维修改造工程满堂式脚手架施工方案Word文档格式.docx
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2.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
2.7工程建设强制性条文（房屋建筑部分）
三、控制目标
3.1质量目标：
3.1.1外架搭、拆方案编制应完整、具备可操作性，作为施工操作的依据，便于工序检查验收。
3.1.2．全部符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011要求。
检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011要求。
3.2．安全文明施工目标：
杜绝重伤和死亡事故、轻伤事故率控制在1.5‰以内，杜绝机械设备引发的人身伤害事故，施工环境做到干净、整洁。
3.3．管理目标：
及时整改架体搭设质量和安全文明施工等方面存在的问题，各项检查、记录齐全、完整，现场考评真实，达到优良标准。
3.4．操作人员职业健康控制：
施工现场环境和生活区环境卫生条件保证操作人员的身心健康。
四、原材料要求
4.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《炭素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每批钢管进场时，应有材质检验合格证。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
旧钢管不得有明显锈蚀和弯曲变形，超过规范允许偏差的钢管禁止使用。
钢管上严禁打孔。
本工程钢管选用外径48.3mm，壁厚不小于3.0mm的焊接钢管。
4.2、扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
旧扣件使用前应由现场安全员及质量员进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，用力矩扳手来抽检螺栓拧紧扭力是否符合要求，不合格的不得使用。
新旧扣件均应进行防锈处理。
4.3、搭设架子前应对钢管进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆黑黄相间色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4.4、木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或杉木板，厚度不小于50mm，宽度大于等于0.2—0.25m，长度为4--6m，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中对IIa级木材的规定，不得有开裂、腐朽。
脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹串片脚手板，竹笆脚手板每根竹片宽度不小于30mm，厚度不小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一般为2—2.5m，宽度为为0.25m。
竹串片脚手板螺栓直径8—10mm，间距500—600mm，首只螺栓离板端200—250mm，板长一般为2—2.5m，宽度为0.25m，板厚一般不小于50mm。
凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。
竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定。
4.5、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》中Q235A钢的要求。
五、施工准备
5.1组织准备：
5.1.1．项目经理李娟为第一责任人的项目管理班子，负责实现脚手架搭设的施工管理目标，项目经理负责施工资源和监督脚手架搭设管理的目标实现，负责工作布置和检查。
5.1.2．现场项目负责人贾全富负责施工进度计划，施工质量、安全文明施工措施落实及督促检查，负责工作汇报。
5.1.3．项目专职安全员赵云负责脚手架搭设安全、文明施工、消防、职业健康管理。
5.1.4．项目技术负责人王强负责编制施工专项方案，技术交底。
5.1.5．脚手架搭设施工组织系统图：
5.2技术准备
熟悉图纸、规范、验收标准。
确定平面、立面的架体搭设尺寸，材料要求等。
编制脚手架搭设施工方案，报监理工程师审批后按方案实施，并对施工人员进行安全、技术交底。
选择脚手架搭设施工队，办理资质审查审批手续。
施工人员必须全部持有效证件上岗。
5.3材料准备：
本工程所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。
竹串片脚手板和其它材料由项目部自行采购。
5.3.1主要材料视工程进度分阶段组织进场。
5.3.2机具准备：
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：
名称
数量
用途
扭力扳手
1把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
检查水平杆高差
角尺
检查剪刀撑与地面的倾角
注：
《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2011中提及的钢板尺用钢卷尺代替。
5.4劳动力准备：
计划投入劳动力：
架子工14人，普工6人，机工4人。
5.5现场准备：
架体基础已硬化，混凝土强度满足架体搭设要求。
六、施工部署
外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员负责组织进场。
技术交底工作由项目部技术人员和外架工长负责。
根据我公司的技术条件和本工程实际情况，外脚手架采用满堂式钢管脚手架方案。
此架一架多用，既用于装修施工，也兼作安全防护。
七、脚手架搭设施工工艺及方法
满堂架立杆纵矩和横距都按1.0m，步矩1.5m搭设，搭设高度9.0m，所有立杆每一步纵横拉结成整体满堂架，并在屋面层西侧搭设钢管扶手围挡。
立杆满设纵横扫地杆，立杆顶端满设纵横水平杆和水平剪刀撑。
竖向剪刀撑设置：
沿长向每隔4排立杆设置一道连续剪刀撑，沿短向每隔2排立杆设置一道连续剪刀撑。
水平剪刀撑设置：
自立杆顶端起，每隔2步架设一道水平剪刀撑。
架体在水平方向每3.5m设一道刚性连墙件，与原有建筑物连接。
架体在坚直方向每3m设一道刚性连墙件。
架体每层与原框架柱连接连墙件。
架体顶端满铺脚手板，并与架管固定牢靠。
搭设程序及要求：
程序：
定位设置底座→纵横扫地杆→立杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板
要求：
①扫地杆必须满设，距离地20㎝
②立杆顶端纵横必须满设不能缺
③立杆用对接接头，不能搭接
④扣件扭紧度达到40N·
M
八、脚手架施工的安全管理和一般规定
8.1脚手架材料选择：
1）、钢管选用48×
3.0
Q235-A钢管，表面无锈、光滑、无裂纹，具有出厂合格证。
2）、扣件使用符合《钢管脚手架扣件标准》J4J22-85要求的扣件。
3）、脚手板采用竹笆。
8.2材料要求
材料要求：
①脚手架钢管：
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。
②扣件：
扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用；
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达40N·
M时，不得发生破坏。
③脚手板：
木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ
5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50MM，两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。
8.3人员素质要求
脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。
8.4脚手架施工的安全管理和一般规定
8.4.1、安全管理：
脚手架在搭设、使用和拆除的过程中发生的安全事故，一般都会造成不同程度的人员伤亡和经济损失。
常见的事故主要有整架倾倒或局部跨塌；
整架失稳，垂直坍塌；
人员从脚手架坠落；
落物伤人；
不当操作事故等。
为杜绝事故的发生，应加强管理并做好以下几方面的工作：
1）必须严格按规范和有关规定的要求进行搭设、使用和拆除。
2）搭设过程中不能缺少必要的结构连杆，按规定的数量设置连墙件。
3）在使用的过程中不能任意拆除不可缺少的杆件和连墙件。
4）在使用的过程中不能随意超载。
5）作业层应按规定设置围挡防护。
6）作业层应满铺脚手板，架面和墙之间的间隙不能过大。
7）脚手板应搁置稳定，结扎牢靠。
8）操作人员不能用力过猛，致使身体失去平衡。
9）架面上应避免拥挤碰撞，避免多人搬运重物或安装较重的构件。
10）任何人进入施工地区，必须遵守各项安全制度，佩带工作证，安全帽、安全鞋及正确使用个人防护用品。
11）进入施工现场，必须首先落实三通一平，水通、电通、道路畅通和场地平整工作。
12）各种安全装置、设备、设施及标志等，任何人不可擅自拆动，如因施工需要拆动时要报经工地负责人和安全部门同意，方可拆除。
13）电气设备必须全部接零接地，架设的线路应符合供电局规定。
14）电动机械、移动电动工具等要设置漏电保护开关。
15）工作前及工作时切勿饮酒。
16）工作内不准抽烟，指定地方除外，烟蒂必须丢在专用的容器内，不要乱扔或乱弹烟蒂。
17）如发现周围环境有不安全情况，立即整改状况和向上级报告。
8.4.2、一般规定：
1）当架高≤20M时，不小于40M2设一个拉结点，大于20M时，不小于30M2设一个拉结点。
2）剪刀撑除两端设置外，中间每隔12～1M设置一道，剪刀撑应联系3～4根立杆。
剪刀撑斜杆与水平面之间的夹角应在45º
～60º
之间，水平投影的宽度不应小于2跨或4M和不大于4跨或8M。
剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15M高加设一组长剪刀撑。
剪刀撑斜杆的两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4和扣件。
3）左右相邻立杆或上下相邻横杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
4）搭设长度：
扣件式钢管脚手架≥0.8M，搭设部分的结扎不应少于两道，且结扎点的间距≯06M。
5）挡护板的高度不小于1.1M。
6）
上下脚手架的梯道、坡道斜梯和爬梯等均应设置扶手、栏杆和其它安全防护措施，并清除通道中障碍，确保人员上下的安全。
7）
搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
8）
立于地面的立杆底部应加设宽度≥200MM，厚度≥50MM的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积不应小于0.15M2
9）在搭设脚手架之前，必须对进场的杆件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。
10）
脚手架在立面处设爬梯以方便操作人员上下。
11）
脚手架的顶部应采取措施将力分散开，使每个立杆的所承受的力不大于1吨。
施工过程中严禁力过于集中。
8.4.3、脚手架的搭设：
脚手架的搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按以下规定的程序进行：
1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
2）
脚手架从一个角部开始向两边延伸搭设；
3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
4）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
8.4、质量要求和验收
8.4.1、所有材料均应有产品合格证。
1）钢管：
①表面锈蚀深度不大于0.5MM②钢管弯曲：
各种钢管的端部弯曲失高Δ≤5MM（L<
1.5M）；
立杆弯曲失高：
当3M<
L≤4M时Δ≤12；
当4M<
L≤6.5M时Δ≤20；
水平杆、斜杆的弯曲失高Δ≤30。
2）扣件：
①扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换②新旧扣件均应进行防锈处理。
3）脚手板：
脚手板的宽度不应小与200MM，厚度不应小与50MM。
8.4.2、脚手架的搭设质量验收：
1）构架结构应符合设计的规定。
2）节点的连接可靠。
其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60N.M。
3）钢脚手架的立杆的垂直度偏差应≤1/300，且应同时控制其最大垂直度偏差值；
当架高≤20M时，不大于50MM，当架高大于20M时，不大于75MM。
4）纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不应大于50MM。
5）作业层铺板应符合有关的要求。
九、满堂架拆除安全技术措施
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
连墙件应在为与其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除的过程中，凡已松开连接的应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松开连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
在拆除的过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作。
1、拆架前在作业区周围设立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内
；
2、作业人员作好自身安全防护措施（安全冒、安全带、防滑鞋）；
3、拆除顺序：
先上后下，后搭先拆，严禁上下同时拆
4、钢管及扣件用运输机械往下运或人员往下传递，严禁往下丢
5、拆下的材料按指寂静点堆放整齐
6、通过计算必须增加楼层板是否能承受上部脚手架荷载。
十、满堂架方案验算
参数：
立杆纵矩l
=
1.0m
立杆横矩b=1.0m
横杆步矩h
1.5m
扣件抗滑承载力R=8.0KN
脚手板自重：
0.35KN/m2
每米钢管重：
0.0310
KN/m
施工均布荷载：
2.0
KN/m2
1、横向水平杆验算：
q
=1.2×
（q1
＋q2）＋1.4Q
（300＋38.4）＋1.4×
2000
=3.206N/mm
Mmax=0.1ql2
=0.1×
3.206×
10002
=320600
N·
σ=Mmax/W=320600/3750=86.09N/㎜2
σ＜f=205
N/㎜2
强度验算安全
依据[v]=1000/150=6.667㎜
又根据：
[v]≤10㎜，取[v]=6.667㎜
vmax=0.677×
ql4/100EI
=0.677×
10004/100×
2.06×
105×
12.19×
104
=3.363㎜
vmax＜[v]
挠度验算安全
2、纵向水平杆验算
P1=（1.2×
300+1.4×
2000）×
0.7×
1.4=3150.6N
P2=1.2×
（1.4×
38.4+13.2）=80.352
N
P
P1+
P2=3155.6+80.352=3235.95
Mmax=0.175Pl
=0.175×
3235.95×
1000
=566291.25
σ=
Mmax/W=566291.25/3750=151.01N/㎜2
强度验算安全
根据[v]=1000/150=6.667㎜
又根据[v]≤10㎜，取[v]=6.667㎜
3.236×
=3.352㎜
vmax＜[v]
挠度验算安全
3、扣件抗滑承载力验算
N=（1.2
q1＋1.4Q）×
la×
lb+1.2〔（2
la
+
lb）×
38.4+2×
13.2〕
=（1.2×
300＋1.4×
1.0×
1.0＋1.2〔（2×
1.0＋1.0）×
38.4＋2×
=3265.004
=3.206KN
N＜Rc=8.0KN
扣件抗滑承载力安全
4、立杆稳定性验算
①立杆所承受的轴向力
N=1.2（NG1k＋NG2k）＋1.4∑NQ
NG1k=〔H＋（la＋lb）〕×
38.4＋2n×
13.2＋（H/6.5－1）×
18.4＋2×
（H/4.1＋1）×
14.6
=〔19.2＋18×
（1.0＋1.0）〕×
18×
13.2＋（19.2/6.5－1）×
（19.2/4.1+1）×
=2796.77N
NG2k=H/12×
300
=19.2/12×
=480N
∑NQk=
lb×
=1.0×
2000
=2000
N=1.2×
（2796.77＋480）＋1.4×
=6732.12
②立杆稳定性验算
立杆计算长度系数查表得：
u=1.52
立杆计算长度lo=
uh=1.52×
1.5=2.28m
长细比：
λ=lo/i=2280/15.8=144
由λ=144查表得：
稳定性系数：
ψ=0.308
根据公式：
1.2×
N/ψA＜f进行验算
N/ψA=1.2×
6732.12/0.308×
489=50.4
N/㎜2＜f=205
立杆稳定性安全
十一、架子的验收、使用及管理
11.1脚手架检查与验收：
11.1.1.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）脚手架搭设前；
（2）每搭设完一个施工层高度后；
（3）达到设计高度后；
（4）遇有大雨和六级及以上大风后；
11.1.2.进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定；
（2）施工组织设计；
（3）技术交底文件。
11.1.3.脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求；
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
（3）扣件螺栓是否松动；
（4）脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；
（5）安全防护措施是否符合要求；
11.1.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合“脚手架搭设的技术要求、允许偏差检查表”规定。
11.1.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
11.2脚手架使用及管理
11.2.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
11.2.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
11.2.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按照规范规定进行检查验收，合格后方准使用。
11.2.4搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。
架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经项目负责人同意后，由架子工操作。
11.2.5工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
11.2.6基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
11.2.7严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
架子上不准堆放材料。
特别是不固定的活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
11.2.8在脚手架使用期间，未经专职安全员同意，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
连墙件。
11.2.9当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。
11.2.10脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。
11.2.11作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
11.2.12不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
临街搭设脚手架时，外侧应有防止落物伤人的防护措施。
搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
11.2.13工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定执行。
在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11.3人员素质要求
11.3.1高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨碍登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
11.3.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
11.3.3明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护高度2m及以上高处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
11.3.4操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，
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