版
4
施工图纸及业主设计变更
根据施工规范，室外日平均气温连续5天低于5℃进入冬施，室外平均气温连续5天高于5℃时解除冬施。
根据焦作市历年的冬期施工经验，暂定2014年11月15日至2015年3月15日为冬施期。
同时项目从11月1日起由试验员开始进行现场大气测温，每昼夜8:
00、14:
00、20:
00、2：
00时共测4次并计算每天的平均气温。
进入11月份后加强每天的天气预报收听，如遇寒流、大风等降温天气随时采取保温措施。
三、冬期施工管理
为了确保项目冬期施工顺利进行，保证施工质量，满足施工进度要求，项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组。
冬施领导小组人员配备如下：
组长：
邵新江副组长：
高玉峰组员：
项目部全体成员
技术科
1）负责编制冬期施工方案；
2）制定各项技术措施并对施工队进行技术交底；
3）负责冬期测温工作的指导与监督；
以及标养室的管理工作。
4）负责收集整理冬施期间的各种技术资料及记录；
5）负责冬施中的各项保温措施和技术保证措施的检查，负责冬施中质量的控制。
6）负责施工过程中各种质量文件的记录及报送。
工程科
1）执行制定的冬期施工方案，管理现场施工；
2）合理调配劳动力、材料、机械设备，完成施工进度计划；
3）随时掌握冬施期间气象情况，及时采取措施；
4）掌握施工现场内道路、水、电动力的情况，督促施工准备工作，建立正常施工程序；
5）进行施工安全技术交底，保证安全施工。
材料科
1）根据技术部门所定方案采购工程所需材料，并负责材料的进场、检验及保管工作；
2）根据技术部门对冬施混凝土要求与商品混凝土搅拌站签订合同，保证所供混凝土符合冬施要求；
3）提供所进材料的各种质量证明文件，保证所进材料的质量要求。
试验员
1）负责施工现场冬季大气、测温点、混凝土出机的测温工作，并负责测温记录的整理、填写；
2）负责冬施期间的混凝土保温养护工作；
3）负责混凝土试块的制作、养护工作；
4）负责施工原材料的复试，试验资料的收集、整理；
5）负责标养室的日常管理工作，温湿度检查记录的整理。
主要材料、机具准备
1）混凝土表面保温：
采用隔气性能良好的塑料薄膜和保温性能好的棉毡；
2）管道保温：
3）测温材料：
测温计：
20个；
水银温度计：
40个；
4）寒流阶段模板加热：
煤炉：
72个；
无烟煤：
10吨；
11月15日前进场；
5）由于进行冬施，混凝土强度增长缓慢，拆除时间不宜过早，因此模板需增加一层的数量以保证施工进度。
四、冬季施工准备
4.1技术准备
1）进入冬期施工前，项目技术人员、工长等全面进行图纸复查，检查现场实际情况，配合冬施前各项准备；
2）进行冬季施工方案的编制并上报公司工程部审批；
3）做好与冬施班组和项目部管理人员的冬季施工方案的交底；
4）与商品砼搅拌站提前签订冬期施工商品砼技术保证协议，混凝土搅拌站必须提前向项目部上报混凝土外加剂的合格证、准用证、外加剂的检测报告及碱含量计算书；
5）安排专人测量施工期间的室外、室内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录；
6）进行冬期施工人员的培训
4.2现场准备
1）排除现场积水，对基坑内的积水冬施前用潜水泵抽净；
2）降水管、现场给排水管道、混凝土泵管、截门、消火栓等采用保温材料包裹；
3）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近；
4）地泵清洗时的污水经过沉淀池排出。
封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。
污水管保持畅通；
5）对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
五、冬季施工部位
综合楼楼冬季施工部位主要为外墙抹灰、保温、屋面防水保温工程施工；
加气站冬季施工部位主要为墙体砌筑、抹灰、装饰装修、屋面工程；
全场路灯基础施工（基坑开挖、回填土等）。
六、分项施工方法
6.1钢筋加工
1）加工滚轧直螺纹钢筋连接接头套丝时，由于采用水溶性切削润滑液，当气温低0℃时要搭设钢筋加工棚，加工棚采用钢管搭设四周用多层板封闭。
2）加工完的钢筋直螺纹接头采用塑料套头套上，防止其结冰。
如遇钢筋直螺纹接头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰，采用钢丝刷清理。
3）钢筋不管是在钢筋加工场还是运到施工现场都要分型号、分部位挂牌堆放。
钢筋堆放处上覆盖苫布进行保温和防止生锈。
6.2模板工程
1）墙体模板采用九合板，模板背楞间填塞40厚聚苯板保温层。
2）聚苯板要裁减成与模板背棱间距大小一致的形状，与模板接触面用胶粘牢，然后用铁丝利用大模板背棱上的孔进行固定。
聚苯板保温要填塞严密，不得有遗漏部位。
3）在寒流阶段，顶板、梁模板下部不好进行保温，温度低于-10℃采用增加外加热源（煤炉热管道蒸汽）的方法加热；
4）模板安装前清除板面的积雪、冰块、混凝土块等杂物；
5）模板拆除：
顶板、梁、悬挑结构底模板冬施期间必须根据同条件砼强度报告拆除。
墙、柱强度达到4MPa并冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，混凝土表面及时覆盖使其缓慢冷却。
6.3混凝土工程
由于采用商品混凝土，因此混凝土搅拌站要根据本方案所要求添加防冻剂、早强剂，以及原材料的加热，搅拌地点的保温，运输过程中的保温（由于本工程混凝土中所添加的外加剂种类有泵送剂、防冻剂、早强剂，搅拌站负责各类外加剂间相容性试验。
同时搅拌站根据本方案的热工计算的结果，负责原材加热温度，运输保温材料选用，并提供其所处阶段的热工计算书）。
1）冬期混凝土施工强度要求：
本方案采用综合蓄热法，所用混凝土全部掺用防冻剂，因此混凝土受冻临界强度值不得低4.0N/mm2。
2）冬施混凝土的技术要求：
本工程冬施期间混凝土原材料、外加剂选择（严禁使用含有氯盐的外加剂）、加热、混凝土运输保温、出机温度全部由商品混凝土搅拌站负责。
根据本方案热工计算结果，混凝土到达现场后的出机温度不得低于15℃，混凝土的入模成型温度不得低于12℃。
冬期施工前，项目与搅拌站签订冬期施工商品混凝土技术保证协议。
3）混凝土浇筑
A.混凝土浇筑前，收听天气预报，避免在寒流、下雪等天气下施工。
各工长根据所浇筑混凝土方量向搅拌站申请浇筑混凝土，同时与搅拌站协调混凝土罐车发车、到达现场时间，避免到砼时间间隔太长或现场等候时间过长。
B.混凝土的运输：
商品混凝土搅拌站选择好路线，混凝土罐车覆盖保温材料，保证混凝土到达施工现场后出机温度符合前述要求。
C.混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢（注意不要用水冲洗，用空压机吹出）。
D.保证混凝土连续浇筑，减少停滞间隔。
混凝土浇筑完毕后，尽快进行保温。
4）混凝土保温养护
A.基础：
采用塑料布+棉毡的两层覆盖方法（塑料布在下，棉毡在上）。
由于混凝土刚浇筑完毕后上人易留下脚印，影响观感质量，因此在混凝土浇筑前留置钢筋马登，混凝土浇筑完毕后，在马登上放置脚手板，可上人进行压光、收面、保温材料覆盖等项工作。
覆盖的保温材料要相互压边搭接，覆盖严密，严禁遗漏。
为防止大风把保温材料吹开，用钢管间隔压住。
寒流期间为加强保温效果，温度低于-10℃用煤炉热管道蒸汽对模板下部进行加热，同时对外加热源加热区域采取防风措施，外墙所有洞口用彩条布维护封闭，。
B.墙体：
墙采用九合板模板，当混凝土强度达到1.2MPa后，松掉螺栓，当混凝土强度达到临界强度，即4MPa后才可以拆除模板。
C.冬期施工严禁浇水养护。
5）混凝土试块留置
除按照《混凝土施工方案》及《试验方案》正常留置混凝土试块外，多留置出两组试块。
两组做同条件养护（一组做检验受冻前的强度是否达到临界强度要求，可作为成熟度计算的校核，另一组用以检验转入常温28天标准养护的强度）。
6.4砌体工程
砌体工程冬季施工采用外加剂法，掺外加剂的砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单。
1）材料要求
A.普通砖、空心砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
B.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制；
冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
C.石灰膏应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。
D.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
E.拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
F.冬期砌筑砂浆的稠度，要比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏的办法来解决。
2）水的加热方法：
采用铁桶烧水。
水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。
温度计停留在砂内的时间不应少于3min，在水内停留时间不应少于1min。
3）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5~1倍。
4）采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：
A.砂浆的搅拌在有采暖保温措施的搅拌棚内进行，环境温度不可低于5℃；
冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。
B.砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于掺外加剂砂浆分别不宜超过20min。
C.运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。
5）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。
6）砌砖采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。
7）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于12mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
8）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用棉毡等保温材料将砌体上表面加以覆盖。
第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
9）冬期砌筑工程要加强质量控制。
在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
10）外加剂法施工
将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上正温。
在拌合水中掺入外加剂如氯化钠（食盐），砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。
由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。
砂浆中的氯盐掺量为拌合水重的3%。
11）普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。
在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除，并适当增大砂浆稠度。
6.5土方回填
室外的路灯基础回填不得含有粒径不得大于15cm冻土块，管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内的管沟不得采用含有冻土块的土回填。
在冬期回填土时，采取以下措施：
1）把回填用土预先保温。
在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
2）在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。
3）回填前将基底的冰雪打扫干净，方可开始回填。
4）用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10~15cm。
5）为确保冬期回填的质量，对一些特殊部位，必要时可用砂土进行回填。
6）冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。
6.6脚手架工程
1）冬施阶段脚手架主要为施工用卸料平台、满堂架、外挑架。
施工卸料平台采用悬挑平台，使用工字钢焊制。
2）外挑架、卸料平台提升和拆除人员必须是专业架子工，持证上岗。
上岗人员要定期体检，合格者方可上岗操作。
3）脚手架施工人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等安全防护用具。
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