如何能使用万用表测试变频器好坏.docx

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如何能使用万用表测试变频器好坏

如何使用万用表测试变频器好坏

用万用表只能大致测试变频器的主电源回路和输出逆变的好坏，也不能保证测试的准确性，如果变频器有问题，最好找专业修变频器的师傅搞最稳妥，要不自己会越弄越坏。

  在进行电子电路设计时，就必定会接触一些测试测量仪器，万用表就是其中之一。

万用表一般对直流电流、直流电压、交流电压等进行测量。

变频器是一种修改电机的工作电源频率，来实现控制交流电动机的设备，随着工业化的普及，变频器越来越多的应用到现代电子领域。

本篇文章就将为大家介绍如何使用万用表来测量变频器的好坏。

  需要注意的是，为了人身安全，必须确保机器断电，并拆除变频器输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后方可操作！

首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：

  黑色表笔接触直流母线的负极P（+），红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值。

然后再把红色表笔接触N（-），黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值。

六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，现象：

无显示。

  红色表笔接触直流母线的负极P（+），黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上的显示值。

然后再把黑色表笔接触N（-），红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值。

六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏，现象：

无输出或报故障。

  用变频器现场拖动一台功率匹配的异步电机空载运行，调节频率f，由50Hz开始下降一直到最低频率。

  在此过程用电流表检测电机空载电流，如果空载电流在频率下降过程中很平稳，能保持基本不变，那就是一台好变频器。

  最低频率可以这样计算，（同步转速-额定转速）×极对数p÷60。

例如，一台4极电机，额定转速是1470转，最低频率=（1500-1470）×2÷60=1Hz。

  交、直流固态继电器的判别：

通常，在直流固态继电器外壳的输入端和输出端旁，均标有“+”、“-”符号，并注有“Dc输入”、“DC输出”字样。

而交流固态继电器只能在输入端上标出“+”、“-”符号，输出端无正、负之分。

  输入端与输出端的判别：

无标识的固态继电器，万用表R×10k档，通过分别测量各引脚的正、反向电阻值来判别输入端与输出端。

当测出某两引脚的正向电阻较小、而反向电阻为无穷大时，这两只引脚即为输入端，其余两脚为输出端。

而在阻值较小的一次测量中，黑表笔接的是正输入端，红表笔接的是负输入端。

若测得某两引脚的正、反向电阻均为0，则说明该固态继电器已击穿损坏。

若测得固态继电器各引脚的正、反向电阻值均为无穷大，则说明该固态继电器已开路损坏。

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为了人身安全，必须确保机器断电，并拆除变频器输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后放可操作！

首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：

　　1、黑色表笔接触直流母线的负极P（+），红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值；然后再把红色表笔接触N（-），黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，现象：

无显示。

　　2、红色表笔接触直流母线的负极P（+），黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上的显示值；然后再把黑色表笔接触N（-），红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏，现象：

无输出或报故障。

　　1）用变频器现场拖动一台功率匹配的异步电机空载运行，调节频率f，由50Hz开始下降一直到最低频率；

　　2）在此过程用电流表检测电机空载电流，如果空载电流在频率下降过程中很平稳，能保持基本不变，那就是一台好变频器；

　　3）最低频率可以这样计算，（同步转速-额定转速）×极对数p÷60。

例如，一台4极电机，额定转速是1470转，最低频率=（1500-1470）×2÷60=1Hz；

（1）交、直流固态继电器的判别：

通常，在直流固态继电器外壳的输入端和输出端旁，均标有“+”、“-”符号，并注有“Dc输入”、“DC输出”字样。

而交流固态继电器只能在输入端上标出“+”、“-”符号，输出端无正、负之分。

（2）输入端与输出端的判别：

无标识的固态继电器，万用表R×10k档，通过分别测量各引脚的正、反向电阻值来判别输入端与输出端。

当测出某两引脚的正向电阻较小、而反向电阻为无穷大时，这两只引脚即为输入端，其余两脚为输出端。

而在阻值较小的一次测量中，黑表笔接的是正输入端，红表笔接的是负输入端。

　　若测得某两引脚的正、反向电阻均为0，则说明该固态继电器已击穿损坏。

若测得固态继电器各引脚的正、反向电阻值均为无穷大，则说明该固态继电器已开路损坏。

PLC和变频器屏蔽线的接法

为防止plc和变频器之间的控制信号线受空间电磁场的干扰，可在这些控制信号线的外层接屏蔽线，以提高系统的抗干扰能力。

此种接线一定要注意，对屏蔽的接地点只能选取一点。

不管是在PLC一边，还是在变频器的一边。

一般选在信号接收端，即变频器一边。

这样，可提高系统的抗干扰能力。

如果屏蔽线在两端都接地，会使屏蔽线上有电流流过，不但不能提高系统的抗干扰的能力，反而会加重外界对PLC的干扰。

    PLC和变频器屏蔽线的接法遵守下面的原则：

  ⒈屏蔽线尽量靠尽电势低的一端，可以这么理解，一般我们认为地电势为“0”，而在事实情况下，如有两个接地端，某一时刻两个接地端会存在电势差，在两个接电线之间将会有电流经过，这也是一种干扰。

  ⒉在实际应用中如果控制电缆经过的场所比较复杂需要多端接地的时候,我们一般采取割断屏蔽层,再不同的地方接地.较厂的控制设备通讯电缆屏蔽层接地也常采取这种方式。

变频器两线制和三线制接线的区别：

两线制使用一个开关点来控制，点闭合，变频器运行，点断开，变频器停止。

三线制的原理和交流接触器的自锁电路类似，一个启动点，一个停止点。

启动时停止点必须是闭合的，停止点断开的情况下，无法启动变频器。

变频器过载和过热的区别

变频器过载一般伴随的是电流升高，而且会持续一段时间，这时候的电流必定会超过设定的额定电流，这样变频器就会报过载！

而变频器过热这种情况可能是自身冷却系统出现问题，比如积灰严重，影响通风，或者风扇损坏，环境温度过高等；这是一个长期过程，电流也会升高但是和过载有显著的区别，如变频器部有测温元件即可直接判断为过热。

变频器连续的过载，必然会导致变频器过热；而变频器的短时过载，比如周期性过载，在符合过载条件下的过载，变频器就不会产生热积累而过热。

由此，变频器如果过热，必然是被过载，反之，变频器过载，如果是合理的过载（符合厂家提供的过载曲线），变频器就不会过热。

因为没有在变频器形成热积累。

即变频器过热，必过载；变频器过载，不一定过热。

变频器三相输出不平衡的处理方法

在实际维修中变频器u、v、w输出不平衡可分为三种情况：

（1）变频器显示器显示：

（missmgmotophase）输出缺相，如排除检测电路故障，则通过直接检查igbt模块和驱动电路，结论为igbt模块损坏，同时驱动电路也有问题。

通过更换igbt模块和驱动电路上元器件如光耦，pnp，npn一对驱动晶体管，电解电容，稳压管等基本能解决问题。

（2）变频器输出u、v、w之间相差100v左右，（输出380v为例）驱动电路中s1~s6中间的某一路驱动电路无驱动电压和驱动信号波形，通过测量输出端子u、v、w—p之间。

　　（3）u、v、w—n之间直流电压，可找到这一路驱动电压不正常或没有驱动信号波形，它导致u、v、w中的某一相不能正常工作所引起相位差。

解决办法为检查驱动电路电压是否正常，光耦是否坏了，电解电容是否漏液等。

通过示波器测量6路波形符合技术要求，问题也就可解决了。

　　还有另一种现象是变频器u、v、w三相输出交流电压之间相差大于3%，虽然能使用，但是不能长期使用和大负载使用。

这主要是驱动电路s1~s6之间主要器件不对称所至，如晶体管的技术参数，稳压管的参数，电容的液枯，漏液和漏电等，6路驱动电路上器件的耗损使其参数上有一定的差别，导致变频器输出u、v、w之间产生微小的电位差。

上述情况虽然能使用，但是技术上是不能容许的。

我公司追求精益求精对各种器件通过筛选老化，如晶体管技术参数和稳压管技术参数一致、配对等，保证驱动电路中驱动信号符合技术要求，确保igbt模块饱和，导通时间上一致是由器件上的质量保证，修理好的变频器在做负载试验时，电动机运转中电动机声音轻盈，在修理前和修理后带相同功率电动机和相同功率负载，后者的电动机三相电流相对要小得多。

变频器由几部分组成?

 变频器的主电路主要由整流电路、直流中间电路和逆变电路三部分以及有关的辅助电路组成。

下面我们将分别介绍这三部分电路。

  1.整流电路

  整流电路的主要作用是对电网的交流电源进行整流后给逆变电路和控制电路提供所需要的直流电源。

在电流型变频器中整流电路的作用相当于一个直流电流源，而在电压型变频器中整流电路的作用则相当于一个直流电压源。

根据所用整流元器件的不同，整流电路也有多种形式。

  由于各种整流电路的基本工作方式和电路构成在许多参考书中都可以找到，在这里就不再赘述了。

  2.直流中间电路

  虽然利用整流电路可以从电网的交流电源得到直流电压或直流电流，但是这种电压或电流含有频率为电源频率六倍的电压或电流纹波。

此外，变频器逆变电路也将凶为输出和载频等原因而产生纹波电压和电流，并反过来影响直流电压或电流的质量。

因此，为了保证逆变电路和控制电源能够得到较高质景的直流电流或电压，必须对整流电路的输出进行平滑，以减少电压或电流的波动。

这就是直流中间电路的作用。

而正因为如此，直流中间电路也称为平滑电路。

  对电压型变频器来说，整流电路的输出为直流电压，直流中间电路则通过大容量的电容对输出电压进行平滑。

而对电流型变频器来说，整流电路的输出为直流电流，直流中间电路则通过大容量电感对输出电流进行平滑。

  电压型变频器中用于直流中间电路的直流电容为大容量铝电解电容。

为了得到所需的耐压值和容量，往往根据电压和变频器容量的要求将电容进行串联和并联使用。

  当整流电路为二极管整流电路时，由于在电源接通时电容中将流过较大的充电电流（浪涌电流），有烧坏二极管以及影响处于同一电源系统的其他装置正常工作的可能，必须采取相应措施。

  3.逆变电路

  逆变电路是变频器最主要的部分之一。

它的主要作用是在控制电路的控制下将直流中间电路输出的直流电雎（电流）转换为具有所需频率的交流电压（电流）。

逆变电路的输出即为变频器的输出，它被用来实现对异步电动机的调速控制。

  逆变电路的组成形式因其使用的半导体换流器件的种类和开关方式的不同而不同。

下面介绍几种在变频器中得到实际应用的逆变电路的基本结构及其特点。

关于这些逆变电路的工作原理，请参考有关的参考书籍。

软启动器的常见故障及处理措施

1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。

出现故障的原因可能是：

　①起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。

（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）

　②电源缺相，软起动器保护动作。

（检查电源）

　③软起动器的输出端未接负载。

（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）

2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。

故障原因可能是：

　①在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。

（将保护装置重新整定即可）

　②在调试时，软起动器的参数设置不合理。

（主要针对的是55